第四讲-乳化及水墨平衡-徐-宏-平.ppt

1、乳化及水墨平衡,徐 宏 平,主要内容,水墨的乳化 水墨平衡原理 润湿液及作用 润湿液性质控制 润湿液用量的控制,水墨的乳化,什么是乳化,一种液体以微小液珠的形式分散在与它互不相溶的液体之中的过程称之乳化，这种体系称为“乳状液”,乳化的条件,机械作用力,乳化剂的存在,水墨的乳化,乳化的测定,乳状液分离速度的测定,油墨乳化值的测定,平印中的油墨乳化的类型,一是形成油包水型乳状液,二是形成水包油型乳状液,水墨的乳化,平印中的乳化,平印过程中油墨的乳化是一定存在的,油墨和水的传递,油墨和水相混的曲线,水墨的乳化,影响乳化的因素,纸张的性质 油墨的性质 润版溶液 印版表面状况 温、湿度 调墨用的辅助材料

2、,水墨的乳化,过度乳化的危害,印品墨色浅淡，光泽差 浮脏现象 干燥变慢 套印准确差,水墨平衡原理,平版印刷中，润湿液的供给量必须适中。一般要求，在不引起版面起脏的前题下，使用最少的水量，达到水量和墨量的平衡。 以相体积理论为基础的水墨平衡 以表面过剩自由能理论为基础的水墨平衡,以相体积理论为基础的水墨平衡,若水相体积占总体积的26%74%，形成的乳状液可能是O/W型的，也可能是W/O型的； 若小于26%，形成的乳状液只能是W/O型的； 若大于74%，形成的乳状液只能是O/W型的。,平版印刷的水墨平衡,以相体积理论为基础的水墨平衡,平版印刷水墨平衡的含义归结为：按照相体积理论，在一定的印刷速度和

3、印刷压力下，调节润湿液的供给量，使乳化后的油墨所含润湿液的体积比例在15%26%之间，形成油包水程度轻微的W/O型乳化油墨，以最小的供液量与印版上的油墨量相抗衡。,平版印刷的水墨平衡,以表面过剩自由能理论为基础的水墨平衡,平版印刷的水墨平衡,以表面过剩自由能理论为基础的水墨平衡,平版印刷的水墨平衡,按照表面过剩自由能理论，采用表面张力较低的润湿液，便有可能用较少的水量实现平版印刷的水墨平衡。在实际生产中，平印中的水墨平衡是在动态条件下实现的。 那么表面过剩自由能理论为基础的水墨平衡的条件是： 空白部分的表面过剩自由能，一般为0. 70.9Jm2 图文部分的表面过剩自由能，一般为0.03 0.

4、04 Jm2 润湿液的表面张力值约为0.04 0. 07 Nm 油墨的表面张力约在0.0 30.036Nm,使用润湿液的目的,在印版的空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。 利用润湿液中的电解质与因磨损而裸露出来的版基金属铝或金属锌发生化学反应，以形成新的亲水层，维护印版空白部分的亲水性。 控制版面油墨的温度。,润 湿 液,主要类型,普通润湿液 醇类润湿液：异丙醇 新型无醇润湿液：非离子表面活性剂润湿液,润 湿 液,润湿液的基本组成及作用,PH值稳定缓冲剂 印版保护剂 降低表面张力用的润湿剂（普通润湿液不含） 防腐蚀剂 微生物杀灭剂 防泡沫剂,润 湿 液,润湿液

5、主要成分的作用,磷酸的作用： 维持印版空白部分的亲水性 清除版面油污 中强酸分步电离的性质保持润湿液的PH值,润 湿 液,润湿液主要成分的作用,磷酸盐的作用：保持润湿液的PH值。 润湿液中加入磷酸盐，可以和磷酸一起构成缓冲溶剂，达到控制润湿液酸度的目的。例如磷酸二氢铵。,润 湿 液,润湿液主要成分的作用,阿拉伯树胶及CMC的作用：不仅对印版空白部分有保护作用，而且改善了润湿液对印版的润湿性。,润 湿 液,润湿液主要成分的作用,柠檬酸的作用：提高润湿液去除版面墨污的效果。 柠檬酸是无色晶体或粉末，为有机弱酸，是一种良好的金属清洗剂，价格低廉，副作用少，在PS版润湿液中，加入适量的柠檬酸，可提高润

6、湿液去除版面墨污的效果。,润 湿 液,异丙醇的作用：降低表面张力,润 湿 液,润湿液主要成分的作用,非离子表面活性剂的作用：降低表面张力,润 湿 液,润湿液主要成分的作用,润湿液的性质控制,润版溶液表面张力控制 润版溶液PH值控制 润版溶液电导率控制,润湿液表面张力控制,曲线A水溶液中的溶质，不具有表面活性，称为非表面活性物质或表面惰性物质；,曲线B、C水溶液中的溶质，都具有表面活性，称为表面活性物质。平印润湿液中使用的乙醇、异丙醇以及其它的物质都属于这类物质。,润湿液的pH值控制,润湿液的pH值和润湿液原液的加放量有关，原液加放量大，润湿液的pH值低，酸性增强。 印刷过程中，要结合实际的印刷

7、条件，控制润湿液的pH值，增减润湿液原液的加放量。,润湿液的pH值控制,润湿液的pH值控制不当对印刷的影响 腐蚀机器、印版、橡皮布等 影响去污能力 加速油墨乳化 影响水辊传水 印迹干燥,润湿液的电导率的控制,在进口胶印机上，业内推荐电导率值一般维持在8001200S/cm。当电导率超过2000S/cm时，会出现糊版、墨辊不上墨、胶版等现象。电导率大小的主要因素有： 润版原液的加放量 酒精的浓度 水的硬度,硬度要求,润湿液用量的控制,平版印刷要获得优质的印刷品，掌握好印版的供水量是非常重要的， 因此，从根本上讲，要根据水墨平衡的原理，把供给印版的水量，控制在印版空白部分开始起脏的最低限度。,润湿

8、液用量的控制,润湿液用量与墨层厚度的关系 印版上图文的面积和分布情况 纸张的性质 印刷速度 印版的种类及表面性能 润湿液的种类对供液量实用范围的影响 温度对供液量实用范围的影响 油墨的性质及乳化值的大小,影响润湿液用量的因素,润湿液用量的控制,印版上润湿液的供给量，在一定范围内是可以改变的，该范围应在印版空白部分开始有脏污(脏版)和印刷品开始有水迹(印品发花)之间，这一范围称之为润湿液供给量的实用范围(简称供液量实用范围)。 显然，供液量实用范围愈大，润湿液的供给量愈容易控制。,润湿液供给量的实用范围,润湿液用量的控制,图绘制了温度恒定的条件下，使用三种不同的润湿液在用同一种油墨印刷时的供液量

9、实用范围。其中A是普通润湿液，B是水和酒精配置的润湿液，C是水、酒精及一些化学组分。,润湿液的种类对供液量实用范围的影响,润湿液供液量实用范围,润湿液用量的控制,温度对供液量实用范围的影响,温度对供液量实用范围的影响,润湿液用量的控制,A、B两种油墨，其中A油墨的吸水性大，B油墨的吸水性小，在墨层厚度相同和恒温的条件下，采用普通润湿液印刷。,润湿液用量与油墨的吸水性的关系,润湿液用量的控制,鉴别用水量大小的方法： 目测法控制水量大小 安装水膜厚度测量仪控制水量大小,实现水墨平衡的对策,原辅材料的选择与印刷工艺监控 操作要实现数据化、规范化、程序化 环境条件的监控要规范化、经常化 设备的选用配置要合理化,水墨不平衡的表现及危害,墨小水小 墨大水小 墨小水大 墨大水大,本讲的重难点,1.水墨的传递与油墨的乳化 2.平印中的水墨平衡 3.润湿液性质的控制 4.生产中润湿液用量的控制,复习思考题,1.平版印刷中，油墨和润湿液的乳化为什么是不可避免的？乳化对平版印刷油墨的转移有何利弊？ 2.平版印刷中，使用完全拒水的油墨行吗？为什么？ 4.试述平版印刷中，水墨平衡的基本理论。 5.平版印刷中使用的润湿液应符合哪些基本要求？润湿液在平版印刷油墨转移中的主要作用是什么？ 6.试分析普通润湿液化学组在的主要作用是什么？普通润湿液有什么缺点？,复习思考题