第八章物流管理.ppt

1、第8章 物流管理,8.1 物流管理概述 8.1.1物流的产生和发展 近年来“物流”成为一个非常热门的话题，形形色色的物流公司如雨后春笋纷纷成立，2006年被誉为中国十大热门专业之一。虽然人们对“物流”一词已经习以为常，但是一直到20世纪初“物流”这个概念才被提出。 20世纪以前，从整个社会看，总的产品数量还是很有限的，市场呈现需大于求的现象。产品生产出来不需要采取特别的物流方式就可以分销出去。所以，人们的注意力都放在怎样改造生产技术、尽量多生产产品上，因而也不会产生物流的概念。物流概念最早起源于20世纪初的美国。从20世纪初到现在近一个世纪的时间内，物流概念的产生和发展经历了三个阶段。,第一阶

2、段：物流概念的孕育阶段（20世纪初到50年代） 这一阶段的特点主要有三点：第一是局部范围，主要是在美国。第二是少数人提出来的。第三是意见不统一。 1.营销学派关于物流的概念 美国市场营销学者阿奇.萧（Arch W.Shaw）于1915年提出的物流概念，叫做physical distribution，他在1915年由哈佛大学出版社出版的Some Problems in Marking Distribution一书中指出，在市场分销中，存在两类活动，一类叫做创造需求，一类叫做物资实体分配（physical distribution of goods）。他认为这两类活动是不同的，但是在市场分销中是互

3、相平衡、互相依赖的。他认为市场分销中发生的重大失误，往往是由于在这两类活动之间缺乏协调造成的。 2.军事后勤学派关于物流的概念 美国少校琼西.贝克（Chauncey B.Baker）于1905年在其所著的军队和军需品运输一书中提出的物流概念，叫做logistics。他是从军事后勤的角度提出的，称logistics是“与军备的移动与供应有关的战争的艺术的分支”。应该说，两个概念的实质和内容是不一样的。阿奇.萧是从市场营销的角度来定义物流。Physical distribution，应该翻译为“实体分配”，但是这种翻译不太符合中国人的语言习惯，一般翻译为“分销物流”。他实际上就是指把企业的产品怎样

4、分送到客户手中的活动。而琼西.贝克则是从军事后勤的角度来定义物流的，他所关心的是军备物资的运输、储存、供应问题。,第二阶段：分销物流学（Physical Distribution）阶段（20世纪50年代中期到20世纪80年代中期） 这个阶段的基本特征，是分销物流概念得到发展并占据了统治地位，从美国走向了全世界，形成了一个比较统一的物流概念，并且也形成了物流学派、物流产业和物流领域。特别是20世纪60年代，随着计算机应用的普及和推广，人们逐渐把计算机应用到制定生产计划上来。美国生产管理和计算机应用专家Oliver W.Wight和George W.Plosh首先提出了物流需求计划（Materia

5、l Requirement Planning简称MRP）的概念，到了80年代，发展到了MRP、MRP。在MRP发展的基础上，受MRP思想原理的启发，80年代又产生了应用于分销领域的物资资源配置技术（Distribution Requirement Planning，DRP ），并且相应又发展出DRP、DRP。90年代又出现了物流资源计划（Logistics Resources Planning简称LRP）和企业资源计划（Enterprise Resources Planning简称ERP）。这一时期日本丰田公司创造的准时化生产技术（Just In Time，JIT）以及相应的看板技术是生产领域

6、物流技术被广泛接受最有力的证明。,第三个阶段：现代物流学（Logistics）阶段（20世纪80年代中期至今） 这个阶段的特点，是随着物流业的发展，物流已经不仅仅限于分销领域，而已经涉及企业的物资供应、企业生产、企业分销以及企业的废弃物再生等范围和领域。Logistics是后勤学的意思，包括了企业的供、产、销的全范围的物资管理和物流问题，比较切合新时期物流学发展的实际情况，因此用logistics作为新时期的物流概念比较合适。这个阶段的logistics不能翻译为后勤学，更不能翻译为军事后勤学，而应当翻译为现代物流学，它是一种适用新时期所有企业，包括军队、学校、事业单位的集成化、信息化、一体化

7、的物流学。 20世纪80年代中期以来，企业内部的集成化物流越来越受到人们的关注。MRP是把生产管理与生产能力管理、仓储管理、车间管理、采购管理、成本管理等集成起来；DRP是把分销计划、客户管理、运输管理、配送管理、车辆管理、仓储管理、成本管理等集成起来；LRP是把MRP和DRP集成起来；ERP是把MRP与人事管理、设备管理、行政办公等系统集成起来等等。物流外包和第三方物流的产生，进一步导致物流专业化、技术化和集成化，实现了生产和物流的分工合作，提高了各自的核心竞争力。 20世纪90年代供应链理论的诞生，供应链管理系统的形成，进一步导致物流管理的联合化、共同化、集约化和协调化。,1.关于物流的定

8、义 现在世界各国对物流的定义有多种表述，就是在我国，关于物流定义的表述也不尽统一。虽然表述的文字并不统一，但其丰富的内涵，对于我们对物流的了解有很好的参考价值。 美国物流管理学会1985年对物流下的定义为：“物流是对货物、服务及相关信息从起源地到消费地进行有效率、有效益的流通和储存，以满足顾客要求的过程，并对这个过程进行计划、执行和控制。这个过程包括输入、输出、内部和外部的移动以及以环境保护为目的的物料回收。” 欧洲物流协会的定义是：“物流是在一个系统内对人员和商品的运输、安排及与此相关的支持活动进行计划、执行和控制，以达到特定的目的。” 日本后勤系统协会专务理事稻束原树1997年在这就是后勤

9、一书中对“后勤”下的定义是：“后勤是一种对于原材料、半成品和成品的有效率的流动进行计划、实施和管理的思路，它同时协调供应、生产和销售各部门的利益，最终达到满足顾客的需求。换言之，后勤意味着：按要求的数量，以最低的成本送达要求地点，以满足顾客的需要作为基本目标。” 我国国家标准的定义是：“按用户要求，将货物从供应地向需求地转移的过程。它是运输、储存、包装、装卸、流通加工、信息处理等相关活动的结合。”,8.1.2物流的概念,2.关于第三方物流的概念 第三方物流(third party logistics)又被称为外包物流、合同物流或契约物流。它是由物流劳务的供方、需方之外的第三方去完成物流服务的运

10、作方式，它是社会分工下物流专业化的一种表现形式，从其运作内容来看，不仅包括仓储、运输和电子数据交换（EDI），也包括订货与自动补货、选择运输工具、包装与贴标签、产品组配等。从第三方物流的定义中可以看出，第三方物流的范围包括任何一种物流服务的外部采购，包括在交易基础上对运输和仓储服务的传统采购，也包括对非传统物流服务的购买行为。从严格意义来说，第三方物流是指多项物流活动的采购行为，是对多种或综合服务的采购，涉及计划、控制和实施过程的采购，通常涉及长期业务关系。第三方物流基本的价值增值来自于管理信息和知识。 3.关于第四方物流 第四方物流（FPL）是一个供应链的集成商，它对公司内部和具有互补性的服

11、务提供商所拥有的资源、能力和技术进行整合和管理，以提供一整套供应链解决方案。又称之为“总承包商”或“领衔物流服务商”。,1.物流管理的概念 物流管理是为了以最低的物流成本达到客户所满意的服务水平，而对物流活动进行计划、组织、协调和控制。亦即物流管理就是对原材料、半成品和成品等物料在企业内外流动的全过程所进行的计划、实施、控制等活动。这个全过程就是指物料经过的包装、装卸搬运、运输、存储、流通加工、物流信息等物流运动的全过程。 2.物流管理的主要内容 物流管理主要包括三个方面的内容，即对物流活动诸要素的管理，包括运输、存储、装卸、配送等环节的管理；对物流系统诸要素的管理，即对其中的人、财、物、设备

12、、方法和信息等六大要素的管理；对物流活动中具体职能的管理，主要包括物流计划、质量、技术、经济等职能的管理等。,8.1.3物流管理的概念及其主要内容,物流成本是指在实物运动过程中，如运输、包装、储存、流通加工等各个环节所支出的人力、物力和财力的总和。物流成本也可定义为物流各个环节的活劳动和物化劳动的货币表现形式，所以也有人称之为物流费用。物流成本是社会财富的一种扣除，加强对物流费用的管理，对降低物流成本，提高物流活动的经济效益具有非常重要的意义。 所谓物流成本管理不是管理物流成本，而是通过成本去管理物流。可以说是以成本为手段的物流管理，通过对物流活动的管理降低物流费用。物流成本是以物流活动的整体

13、为对象，是唯一基础性的、可以共同使用的基本数据。可以说，物流成本是进行物流管理，是物流合理化的基础。如能准确的计算物流成本，就可以运用成本数据大大提高物流管理的效率。有关物流成本的学说有很多，这里主要介绍以下三种：,8.2 物流成本管理,1.黑暗大陆学说 1962年，美国的管理学家彼得.德鲁克在财富杂志上发表了一篇文章，在文章中指出“流通是经济领域里的黑暗大陆”。德鲁克泛指的是流通，由于流通领域中的物流活动的模糊性尤其突出，是流通领域中人们更认识不清的领域，所以“黑暗大陆”的说法现在转向主要针对物流而言。正是因为物流是“经营的黑暗大陆”，因此德鲁克认为物流是“降低成本的最后处女地”。由于企业之

14、间的竞争十分激烈，生产领域成本的下降空间已经十分有限，因此物流领域的成本控制与竞争成为企业降低总成本的新契机。 2.第三利润源说 1970年，日本早稻田大学的西泽修教授提出了“第三利润源”的概念。从历史的发展来看，人类历史上曾经有过两个大量提供利润的领域：“第一利润源”是指物质资源的降低，主要是指节约原材料；“第二利润源”指减少劳动消耗，主要是指提高劳动生产率。西泽修教授在此基础上提出了“第三利润源泉”的概念，即整合生产和流通的资源，使之合理、高效、从而产生更高的利润。这一学说的提出使人们认识到，从前两个的利润源获得更高的利润越来越困难，因此，物流领域的潜力越来越受到人们的重视。 3.物流冰山

15、说 物流成本的冰山理论也是西泽修教授提出的。他把物流的成本比作“物流冰山”，即大部分物流成本是沉在水面以下我们看不到的黑色领域，而我们能看到的不过是物流成本中的一小部分。,供应物流，即企业的采购供应，是企业为保证本身生产的节奏，不断组织原材料、零部件、燃料、辅助材料供应的物流活动，这种物流活动对企业生产的正常、高效进行起着重大作用。 1.采购与供应物流管理的职能与作用 1)企业采购的概念 所谓采购，是指通过商品交换和物流手段从资源市场取得资源的过程。从学术上看，它一般包含以下一些基本的含义： （1）所有采购，都是从资源市场取得资源的过程。 （2）采购，既是一个商流过程，也是一个物流过程。 （3

16、）采购，是一种经济活动。它是企业经济活动的主要组成部分。 2)采购的职能 过去采购常常被认为只是一个服务职能。采购的职责就是通过购买活动满足制造职能或其他内部职能的需要，而其他事情都不是采购的职责。现在我们认为：采购活动的本质是要求在恰当的时间和条件下，以恰当的价格，从恰当的供应商处取得恰当数量的产品和服务。现代观点是站在供应链整体运作和企业战略的高度来看待采购与供应链管理，其职能范围扩展到企业全局。,8.2.1供应物流成本管理,2.采购与供应链管理的关系 供应链管理是从最终用户到提供产品、服务和信息的供应商的商业过程整合。而采购在供应链管理中起到一个衔接的作用。它的上游是各级供应商，下游是对

17、物料的管理、生产、实物配送、营销销售直至最终用户。采购活动主要负责资源流入或称为上游渠道活动，而物流活动涵盖资源的流入和流出。同时，采购对顾客的满意程度有着重要的意义。过去，人们常常把采购活动与企业的最终用户区分开来。然而，以合理的成本及时地为客户提供高质量、可靠的产品和服务会直接影响客户的满意水平。很好的理解客户的需求是很重要的。这种理解有助于帮助采购人员做出正确的决策。由此可见，采购在供应链管理当中起着一个非常重要的作用。 3.JIT采购（零库存） 零库存采购（Stockless Purchasing）是一种减少与材料有关的成本的方法，包括单位采购价格、运输成本、库存成本以及管理费用。买卖

18、双方每隔一段时间就签订一次批量采购协议。供应商和需求方的合作关系是一张长期的合作关系，而传统的采购关系是一种合同关系，是短期的合作关系。这样，供需双方可以同时来管理采购的运作。这样做就大大的简化了重复性交易过程，降低了交易成本。,JIT是准时战略（Just In Time）的简称。JIT，称作准时制，又称作零库存，由于在实际运作过程中要实现库存量的绝对为零不现实，所以现在称作准时制是一种较为流行的说法。传统上企业采购的特点和JIT采购的特点有很大的不同。两者之间的在许多方面是截然相反的。JIT采购打破了传统上企业的采购常规要求，提出了小批量、高频率，准时、准确、快速的采购模式。两者之间特点的对

19、比关系见表8-1： 零库存采购特别适用于低价值、频繁的采购活动。通常情况下，管理费用、订货费用和库存持有成本总和会超出商品本身价值。零库存采购可以获得较大的供应折扣，减少订货费用，提高供货保障水平5。,4.供应商关系管理 具体来讲，供应商伙伴关系的含义包括：供应商和需求方之间是一种长期的、相互依存的关系；双方有着共同的目标，同时制定连续改进计划；双方互相信任、有机结合、共担风险；沟通频繁、信息共享、互相帮助。 通常促成合作伙伴关系建立的因素有三个：驱动因素、促进因素和组成因素。驱动因素（Driver）是双方的直接动因；促进因素（Facilitator）是促进合作伙伴关系产生和发展的环境因素；组

20、成因素（Component）则是建立和维持合作伙伴关系的活动和过程。驱动因素中促使合作的主要潜在收益包括：资产和成本的效果、客户服务能力、营销策略、利润的稳定性等；促进因素一般包括：双方企业的兼容可能、双方企业的管理理念和技术方面融合的可能性、建立良好关系的可能性及双方企业的互补能力等；组成因素包括：双方的发展规划、共同运作的控制能力、信息的日常传递情况、共担风险/利益共享的承受能力、双方的相互信任水平等。,企业生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动。这种物流活动是与整个生产工艺过程伴生的，实际上已构成了生产工艺过程中的一部分。 1.企业生产过程与物流管理 企业的生产系统实质上也是一个物流系统

21、。在企业生产过程中，产品的生产过程是企业生产系统的核心部分。生产过程的投入包括人力、物力、财力等多种资源因素。产出有无形产品和有形产品。无形产品是指某种形式的服务，有形产品是指物质产品。生产物流最基本的职能，就是创造物资的形质效用。同时为企业外部的供应物流系统和分销物流系统的存在提供了物质基础，还直接或间接的导致废弃物流和回收物流。 生产物流和生产流程同步，是从原材料购进开始直到产品发送为止的全过程的物流活动。原材料、半成品等按照工艺流程在各个加工点之间不停的移动、转移，就形成了生产物流。如果生产物流中断，那么生产也将随之停止。由此可以发现，无论是有形产品还是无形产品，在其生产过程中，都伴随着

22、物流管理和物流活动，正是这般物流的带动下，实现了产品的价值增值，为企业带来利润。,8.2.2生产物流成本管理,2.物料流动的管理与控制 物料管理是生产物流运作中的一项重要管理内容，它是由各项相互联系、相互制约的职能组成的组织体系。物料管理的目的是通过协调各种物料职能的绩效，从整个公司的角度解决物料问题。它通常下由以下四项基本活动组成：预测物料需求、寻找货源和获得物料、把物料引入组织中和把物料视为现有资产监控其状态。 物料管理主要是以降低成本、高服务水平、质量保证、低的资金占用水平及其它职能支持为目标的。每个目标都与公司的整体目标密切相关。其中，物料流动的管理与控制是物料管理的主要组成部分。,1

23、)物料流动与全面质量管理 全面质量管理（Total Quality Management，TQM）代表组织持续改善的一个理念和一套指导原则。TQM利用大量人力资源提高供应给组织的物料服务水平，改善组织的所有流程和客户满意度。它将基本方法、现有的改善工作和技术工具整合起来实现持续改善。传统管理与TQM的比较见表8-2： TQM法强调从系统、程序、产品及人员的持续改善中获得长期受益。它与物流有着极为密切的关系。TQM的焦点在于持续改善，主要靠员工的参与和高层管理者的支持。在物料管理中，质量比成本更为重要。因此，用TQM去管理和控制物料流动是很重要的4。,2)MRP系统 MRP通常指物料需求计划（M

24、RP）和制造资源计划（MRP）。在MRP的基础上加上财务、营销、采购等方面的内容，就发展成了MRP。 （1）物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP） 是20世纪60年代在美国出现并于20世纪70年代在生产制造业发展起来的一种管理技术和方法。它的基本原理是：根据需求和预测来确定未来物料供应和生产计划与控制的方法，它提供了物料需求的准确时间和数量。MRP的基本任务是从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)；根据物料需求时间和生产(订货)周期确定其开始生产(订货)的时间。MRP的基本任务是编制零件的

25、生产计划和采购计划。然而，要正确编制零件计划，首先必须落实产品的主生产进度计划，这是MRP展开的依据。 MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单，才能把主生产计划展开成零件计划。同时，还必须知道所需物料的库存数量信息才能准确计算出零件的采购数量。 （2）制造资源计划（Manufacturing Resource Planning，简称MRP） 在闭环MRP基础上将其信息共享程度扩大，使生产、销售、财务、采购、工程紧密结合，共享有关数据，组成了一个全面生产管理的集成化模式，这就是制造资源计划。MRP的优点包括：库存减少量由原来的1/4增到1/3；库存周转率更高；改善了准时送达客户的一贯性；较少

26、的加快装运带来了采购成本的降低；加班减少。这些优点能能够更好的节约公司成本。,3.物料流动和准时制JIT JIT是一项生产战略，它通过消除浪费和高效利用公司现有资源达到显著降低制造成本和提高产品质量的目的；JIT是一种理念，原理是在恰当的时间、恰当的地点得到恰当的物料；JIT是一个计划，目的是取消无价值的生产活动，生产高质量产品，获得高生产率，降低库存水平并且改进与渠道客户的长期关系。JIT的核心是消除浪费，这与传统的“Just-In-Case”理念形成鲜明对比。后者认为应持有大量库存或安全库存，以备不时之需；而在JIT中，安全库存是没有必要的，应该消除任何库存。 但是，在JIT的实施过程中也

27、有许多的影响因素。因此在实施JIT时必须注意以下几点： 1)JIT的正确实施要求公司充分整合所有的物流活动，如果没有整个物流管理部门的协作，JIT系统就不可能被充分的实施。 2)在JIT系统下，运输变成物流一个更重要的组成部分。在这样的环境里，对公司运输网络的需求就变得更重要，包括较短的、更稳定的运转次数，更好的通信，使用有长期关系的更少的承运人，还包括对高效的运输和物料处理设备的需求以及运输工具的选择决策。 3)库房充当了合并设施而非存储设施。因为许多产品以较短的时间间隔进入制造过程，因而需要的存储空间更少，但必须有更强的能力处理和保存物料。可能需要不同类型的物料处理设备来使许多产品小批量的

28、移动。储存输入物料的仓库位置，可能会有些变化，因为JIT系统中零部件供应商的位置常常离生产设施比较近。,零库存也称之为准时制库存。它与传统的库存模式有着本质的区别。零库存认为，在准确计算、规划和严密的控制下，库存是没有必要的。而传统的库存模式认为，为防止意外情况的发生，仓库需要保有一定量的库存。两者在本质上是有区别的。零库存与传统存货管理的比较见表8-3：,4.库存管理控制技术 1)库存成本ABC分析管理法 库存成本ABC分析管理法通常将库存按照不同的重要程度分为A、B、C三大部分来分别进行控制。这种分析管理法的特点见表8-4： 按照ABC分析法要求，A类项目重点控制，必须逐项严格控制；B类一

29、般控制，可分不同情况采取不同措施；C类不是控制的主要对象，只需采取简单的控制。,2)库存成本经济批量管理方法 通常在进行经济订货批量控制模型的计算过程中，一般考虑取得成本、储存成本和短缺成本三部分。 首先，求解存货总成本。 A、取得成本：取得某种存货而支出的成本，用TCa表示。 订货成本是指为取得某种存货而指出的成本。它通常包括两个部分，其中一部分与订货次数无关，称之为固定成本，用F1表示；另一部分则与订货次数有关，称之为变动成本，用K表示。每次订货的变动成本用K来表示，订货次数等于存货年需要量D除以每次进货量Q的商。 即： 购置成本：购置成本DU年需要量D*单价U 取得成本TCa 订货成本购

30、置成本,B、储存成本：保持存货而发生的成本，用TCc表示。固定成本用F2表示，变动成本用Kc表示 C、短缺成本：由于存货供应中断而造成的损失，用TCs表示。,各类成本之间的关系如图8-1所示： 从图8-1可以看出，随着订货批量的增加，储存成本呈现出一种上升的趋势，而订货成本随着订货批量的增加而呈现出一种下降的趋势，而总成本是随着订货批量的增加，先下降，当订货批量达到一定值的时候，又开始上升。所以，只要我们求出使总费用最小的那个点，就是我们要求的经济订货批量的点。,经济订货批量控制（库存模型）模型大致包括以下四种情况：无缺货、瞬时进货；无缺货、持续到货；允许缺货，瞬时到货和允许缺货，持续到货四个

31、模型。 （1）无缺货，瞬时进货 即仓库中的货物不存在缺货情况，同时，订购的货物的入库是瞬时的。这样就不存在缺货问题。由此可知，缺货成本为零，即TCs一项为零。,无缺货持续到货的库存曲线如图8-2，各种参数如图中所示，R表示出货速度、Q表示仓库中在无出货的情况下的理想中应该达到的最大库存量、J表示订货速度、Qm表示仓库中实际达到的最大库存量、J-R表示实际的进货速度、t1表示仓库中达到最大库存量的时间点、T表示一个订货周期。,按照这种方法对照瞬时进货模型可以发现，持续进货模型的经济订货批量多了一个因子： ，称为持时因子。也 就是说，持续进货的经济批量较瞬时进货的批量大，并且，持续进货的实际最大库

32、存量也比瞬时进货的最大库存量少，平均库存量也是持续进货的情况少。 将求得的经济订货批量带入相应的关系式，可以得到最佳进货时间、最佳订货周期和单位时间最低订货与保管总费用：,3）允许缺货、瞬时到货模型 允许缺货、瞬时到货是指仓库内有一段时间是没有存货的，也就是说，当库存量降为零时，可以有一段时间不补充货物。这种情况下，可能会造成缺货损失，例如没有履行供货合同、赔偿客户的损失、丧失了销售机会、减少了应得利润等等。这里我们首先来研究所订购的货物的入库是瞬时的。允许缺货、瞬时到货模型的库存曲线如图8-3：,（4）允许缺货、持续到货模型 允许缺货、持续到货综合了模型2和模型3两种情况，即仓库能有一段时间

33、是没有货物的，同时所订购的货物的入库是需要一段时间的。允许缺货、持续到货模型的库存曲线如图8-4：,3)最优生产批量控制 最优生产批量控制是指成批生产的企业全年应分几批组织生产，每批应该生产多少件产品才最为经济合理的控制问题。对于这类问题的控制，主要考虑两个相关成本因素，即调整准备成本和储存成本。 所谓调整准备成本是指每批产品投产前为做好准备工作而发生的成本。这类成本每次发生的额基本相等，它与生产数量没有直接的关系，而与批次成正比：批次越高，调整准备成本就越高；反之，越低。用公式表示如下： 销售物年调整准备成本（Ts）=每批调整准备成本*批次=Sn 年维持成本是指单位产品或部件在储存过程中所发

34、生的年成本。这类成本与批次的多少无直接关系，而与生产批量成正比变化：批次越大，年维持成本越高；反之，越低。 二者之间的关系用公式表示如下：,企业销售物流是企业为保证本身的经济效益，不伴随销售活动将产品所有权转给用户的物流活动。销售物流的空间范围很大，这便是销售物流的难度所在，其研究的领域是很宽的。 1.分销渠道 分销渠道（Distribution Channel）是指企业内部和外部代理商和经营商（批发和零售）的组织结构，通过这些组织，商品（产品和劳务）才得以上市销售。分销渠道的成员可以包括：产品和服务供应商、中间商（取得商品所有权）、代理商（不取得商品所有权）、顾客4。 分销渠道出现的原因有以

35、下几个方面： 1)中间商在交换过程中逐渐发展起来，因为它们能够帮助节省时间、空间、提高效率。 2)渠道中间商能够及时通过理货和分类调节供求缺口。 3)代理商形成了渠道安排，使得市场交易规范化。 4)渠道方便了消费者的搜索过程。,8.2.3销售物流（零售物流）成本管理,2.配送管理 1)配送概述 配送是在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。（物流术语国家标准） 也就是说，配送是指将从供应者手中接受的多品种、大批量货物，进行必要的储存保管，并按用户的订货要求进行分拣、配货后，将配好的货物在规定的时间内，安全、准确的送交需求用

36、户的一项物流活动。配送是销售物流运作中主要内容之一。配送作为一种特殊的物流活动方式，几乎涵盖了物流中所有的要素和功能，是物流的一个缩影或某一范围内物流全部活动的体现。但是，配送的区域与物流区域存在着较大的差异。从与顾客关系的要素来看，配送与顾客的关系更紧密，是“最终配置” 。,2)配送过程 配送过程是指配送的工作过程。在实际运作过程中，由于产品形态、企业状况及顾客要求存在差异。配送过程会有所不同。完整的配送工作流程如图8-5所示。 整个配送过程从货物的供应开始，也就是进货的过程，这个过程必然包括装卸搬运。当然，这个过程可能会有分拣和验收的过程，这个过程可以根据实际情况确定它的有无。进货后进行存

37、储，等到需要配送的时候，根据订单进行分拣，也称为拣货。这个过程同时伴随着客户的订单处理过程，计算出客户需要的数量、种类、货物抵达时间、质量等等；同时观察是否需要补货。分拣出来以后，进行送货，直至客户要求货物抵达的地点。,3)配送的作业目标 配送作业的总体目标，可以简单地概括为7个恰当（Right），即在恰当的时间、地点和恰当的条件下，将恰当的产品以恰当的成本和方式提供给恰当的消费者。为达到7R这一目标，提高配送的服务质量和客户的满意度，降低配送成本，在实际的配送作业过程中，还要建立具体目标：快捷响应，即对客户的要求进行快速有效的服务；最低库存，即尽量减少库存，以此来降低成本，最理想的库存模式是

38、零库存，或者说在库存尽量小的情况下，做到准时制；整合运输，即将各种运输方式快捷有效的结合，比较流行的是多式联运，比如陆铁联运、海陆、海铁联运等。 4)配送的种类划分 配送的种类的划分方法主要有以下几种：按配送商品种类及数量划分，可以分为多品种、少批量配送和少品种、大批量配送；按配送时间及数量划分，可以分为定时配送、定量配送、定时定量配送、定时定量定点配送和即时配送；按配送地点划分，可以分为配送中心配送、仓库配送、商店配送、生产企业配送和配送点配送。,5)配送模式 配送模式是企业对配送所采取的基本战略和方法。根据国内外的发展经验及我国配送理论与实践，目前主要形成了自营、共同配送、互用配送、第三方

39、配送等几种配送模式。 （1）自营配送模式 企业物流配送的各个环节由企业自身筹建并组织管理，实现对企业内部及外部货物配送的模式，称之为自营配送。 （2）共同配送模式 共同配送是物流配送企业之间为了提高配送效率以及实现配送合理化所建立的一种功能互补的配送联合体。 （3）互用配送模式 互用配送模式是几个企业为了各自利益，以契约的方式达到某种协议，互用对方配送系统而进行的配送模式。 （4）第三方配送模式 随着物流产业的不断发展以及第三方配送体系的不断完善，第三方配送模式应成为工商企业和电子商务网站进行货物配送的一个首选模式和方向。,6)配送模式的选择 企业选择何种配送模式主要取决于以下几方面的因素：配

40、送对企业的重要性、企业的配送能力、市场规模与地理范围、保证的服务及配送成本等，一般来说，企业配送模式的选择方法主要有矩阵图决策法、比较选择法等。,3.配送中心 1)配送中心的概念 在实际生活中，配送和其它经济活动一样，通常也是由专业化的组织来进行安排和操作的。配送中心（指从事配送业务的物流场所或组织）是从供应者手中接受大量的货物，进行分类、保管、流通加工，并按顾客的订货要求经过分拣、配货后把货物送交顾客的组织机构和配送设施。 2)配送中心的类型 目前前国外比较盛行的配送中心的分类方式是将配送中心分为以下九种： （1）专业配送中心 （2）柔性配送中心 （3）供应配送中心 （4）销售配送中心 （5

41、）城市配送中心 （6）区域配送中心 （7）储存型配送中心 （8）流通型配送中心 （9）加工配送中心,8.3.1供应链管理概述 美国的Stevens认为：“通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的流就是供应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。” 美国的Harrison认为：“供应链是执行采购原材料、将它们转换为中间产品和成品、并将成品销售到用户的功能网链。” 中华人民共和国国家标准物流术语则把供应链定义为“生产级流通过程中，涉及产品或服务提供给最终用户活动的上游和下游企业，所形成的网链结构。” 1.供应链 简单的讲，供应链就是将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户密切联系

42、而形成的一个网联状结构，并且基于这种网链状结构而进行价值创造的管理模式，是不同企业的集成，也是提高群集价值或整个行业效益的管理模式。,8.3 物流供应链管理,2.供应链管理 简言之，供应链管理是对供应链增值的管理，它采用了集成化的管理思想和方法，执行从供应商到最终用户总体过程中的计划、组织、指挥、协调和控制职能。 供应链管理是对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系等进行的计划、组织、协调和控制一体化管理过程。供应链管理覆盖了从供应商的供应商到客户的客户全部过程,其主要内容包括外购、制造分销、库存管理、运输、仓储、客户服务等。 供应链是物流发展到集约化阶段的产物。现代供

43、应链管理即通过综合从供应者到消费者供应链的运作,使物流与信息流达到最优化。企业追求全面的系统的综合效果，而不是单一的、孤立的、片面观点。供应链实质含“供”与“需”两方面，亦可理解为“供需链”。物流从供方开始，沿着各个环节向需方移动。每一环节都存在“需方”与“供方”的对应关系。企业通过与供应链中的上游,下游企业的整合，形成先进的物流系统。作为一种战略概念，供应链也是一种产品，而且是可增值的产品。其目的不仅是降低成本，更重要的是提供用户期望以外的增值服务，以产生和保持竞争优势。从某种意义上讲，供应链是物流系统的充分延伸,是产品与信息从原料到最终消费者之间的增值服务。各种物料从采购到制造到分销，是一

44、个不断增加其市场价值或附加值的增值过程，各环的价值增值也不尽相同。一个环节有多重要，主要取决于它能带来多大的增值价值。供应链管理实际上就是把物流和企业全部活动作为一个统一的过程来管理。,3.供应链物流管理方法8 1)快速反应(Quick Response，QR) 快速反应是美国纺织服装业发展起来的一种供应链管理方法。它的目的是减少整个供应链上的时间和库存，最大限度地提高供应链管理的运作效率。 （1）快速反应的概念 美国纺织服装联合会对QR的定义：“制造者为了在精确的数量、质量和时间的条件下为顾客提供产品，将订货提前期、人力、材料和库存的花费降到最小；同时，为了满足竞争市场不断变化的要求而强调系

45、统的柔性”。我国国家标准物流术语对QR的定义：物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种要素，在顾客提出要求时，能以最快速度抽取要素，及时“组装”，提供所需服务或产品。 （2）快速反应的实质 供应链是涉及将产品或服务提供给最终消费者过程和活动的上游及下游企业组织所构成的网络。快速反应供应链的实质就是在供应链企业之间建立战略合作伙伴关系，使整个供应链体系能够及时对需求信息做出反应，为消费者提供高价值的商品和服务。它的基本思想是为了在以时间为基础的竞争中占优势。企业必须建立一个对市场环境能够反应敏捷和迅速的系统。 （3）实施快速反应成功的条件 第一是改变传统的经营方式

46、、企业经营意识和组织结构。 第二是开发和应用现代信息处理技术。 第三是与供应链各方建立战略伙伴关系。 第四是改变传统的对企业商业信息保密的做法。 第五是供应方必须缩短生产周期，降低商品库存。,2)有效客户反应(Efficient Customer Response，ECR) 我国国家标准物流术语中对有效客户反应的定义为：以满足客户要求，最大限度降低物流过程费用为原则，能及时做出迅速、准确反映，使提供的物品供应或服务流程最佳化而组成的协作系统。定义包括了有效客户反应活动的两个主要方面：一是树立以顾客为主的经营理念，相信持续的经营业绩只能从向顾客提供能满足或超越他们要求的商品及服务里达到；二是协作

47、，相信只有当供应链上不同环节的成员联合起来形成协同商务，才能达到更高的效率，创造最大的顾客价值。 有效客户反应的内容主要包括以下四点： （1）高效产品引进。通过采集和分享供应链伙伴间时效性强的更加准确的购买数据，提高新产品的成功率。 （2）高效商品组合。通过有效地利用店铺的空间和店内布局，来最大限度地提高商品的获利能力。如建立空间管理系统，有效的商品品种等。 （3）高效促销。通过简化分销商和供应商的贸易关系，使贸易和促销的系统效率最高，如消费者广告（优惠券、货架上标明促销）、贸易促销（远期购买、转移购买）。 （4）高效补货。从生产线到收款台，通过EDI，以需求为导向的自动连续补货和计算机辅助订

48、货等技术手段，使补货系统的时间和成本最优化，从而降低商品的售价。,有效客户反映都具有相似的特征： （1）管理意识的创新。传统的产销双方是一赢一输（Win-Lose）的竞争关系，而ECR的交易双方是一种双赢（Win-Win）关系。 （2）供应链整体协调。有效客户反映突破了传统物流观念，追求的是物流的整体效应，即供应链上各个组成部分从管理上、资源上的整合，以求达到供应链的整体协调性。 （3）涉及范围广泛。有效客户反应打破了供应链环节上的条块分割，要求供应链上的各个环节密切配合，因此几乎涉及到供应链上每个环节，所涉及的内容和范围是很广泛的。 （4）优化供销关系。建立有效的客户反应系统，提高了货物通过

49、速度，使需求方可以在需要的时间或恰当的时间得到恰当的产品并且保证了货物在物流环节上的质量，提高了服务水平。因此，对于改善供应方、需求方和生产方等多方关系具有重要的意义。,3)物料需求计划 在MRP (Material Requirements Planning)问世之前，库存计划通常采用订货点法。但是订货点法只能保证稳定均衡消耗情况下不出现短缺，不能保证消耗多变情况下不出现短缺，也无法起到降低库存的作用。为了解决这个矛盾，美国生产管理和计算机应用专家首先提出了物料需求计划，IBM公司首先在计算机上实现了MRP处理。物料需求计划在前面的章节已经介绍过了，这里不再赘述。 4)企业资源计划 ERP

50、(Enterprise Resources Planning)是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式。ERP主要从三个方面来理解： （1）实质是在MRP(制造资源计划)基础上发展起来。 （2）综合应用了计算机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言、网络通信等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品。 （3）ERP整合了企业的管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。,5)准时制（Just In Time，JIT

51、） 准时制是按照需求方要求的品种、规格、质量、数量，将物品在规定的时间配送到指定的地点。不多送也不少送，不早送也不晚送，所配送的物品要保证质量，不能有废品。准时制大多是双方事先约定供应的时间，确认供应计划，因而有利于双方做好供应物流和接货的组织准备工作。JIT是在日本丰田汽车公司生产方式的基础上发展起来的一种先进管理模式，它不仅是一种组织生产的新方式，而且是一种旨在消除一切无效劳动与浪费，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理哲理。据此，一个企业中的所有活动只有当需要进行的时候才开始，即只有在需要的时候，才按需要的品质和数量提供所需要的产品和服务。,1.VMI管理 供应商管理库存（V

52、ender Managed Inventory，VMI）作为一种目前国际上前沿的供应链库存管理模式对整个供应链的形成和发展都产生了影响。VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，使库存管理得到持续改进的合作性策略系统VMI的核心思想在于零售商放弃商品库存控制权，而由供应商掌握供应链上的商品库存动向，即由供应商依据零售商提供的每日商品销售资料和库存情况来集中管理库存，替零售商下订单或连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应。 2.联合库存管理 联合库存管理(Jointly Managed Inventory，JMI)：JMI是在AFR(合计预测与补

53、给，Aggregate Forecasting and Replenishment)和VMI(供应商管理库存，Vendor Managed Inventor，VMI)的基础上发展起来的。AFR是一种比较传统的供应链库存管理方法，它要求客户主导其分销中心及库存的管理，是商业贸易伙伴交互作用中应用最广泛的方法，用于预测的核心数据主要来自于销售历史数据， AFR缺乏集成的供应链计划，可能会导致高库存或低定单满足率。VMI则要求供应商来参与管理客户的库存，供应商拥有和管理库存，下游企业只需要帮助供应商制定计划，从而下游企业实现零库存，供应商的库存也大幅度减小。VMI方法可以避免AFR的一些问题，虽然有

54、诸多优点，但却缺乏系统集成、对供应商依存度较高等问题。JMI则要求双方都参与到库存的计划和管理中去，供需双方在共享库存信息的基础上，以消费者为中心，共同制定统一的生产计划与销售计划，将计划下达到各个制造单元和销售单元执行。,8.3.2供应链的库存管理模式,JMI可以看作是VMI的进一步发展与深化，通过共享库存信息联合制定统一的计划，加强相互间的信息交换与协调，有利于改善供应链的运作效率，增强企业间的合作关系。JMI在每个企业内增加了计划执行的集成，并可以在消费者服务水平、库存风险和成本管理方面取得显著的效果。JMI的流程图如图8-6所示：,1.电子商务与供应链管理 1)条码自动识别技术 2)销售时点系统（Point of Sales，POS）