给水管道施工与安装技术要求

1、.1. 阀门技术要求1.1.概述本部分编制了本工程阀门的技术规范。供货范围设备清单所描述的所有设备，每台设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、备品备件和随机专用工具。所有设备应根据有关标准制造，保证技术和使用功能的完善。1.2.供货清单供货清单序号名称规格材料单位数量1复合排气阀DN200PN1.0Mpa个42双法兰手动闸阀DN200 PN1.0Mpa个43复合排气阀DN250 PN1.0Mpa个24双法兰手动闸阀DN250 PN1.0Mpa个25双法兰手动蝶阀DN1200 PN1.0Mpa个36双法兰管道伸缩接头DN1200 PN1.0Mpa个37双法兰半球阀DN400 PN1.0

2、Mpa个38双法兰半球阀DN600 PN1.0Mpa个19调流调压阀DN1000 PN1.0Mpa个11.3.技术要求一、双法兰手动蝶阀1、总述（ 1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品（ 2）性能要求项目参数要求名称双法兰手动蝶阀.压力PN1.0Mpa密封形式O型连接方式法兰漏失率0环境温度室内， 5 40；室外， -40 40介质性质清水介质温度0-40 供电电源三相 /380V/50Hz防护等级IP652、执行标准GB/T17241.6-98法兰连接尺寸GB/T13927-92 通用阀门压力试验GB12220 通用阀门标志GB12221 法兰连接金属阀门结构长度GB1222

3、7 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB1220 不锈钢棒3、结构和材质（ 1）阀门的描述阀门的设计应能承受作用在蝶阀（关闭状态） 上的 1.5 倍最大压差的负荷。 阀门开启时，阻力系数不大于 0.3 。（ 2）主要零部件材料序号名称材质1止推轴承铝青铜2阀轴密封O型密封、四氟填料3轴承铝青铜4阀体铸钢5阀板铸钢6蝶板固定销不锈钢7蝶板密封圈NBR、EPDM.8阀轴铸钢4、阀门的技术要求A、蝶阀的设计、制造符合GB12238-89标准规定。*B、蝶阀的结构形式为双偏心结构。C、橡胶固定形式需达到如下要求：橡胶密封圈采用整体嵌入式固定，使其有一定嵌入自由度，能在一定范围内自身调节密封，在水流冲击下，不

4、松动、不脱落、不渗透。橡胶密封圈固定在阀盘上。D、阀轴：阀轴需为不锈钢材料，为减少水阻，阀轴采用二段式结构。阀轴的轴套需采用自润式轴承，运行中磨擦阻力小，且无需注油。E、阀瓣：阀瓣为流线型衍架结构，刚性强，流阻小，流阻系数0.14-0.20 ，不必从阀门上拆下阀秆、阀瓣便可更换密封圈。F阀销采用退销结构，销不得位于阀轴的中心线上，销的数量不得多于两根。二、双法兰伸缩接头1、总述（ 1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品2、采用标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB/T12465-2002 管路松套补偿接头GB/T9119-2000平面、突面板式平焊钢制管法兰S3 给水排水标准

5、图集， 02S403/PN1.0MPa钢制法兰大样、尺寸及重量表3、特点、构造及材料（ 1）特点可拆式双法兰伸缩器具有较高的抗拉和抗压强度，软密封性能优越，装卸方便，管道工作时，通过传力螺栓可以把轴向推力传递至整个管道，避免推力集中于管道的近端，对阀门起到了一定的保护作用。（ 2）构造可拆式双法兰伸缩器由本体、压盖、密封圈、短管法兰、传力螺杆紧固件组成。密封型式采用压盖压紧楔型密封圈，使密封圈内径紧压在连接管外圆上，密封圈斜面紧贴本体斜面，从而达到密封的效果。依靠密封圈的弹性变形，能保证在伸缩量范围.内补偿管道发生的位移而没有泄漏。伸缩接头两端均应为法兰连接， 一侧与阀门连接， 另一侧与阀门或

6、管道连接， 。需提供与两侧（管道及阀门）及阀门另一侧法兰连接的螺柱、螺母。即每一套管道伸缩接头配备三个法兰接口的连接附件。管道伸缩接头连接法兰应与阀门采用的法兰相配套，如果法兰不配套，买方有权提出更换或退货，制造商应完全承担经济责任。为方便管道及设备安装调试以及拆卸，在传力螺杆上的螺母松弛状态下，在伸缩量范围内应自由调节安装长度，将传力螺杆上的螺母拧紧时，整个接头应成为一个刚性体，可以将轴向推力传递至管道，松套接头本身不应发生位移，从而管道及设备的运行安全。管道伸缩接头的结构尺寸及伸缩量应满足GB/T12465-2002 中关于 PN1.0MPa的双法兰松套传力接头的基本尺寸要求。松套伸缩、传

7、力接头的伸缩量应大于下表中的数值。公称直接 DN传力接头（ mm）6525020250700258002400 30三、闸阀1、总述（ 1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品。（ 2）性能要求一般要求全部阀门应具备下述的符号，符号浇铸成凸出的字体于阀体上。工作压力阀门直径介质流向的箭头。闸阀用于检修时截断管路水流，应具有流量调节功能。该闸阀主要由阀体、阀体.密封圈、闸板密封圈、闸板、阀盖、阀杆、立柱、传动支座、传动装置、手轮、行程控制器等构成，采用法兰式连接。闸板与闸槽必须精确铸造加工，确保阀板无震动及脱落情况。2、执行标准GB/T1220-1992不锈钢棒GB/T17241.6

8、-1988整体铸铁管法兰GB/T12220-1989通用阀门标志GB/T12221-2005金属阀门结构长度GB/T12226-1989通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T15185-1994铁制和铜制球阀GB/T13927-1992通用阀门压力实验JB/T7928-1995阀门供货要求除应满足上述标准外，还应符合相应的ISO标准。3、经验及资格制造商必须具有 10年以上的该种设备制造资历。4、提交资料(1) 手动闸阀产品样本和说明，外型尺寸及安装详图(2) 安装运输和维修手册(3) 备品备件及维修工具清单5、技术要求（ 1）阀体、阀盖阀体、阀盖、法兰的材质均为铸钢，要符合GB12227规定的技术

9、要求。法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T17241.6-98 的有关规定。阀体采用直通式，即平底式阀座。阀盖与阀体的连接采用自密封结构，不需要螺栓连接。（ 2）阀板阀板以铸钢骨架，内外采用丁腈橡胶进行整体包胶，要求包胶贴合紧密、几何尺寸精确，密封弹性佳，彻底将闸板金属与流体隔离。（ 3）阀杆阀杆的材质采用不锈钢。阀杆螺母的材质为青铜，阀杆螺母与闸板的连接为嵌入式，即阀杆螺母嵌入到闸板中， 两者之间的连接要牢固， 保证操作时阀杆螺母不松动、.闸板不脱落。闸阀为暗杆式，即阀杆在阀门开启或关闭的过程中不升降。（ 4）轴承采用止推轴承，材料采用青铜。（ 5）密封阀板与阀体密封采用黄铜，

10、阀杆与阀盖的密封：采用O型丁腈橡胶密封圈密封。阀门要求双向密封，压力试验均要符合GB/T13927-92 的规定。（ 6）阀门的手动传动机构手轮是可卸式的，手轮安装在阀门顶部，操作设计成水平方向运转，操作方向顺时针为关闭，逆时针为开启。手轮上应注明开启和关闭方向。手轮的表面喷涂环氧树脂，表面应是光滑的，不得有毛刺、结瘤、凹坑等表面质量缺陷。在额定压力下人工操作手轮开启或关闭的最大作用力不大于 250N。所有传动机构的受力部件应能经受 2 倍的额定力矩而无任何损害。6、执行（ 1）厂商证明制造商出具生产许可证和质量合格证。（ 2）防腐保护阀门表面防腐处理根据制造厂家设备防护层系统进行工厂准备，打

11、光和完成涂层，符合 ISO和 GB标准或等同标准。 要求阀门的表面处理有优良的耐腐蚀性，表面处理寿命不小于 10年。阀膛内裸露的表面应该采用适宜于饮用水要求的环氧树脂加以防护。（ 3）性能试验1）厂内检验在生产厂内，阀门应进行壳体试验和密封性能试验。壳体试验压力为阀门工作压力的 1.5 倍，密封试验压力为阀门工作压力1.25 倍，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质并施加压力，整个试验压力持续时间最少为4分钟，要求在阀门完全关闭时泄漏量为零。2）现场检验通水前投标商应在业主代表在场时对阀门进行检验。检验时各个阀门及辅助操作机构应从全闭位置到全开位置，再从全开位置到全闭位置反复操作三次，以证明整个装置

12、是完好的。如果阀门存在缺陷或业主代表不满意，投标商应无偿对缺陷进行修复或更换，直到业主代表满意为止。.试验达到要求后，承包商提交书面报告给业主。四、排气阀1、总述（ 1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品。（ 2）性能要求1）排气阀应为复合式排气阀， 由主排气阀和卷帘式微量排气阀组成，主阀快速大量吸、排气，并具有解决真空破坏功能，保护管线安全，卷帘式排微量排气阀排放管线高处集结的空气，保证管线正常运行。2）主排气阀应由阀体、阀盖、阀座、密封圈、浮球、过滤网、压盖组成，微量排气阀由阀座、阀盖、浮芯、密封条、夹持杆组成。3）复合式排气阀的设计应采用国家标准，达到国家标准规定的排气进气

13、能力，排气口不小于阀门公称通径的90，充分保证进排气要求。4）复合式排气阀的大排气孔要求排气性能不低于下表数值：大排气孔排气性能要求公称通径 /mm100150排气孔内外压差 P为 0.014MPa时的排气量（ m3/h)15003500并提供图纸说明和国家级权威机构的检测报告等证明文件。5）管道正常运行时的微量排气孔，必须保证足够的排气量， 所配置的微量排气孔相关数值应不低于下表数值：微量排气孔要求特性表正常运行排气阀口微量排气阀每个微量排气每个微量排气内的绝对压力孔的排气流量孔的最小面积备 注的数量（台）2（ mHO)3（m/h)（ mm)22013026并提供图纸说明和国家级权威机构的检

14、测报告等证明文件。6）复合式排气阀的最小水关闭压力不得高于0.02MPa。在此水压之上，大、小排气口密封部件均不得脱离密封面，防止泄漏。并提供国家级权威机构的检测报告。7）复合式排气阀的空气关闭压力必须大于0.1MPa。并提供国家级权威机构的检.测报告。8）微量排气阀采用卷帘式结构，具有自清洁功能。9）排气阀阀体上应设有防冲击保护内筒，以防大量排气后高速水流直接冲击浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的过早损伤。10）主浮球应为光滑圆球状自由浮球，实现水密封工况，防止充水时气堵气锤现象。11）并具有国家权威部门出具的DN100、 DN150、DN200的其中至少一个的检测报告。2、排气阀的主要部件材

15、质序号名称材质序号名称材质主排气阀微量排气阀1阀体球墨铸铁1阀座铸钢2阀盖球墨铸铁2阀盖增强尼龙3浮球不锈钢3浮芯发泡聚丙烯4阀座铝青铜4密封条丁腈橡胶5密封件丁腈橡胶5夹持杆增强尼龙6过滤网不锈钢O形圈丁腈橡胶7压盖球墨铸铁8挡板球墨铸铁碳钢镀锌或9 紧固件A2-70五、弥合性水锤预防阀技术文件1、总述（ 1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品。2、技术标准下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成本技术规范的条文。但不仅限于下列标准，还可能有许多使用方未了解的而被国际国内普遍承认的标准，亦为本规范的技术条件，也可以按照等效于或高于引用标准水平的其他标准的规定。.CJ/

16、T217给水管道复合式高速进排气阀GB/T12225 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12220 通用阀门标志GB/T13927 通用阀门压力试验GB/T3280 不锈钢冷轧钢板JB/T7928 通用阀门供货要求GB/T17241.6 整体铸铁管法兰GB/T17241.7 铸铁管法兰技术条件GB/T7306.2 55 密封管螺纹第二部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹HG/T3091-2000 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价3、结构及性能指标（ 1）弥合性水锤预防阀， 由大量

17、进排气的主排气阀和可连续微量进排气的微量排气阀组成，主阀采用带缓冲机构，微量排气阀采用卷帘式结构，卷帘式活动密封，具有自洁净功能，可以防止排气口被堵塞。（ 2）主排气阀采用带缓冲机构的结构，在 0.002Mpa 以下时大量排气，确保管线通畅，消除气阻，在 0.002Mpa 以上时少量排气， 即在管道注水且气压较低时能自动地快速排出管道内空气；在管道出现负压时能自动地迅速吸入外界空气，保证管道免受负压的影响；在出现弥合性水锤前，气压升至 0.002Mpa 以上时，只能少量排气，阻止弥合性水锤产生。在管道正常工作时，有微排气功能，能顺利排出从水中释放的溶解空气。排气阀阀体上应设有防冲击保护内筒，以

18、防大量排气后高速水流直接冲击浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的过早损伤。（ 3）主阀应为全流道结构，确保主阀的进排气量达到理论最大值。（ 4）微量排气阀采用卷帘式结构，具有自洁净功能，可以防止排气口被堵塞，应有较大的微量排气量，确保管线运行时具有足够的连续排气能力，防止管线运行期间管道局部位置不会形成大气囊而造成气阻从而引起爆管。（ 5）阀体下端需设有检测球阀，以利检测排气阀使用时的排气功能。（ 6）为保证进排气阀技术性能及使用可靠性， 制造方应提供所采取的设计及工艺措施，以供使用方优选。.（ 7）水密封性1）低压水密封（关闭压力）压力0.02Mpa，持压 1min，应无可见性泄漏。即在较低水压

19、下可以关闭进排气阀避免漏水。2）高压水密封压力为1.1MPa，持压 1min，应无可见性泄漏，符合GB/T13927的规定。（ 8）进、排气性能1）排气性能排气阀须具备较好的排气特性。排气性能表公称通径（ mm）506580100150200300348114150 2074368432714 P为 0.002MPa时的排气量（ m/h ）2）进气性能当管道出现负压时，进排气阀应快速向管道进气。进气性能表公称通径（ mm）506580100150200300360314401890261054901062034200P为-0.035MPa时的排气量（ m/h ）3）97225202880436

20、597651647044460 P为 -0.07MPa时的排气量（ m/h4、技术要求（ 1）强度1）阀体强度符合GB/T13927壳体试验要求。2）浮球应能承受大于或等于阀门公称压力的2 倍静水压，持压 12h，无可见性变形。（ 2）端面连接的法兰应符合 GB/T17241.6 及 GB/T17241.7 要求；端面连接的螺纹应符合 GB/T7306.2 要求。（ 3）涂层防腐前的阀体、阀盖、阀帽表面至少进行喷砂除锈，之后将铸件加热后才进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，最后烘干固化，涂层厚度不小于0.20mm。 阀门外观颜色均采用蓝色。5、产品认证.应通过国家级权威机构的检测报告。六、真空补气阀

21、1、总述（ 1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品。2、性能要求（ 1）该阀门应有效地安装于管道中产生负压的地方。（ 2）真空补气阀由阀体、阀座、阀轴、阀瓣、重锤、钢罩、钢网等组成。（ 3）真空补气阀只有当管线或容器里的压力降低到低于大气压力约 0.2 米水柱时真空补气阀才迅速开启补气。（ 4）为使空气快速进入阀门， 真空补气阀空气流入面积应比阀门口径等同面积大10%。（ 5）空气进口应使用不锈钢网保护，并使用不锈钢罩防止异物进入。（ 6）真空补气阀正常情况下是由重锤保持关闭， 如果内部压力不降低到设定压力以下则不会打开。当管道或容器里的压力降低到某一点使外部的大气压力克服了重锤

22、的力，则阀门打开迅速吸气。 当内部压力恢复超过了阀门的设定值，阀门则重新关闭。（ 7）真空破坏阀可与排气阀形成组合， 让真空破坏阀重新关闭后残留在系统内的空气排出。（ 8）采用金属对橡胶的弹性密封，以确保紧密关闭。（ 9）当断流弥合时，阀门可提供空气缓冲，降低弥合水柱的冲击力，减轻系统潜在的水击。3、材质序号名称材质序号名称材质1阀体球铁6钢罩球铁2阀盖球铁7钢网不锈钢3阀瓣球铁8重锤碳素结构钢4密封圈三元乙丙9阀轴不锈钢5阀座不锈钢.七、多功能轴流式控制阀（调流调压阀）1、总述（ 1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品。2、性能要求（ 1）供方所提供的多功能轴流式控制阀必须是技

23、术上先进、 经济上合理、 成熟可靠的产品， 并且具有较高的灵活性， 能满足运行工况与事故状态要求。（ 2）该项目所采用多功能轴流式控制阀安装与管网系统，应具有以下功能：1）减压 / 稳压：要求阀门减压范围大，单级阀门可调比可达1：20，并要求阀门运行低噪声、气蚀。2）泄压 / 持压：通过上游压力传感控制，电动装置自动启闭阀门，流量与压力可调节范围广，维持上游压力稳定和保护管网设备安全，具有持续排放能力，并要求运行具有低噪声、气蚀性能。3）流量控制与截止： 阀门在全开至全关行程中， 阀门过流量与阀门开度呈线性关系，要求即使在全关至 10%开度行程内，仍具有良好的流量调节性能，通过下游流量计或人工

24、手动控制，实现较为精确的流量调节。并要求本阀具有截止功能，密封效果优良。4）放空、消能：该阀直接安装于高压管网端口，作为消能排放阀门使用，要求水流通过阀门时，相互对碰并以宽广的锥形角扩散射出，以通过空气的阻抗分解稀释，散失冲击能力，保护下游设施。可按要求添加束流罩，以有效控制喷流方向。（ 3）多能轴流式控制阀应由阀体、阀杆、曲柄和套筒等主要部件组成。套筒通过连杆的引导在阀体中腔内前后运动，阀杆借助曲柄与连杆传动，当执行机构驱动阀杆逆时钟转动时，套筒向后移动，开大阀门；当执行机构驱动阀杆顺时钟转动时，套筒向前移动，关小阀门。（ 4）套筒应置于阀体内腔上，通过导轨导引。水流从套筒外向阀体中心流入，

25、在阀体中腔产出碰撞，达到消能的效果，同时由于碰撞发生的阀体流道中腔，应能有效降低气蚀和冲刷对阀体的影响，提高阀门使用寿命。（ 5）阀门应灵敏、可靠，设计使用寿命不低于 30年，易损件的使用寿命不低于 3年；（ 6）阀门的密封、控制系统应符合现行有关国家标准、行业标准或最新国际通用.标准的要求；（ 7）铸体不允许有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣、裂纹等。阀门面漆颜色为天兰色，或由需方指定；（ 8）密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷；（ 9）供方所供的就地仪表必须符合国际标准， 且规格要齐全， 检测元件应选择国内优质产品，符合监视控制系统的要求，不得选用国家宣布淘汰的产品。接点数量满

26、足控制要求。（ 10）供方提供的阀门开度位置指示装置至少具备一种远方/ 就地显示功能， 设备的绝缘性能符合有关规定；（ 11）供方应列出重要外协及外购部件的名称、数量及制造厂商，并须征得需方的认可；（ 12）阀门试验压力按 GB/T 13927-2008通用阀门 压力试验执行；（ 13）阀门法兰的型式和尺寸应符合 GB/T 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰的规定，技术条件应符合GB/T 9123-2000 钢制管法兰技术条件的规定。3、电动型控制阀控制系统要求（ 1）压力或流量传感器输出 4-20mA直流信号，标定对应最小压力值和最大压力值。（ 2）将压力或流量传感器输出反馈信

27、号至控制系统， 经控制系统与预设值比较后输出相应控制信号给电动执行装置，并驱动阀门运转至对应位置（阀门开度）。（ 3）由控制系统负责开度预定、反馈信号比较及控制；输出工作，电动执行器负责按控制系统指令驱动阀门达到指定位置，控制精度由控制系统设定，此方法为闭环控制，稳定可靠。（ 4）电动执行器宜采用智能型，以具有数字控制、行程保护、力矩保护、缺相报警等多项功能。4、结构与材质序号名称材料序号名称材料1阀体球墨铸铁 QT450-1010吊环35#/ 铸钢 WCB/不锈钢2曲柄不锈钢 2Cr1311堵头不锈钢 A2-703驱动轴不锈钢 2Cr1312执行机构手轮 / 智能型电装.4连杆不锈钢 2Cr

28、1313密封压圈不锈钢 2Cr135套筒不锈钢 304/31614密封件丁晴橡胶6套筒压盖不锈钢 2Cr1315套筒导轨铝青铜 ZCuAl10Fe37紧固件不锈钢 A2-7016星形密封件丁晴橡胶8曲轴支座不锈钢 2Cr1317驱动销轴不锈钢 2Cr139驱动轴承铝青铜 ZCuAl10Fe3八、手动软硬密封偏心半球阀（排泥放空阀）1、总述（ 1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品。（ 2）性能要求1）软硬密封偏心半球阀采用上装式结构，偏心曲轴旋转中心与阀体中心设计有一定的偏心距，密封副：作为排泥放空用金属和非金属双重密封。与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸按国家标准 GB/

29、T17241.6执行。2）软硬密封偏心半球阀由阀体、偏心曲轴、上（下）轴套、球冠、内 ( 外) 阀座、压圈、阀盖等主要部件组成，通过偏心曲轴旋转 90来实现阀门的启闭，起到截断介质的作用。3）手动软硬密封偏心半球阀传动方式采用蜗轮蜗杆驱动，驱动装置操作方便、 灵活、安全可靠。4）驱动装置操作力矩不高于国家标准，在开启或关闭过程中，只需双手操作，而且行程只是偏心曲轴旋转90，可实现快速、轻松启闭。5）驱动装置上方要有明显的开度指示刻度和箭头，并有旋转方向或开关位置说明，顺时针为关，逆时针为开。6）驱动装置侧面有机械限位调节机构，开关位置在出厂时要调整到位。7）密封副要启闭无磨损、关闭无咬合。8）

30、金属对金属密封副要经过单独和相互研磨，保证阀门密封效果。 每台阀门出厂前严格按国家标准 GB13927进行密封试验：试验压力为1.1 倍公称压力，最短试验持续时间为 2分钟，泄漏量为零。.9）每台阀门出厂前严格按国家标准 GB13927进行壳体试验： 试验压力为 1.5 倍公称压力，最短试验持续时间为 5分钟，壳体、阀体与阀盖连接处及偏心轴轴套处无可见泄漏。2、执行标准 GB/T1047-2005 GB/T1048-2005 GB/T9119-2000 GB/T12220-1989 GB/T12221-2005 GB/T12223-2005 GB/T12227-2005 GB/T12237-1

31、989 GB/T13927-2008 GB/T17241.6-1998 GB/T17241.7-1998 JB/T106-2004 JB/T5300-1991 JB/T7928-19993、结构和材质序号名称1阀体2偏心轴3阀盖4压圈5蜗轮机构壳体6下轴套7上轴套8球冠9内阀座10外阀座11轴端密封件管道元件 DN(公差尺寸 ) 的定义和使用管道元件 PN( 公称压力 ) 的定义和使用平面、突面板式平焊钢制管法兰通用阀门 标志金属阀门结构长度部分回转阀门驱动装置的连接通用阀门球墨铸铁件技术条件通用阀门法兰和对焊钢制球阀通用阀门压力试验整体铸铁管法兰铸铁管法兰技术条件阀门的标志和涂漆通用阀门材料

32、通用阀门供货要求材料名称材料牌号球墨铸铁 / 铸钢QT450-10/ZG230-450球墨铸铁QT450-10球墨铸铁 / 铸钢QT450-10/ZG230-450球墨铸铁QT450-10球墨铸铁QT450-10不锈钢2Cr13( 调质 )不锈钢2Cr13( 调质 )不锈钢2Cr13( 调质 )不锈钢3Cr13( 淬火 )不锈钢3Cr13( 淬火 )丁腈橡胶NBR.12阀座密封件顺丁橡胶BR13与介质接触紧固件不锈钢A2-7014定位销不锈钢A2-7015与介质不接触紧固件碳钢镀锌35#(8.8 级 ).2. 管材及管件技术要求2.1.概述本技术规格书描述了珲春市给水工程输水工程球墨铸铁管、钢

33、塑复合管、钢管及管件的供货内容及性能要求，以及卖方执行合同过程中的相关责任。43本工程水源地取水规模为22x104m3/d；本次输水管线设计规模为10 x10 m/d 。本合同的采购内容为珲春市给水工程输水工程球墨铸铁管、钢塑复合管、钢管管材及管件部分，具体的管材和数量，详见图纸及采购清单。管材制造商应按本技术规范要求全面提供相应的技术及服务。本招标文件图纸及采购清单给出的货物数量仅为供应商报价依据，实际需要货物数量以中标后签定的合同数量为准（管长度不够加工长度的按常规加工长度整根计算）。2.2.工程地点1、现场位置项目现场参见图纸所示位置。2、现场条件珲春市地处珲春河冲积的平原上，水资源比较

34、丰富。珲春河发源于老岭山脉，河长193km，多年平均流量 45.5m3/s ，在旧城区南部流过。河南是珲春新区。该地区的气候，属于近海寒温带季风区，春秋二季多风，平均风速3.6m/s ，夏季温热多雨。年平均气温 5.6 0C，极端高温达 36.3 0C，极端低温 -32.50C。最大冻土深1.5m。年平均降雨量 600mm，多集中在七、八、九三个月, 占全年降雨量的 70%以上。工程地质情况，上部亚粘土厚 0.5-5.0m ，地基承载力 200KPa，下砾石层厚 4.0-8.0m ，地基地载力 300-400KPa。买方将组织项目现场踏勘，卖方应通过踏勘，了解现场的交通条件。目前不具备交通条件

35、的项目现场，买方将在货物运抵项目现场前，完成临时运输道路。2.3.交货地点交货地点：输水管线项目现场。收货人：珲春市给水工程项目指挥部。.2.4.供货清单供货清单序号名称规格材料单位数量单重总重一输水管线1球墨铸铁管DN1200,P=1.0MPa铸铁米30502TPEP复合钢管DN1600,P=1.0MPaTPEP米8203钢管DN400,P=1.0MPa钢米184钢管DN600,P=1.0MPa钢米6二管件5承盘短管DN1200铸铁个36插盘短管DN1200铸铁个37同心异径管DN1600x1000钢个18承盘同心异径管DN1200x1000铸铁个19排气三通DN1200x200铸铁个410

36、排气三通DN1600x250铸铁个211排泥三通DN1200x400铸铁个312排泥三通DN1600x600铸铁个113三通DN1600x1400钢个114盲板DN1200x1200铸铁个115法兰DN400钢个916法兰DN600钢个317法兰DN1000钢个118法兰压盖DN1400钢个11911.25 承插弯头DN1200铸铁个22022.5 承插弯头DN1200铸铁个22111.25 承插弯头DN1600TPEP个32230承插弯头DN1600TPEP个22345承插弯头DN1600TPEP个224刚性防水套管（ A型）DN1200钢个125刚性防水套管（ A型）DN1400钢个126

37、刚性防水套管（ A型）DN1600钢个1特别说明：1、球墨铸铁部分均为胶圈接口，胶圈由中标厂家供货。2、如投标工程量清单与设计图数量不一致，以设计图纸为准。2.5.基本要求.2.5.1执行标准货物的生产制造、检验、技术性能等要求应符合下列标准，未列明的标准则应选用国际或国内通用标准。（ 1） GB/T13295-2003水及燃气管道用铸造球墨铸铁管、管件及附件（ 2） ISO2531： 1991压力管道用球墨铸铁管、管件及附件（ 3） ISO6600球墨铸铁管水泥砂浆离心敷涂衬新敷涂砂浆成份的控制（ 4） ISO4179压力管道用球墨铸铁管离心水泥砂浆内衬一般要求（ 5） ISO8179球墨铸

38、铁管及管件表面涂锌（ 6） GB/T231-1984金属布氏硬度试验方法（ 7） GB228金属拉伸试验方法（ 8） GB223钢铁及合金化学分析（ 9）配套胶圈材质为天然橡胶，符合 ISO4633的规定。（ 10）GB/T21021988钢管验收、包装、标志及质量证明书（ 11）GB700-88 碳素结构钢（ 12）GB/T9861988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（ 13）GB/T98588气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（ 14）GB/T9119.51088平板平焊钢制管法兰（ 15）GB/T264989 265681焊接接头试验方法（ 16）GB3323 87钢熔

39、化焊对接接头射线照相和质量分级（ 17）GB/T15830 1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级（ 18）GB/T14957-94熔化焊用钢丝（ 19）GB/T5117-95碳钢焊条（ 20）GB/T5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂（ 21）GB/T2311984金属布氏硬度试验方法（ 22）GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（ 23）SY/T 0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（ 24）SY/T0414-98钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准（ 25）SYJ4014-87埋地钢质管道聚乙烯胶带防腐层施工及验收规范（ 26）GB50268-

40、97给水排水管道工程施工及验收规范（ 27）GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准.（ 28）TG41给水设计通用图集（北京市政设计院图集）（ 29）CJ/T1202008给水涂塑复合管（ 31）SY/T 5037-2000 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管上述技术标准是完成本合同内容所应达到的最低标准，其技术标准均指其最新版本。卖方所选用标准和规范与所列标准和规范有不同之处时，应以书面形式进行全面说明，并送交买方审批。2.5.2卖方及制造商投标人必须为该产品的制造商， 具有 5年以上生产等同或超过该规格的产品的历史。提供该产品单笔供货合同超过 3000万的

41、 3项供水工程的用户证明。卖方年生产规模不低于 30万吨，在采购管道和管件方面上应有丰富经验，具有承担本项目的全部供货能力，并提供指导、安装、技术培训等技术服务。应提供承担过2项等同或超过同规格的管道及管件的供货，并成功运行 2年以上工程实例用户证明。应具备 ISO9000系列认证资格。2.5.3货物要求卖方提供的货物应是全新、未使用过、性能稳定、高质量产品，其制造工艺必须是符合现行新标准、新技术工艺。卖方供货的货物数量、规格及时间，按合同条款、货物和相关服务表、供货时间表要求进行。2.5.4备品备件1、管道卖方应提供满足货物施工要求的备品备件，如管道及管件接口橡胶圈、螺栓及螺母等。所有备品备

42、件的包装及防护应符合标准，避免腐蚀及损坏，能适合高温及潮湿环境下长期存贮要求。在包装外面注明备品、备件名称和编号，以方便辨认。备品备件清单应列明名称、数量，应由制造商根据工程要求制定。2、所需附件所需附件应包括货物安装所需附件，例如管道及管件接口橡胶圈、螺栓及螺母。附件清单应列明名称、数量，应由制造商根据工程要求制定。2.5.5专利卖方应保证买方不侵害他方专利、商标及设计权利。.所有货物所涉及到的专利有关全部费用均应包含在供货费用之内，卖方承担专利可能涉及的一切经济责任。2.5.6设备环境条件所有设备应适合于输水管线的工作环境、珲春市当地气候条件，安装在室外的设备应适合 -32.536 的温度

43、环境。2.5.7设备设计工作寿命所有设备应适合于所指定的环境下长期连续工作。如果买方要求时，卖方应提供有效运行时间的证明。正常工作条件下，需要定期更换的磨损件（如密封圈）工作寿命不应小于2年，其他设备部件的正常工作寿命不应小于5年。需要拆卸设备更换的部件， 其工作寿命不应小于 10年。在详细技术要求中，有更高的使用寿命要求时，以详细技术要求值为准。2.5.8材料用于设备的材料强度、韧性和耐久性应符合相应标准要求，没有任何缺陷，并适用于工作环境， 并保证设备能连续正常运行。设备表面及运行部件应防腐蚀，抗老化、阳光及其他因素的影响。当买方要求时，在制造设备的材料使用前30天，卖方应提供材料的产品合

44、格证及检验证明，买方确认前，材料不能用于设备加工。2.5.9铭牌及指示牌所有设备应在明显的位置上配有铭牌，注明设备名称、性能、生产日期、生产厂及商标等内容。2.5.10检验及验收货物将在工厂进行检验，在安装现场进行验收。2.5.11工厂检验货物制造完毕后，应按照有关标准要求在工厂内进行性能测试，卖方要提前通知买方，并提交详细的试验程序安排，以便买方安排参加出厂前测试及检验，如果货物测试不能满足标书要求，卖方应采取有效措施，重新测试，并承担由此造成的经济损失。买方参加每个标包货物的工厂检验人数4人，时间为 7天，卖方应负担所有检验费用。费用包括往返交通费、食宿费、当地交通费、办公用品费、技术资料

45、费等。.2.5.12现场验收管道：货物运抵项目现场后，买方技术人员会同卖方及制造厂人员进行检查。经检查发现损坏或不符合本技术要求时，卖方应进行修理或更换，买方有权力索赔由此造成安装延误的损失。2.5.13保证和拒收货物质量保证期从投入使用之日起最低为12个月，如发现管道及管件不符合标书要求或发生损坏，卖方应负责无偿及时更换。经检验发现损坏或不符合招标文件要求，买方有权提出更换、 拒收和索赔的要求，卖方必须无条件更换，并承担由此发生的一切费用。2.5.14现场服务及培训管道：卖方将派出制造商的技术人员到安装现场，指导及协调管道及管件的安装、安装后最终检查，并提交安装检查报告。卖方指派至少具有 3

46、年以上安装经验的技术人员，现场对买方人员进行技术培训。接受培训的人数不少于 10人，培训天数不少于 2个工作日，培训内容主要包括管道及管件的安装及维护等方面知识，并达到买方操作人员能够独立操作及维护的目的。下面列出厂商服务所需最少工作日，旅途时间除外：4人 21日，用于指导安装，检查及提交安装合格证明书；4人 7日，用于指导功能性试验及性能试验；4人 4日，用于调试前、后培训。技术服务和现场培训的各项费用均含在投标报价中。2.6.文件提交2.6.1一般要求（ 1）卖方提交的技术文件应符合国际通用单位制要求。（ 2、提交的技术文件应符合国际通用单位制 SI 要求。每种设备应注明编号。（ 3）文件及图纸内容应清楚完整。 如不符合招标文件要求时， 在收到买方的通知后，应在 20天内准备提交新的文件。出现文件不足、丢失或损坏时，接到买方通知后，卖方应在 20天内补齐文件。.在提交文件前，卖方应仔细审核，并做出审核标识。买方拒收