光学薄膜软件 thin film center essential macleod v9 7 教程日常管理技巧

1、日常工作管理技巧章节班组管理 PDCA循环班组管理现状生产技术型业务尖子，但常用对待机器的方法对待人盲目执行型态度和作风生硬，给人一种主义的感觉大撒把型 得过且过，对工作没有责任心劳动模范型工作踏实、勤恳，但不胜任领导工作哥们义气型容易义气，感情用事，缺乏原则性如何做好班线长？对自己角色的规范、权利和义务的准确把握经营者管理者经营者生产者监督者员工，辅助人员对直接上司生产者班线长的任务管理技巧一、5S管 理整理、整顿、清理、清扫、素养行动的5S五、建立一个能用眼睛看得见的工作现场四、维持清爽的职场三、将日常清扫成为顺序化二、规定物品的取置场所一、丢弃不要的东西有效的5S5S习惯化1、规定数量2

2、、使其容易使用、容易归位5S是否已 成 习惯化？3、清扫点检成为习惯化4、整洁的职场成为习惯化5、全公司均是有教养预防的5S做到不产生不要品的整理不会乱的整顿成为一流的5S工厂不会脏乱的清扫保持持续的清洁将责备化为勉励技巧二、标准化一、现场的标准化二、作业标准的目的与内容三、作业标准的制作方法四、作业标准的活用、修订与管理五、依据标准化改善六、作业标准与班线长技巧三、治工具管理v 使用目的使人的力量倍增的东西v 种类与用途使对治工具的知识更深入v 改造、开发制造更优良的治工具v 标准与管理在任何时候都能方便使用技巧四、现场改善三现主义现物 现场现认赶到现场，透过现物， 观察现实，再来思考三现主

3、义的理解把握事物，深入洞察，不可或缺，必须以原理、原则为基础，重视现场、现物、现认的实践，并给予经营资源的变化，必定能产生附加价值及利益。技巧五、提升领导力现场第一监督者，有没有把最好的方法及表现把自己的意思传达部属，有没有最适当的方式指导部属，有无了解部属对你的期望？办事要公道关心部下 目标明确准确发布指令及时指导需要荣誉技巧六、品质面三不主义#不接受不良品#不制造不良品#不流出不良品影响班组产品质量的主要原因责任心不强，没有做到勤观察勤调节执行工艺规程和操作作法不严，误操作多技术素质低，既不会会分析又不会处理设备维护保养差，设备带病运转上下工序协调配合差，生产不稳定分析检测不严员工情绪变化

4、员工情绪盲目的被动状态充分重视员工情绪在班组管理中的作用班组管理不仅是一个具体的责任分配问题，更是一个情感的转移和传递过程闹别扭扯皮技巧七、指导提案活动1 抱怨不如想办法 改善活动是高度趣味的游戏 跳出“不能”的笼子 改善的中心从身边做起 下结论要在充分的观察与实验之后 日行一“改善”技巧七、指导提案活动2战改善活动就是消除过剩改善应由作业者的主场开始应身体力行无理劳动工作的克服监视职场、经过时向“看管多工程”挑新人可不是半个人附：凤凰光学股份班组日常工作内容编号版次页次1/2职能：不断提高班组劳动效率，增强班组整体素质，培育班组集体精神，对班组建设工作的指导、协调与监督，明确班组人员在班组管

5、理和生产中分工、职责并按一定程序和标准进行管理和规范， 在生产、服务和管理过程中出现的问题及时得以处理、解决，以保持现场的连贯性，利于生产、品质控制。一、领班1、 提前15分钟进入工作区2、了解上个班的生产、品质及其它情况3、了解线长布达的生产、品质及安全等要求4、与上一班次交接确认（生产、品质实绩与达成状况、当日仕挂、工作器具、5S、安全等）5、早、晚会召开,扼要说明上一班次生产实绩，问题对策进展，当日的生产安排，注意事项及改善重点6、清点上班人数，并记录7、安排员工就位（注意每一位员工的精神状态）8、巡视，询问作业员的情况，及时与上个领班进行沟通9、指导员工，协助解决相关问题10、抽查员工

6、工作的品质11、标准作业巡视，协助员工解决相关问题12、确认员工生产的数量并记录13、向线长或区主管反映工作中遇到的问题及建议解决的方法14、巡视工作状况15、休息时员工的工作器具的保管，设备的运行状况巡视（最后一个走）16、休息到位时简单与员工沟通，清点上班人数，准备相关物品，工作准备开始，准时上班开始17、员工工作就位，工作安排完毕18、抽查加工品质状况并记录19、工作巡查，发现问题及时协助解决20、工作巡查，并记录当日生产数量，无法完成向线长报告，请求解决方法及挽回对策21、工作指导并与员工简单交流22、安排员工进行物品的整理、整顿，并作好与下一班次的交接准备23、确认员工交班的完成情况

7、，确认设备保养状况，并在必要场所签名24、必要时加班安排25、次日生产准备26、向下个领班简单说明当班的情况及主要发生的问题27、填写日报表（品质、生产等）、考勤记录表等编号凤凰光学股份班组日常工作内容版次页次2/2二、线长1、向区主管/主任了解当日工作重点及注意事项2、向领班传达当日生产、品质任务，工作重点及要求3、班别工作量之分配4、听取领班的汇报5、人机搭配调整安排6、各班的早、晚会召开情况了解7、交秩序、工作确认及指导8、上班的工作秩序、纪律的确认，不好的地方及时指出9、生产、品质车间定例会参加10对个别员工的工作内容向班长传达11巡视各班的生产情况，并协助指导解决问题12与其他线长生

8、产、品质、改善等协调13确认客观完成工作任务的情况并及时找出解决办法14中间休息的工作状况确认（水、电、气、人等）15休息后的工作安排及工作秩序确认16工作巡查，与班长交流，协助解决问题17辅料的控制18试作机种的进度确认19向区主管/主任报告工作状况，并提出需协助事项20上司交办工作事项的确认21主要设备、工具的使用、保养状况确认、并记录22各类日报表的确认，分析，不良对策，实施，效果确认23次日生产准备确认24听取当班领班的工作报告，向下个领班下达工作任务等25发掘优秀的人员给予鼓励，落后的人交谈如何做好现场的工作管理管理的涵盖面1、分析绩效目标的内涵生产力绩效品质绩效成本绩效时效绩效安全

9、绩效现场管理的涵盖面2、现场管理的五大任务QCDSM查检项目基本目的管理项目利润Q/品质C/成本D/交期S/安全M/员工士气Man/作业者Machine/机器Material/材料Method/方法Measurement/量测Environment/环境工作工作管理的涵盖面3、制程与5M1E行为绩效制程=人+(Man)+设备材料(Material)环境(Emvironment)(Machine)测定Measurement操作方法MethodPlan-Do-See .vs. PDCA对策计划Plan计划ActionPlanCheckDoDO执行See考核执行查核PDCA管理循环的内涵1、计划（P

10、LAN）v 建立标准确性化体系，推行全公司之标准确性化，依照标准确性化体系制定管理所必要之各项标准。1）决定目的检讨顾客的要求、本公司的技术水平、作业能力、原材料等因素决定品质基准、成本基准、量基准。 2）决定达成目的过程，拟定为达成基准所需之各种标准书。2、执行（DO）v 命令现场人员依照标准实施作业 1）管理者必须下命令使部属明白，必须遵守标准实施作业的决心。2）教育训练使每一位部属都能确实了解所制定的标准3）作业时必须确实依照标准实施作业PDCA管理循环的内涵3、查核（CHECK）v 调查实施结果是否良好，若有异常发生，追查原因。 1）管理者经常巡视或监督部属的作业发掘异常，追查异常原因

11、。 2）定期测定品质、成本、生产的成果、收集数据做统计分析、发掘异常、追查异常原因。4、改善措施（ACTION）v 依据调查结果除去异常原因、采取改善措施1）应急措施除去现象 2）再发防止措施除去原因调查有无制定标准制定标准时，调查是否有遵守有制定标准，但未遵守时，调查是否了解有制定标准、了解标准，但未遵守时，调查标准是否合理再发生防止作业流程图 问题发生无1.有无制定标准制定标准书调查原因2.有无遵守A、不知b、不愿c、不能教育训练修正标准内容 无3.了解程度4.标准合理5.适当分配工作 无无管理的循环与工程管理程序对确认修正对策的 效果采取修正对策计决定品质标准划策决定为了达成品质的作业标

12、准教育、并训练标准检讨原因执查实施结果检讨结果行核工程管理的程序1、决定品质标准（作业指导书）2、决定为了达成品质的作业标准作业方法作业标准（指导书）3、进行作业者的教育训练4、实施作业5M1E工程管理的程序5、检查作业是否按照指示进行检查其结果管理项目检查其原因点检项目6、采取对付异常的对策应急措施再发防止措施预防管理体制7、确认对策的效果有效标准化无效修改或废弃管理=维实+改善打破现状保持现状通过教育改善维实使工作现场不断进步提升效果维持效果提升实力（提升水平）维持实力PDCA如何转动U PA3P3改善C3D3A2P2维实改善C2D2A1P1维实改善C1D1维实转动PDCA管理升级、技术升

13、级U PA4P4改善C4D4A3P3改善活动提高XX效率目标85%90%改维 实善改善活动C3D3维 实A2P2提高XX效率果目标76%85%改善C2D2改善活动降低XX不良率目标4%4%维 实A1P1改善C1D1改善活动降低XX不良率目标8%4%维实工作管理的三个层次维实、改善与改革DP维实CD改革A改善P维实CD改革A改善DP维实CP维实CA改善A改善工作管理的三个层次维持、改善与改革维实维持实力转动PDCA管理循环，确实依照作业标准或规定实施作业改善提高一般日常管理的实力转动PDCA管理循环，当采取再防止措施时的改变现有作业方法（标准）使效果更好改革提高到达成目标值的实力进行研究，专题改革，品管圈活动等，有突破性的改变作业方法（作程）（系统），达成目标值依据事实管理根据数字说话事实必胜掌握事实管理传统的管理以品质为中心的管理经验直觉掌握事实的管理胆识/干劲何谓事实结果之事实1、2、真因原因之事实3、品管之基本原则追求与真因如何掌握事实数 据图 表 化统 计 分 析追究真因的深耕法问五次“