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文档简介

1、化工原理,ZHU Kangling,吸收例题,由一直立小玻璃管,底端封死,内充丙酮,液面距上端口11mm,上端有一股空气平缓地吹过。5小时后,管内液面降到距管口20.5mm。管内液体温度保持为293K,大气压为100KN/m2,丙酮的蒸汽压为24 KN/m2,求丙酮在空气中的扩散系数。,液体精馏例题,用一常压连续精馏塔分离苯和甲苯混合液。原料混合物中含苯44%(摩尔百分率,以下同),要求塔顶产品中含苯97.4%,塔釜产品中含苯不大于2.35%,进料为饱和液体,塔顶采用全凝器。已知操作条件下塔顶的相对挥发度为2.6,塔釜的相对挥发度为2.34,进料的相对挥发度为2.44。取回流比为最小回流比的2

2、.45倍。试用捷算法确定完成该分离任务所需的理论塔板数及加料板的位置。,2020/10/11,4,例题,在25,123.3kPa下,用水洗涤空气中少量的HCl,气体处理量为600m3/h,用水量为13570kg/h,若采用2525mm的瓷质鲍尔环,试求填料塔塔径及每米填料层压降。 解: 查P199图10-54,从横坐标0.596处引垂线与乱堆填料泛点线交点的纵坐标为0.035,即 查得2525mm的瓷质鲍尔环,填料因子=300,2020/10/11,5,例,25时溶液的黏度取水的黏度,L=1mPas,则泛点气速 取设计气速为泛点气速的75%,即 u=0.75uf=0.750.892=0.669

3、m/s 则所需塔径 根据压力容器公称直径标准圆整为DT=0.6m,对应气速,2020/10/11,6,例,查P199图10-54,点(0.596,0.015)对应的压降为 280Pa/m,即每米填料层压降为280Pa。,化原复习气体吸收,气体吸收 1气液相平衡关系 确定过程进行的方向和极限 决定了过程的推动力 亨利定律 2传质速率及传质机理 吸收传质过程包括三个步骤 传质机理:分子扩散及对流传质 菲克定律 对流传质理论:有效膜理论;溶液渗透理论和表面更新理论 传质速率方程 3低含量气体吸收 吸收过程特点 传质单元高度和传质单元数 传质单元数的计算方法:平均推动力法;吸收因数法 液气比的确定(最

4、小液气比) 操作线方程,化原复习液体精馏,液体精馏 1气液相平衡关系 相对挥发度 2进行精馏的充分必要条件 3恒摩尔流假设,理论塔板概念,效率 4操作线方程 5双组分精馏理论板数的确定 最小回流比:对应无限多理论塔板数 全回流:对应最少理论板数 q线方程 图解法 逐板计算法 捷算法 6间歇精馏 塔顶组成不变 回流比不变 7恒沸精馏及萃取精馏,化原复习气液传质设备,气液传质设备 1板式塔 2填料塔,板式塔,一、性能要求 二、塔板结构 降液管 有溢流和无溢流塔板 液流程数(有溢流塔板) 气液接触元件及塔板型式 三、塔板流体力学状况 气液接触状态 气体通过塔板的压降 液面落差 漏液 液泛 过量液沫夹带 四、塔板负荷性能图 五、塔主要尺寸确定 板间距,传质高度,筛板塔塔径,填料塔,1填料塔结构 液体分布器 填料 液体再分布器填料支撑板 除雾器 2填料塔内的流体力学行为,化原复习液液萃取,1液液相平衡关系 2操作线方程 3单级萃取 4多级错流萃取 5多级逆流萃取 6影响液液萃取传质速率的因素,化原复习固体干燥,1湿空气状态参数 2水分在气固两相间的平衡(湿物料中水分的

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