冲压工艺与模具设计练习答案(贾俐俐教材)

1、.冲压工艺与模具设计思考与练习答案第一章第 2 章5、计算下图所示零件的凸、凹模刃口尺寸及其公差（图（a）按分别加工法，图（ b）按配作加工法）解： a 图已知材料为 Q235 钢，材料厚度 t=1mm.外形尺寸40 00.20 由落料获得， 28.2 00.2010 ， 22 00. 13 ，500.10 由冲孔同时获得。查表 2.5 得 Zmin=0.132，Zmax=0.240，则Zmax- Zmin=0.240-0.132=0.108mm。由标准公差数值表查得磨损系数x外形尺寸40 00.20为 IT11 级，取 X=0.75孔 28.2 00.2010为 IT11 级，取 X0.75

2、.孔 22 00 .13为 IT11 级，取 X0.75（ P37 工件精度 IT10 以上 X=1；工件精度 IT11IT13，X=0.75；工件精度 IT14，X=0.5）设凸、凹模分别按 IT6 和 IT7 级加工制造，则1、冲孔： 28.2 00.2010IT 级公差值 0.009；IT 级公差值 0.015d p(dminx ) 0p(8.3 0.75 0.10) 00 .0098.375 00.009dd( dPZ min ) 0d(8.275 0.132) 00. 0158.507 00.015校核： pdZmax Zminmmmm0.009+0.0150.240-0.1320.

3、0240.108 （满足间隙公差条件）2、冲孔： 22 00.13IT 级公差值 0.013；IT级公差值 0.021d p (dmin x ) 0p(220.75 0.13) 00.013 22.097500.013mmdd ( dPZ min ) 0d(22.0975 0.132) 00.02122.2295 00.021mm校核：pdZmaxZmin0.013+0.0210.240-0.1320.0340.108 （满足间隙公差条件）3、落料：40 00.20IT 级公差值 0.016；IT级公差值 0.025D( Dmaxx )d(40 0.75 0.2)0. 02539.850.02

4、5d000D p( DdZ min ) 0p(39.85 0.132) 00 .01639.718 00.016mmmm.校核：pdZmax Zmin0.016+0.0250.240-0.1320.0410.108（满足间隙公差条件）最外形尺寸： D=50+（28）=66mm因为没注公差， 按 IT14级计算， X=0.5 、查 表得 66 00.74 。制造 公差： IT6=0.019mmIT7=0.030mmDd( Dmaxx ) 0d(66 0.50.75)00.03065.625 00. 030DP( DdZmin ) 0p(65.6250.132)00. 01965.493 00.0

5、19校核： pdZmaxZminmmmm0.019+0.0300.240-0.1320.0490.108（满足间隙公差条件）4、孔距尺寸：500.10LdL500.20.025mm8508或 cd(cmin0.5)cp(cmin0.5 )88Ld0.2500.025mm( 49.9 0.5 0.2)8.解： b 图已知材料为08 钢，材料厚度 t=1mm.该工件为落料件， 选凹模为设计基准件， 首先计算落料凹模刃口尺寸及制造公差，然后按间隙配作凸模刃口尺寸。（1）落料凹模刃口尺寸制造公差1） 60 00.74、8-00.15 尺寸磨损后增大， 按落料凹模计算公式计算，由公差表查得工件尺寸的公差

6、等级：A1: 60 00.74 为 IT14 级， X=0.5A2: 8-00.15 为 IT12 级，X=0.75Dd( Dmax x) 0dA1=(600.50.74) 00.74/ 459.63 00.185mmA2=(80.750.15) 00.15/ 47.887500.0375mm.2）10 00. 15、20 00.21 尺寸磨损后减少， 按凸模计算公式计算， 由公差表查得工件尺寸的公差等级：B1: 10 00.15为 IT12 级， X=0.75B2: 20 00.21为 IT12 级， X=0.75d p(dmin x) 0pB1=(100.750.15) 00.15 / 4

7、10.1125 00.0375B2=( 200.750.21) 00.21/ 420.1575 00.0525mmmm3 ） 120.22、50.15 尺 寸 为 磨 损 后 基 本 不 变 ， 代 入 公 式孔心距 LdL冲孔： Cp(Cmin0.5 )落料： Cd(Cmin0.5 )888C1 120.44120.055mm8或 C1(11.780.50.44)0.440.055mm128C2=50.3050.0375mm8（2）凸模刃口尺寸凸模实际刃口尺寸与落料凹模配制，保证最小双面合理间隙， 查表（ 2.5）得 Zmin=0.10.第3章弯曲工艺与模具设计7、弯曲下图所示零件，材料为3

8、5 钢，已退火，料厚度为4mm.。请完成以下工作：（ 1）分析弯曲件的工艺性；（ 2）计算工件的弯曲展开长度和弯曲力（采用校正弯曲） ；（ 3）绘制弯曲模结构草图；（ 4）确定弯曲凸、凹模工作部位尺寸，绘制凸、凹模零件图。解：（1）弯曲件的工艺性计算弯曲件的孔边距：L=30-35/2-4-6=2.5mm一般孔边距 L 应满足以下要求：当 t2mm 时，L t；t2mm 时，L2t。(P117).2t=24=8mm2.50.3t（P112 表 3.1 ）R=60.3t=0.34=1.261.2满足最小弯曲半径工艺性要求。（ 2）工件的弯曲展开长度和弯曲力计算（采用校正弯曲）1) 展开长度计算：L

9、=2L 1+L 2+L 弯L 1=25+(30-4-6)=45mmL 2=50-26=38mmL 弯=20 (rxt )(r xt )180L 弯= (60.364)23.37r/t=6/4=1.5查表 3.3 得： x=0.36mmL=2 45+38+23.37=151.37mm2）计算弯曲力（校正弯曲）已知材料为 35 钢，料厚 t=4mm查表 3.2 得单位面积上的校正力，取P=130MPaF 校=AP.由图已知： A=90 50=4500mm2F 校=AP=4500130=585kN（ 3）绘制弯曲模结构草图（省略）（ 4）确定弯曲凸、凹模工作部位尺寸，因为标注的是内形尺寸， 所以以凸

10、模为基准， 首先设计凸模的宽度尺寸，再计算凹模尺寸。因为没标注公差，以公差 IT14 级计算，并以工件作为单向标注计算。1） 凸模宽度公式： Lp(L 0.25 ) 0p2）凹模宽度公式： Ld( L p 2C ) 0dL=50，IT14，0.62mm钢板： c=（1.051.15）t取 1.10t弯曲模单边间隙：c=1.104=4.40mmp、 d弯曲凸模、凹模制造公差，采用IT6IT7 。公差 IT6= 0.016；IT7=0.025mm凸模宽度： L p(50 0.250.62) 00.01650.155 00. 016凹模宽度： Ld(50.1552 4.40) 00.02558.955 00.025mmmm.3）凸、凹模圆角半径和凹模深度35 钢的退火状态最小弯曲半径rmin=0.3t=0.34=1.2;A） 凸模圆角