不动管柱两层压裂培训.ppt

1、,大庆试油试采分公司,不动管柱两层压裂及 排液一体化应用推广培训,几点说明 不动管柱两层压裂及排液一体化工艺 现场施工注意事项,目 录,1、不动管柱两层压裂工艺已经推广应用了，各生产单位基本上都配备了相应的工具。 2、本工艺在前期科研、推广阶段已经完成了几十口井，工艺已经配套完善。 3、通过学习，各小队技术员、采集员掌握本工艺的技术要点，能在现场正确指挥操作。,几点说明,不动管柱两层压裂及排液一体化工艺,应用该项技术，通过一趟管柱可完成两层压裂、压后测井温、排液求产。 应用该项技术，可简化施工工序、缩短施工周期。 应用该项技术，可实现避免顶喷作业，做到安全环保施工。,井下工具及地面工艺,压裂管

2、汇,计量池,计量池,压裂泵车 循环出口,接压裂泵车 压力传感器,油嘴,油管挂 大四通,下层,上层,541封隔器,油管,控制开关,密封接头,341封隔器,底部开关,压力计托筒,防喷器,旋塞阀,旋塞阀,Y型三通,立管、密封杆,下压裂管柱；投密封球。 油管内加压8MPa、12MPa、15MPa封隔器座封 油管内再加压18-22MPa打开底部开关 压裂下层 投杆后，油管加压8-10MPa打开控制开关，打开上层，同时封住下层 压裂上层 打捞密封杆 原管柱测压后井温 原管柱排液求产,施工工艺流程,施工工艺流程,Y541封隔器采用油管内加压座封，自带水力锚，防止管柱上窜，与Y341封隔器配合封堵上层。,外径

3、：115mm 内径：50mm 长度：1430mm 抗内外压差：50MPa 抗拉压强度：700KN 耐温：120 上下扣型：2 7/8”UPTBG,外径：95mm 内径：49mm 长度：340mm 抗内外压差：50MPa 抗拉压强度：700KN 耐温：120 上下扣型：上2 7/8”UPTBG、下3”UPTBG,外径：95mm 内径：44mm 长度：120mm 抗内外压差：50MPa 抗拉压强度：700KN 耐温：120 上下扣型：2 7/8”UPTBG,不动管柱两层压裂及排液一体化技术管柱及工艺要求下封隔器与上封隔器配合使用，共同把上部油层封住，同时也把上部油层与下部油层分隔开来。它的特点是：

4、油管内打压座封，压力减小或变为零，封隔器依然座封。,外径：115mm 内径：50mm 长度：1160mm 抗内外压差：50MPa 抗拉压强度：700KN 耐温：120 上下扣型：上3”UPTBG、下2 7/8”UPTBG,外径：115mm 内径：50mm 长度：720mm 抗内外压差：50MPa 抗拉压强度：700KN 耐温：120 上下扣型：2 7/8”UPTBG,打开压力18-22MPa,外径：本体95mm、喇叭口110mm 内径：40mm 长度：410mm 抗内外压差：50MPa 抗拉压强度：700KN 耐温：120 扣型：2 7/8”UPTBG,打捞密封杆,外径：44mm 长度：180

5、mm 抗拉压强度：70KN,现场施工注意事项,1 .工具下井前：,（1） 确保油管、井筒内及下井工具内干净无杂物（刺净下井油管；检查工具内部，如有说明书合格证等掏出），所有油管下井前用通径规通一遍。,（2） 该压力计托筒为专用同心，不能与其它偏心压力计托筒混用造成投杆遇阻。上井前检查压力计托筒的密封胶圈是否完好，并与压力计丝扣试扣连接。,（3）上井前检查控制开关、底部开关及封隔器各销钉是否齐全完好；取出底部开关内的密封球，不要与其它球混淆。,（4）所有的油管短节、变扣、闸门等内径必须大于60mm，强度符合压裂要求，并用密封杆大头试通一遍（控制开关、底部开关除外），防止投杆遇阻；密封头用密封杆小

6、头通一遍，防止与其它变扣混淆。,现场施工注意事项,（1） 将下部341封隔器卡点距上部油层底部2-3m，防止压裂砂卡。,2.下工具：,（3） 按要求控制下油管速度，管柱上紧，防止压裂时刺断管柱。底部开关下井时，严禁用撬棍插入底部开关内抬油管小头，防止损伤底开内的球座及销钉。,（2） 上下两封隔器卡点、水力锚避开并远离套管接箍，计算卡点时考虑射孔校正值。卡距内用1根油管。,（5） 密封杆装入立管时，检查上下接头是否上紧，保证密封杆带牙部分 (大头）向上。吊立前必须把下部闸门关闭，防止密封杆意外落井。,（4） 下管柱过程中防止井口落物，一旦有落物，将导致投球后无法座封。,现场施工注意事项,3.座封

7、：,（1）根据探井要求，洗井后井内替入KCL保护液。,（3）水泥车加压坐封封隔器、打开底部开关时严格按设计执行，缓慢上升压力，防止压力上升过快造成先将底部开关打开而封隔器无法座封（该封隔器带有自锁装置，只能座封一次，一旦座封后，不可动管柱）。,（2）座封前，井筒应灌满。,现场施工注意事项,4.压裂：,（2）由于541和341封隔器是不可重复座封的，冬季施工要确保座封后油管内畅通，一旦井口冻死，只能起出管柱，因此要保证锅炉车能及时在压裂前刺开井口。,（3）下层压裂完成后投密封杆时，井口注意观察（听）杆是否投入。,（1）压裂时套管闸门必须打开，压裂后关闭套管闸门，不允许套管放喷。,（4）压裂后如起压裂管柱：解封时，先上提管柱悬重以后，停一段时间，以便胶筒能很好收回；再缓慢上提，起管柱中途不能停止。,现场施工注意事项,5.拆井口立管及打捞密封杆：,（1）压裂结束后，拆卸井口立管前，要把立管下面闸门打开，将其它压力降为零，防止伤人。,（4）打捞密封杆时，井口人员注意安全，防止加重杆