石油化工管道施工交底记录

1、工艺管道交 底 记 录JS 0601共 5页 第 1页工程名称 50 万吨 /年催化裂解 (CPP) 制乙烯装置单元名称：工艺管线预制、安装交底类别专业交底组织人交 底 人交底时间2008年月日交底依据施工技术方案交底内容摘要：一、工程概况主要工作量及特点沈阳石蜡化工有限公司50 万吨 / 年催化热裂解（ CPP）制乙烯装置由沈阳石蜡化工有限公司承建，由中国石化工程建设公司设计。该装置主要是采用新型催化剂（ CEP）及催化热裂解工艺（ CPP）和前脱丙烷深冷分离流程，得到聚合级的乙烯及丙烯产品。本方案主要涉及单元为 : 裂解气压缩单元、污物清除及脱丙烷单元、冷分离单元、热分离单元、制冷单元、装

2、置街区。工艺管线约 66600 米，阀门 5542 台、一般管支架 50 吨，焊接工程量约 14 万寸 D ，最小管径为 DN10，最大管径为 DN1050；管线材质按类别分为： 碳素钢 20、20R、20g、;耐热钢 A335-P11；不锈钢 0Cr18Ni9 、 ASME A312 TP304、低温钢 ASME A333 GR6 。工艺条件极限值如下：最小操作压力 0（排大气），最大操作压力 5.8MPa；最低操作温度 -165 ，最高操作温度 465。二、施工技术质量控制：1、管道在使用前应对其进行外观检验，其表面应符合下列要求：管材无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；锈蚀、凹陷及其它

3、机械损伤的深度不得超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；法兰密封面、垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷；有产品标识。2、管线预制应按单线图画定的预制口选配管道组成件，严格控制单线图领料。3、管道及管道组成件必须具有产品质量证明书或合格证。4、 管段的加工尺寸允许偏差应符合规范要求。5、DN80mm的管子可采用无齿锯进行切割，用砂轮机加工坡口；DN 80mm的管子用机械方法切割。不锈钢管切割可采用专用砂轮片或采用坡口机。6、焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内外表面，坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，除设计文件要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得用强力方法组对焊接接头。组对时，内壁应平齐，最大错边量

4、不得超过 1mm。JS 0601工艺管道 交 底 记 录共 5 页 第 2 页工程名称50 万吨 /年催化裂解(CPP)制乙烯装置单元名称：工艺管线预制、安装交底类别专业交底组织人交 底 人交底时间2008 年月日交底依据施工技术方案交底内容摘要：7、不锈钢管及配件应和碳钢、合金钢分开摆放，以防渗碳。8、切割后将坡口表面的熔渣、氧化皮清除干净，将坡口表面凹凸不平处打磨平整，合格后方可进行组对焊接；当 DN50mm时采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面的焊接工艺，当DN50mm时采用全氩弧焊焊接； 316L 钢管焊口焊接前管内应充氩保护 , 且氩气的纯度应在 99.9%以上， 1Cr5Mo管线切割后，坡

5、口至少打磨掉 mm后方可组对。9、管道支管的焊接严格按照项目的有关要求进行。10、管道焊接严格执行焊接方案。 （焊材选用如下表）11 、从事管道焊接的焊工应具备相应的焊接位置，严禁无证上岗。12、焊材的领用应使用焊材领用卡，并保证焊条温热干燥。领用后不能使用完的焊条应及时退回焊条库。焊材选配一览表序接头材质焊丝牌号焊条焊接工艺焊接工艺评定编号（型号）型号牌号卡编号号120/20R/20H08Mn2SiAE4315J427SYGY0010238AWA-MVgSYGY0020323AWV-MV2A335-P11ER80S-B2E8018-SYGY0041402AWA-MVB2SYGY0051381

6、AWV-MV3A333 -6ER80S-Ni2E8018-C12Ni.BSYGY0060350AWA-MVH0E0-19-SYGY0071452AWA-MV40Cr18Ni9/Cr21Ni10/A107ER30810-15SYGY008/815WV-BVJS 0601工艺管道 交 底 记 录共 5 页 第 3 页工程名称50 万吨 / 年催化裂解(CPP)制乙烯装置单元名称：工艺管线预制、安装交底类别专业交底组织人交 底 人交底时间2008 年月日交底依据施工技术方案交底内容摘要：13、施工作业中做好焊缝日报日检，严把质量关，上道工序不合格，严禁进行下道工序。当日的焊口在焊接完后必须按标识管理

7、要求在管线上做好编号，严禁推迟标识时间。14、当管径 57（不含伴热线）时，依次标记焊口号、管线号、管段号、质检工程师代号(由质检工程师来填写 )，其中焊口号放于焊道近侧，不画方框标识线。15、预制完的管段，应将内部清理干净，严格按管段顺序进行编号。16、管道上的开孔应在安装前完成，管道开孔实行报检制度，开孔前需经技术人员确认开孔位置，开孔过程中需经质检人员确认内部清洁度。17、孔板法兰焊后内壁修磨，修磨后必须由质检部门确认方可施工安装。18、施工作业前应先熟悉项目质量管理程序，严格执行质量报检制度和质量否决确认制度。19、管道标识1）管道标识的位置：平行管线轴线方向，标识最近端距离焊道100

8、mm。2）管道标识的责任：焊工代号由焊工填写，质检工程师代号由质检工程师检验后填写其余标识均由管工填写。 管工和焊工自检合格， 且所填内容齐全后， 由专业工程师报检，经质检工程师检验并完善标识后交探伤检验。3）标识的颜色区分：管道标识使用记号笔标记。除不锈钢管道、焊工使用蓝色外，其它管线管工、焊工均使用白色，质检工程师均使用黄色，其它人员不得使用黄色。4）管道标识框线模板：用 =2mm以上橡胶板制作150 100 和 15060 的框线模板各一个，作为管工每岗必备工具之一。20 、无损检测焊缝根据委托要求进行无损检验 。三、安全管理开工前，组织所有施工人员进行专项安全教育，落实施工任务明确安全

9、注意事项。了解和熟知现场文明施工管理规定。作业前检查所用电、气焊工具是否完好。1、所有员工 HSE职责1）严格遵守自己的安全承诺， 严格遵守上级 HSE标准制度及本岗位操作规程， 不违章作业，对本岗位的 HSE工作负直接责任。JS 0601工艺管道 交 底 记 录共 5 页 第 4 页工程名称50 万吨 / 年催化裂解(CPP)制乙烯装置单元名称：工艺管线预制、安装交底类别专业交底组织人交 底 人交底时间2008年月日交底依据施工技术方案交底内容摘要：2）积极参加班组每周 HSE活动及每日班前讲话，自觉接受 HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力。3）上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各

10、种劳动防护用品和消防器材。4）不具备 HSE规定的作业条件，有权拒绝接受任务，有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。2、开关箱1）1）有防雨、防火措施，箱体有接零保护，并有门、有锁，箱内无杂物。开关箱工作零线接线板和保护零线接线板，两板不能混用。开关箱的引入、引出线缆走预留口。2）所有的插座、插头的保护罩要完好，不许线头直接插入插座孔内。3）移动电气设备用橡胶软线做电源线，电焊机的把线用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，电焊机的一次线长度要小于5m。4）在开装置区动火作业票后，施工人员方可进入装置区进行施工作业。进入装置区作业的人员必须佩戴安全帽、穿着

11、统一的劳保工作服、工作鞋。应执行业主或车间的用火管理制度，按其要求申请用火作业许可证四、管线吊装注意事项1) 吊车进入现场应办理进场许可证，并按车间的有关要求加防火帽。在吊装时应观察作业范围四周情况，避免出现吊装时碰到其它场内设施。2) 吊车吊装时应设置警示绳。过地沟或井处时应在上铺设钢板。3) 钢丝绳在使用过程中经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象。4) 手拉葫芦在使用前事先检查转动部分是否灵活，不得有卡链现象，链条不得有断节和裂纹，制动必须灵活，销子必须牢固。手拉葫芦在使用时受力合理，保证钩受力在一条轴线上，链条不得有扭转蹩劲现象，严禁多人强拉强拽。

12、手拉葫芦在起吊物体时如需暂时将物体悬空，将链条封住，以防打滑。在吊放时严禁放尽链条，一般留三扣以上。五、脚手架的搭设1) 手架采用钢制脚手架。架子的基础必须平整。22） 架体应稳固，每30m 应设置一处刚性拉接点以增强架体稳定性，不能满足时应设置斜撑。3）作业层应铺满跳板，跳板要绑牢，留在小横杆外的跳板端部不得大于250mm。JS 0601工艺管道交 底 记 录共 5页 第 5 页工程名称50 万吨 /年催化裂解(CPP)制乙烯装置单元名称： 工艺管线预制、 安装交底类别专业交底组织人交 底 人交底时间2008年 月日交底依据施工技术方案交底内容摘要：4）作业层的外侧和端部应设置防护栏杆，防护栏杆高度为1.0m-1.2m，防护栏杆与作业层之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。5）脚手架应设置通往作业面的通道。 垂直通道宽度不小于 500mm，梯