筛网沉降离心机【精制材料】

1、BSB系列卧式筛网沉降式离心机是一种二合一的设备，它将沉降式离心机的澄清优势与筛网部分的脱水功能相结合。特别适用于浮选精煤、浮选尾煤和煤泥的脱水。,卧式筛网沉降离心机,脱水演示,工作原理,卧式筛网沉降离心机,离心机是一个在电机驱动下旋转的筒体，其两端支撑在轴承上，由一根静置的送料管将物料输送到机内。在离心力的作用下，固体首先沉降到转毂的内壁，液体则通过后端的溢流口流出机外。为了使累积在转毂内壁的固体排出机外，机内安装了一台螺旋输送器。通过转子后端差速器，使驱动螺旋和转毂产生一个相对的差速，沉降在转毂内壁的固体被螺旋输送器向筛网段推送，经过锥段第一次沉降脱水，固体经过筛网段时，在离心力场的作用下

2、再次过滤脱水，固体到达排料口后，在离心力的作用下排出机外。,工作过程,卧式筛网沉降离心机,筛网沉降离心机的工作过程可以分为五个阶段： 1）混合与加速阶段 煤泥水在特殊设计的进料室内进行混合并得到加速，确保煤泥以最佳状态进入分离室。 2）澄清阶段 在离心力的作用下，煤泥颗粒在转毂的沉降段快速分离并沉降，分离的澄清液通过设在转鼓尾端的溢流堰排出。 3）压缩阶段 螺旋推进器将沉降固体推送至压缩段，煤泥在挤压力的作用下得到进一步压缩，并释放出空隙水。 4）过滤阶段 螺旋推进器将沉降固体推送至筛网过滤段，煤泥在离心力的作用下得到进一步过滤脱水。 5）排料阶段 螺旋推进器将脱水煤泥推送至卸料端，由卸料刮刀

3、排出。,技术特点,整机采用模块化设计，各个模块可单独拆卸，便于检修维护。 系统主要部件均采用国际知名品牌，设备性能优良，使用寿命长。 系统处理量大，固体物料损失少。 转鼓、螺旋、机壳等易磨损部位均衬有耐磨氧化铝陶瓷。 转鼓过滤段可提供金属类筛条（碳化钨、不锈钢）或氧化铝陶瓷筛条，客户可根据现场使用条件选择。 转鼓过滤段设有筛网清洗装置，可在停机时对筛网进行有效的冲洗。 溢流液排出口大小可通过调节溢流堰挡板的位置，调整方便。 主驱动电机可选用变频启动，启动平稳，对电网的冲击小，并可实现无级调速。 配有完善的过载、流量、振动、温度等监测保护装置，最大化的保障设备运行安全。,卧式筛网沉降离心机,卧式

4、筛网沉降离心机规格系列,卧式筛网沉降离心机规格系列,基本结构认识,1入料管；2推力轴承；3传动皮带轮；4主轴承；5隔振弹簧； 6入料室；7螺旋转子；8脱水筛网；9行星轮差速器；10扭矩传感器；,卧式筛网沉降离心机,入料管,入料管是用螺栓固定到入料管托架上的固定管，入料管托架又用螺栓固定到机架上。,卧式筛网沉降离心机,主轴轴承,转毂由主轴承箱支承，并在自调心辊子轴承内旋转。转子的轴向位置由齿轮箱一侧的主轴承定位，另一端的轴承是浮动的，以吸收温度变化所产生的轴向膨胀,卧式筛网沉降离心机,隔振弹簧,转毂由主轴承箱支承，并在自调心辊子轴承内旋转。转子的轴向位置由齿轮箱一侧的主轴承定位，另一端的轴承是浮

5、动的，以吸收温度变化所产生的轴向膨胀,卧式筛网沉降离心机,入料仓,卧式筛网沉降离心机,转子,刮刀,溢流堰挡板,卧式筛网沉降离心机,推料螺旋,推料螺旋,螺旋转子为连续整体叶片组焊而成，螺旋外周边镶有耐磨陶瓷块，在料浆入口段，螺旋两侧面均有耐磨陶瓷层,卧式筛网沉降离心机,差速器,大扭矩行星齿轮差速器,两级行星齿轮箱安装于转毂的滤饼卸料端。行星齿轮箱的出轴用花键与螺旋转子半轴联在一起。 螺旋转子相对于转毂的转速为差动速度，差速比39:40。 如果螺旋转子的扭矩超出齿轮箱运行极限，只允许螺旋转子按转毂与齿轮箱速度回转的保险销将被切断。离心机必须立即自动停止作业。,卧式筛网沉降离心机,称重传感器,称重传

6、感器,太阳轮轴旋转压力油封,卧式筛网沉降离心机,行程开关,新技术改进,可更换筛网模块,可更换筛网模块的转鼓筛网段,卧式筛网沉降离心机,新技术改进,转鼓过滤段排水孔内壁衬有氧化铝陶瓷环，有效的防止了物料颗粒对排水孔内壁的冲击磨损，大大延长了转鼓使用寿命。,严重磨损的排水孔内壁,卧式筛网沉降离心机,碳化钨筛条,耐磨陶瓷筛条,筛条,不锈钢筛条,卧式筛网沉降离心机,润滑系统,油冷却器,安全阀,日本NOP润滑油泵,电接点压力表,卧式筛网沉降离心机,精滤器,驱动主电机,卧式筛网沉降离心机,液力耦合器,卧式筛网沉降离心机,电控系统设计细节,PLC西门子300,直流控制电源：24V,断路器：三通阀电源、控制回

7、路电源、PLC电源、直流电源、软起或变频器电源（220V）,中间继电器,信号隔离放大器,振动控制器,扭矩控制器,之 控制柜,卧式筛网沉降离心机,电控系统设计细节,PLC西门子300,之 控制柜,卧式筛网沉降离心机,S7-300为了适应大中型控制系统，而设计的更加模块化，从电源，I/O，CPU以及导轨都是单独模块；这样模块化的设计在大中型控制系统中极大的方便了系统的维护、设计乃至安装各个环节。,电控系统设计细节,直流控制电源：24V,中间继电器,之 控制柜,卧式筛网沉降离心机,提供24V控制电源,作用： 1、触电具有一定的带载能力，因此可代替小型接触器，如：稀释阀、冲洗阀、报警器的控制； 2、转

8、换电压，如对油泵的启停控制； 3、消除电路中干扰。,电控系统设计细节,扭矩控制器,之 控制柜,卧式筛网沉降离心机,对称重传感器的检测信号,处理成标准4-20mA信号,输入到PLC,参与程序控制。 标定：执行面标定（要输入传感器容量和灵敏度，系统即可计算出正确的标定值）； 配置：量程与分度值、,电控系统设计细节,之 软启动器（斯达森、西门子、ABB）,此为 西门子软启动器3RW44,卧式筛网沉降离心机,电机参数：参数组1（）,电控系统设计细节,之 软启动器 （斯达森、西门子、ABB）,此为 斯达森软启动器,卧式筛网沉降离心机,电控系统设计细节,之 变频器 （ABB）,卧式筛网沉降离心机,新设备需

9、要调试内容： 参数组99 语言选择，设置电机的启动数据 参数组11 控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。 参数组14 继电器输出的状态信号 参数组15 选择由模拟输出显示的实际信号 参数组22 加速和减速时间 后面详细介绍,电控系统设计细节,检测元件,称重传感器：梅特勒托利多 检测扭矩大小(称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置),热电偶，温度传感器 检测出料轴承、入料轴承、差速器回油、副轴两端温度,行程开关 检测安全销是否切断,卧式筛网沉降离心机,电控系统设计细节,之 检测元件,振动传感器：欧姆龙、北京远方测振、丹麦PCH,卧式筛网沉降离心机

10、,欧姆龙D7F振动传感器,电控系统设计细节,之 检测元件,美国UFM流量计,对润滑油保护的检测与控制元件： 流量计、电接点压力表、流量开关（各有优劣）,卧式筛网沉降离心机,电控系统设计细节,之 执行元件,主电机： 西门子、ABB 200KW 660V / 380V / 355A 250KW 660V / 380V 260A / 460A,三通阀电动执行机构： 有独立的供电系统，开度受4-20mA电流控制，关闭-完全打开对应0-100;同时自身根据开度的大小输出4-20ma的信号，反馈回PLC出并至显示屏。,卧式筛网沉降离心机,电控系统调试,卧式筛网沉降离心机,一、主要元件调试,1、变频器 作用

11、：控制电机的启动电流、降低电力线路电压波动、启动时需要的功率更低、可调的运行速度 型号：ABB ACS 800系列,调试： 参数组99 99.01 LANGUAGE 99.02 FACTORY 99.04 MOTOR CTRL MODE DTC 99.05 MOTOR NOM VOLTAGE 99.06 MOTOR NOM CURRENT 99.07 MOTOR NOM FREQ 99.08 MOTOR NOM SPEED 99.09 MOTOR NOM POWER 99.10 MOTOR ID RUN MODE ID MAGN,参数组11 控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源

12、和极限值。 11.01 REF1 11.02 EXT1 11.03 选择外部给定REF1 的信号源 AI1 AI2 AI3,电控系统调试,卧式筛网沉降离心机,调试： 参数组14 继电器输出的状态信号 14.01 RUNNING 14.02 RUNNING 14.03 FAULT 参数组15 选择由模拟输出显示的实际信号 15.01 AO1 NOT USED / SPEED电机转速 /FREQUENCY输出频率 /CURRENT输出电流 /TORQUE电机转矩 /POWER电机功率 15.02 INVERT AO1 AO1 取反功能 15.03 MINIMUM AO1 15.06 AO2,参数组

13、22 加速和减速时间 22.01 ACC/DEC SEL ACC/DEC 1 使用加速时间 1 和减速时间 1 ACC/DEC 2 22.02 ACCEL TIME 1 定义加速时间1 600S左右 22.03 DECEL TIME 1定义减速时间1,电控系统调试,卧式筛网沉降离心机,2、软启动器 作用：控制电机的启动电流、降低电力线路电压波动 型号：西门子3RW44系列、斯达森SEC18C系列、ABB 调试： 西门子3RW44系列,斯达森SEC18C系列:,电控系统调试,卧式筛网沉降离心机,之 西门子3RW44系列,电控系统调试,卧式筛网沉降离心机,3、PLC程序调试 编程环境：SIMATI

14、C.STEP.7.V5.4.IncL.SP3中文版,触摸屏数据显示,带流量计的离心机监控画面,卧式筛网沉降离心机,触摸屏数据显示,电接点式压力表的离心机监控画面,卧式筛网沉降离心机,卧式筛网沉降离心机操作流程,一、空载启动、停机顺序,1、启动顺序：,冷却水开启,油泵开启（正常运转5分钟）,主电机开启,2、停机顺序:,主电机关闭,主电机停止后油泵关闭,冷却水关闭,二、载煤启动、停机顺序,1、启动顺序：和空车试机时顺序相同,打开冲洗水、稀释水冲洗15分钟,2、停机顺序：,待主电机停稳后停止油泵电机关闭冲洗阀和稀释阀,关闭主电机,卧式筛网沉降离心机,卧式筛网沉降离心机的检修与维护,一、离心机的日常检

15、修,1.每次开关机前观察设备入料阀门是否处于关闭状态,2.观察各紧固件有无松动现象,3.润滑油冷却水是否能够及时开启,4.各流量计计量是否准确和监控屏幕上所显示的数字是否统一,5.运行过程中各轴承有无噪音，有无温度过高情况,6.各润滑管路接头处有无漏油现象,7.离心机工作过程中震动烈度大小,8.观察运行中差速器甩油情况,卧式筛网沉降离心机,卧式筛网沉降离心机的检修与维护,二、离心机的定期维护,1.如有副轴得根据注油器自动注油时间更换自动注油器，一般出厂设定为3个月。,2.每月检查安全销，是否出现断裂和变形。,3.离心机运行六个月更换精滤器滤芯,4.离心机运行12个月后更换润滑油。,5.在充分润

16、滑和正常工作条件下，差速器每运转6000小时，应拆开检修一次,6.推料螺旋入料端、出料端轴承每个月检查一次，随时补充润滑脂,7.每周检查转子筛网端筛条损坏情况。如有损坏必须及时用硬木塞堵住筛网孔，否则，破裂处跑粗，磨损两孔之间的实体，最终切断过滤 段转鼓,卧式筛网沉降离心机,常见问题及解析,一、水分问题,1.水份过高,、煤泥水浓度太低；,、煤泥水浓度太高；,、煤泥中灰分太高；,、煤泥中0.045mm粒度以下含量太高；,调整选煤工艺，提高煤泥水浓度；,调整入料条件，加稀释水同时调整渣浆泵入料量；,浮选效果不好煤泥水中的灰分高；,提高浮选机的浮选效果（前提是有浮选机的情况下），如果没有建议掺粗，,

17、卧式筛网沉降离心机,常见问题及解析,离心机转速太低,、离心机停机时及时开启冲洗水和稀释水，保证离心机筛网段和沉降段无煤泥残留。,调节溢流堰高度，降低沉降池的液位，提高锥段（压缩段）脱水能力；,、离心机转子转速太低，离心力不足；,筛缝堵塞，筛网段冲洗不彻底；,、溢流堰挡板过高；,卧式筛网沉降离心机,常见问题及解析,二、渗油问题:,、离心机入料端轴承座和出料端轴承座处渗油；,、电接点式压力表和集油器器连接处渗油；,、差速器旋转压力油封处渗油；,、各油管接头处渗油；,一、漏油点：,卧式筛网沉降离心机,常见问题及解析,二、漏油问题解决办法：,问题一，入料端和出料端轴承座处渗油，首先观察离心机两端轴承润

18、滑油流量大小，是否超过允许最大油量，如果超过则将流量下调，如果流量正常则检查油封环位置是否合理，是否在轴承座迷宫中间位置？不在将顶丝松动后调整油封环；,问题二，电接点式压力表和集油器连接处渗油，更换密封环；问题三，检查此处油封是否磨损，不能起到密封的效果？检查油封是否在安装过程中和键槽进行刮伤，必要时对键槽进行修整；问题四、针对各处漏油点分析原因，是否没有连接牢固或者O型圈损坏；,卧式筛网沉降离心机,常见问题及解析,三、振动问题,1、出现振动的原因,情况一、离心机停机时稀释水未开启，设备内部有沉积的煤泥导致离心机动平衡失衡；,情况二、离心机混料仓加速筋和中间隔板处磨穿，导致离心机转子真空腔内充

19、满煤泥，同时也破坏了动平衡；,情况三、离心机震动烈度偶尔超过20mm，但还能继续工作，这种情况我们判断为入料不稳，导致离心机出现振动；,卧式筛网沉降离心机,常见问题及解析,四、离心机油泵问题,情况一、油泵噪音大；油泵电机功率大、油量足、精滤器通过率不能满足，压力过高导致油泵声音大，属于正常现象；,情况三、油泵电机温度高；在上述情况下，油泵电机温度不超过85 均为正常现象,情况二、如果油泵电机和油泵相连接处为联轴器连接，则需要检查联轴器是否磨损变形；以上情况不存在，则检查吸油过滤器是否脏，脏了则更换滤芯；,卧式筛网沉降离心机,常见问题及解析,情况二、离心机内部堵料，不能及时排出离心机，导致返料；这种情况扭矩大，离心机主电机电流会增高，导致报警或者切销！离心机停机后入料仓里料满后造成返料；,情况三、入料管磨损严重漏煤泥水；即入料管在插入中心轴部分和轴摩擦，导致入料管磨透，煤泥水从入料管