螺丝业erp简介讲义手册.ppt

1、,螺丝业专用软件包 简介资料,p.2, 目 录 一.设计方法论 二.行业特性分析 三.全系统关联图暨重点功能特性 四.各料件编码原则范例 五.各子系统功能简介,进销存模块 财务模块 生管模块 人事薪资模块,p.3,汉康公司研发的 Netup 螺丝业 ERP 系统为一完整的企业资源规划(ERP:Enterprise Resources Planning) 解决方案，能为各螺丝制造/销售企业创造全新的竞争优势。,Netup 螺丝业 ERP 可以结合工作流程(Work-flow)与因特网(Internet/Intranet)，协助中大型企业做分布式的信息处理和集中的管理，高度压缩时间与空间。,Net

2、up 螺丝业 ERP 可以结合企业智能(BI)系统，为企业的经营者和管理者提供及时和全面性的决策信息。,Netup 螺丝业 ERP 密切整合了企业作业层和管理层的各项职能，提供自动规划(auto-planning)的能力，协助企业达成整体优化的目标。,【在系统功能上】,汉康公司依国人企业习性与实务需求而研发出整套的会议室导航法(Conference Room Pilot)，具有高度的实效性，可大幅度降低系统的导入时间与成本。,采用PowerBuilder与FastFrame设计应用程序。,采用PowerBuilder Object-Based设计方法，以PFC(PowerBuilder Fou

3、ndation Class Library)构成所有AP共通作业平台，提供完整的作业、批次服务器、安全管理、电子邮件、文件管理、BIS分散环境等功能。,以PowerBuilder Object-Based设计方法，采用PFC发展出应用程序模板(Application Frame)、各类工具程序集与API(Application Program Interface)，供应用程序设计师快速发展工具。,【在应用模块上】,【在经营管理上】,【在实施辅导上】,【应用程序设计】,【应用平台设计】,【应用工具设计】,一.设计方法论,p.4,二.行业特性分析,1.螺丝业制造途程简介,2.螺丝业产销重点说明,盘

4、 元,抽 线,线 材,搓 牙,打 头,品 检,出 货,包 装,电 镀,热处理,(外包),(1)产销特性分析,一般螺丝业之产销特性以A型居多，即接到订单后尚有充分时间得以采购原物料及安排生产排程。 因螺丝业原料极为单纯，故排程仅需考虑MPS（产销排程或称生产大日程，Master Production Scheduling）排程考虑因素主要为：经济生产批量、换线、换模之时间及各机台之产能负荷。,p.5,(2)生产、物管特性分析,A.领发料方式： 因原料无法依生产数量发放或切割，故原料耗用扣帐方式乃依完工量自动倒扣。 B.现场管理： a.原料及成品皆有批号管理，故两者之间可互相追踪及追溯其批号。 b

5、.一批成品之制造所需时间皆跨日（若计算委外加工部分则可能跨周），且同一时间有2批以上成品同时生产。 再考虑多制程的特性，故螺丝制造业须具备严密的制造途程管理系统，即须应用制造途程卡来管制，若仅用制令来管理，则无法获知各制程之完工状况及进度等信息。 c.因领发料是采完工量自动倒扣方式，故原料是先由库房自动调拨到现场仓，因此现场仓的管理也是重要课题。 C.委外加工： a.因螺丝业生产流程中，热处理及电镀一般皆委由专业的厂商处理。故委外管理也是此行业的重点之一。 b.由于螺丝业制造相当重视品管，且热处理及电镀皆有重量改变的情形，因此一般在委外加工时皆以单一委外商为交易对象，即委外加工采一出一进方式，

6、较无须采委外途程的管理方式。,p.6,三.系统关联图暨重点功能特性,p.7, 料品基本数据建档 1 , 料品基本数据建档2 ,User 可自行依各类料品编码原则之元素要件 (如材质、品名、表面处理等)，建立其成份码、中英文名称、规格等基本数据，作为料品编码原则建档时开启窗口选用之内容，有效地将料品编码原则纳入计算机管理，可100%确保各类料品依编码原则正确编号。,User 可自行依各类料品编码原则 (如成品、半成品、原物料等)，定义其组成元素要件，并将字段长度、中英文名称、规格等，作为料品编码建档时开启窗口选用之内容，完整且务实地将传统先人工编码再 Keyin 进系统的过程予以电脑化，可100

7、%确保料品编号正确。,p.8, 料品基本数据建档 3 ,A.可依编码原则选建料品之组合元素。 B.系统自动快速组合产生 ”料品代号、中文名称、英文名称” 等数据 (自动组合后的各字段文字仍可修改，维持弹性) ，充份达到料品基本数据建档方便、迅速又正确的根本要求 。, 料品基本数据建档 4 ,A.以料品组合方式建立 ”料品代号、中文名称、英文名称、规格说明” 等数据的同时 自动产生料品成份数据，以利料号管理。 B.画面中各字段皆可作为查询某料品的 key 值，可完全满足各USER的操作习惯。 C.建立料品库存辅助单位及标准平均单重，提供系统双单位交易管理，并可有效降低库存因单重换算所产生之量差。

8、 D.料品可设定是否做 ”批号包装桶箱” 控制，严格控管交易管理数据之正确性。 E.料品亦可设定安全存量及再订购点量，作为需求展开时总需求量计算之参考。,p.9,建立各种包材代号、包装单位、及包材重量之基本数据，作为供计算各批成品包材总重量之基础。, 包装基本数据建档 1 ,A.建立各种包装方式之包装层级及包材用量数据。 B 通过指定外箱层级，系统可立即计算出该外箱所含之包材总数量及总重量。 C.方便快速建立 ”料品、客户料品、订单料品” 等包装数据。, 包装基本数据建档 2 ,p.10,A.同料品可建立 N 组出货包装方式，将料品和包装方式形成多对多的弹性组合，不论包装方式如何改变，系统功能

9、丝毫无须修改。 B.方便快速建立 ”客户料品、订单料品” 等包装数据。, 包装基本数据建档 3 ,A.同客户+同料品可建立N组出货包装方式，形成客户+料品+包装方式多对多的弹性组合。 B.方便快速建立”订单料品”等包装数据。, 包装基本数据建档 4 ,p.11,A.以订单料号搭配上述各种包装方式，可满足客户指定之各种包装需求，不需因包装方式不同，而另建成品料号及结构数据，管理简单又方便。 B.需求计算及包装工单核发时，系统可依订单指定之包装方式，产生包材需求及工单用料。 C.维护单据单位及数量时，系统自动依据料品单重及单位转换系数精确计算显示订单之”库存(支数)辅助(重量)” 单位之数量，操作

10、方便又正确。 D.提供需求计算及出货单数据产生之依据。 E.提供信用余额管控及该订单特殊备注记录等辅助性功能。, 订单输入 ,A.维护单据单位及数量时，系统自动依据料品单重及单位转换系数精确计算显示采购之” 库存(支数)辅助(重量)” 单位之数量，操作方便又正确。 B.可维护采购盘元径及公差上、下限管制资料。 C.提供验收入库单数据产生之依据。, 采购单输入 ,p.12,A.依据采购验收自动带出交易相关数据，操作方便。 B.维护单据单位及数量时，系统自动依据料品单重及单位转换系数精确计算显示验收之”库存(支数)辅助(重量)”单位之数量，确保库存交易之正确。 C.可维护验收批号数据，以利料品追踪

11、追朔管制。 D.可随交易维护桶别或支架数据，并自动产生客户、厂商、现场及厂库间桶箱移转调拨，达到全程控管目的，系统随时可提供空桶、实桶之分配使用状况，以利桶箱调配运用。 E.可随交易维护入库栈板、箱数、净重、毛重等成品包装验收数据，系统自动精确换算显示验收之”单据库存(支数)辅助(重量)”单位之数量，确保库存交易之正确，并于出货时自动提供产生出货包装数据。, 采购验收入库 ,p.13,A.製程單位與庫存單位不同時，可自動換算完工移轉量及庫存量，並進行交易處理。 B.完工移轉後，自動更新上下製程之完工量之移轉量，系統可隨時提供製程進度查詢控管。 C.己排定之製程順序，如因工作調節變更順序時，可跨

12、製程完工移轉。 D.委外製程完工移轉後，可自動產生應付帳款。, 制程移转登录 , 制令制程资料建档 ,A.程序生产之料品均可纳入制程管理，以简化料品编号及料品结构之维护。 B.依料品制程排定生产加工程序，工作中心(含现场委外)，确保生产移转之正确。 C.同一制程可规划二个以上工作中心，同时进行生产。 D.可设定制程品检控制否，控管为完工移转或直接移转制程。 E.可设定各项作业所需标准工时，作为生产排程时推算前置时间之参考。,p.14,A.依据订单及采购、委外、制令等包装入库数据，自动带出出货交易及包装相关数据，操作方便。 B.维护单据单位及数量时，系统自动依据料品单重及单位转换系数精确计算显示

13、出货之 ”库存(支数)辅助(重量)” 单位之数量，确保库存交易之正确。 C.可维护出货批号数据，以利料品追踪追朔管制。 D.可随交易维护桶别或支架数据，并自动产生客户、厂商、现场及厂库间桶箱移转调拨，达到全程控管目的，系统随时可提供空桶、实桶之分配使用状况，以利桶箱调配运用。 E.可随交易维护出货栈板、箱数、净重、毛重等成品包装出货数据，系统自动精确换算显示出货之”单据库存(支数)辅助(重量)”单位之数量，确保库存交易之正确，并自动更新包装余额数据，以利包装成品出货之控管。, 出貨資料建檔 ,p.15,四.各料件编码原则范例,p.16,p.17,p.18,五.各子系统功能简介,进销存模块,人事

14、薪资模块,财务模块,生产模块,营业管理系统 库存管理系统,用料结构系统 现场管理系统 制令管理系统,应收帐款系统 应付帐款系统 票据现金系统 开票管理系统,人事管理系统 薪资管理系统,发票管理系统 采购管理系统,成本会计系统 固定资产系统 会计界面系统 总帐会计系统,委外管理系统 生产排程系统,出勤刷卡系统,p.19,客户资料： 在本系统建立之客户数据可通过转文件作业，将新开发的客户转至NETUP共享数据之客户基本数据，作为正式数据。 若该客户已存在，只需补注销口业务系统所需客户英文数据。 料品贸易资料： 料品贸易数据除了可建立客户产品编号、包装之外并可以建立产品之DESCRIPTION，而其

15、长度可依实际需要而增加行数。 客户产品交易数据文件，可各别记录不同交易报价、订单及出货数据最后三笔，可提供报价、订单、出货使用时之参考。 各料品可依据客户群及币别设定约定售价。 整合内外销作业，以充份表达全公司交易全貌，于查询、打印报表皆可依销售性质如内销、外销或全部做范围选择。 报价单、订单、出货等作业，利用本系统数据库，将以上各项作业连结，不但节省输入时间，并可简化工作量、提高工作效率，本系统具有以下拷贝功能： 报价单转订单作业 报价单拷贝作业 订单转出货作业 出口业务系统之数据具有完整性、相关性、时效性，可和其它系统相联结： 出货资料转应收帐款 订单转销售分析 出货转销售分析,营业管理系

16、统,進銷存模組,p.20,报价单： 可从原有报价单的内容拷贝至新报价单，可再加以修改，以节省数据输入时间，并可印出给多家国外客户。 报价单数据可重复转为或订单。 PROFORM INVOICE： 可自报价单转过来或不经报价过程而直接输入。 可提供签回单，供客户之签字确认以确保公司之债权。 可在出时需告知客户产品包装之参考内容。 若客户要求，也可在此阶段提出SALESCONFIRMATION予客户让其签回。 可将CONFIRM好的直接转入订单以避免重复输入。 订单： 订单可有三种来源： 自报价单转为订单 自转为订单 直接输入订单 可产出接单通知，以利各部门之排定生产或出货之时程。 主管可以订单核

17、准之功能控管各业务员之接单品质。 可配合客户之授信管制，以减少与OA的客户间交易的风险。 可通过相关订单之结案处理避免客户临时因故取消订单之内部联络不及而出货之情形。 出货通知单： 为出货作业之前置工作。 可自订单转为出货通知单。 可列出出货通知单予仓管，指示其备货。 公司将货载离仓库后，进行调转，将数量自仓库中转出，因而避免仓管在账面管理问题且可使公司资产得到完整之记录。 可将通知单直接转成出货单。 出货单： 出货单来源有三种： 可由订单带入 可由出货通知单转入 可直接输入出货单 可列出COMMERCIALINVOICE。 可另行作PACKING数据之维护并列出PACKINGLIST或WEI

18、GHTLIST。 可出SHIPPINGADVICE。 通过出货之汇率及日期确认可将正确之出货数据列出并转至会计负责之应收帐款系统，免除应收明细帐入帐时之汇率上的困扰。 LC管理： 客户开来信用状后，经分批出口、分次押汇后，可随时查知信用状余额之记录。,p.21,料品进出各厂库之进出作业处理： 调拨单退料单验收单收料单验退单收料退回单领料单报废单 各厂库之其它作业处理： 调整单盘点作业 存货金额计算(依月加权平均成本之成本法) 提供库存管理之信息 库存状况查询(报表)料品交易明细表库存月报表料品采购建议表 呆滞料品明细表 与其它相关子系统之整合功能 在单量于采购管理系统、制令管理系统及委外管理系

19、统三者之中，有关令单的核发与结案，其各料品之在单量的增减，皆反应于本系统中。 预约量于订单管理系统中，有关客户订单，及制令管理系统和委外管理系统二者中有关令单的核准与结案，其各料品之提配量的增减，皆反应于本系统中。 料品之基本数据维护：料品生产数据料品采购数据 各库存交易，所更新之相关管理控制数据：预约量在手量在检量属单量 各库存交易，提供批号管理控制功能。 盘点数据更新及盘点差异分析。 库存之开帐作业应输入数据： 在手量预约量属单量月初额月初量年初额年初量,电子计算机开立统一发票，及手动开立统一发票，与媒体申报三者，可组合运用。 可分由各部门，个别自动开立统一发票，并可提供各部门统一发票使用

20、张数及号码管制。 出货时，自动核印统一发票，亦可于出货时另以手动开立统一发票，或另行单以手动输入统一发票数据。后者可提供较大弹性，或于计算机设备意外当机时之用。 打印统一发票，可控制使不得重复打印。但于必要时，可依特殊程序重复印出。 提供统一发票明细表打印，并可重新打印。 可提供非出货及非采购系统之销、进项数据维护。 提供营业税进销项一览表，为报税之参考。 进项统一发票，亦可直接转入本系统。 提供订金及预收款等开立统一发票。 提供符合媒体申报之标准格式申报数据。 提供符合税捐机关规定之标准版统一发票格式。 手动开立统一发票时，可设定多张出货单合并开立一张统一发票。 外销交易，可自动转成台币金额

21、开立统一发票。 提供申报零税率之销售额数据维护，以补入必要资料。,p.22,供货商之数据管理 - 基本数据记录 - 供货商分类 - 多重地址设定 - 供货商交易往来记录 料品采购之询价数据记录。 采购需求之规划方式自动由物料(配销)需求规划系统产生使用者自行输入。 采购单追踪管理 状态码之控制 Not-Approved Order (采购单规划作业) Open Order (采购单核发作业) In Receiving (收料或验收作业) Closed Order (采购单结案作业) Force-Closed Order (采购单结案作业) Canceled Order (采购单取消作业) 已核

22、发未结案采购单数据追踪 供货商别 料品别 交货日别 采购单别 产品待验数据管理 收料作业收料退回作业 产品验收方式 依据收料单直接验收 请款作业处理 验收单价之查核验退单价之查核请款明细数据打印 一般作业功能设定 付款条件设定(采购单别) 币别的选择(采购单别)税别的设定(供货商别) 预定交货日(采购项目别)验收厂库别(采购项目别) 属单量、待验量及在手量之关系,p.23,处理销货退货相关及其它非营业之应收帐款。 实际收款冲销时，可将所收现金与票据分别作处理。 亦可处理预(暂)收款的登录及冲销。 提供多种收款冲销方式，以配合各企业的需要。 九种应收帐款冲销方式： 1-总余额法2-年月3-订单4

23、-订单+序号5-发票 6-发票+序号7-出货单8-出货单+序号9-应收结帐日 两种预收款冲销方式： 1-总余额2-参考号码 可选择税别： 比对基础数据中税别数据维护的税别 可设定客户的收款条件，依客户结算日、付款日、票期日，供订价及收款的参考。 收款日之明确显示，可以提前计划收款，提前追踪逾期收款，协助帐款及早回收。 可将收款时所收票据及现金数据，完整的转到票据现金系统上 。 可依客户别随时查询客户应收帐款余额。 可依客户别随时查询客户预收帐款余额。 提供应收帐款帐龄分析表，供主管追踪帐款回收及资金周转之参考。 可依客户授信额度及应收余额而进行信用控制。 提供各种核对表、汇总表、明细表、分析表

24、、日报表，作为管理的依据。 可处理外币作业，并自动计算外币兑换损益。 提供人民币及所交易外币应收帐款余额，以供收款冲销之依据。,应收帐款系统,财务模块,p.24,處理收貨退貨相關及其他非營業之應付帳款。 實際付款沖銷時，可將所付現金與票據分別作處理。 亦可處理預(暫)付款的登錄及沖銷。 提供多種付款沖銷方式，以配合各企業的的需要。 九種應付帳款沖銷方式 ： 1-總餘額法2-年月3-採購單4-採購單+序號5-發票 6-發票+序號7-出料單8-收料單+序號9-應付結帳日 兩種預付款沖銷方式 ： 1-總餘額2-參考號碼 可選擇稅別 稅別代號先在稅別資料維護中先建立。 可設定廠商的付款條件，計算帳款起

25、算日、付款日、票期日，供付款的參考。付款日之明確顯示，可以計劃付款。 可將付款時所付票據及現金資料，完整的轉到票據現金系統上。 可依廠商別隨時查詢應付帳款餘額。 可依廠商別隨時查詢預付款餘額。 提供各種核對表、彙總表、明細表、分析表、日報表，作為管理的依據。 可處理外幣作業，並自動計算外幣兌換損益。 提供台幣及所交易外幣應付帳款餘額，以供付款沖銷之依據。,应付帐款系统,可通过四种查询方式，查得特定到期票据数据 依客户厂商别 依预计兑现日别 依银行账号别 依票据号码别 提供多种票据异动处理，充份掌握票据的动态及流向 应收票据1.延票 2.托收 3.撤票 4.贴现 5.兑现 6.作废 7.退票 8

26、. 质押 应付票据1.延票 2.兑现 3.退票 4.作废 可查询各银行预计存款逐日余额。 可将公司内部各出纳有关单位视为管理控制点，而将其票据及现金数据全部入帐管理。 提供应付票据的提领作业，协助保管票据。 考虑票据交换时差，可依票据预计兑现日期而非票据到期日，提供预计存款分析，使之更切合实际存款状况。 各银行账号往来明细表及现金日报表打印。 依各种方式查询到期票据的明细数据。 提供外币作业处理并且自动计算汇兑损益及印出汇兑损益清册。 提供银行托收表给金融单位，避免票据数据之重复抄写。,p.25,本系统与应付帐款系统整合， 可有效掌握开票数据， 开票后藉由过帐程序将数据转至票据现金系统， 以使

27、票据管理更具完整性。 可选择开票方式： 1.依指定到期日开票 2.厂商约定单据到期日开票。 可对单笔帐款同时开立多笔支票之功能并产生多笔冲销应付帐款之功能。 提供开票数据检查表之功能。 利用核准处理， 可有效管理开票工作。 系统控制票据只可打印一次，藉此可防止重复开立之弊端。 提供票据使用纪录表之打印。,可依分批之成本会计制度进行结帐作业。 将成本要素细分为原料、人工、制造费用、委外成本、其它费用五项，分别求算。 掌握各期间各成品、半成品及在制品之实际成本。 提供各项管理性报表： 标准成本与实际成本对照表 在制原料成本明细表 在制品成本表 销货成本表 直接材料明细表 制令成本明细表,资产依折旧

28、与否及其性质，分为资产类、费用类及土地类三种，分别管理之。 折旧之自动计算处理，减少人为统计工作。 打印部门别之折旧费用报表供会计单位帐务整理及损益责任分摊之依据。 可随时查知资产状况，以供生产及投资之参考。 出售报废外送移转 资产的管理责任可溯及个人。,p.26,可预先设定任何交易事项所相对应之会计分录，包括销货、销退、购货、购退、收款、付款、暂收、暂付、费用冲支、费用冲收等。 可设定切立记帐传票方式： 依天或期间切立传票。 依应收、应付、票据现金、薪资费用、固定资产等各系统而切立传票。 依各交易类别，如收款、退货、销货等切立传票。 可依各子系统，分别转会计界面相关分录。 检核处理： 将各系

29、统交易明细逐一比对，以检查错误。若各交易代码或原因码之对应分录不完整，或未建该分录之借贷科目，则产生错误清册，详列原因以供更正，无误后再产生传票。 自动编号手动编号 依各子系统，定义传票之编号方式。 选择自动编号，在检核处理时，自动给处理批号。 选择不自动编号，在检核处理时，由使用者指定处理批号。 科目代号维护： 系统已设定各交易代码，可自行设定对应之传票分录。 交易代码对应多传票分录时，可再自行设定原因码以区分。 各交易代码及原因码之对应传票分录，可自行设定。 依会计子目、项目代号、部门代号、参考号码来源码转分录。 参数维护： 子系统代号、系统代号设定。 依应收、应付、票据现金、薪资费用、固

30、定资产分别开立传票。 单据编制传票方式: 1依期间汇总 2依每日汇总 3依单据别 依交易别汇总编传票 依交易别不同传票分别开立 全部交易汇总一张传票 检核资料转传票：依参数设定，将检核数据转切立成传票。 传票与各批次号码之对应关系查询，可查知传票内容之原交易单据号码。,p.27,传票编号方式，可设定由系统自动编号或使用者自行编号。 传票产生方式，可由人工操作切传票外尚可由会计接口系统(AIS)，依相关子系统的交易自动产生传票。 采取复式传票作业方式，传票输入可自动检核借贷是否平衡。 传票输入时可修正各字段内容。 可预先设定摘要说明，方便随时取用。 对于经常性传票如提列折旧、及其它调整可以代号预

31、设传票内容，输入传票时再以此代号带出，以节省输入时间。 可处理多家公司帐务。 可汇集、分析每个项目所发生的会计事项，并分析各项目相关费用。 可配合利润中心制度，汇整相关信息。 可作预算管控。 传票输入后即可打印传票核对表，以供核对输入数据之正确与否。 可提供传票核准作业，并依已核准的传票，作为过帐的依据。 可自行设定会计期间，即各月份之起迄范围，可定义至13个会计期。 可随时输入各月份之传票，以依归属年月入帐。 提供费用分摊处理作业，分摊比率可由使用者自行设定。 可处理明细科目之冲帐，其参考号码由使用者自定，于传票输入时再依参考号码作为冲帐的依据，如预付购料款可以每张L/C NO作为参考号码的

32、设定。 账册或报表的打印不受时间限制。 取代人工记帐，印出之账册易读而美观。 可自动计算本期损益。 提供部门损益及部门费用明细表。 损益表可提供百分比设定。 可提供财务比率分析，作为财务分析的参考工具。 可向税捐单位申请以计算机记帐取代人工操作记帐方式。,p.28,用料结构建立时，可依母件料品之结构批量，建立子件料品之使用数量。 提供用料结构之拷贝功能，以利类似成品用料结构建立时，可节省建档时间。 提供全结构料品之整批取代作业，以利快速变更各项用料结构。 使用者可视实际需要，建立成品之产出率或组成料品之损耗率及选用率数据。 提供多阶或单阶之用料结构母件查子件之展开查询及报表。 提供多阶或单阶之

33、用料结构子件查母件之内溯查询及报表。 提供汇总式用料结构之查询及报表 。 自动侦查用料结构本身是否有逻辑上的错误。 检查用料结构中组成料品是否存在于料品主档。,料品制程数据可直接转至用料结构(BOM)，节省建立用料结构时间。 可依制令制程处理领/退料及报完工作业。 掌握各制令制程之实际用料状况。 掌握各制令制程之完工状况。 掌握各制程现有的制令在制存量。 可利用各交易单据之原因码做不良原因统计分析。 各工作中心生产效率提报。,生产模块,p.29,制令单为现场派工之依据。 料件预约资料可作为现场领料之依据。 领料单规划时由系统自动带出各张制令所需之料号及用量，使用者不必再输入料号，审核较为容易。

34、 领料单可由人工依制令号码自行输入，或由领料规划单转成领料单，再由生管人员调整。 使用者不必再输入料号，审核较为容易。 领料作业采在线及时处理，以确保库存数据之立即反应及准确性。 领料规划作业可提供缺料状况，以利料品之跟催作业，生产前先确认采购及委外进度，避免发生停工待料。 随时提供缺料状况，以了解已发出领料单可领料跟催作业，避免发生停工待料。 提供每张制令之实际用料差异情况，以供成本分析及控制之用。 可手动规划制令或自计算之数据而自动规划制令。 提供重制制令， 重制制令展开时不产生料件预约。可自行输入领料单。 已规划制令提供二种方式核发： 1手动逐张：各制令逐一核发。 2自动整批：依起讫范围

35、整批一次核发。 (核发时，该制令之用料内容及数量即被预约，即各用料之可用量依所需用量而减扣，以显示缺料情况) 已核发后之制令，可据以作领料及完工报告。 未结案制令查询报表可查出其核发数量及入库数量。,提供料品之委外商询价数据，以供委外单之参考。 可手动规划委外单或自MRP计算之数据而自动规划委外单。 料件预约资料可作为委外领料之依据。 领料单规划时由系统自动带出各张委外单所需之料号及用量，使用者不必再输入料号, 审核较为容易。 领料单可由人工依委外单号码自行输入，或由领料规划单转成领料单，再由生管人员调整。 领料规划作业可提供缺料状况，避免委外发包作业有单无料，委外发料前先确认采购及生产进度。

36、 领料作业采在线及时处理，以确保库存数据之立即反应及准确性。 领料作业依委外商不同可分为领料出库处理及领料调拨处理。 随时提供缺料状况，协助委外作业进度跟催，避免发生委外作业停工待料。 提供各委外商之交货情况，以利委外作业跟催之参考。 入库作业可分直接入库或经由收料检验入库。 提供待验区之料品状况。 验收、验退作业在线实时处理，以确保库存信息之准确性。 验收作业之数据可直接转入应付帐款系统。 提供每张委外单的实际耗料情况，以供成本计算及控制之用。,p.30,提供客户订单、预测订单及外销订单等订单类别数据，自动转入生产规划排程系统，以节省人工再行输入之工时及避免输入时造成之数据错误。 提供可依生

37、产线产能、成品存货状况及交货日，修正生产计划单之排制量、完工日等数据。 由系统依据公司之营运计划 (需求来源)，考虑现况及料品之数量政策，自动产生供应计划，提出各相关职掌应配合、调整项目。 藉输入订单号码以 BOM 架构带出下阶用料(全阶)需求，可使生管人员依生产线产能、库存状况、交货日修正排单量、需求日期、核发日期等数据。 提供生管人员可依机器产能、库存状况、交货日修正生产规划单排单量、 需求日期及核发日期等数据，并可依料品代号查询其所有生产规划单。 自动依料品规划之供需政策、最低供应量及供应倍数调整生产排单量。 提供以料品代号，查询此料号之所有生产计划单。 依订单及料品别查询各项料件净需求，即实际规划之采购、委外或制令数量。 依客户别、料品别打印生产规划明细数据，以便于调整或通知生产规划。 提供自动规划所产生建议委外量、自制量内容之报表，可为生管拟定委外规划依据。 提供依订单单号别、料品代号别，打印已规划完毕而尚未核发之采购单数据。 各令单的核发、到期日，推算