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1、,2006 UFIDA Software Corporation,用友ERP产品培训连平长荣塑胶有限公司,课前小测验,请每位学员画出你理解的制造业企业业务流程（时间3分钟）,制造业业务流程,项目计划,ERP2产品讲解提纲,基础信息资料（静态数据） 业务场景应用（动态数据） 应用价值 总结,1、基础档案定义,客户档案 供应商档案 部门档案 员工档案 仓库档案 收发类别 计量单位 销售订单显示格式设置（表体完工日期） 存货档案 制造档案,1、基础档案定义存货档案,存货属性（基本页） 产成品：内销、外销、自制 半成品：自制、生产耗用 原材料：外购、生产耗用 提前期（计划页） 固定提前期 变动提前期

2、累计提前期 供需政策（MRP/MPS） PE:期间供应法，规定的供应期间内需求数据合并采购 LP:按单采购 最低供应量： （MRP/MPS） 供应倍数：经济包装量（MRP/MPS）,1、基础档案定义制造档案,时栅资料（基础资料制造） 时格资料（基础资料制造） 计划版本（基础资料制造） 预测版本（基础资料制造） 工作日历（基础资料业务） BOM资料、低阶码（业务生产管理物料清单）,1-1 部门档案,编码规则 1-2 1、采购部 2、销售部 3、生产部,1-2 人员档案,注意（参数）：是否业务员选项必须打勾，否则不能对业务单据进行处理 1001 采购员 2001 销售员 3001 生产员,1-3

3、供应商分类,注意：如果在建立账套时，没有选择对供应商进行分类，则不需要进行此步操作 编码规则： 2-3-4 01 原材料供应商 02 设备供应商,1-4 供应商档案,注意（参数）：必须是供货属性的供应商，才能参与物资采购 01001 供应商1,1-5 客户分类,注意：如果建账时未选择客户需要分类，则无须进行此步操作 编码规则 2-3-4 01 普通客户,1-6 客户档案,01001 客户1,1-7 存货分类,编码规则 2-2-2-2-3 01 原材料 02 产成品,1-8-1 计量单位-分组,1 数量 计量单位组类别选择“无换算率”,1-8-2 计量单位-单位,注意：增加时，请先选择计量单位分

4、组，再点击“单位”按钮 1 个,1-9-1 存货档案,1-9-2 存货档案D-基本页,1-9-3 存货档案D-控制页,1-9-4 存货档案D-计划页,1-9-5 存货档案D-MPS/MRP页,1-10 仓库档案,1 原料库 2 成品库,1-11 收发类别,注意：收发标志应注意方向的正确性 1 入库 2 出库,1-12 采购类型,1 普通采购,1-13 销售类型,1 普通销售,1-14 需求时栅维护,1 15天 客户订单 2 30天 客户订单 3 60天 客户订单,1-15 计划代号维护,1 标准计划 MRP,1-16 预测版本资料维护,1 标准预测 MRP,1-17 销售订单显示模版设置,在“

5、基础设置-单据设置”中，对销售订单的显示模版进行设置，将“预完工日期”选上,1-18 物料清单（BOM）维护,建立A产品的BOM清单，由3个D和4个E组成,1-19 物料低阶码推算,1-20 累计提前天数推算,2、业务场景应用流程,制造业的订单式管理（单据流）,客户,销售订单,MRP计划,生产订单,生产领料,生产,完工入库,销售发货,采购订单,2-1 销售订单,2007年2月1号，销售部接到客户1的订单，订购A产品23个，要求2月12号完工并交货。 注意：销售订单审核后，才能转入下一步,2-2 MRP运算原理及结果,数量：A产品由3个D和4个E构成，不考虑期初库存和其他情况。客户现订购23个，

6、则需要69个D和92个E。同时，D的最低供应量为100，所以实际购买为D：100个，E：92个 时间：客户在2月1号订货，要求完工及交货日期为2月12号。在12号之前的3号和4号以及10号和11号是周末，不安排生产。同时，D的固定提前期为2天，E的固定提前期为3天，A的固定提前期为3天，所以A的累计提前期为6天。考虑休息日的因素，为保障交货和生产，D的计划到货日期为2月2号，E的计划到货日期为2月7号。,2-3 MRP计划生成,计划生成截止日期为月底（28号），计算时栅为1号时栅，计划版本为1,2-4-1 MRP计划维护,在MRP计划维护中,选择“查询”，计划代号为1，过滤前面计算的MRP结果

7、,2-4-2 MRP计划维护,对过滤出的结果进行修改，将“生效”选为“是”，并对单据表体进行“锁定”,2-5-1 采购订单（参照生单）,在采购订单节点，点击“增加”，并在“生单”菜单中选择“MPS/MRP计划”进行参照,2-5-2 采购订单（订单生成）,对过滤出的MRP结果进行确认，然后补充上采购必须的供应商和部门信息，进行保存，并进行审核 注意：不要到MRP/MPS计划批量生单中进行采购订单生成操作（日期不对）,2-6 采购入库,在库存管理的采购入库节点，选择“生单”，参照“采购订单（蓝字）”，将仓库信息补充完善，保存并审核,2-7 生产订单自动生成,在“生产订单自动生成”节点，点击“生成”，并将结果由“否”改为“是”，并保存,2-8 生产订单整批处理,在“生产订单整批处理”进行查询，将查询结果选为“是”，并进行审核,2-9 材料出库单,在库存管理中的材料出库单节点，选择“生单”，选择“生产订单（蓝字）”，按生产需求进行领料 补充完善仓库、部门等信息，保存并审核,2-10-1 产成品入库单（参照生产订单）,在库存管理中的产成品入库单节点，点击“增加”，然后在“生产订单号”项目中参照选择生产订单,2-10-2 产成品入库单（生成）,对参照出来的结果，补充完善仓库，入库类别，部门等信息，保存并审核,2-11-1 报表查询-生产订单完工状况表,2-11-2 报表查询-生产订单用料分