污水处理设备01.ppt

1、环保设备概论,袁永军,水处理设备 wenku1,第三章 污水处理通用设备,第四章 污水处理专用设备,一 概述,污水处理设施由构筑物（水池等）和机械设备（水泵、风机等）组合构成 阀门、水泵、风机是水处理设备中最常见、使用最多的设备 共性问题：a、腐蚀 b、润滑 c、安全 机械设备的检测、维修、保养工作重要 平时保养有利于减少故障，延长设备使用寿命,基本要求,设备维护规定要做到（D） A 懂原理 B 懂构造、原理 C 懂性能、构造、原理 D 懂事故处理、原理、构造、性能 设备维护做到“三会”指（D） A 会使用、会保养、会原理 B 会保养、会原理 、会排除故障 C 会原理 、会排除故障、会解决 D

2、 会排除故障、会使用、会保养,二 常用机械知识（一） 机械基础知识,1、金属的性能 机械性能(力学性能) ：强度、硬度、塑性、韧性、抗疲劳性能等 物理性能：密度、溶点、导热性、导电性、热膨胀等 化学性能(化学稳定性) ： 耐腐蚀性、抗氧化性 加工工艺性能：切削加工性、可锻性、可熔性、可焊性等,（一） 机械基础知识,2、金属材料分类 科学上分类（按元素周期表） 工业上分类（按颜色、密度、价值） 工业最常用分类：按颜色分类 黑色金属： 工业上对铁、铬和锰的统称，亦包括这三种金属的合金，尤其是合金钢及钢铁。黑色金属的产量约占世界金属总产量的95。 有色金属：铜、铝、钛及其合金等,碳素钢分类 低碳钢：

3、含碳量0.25% 中碳钢：含碳量 0.30.6% 高碳钢：含碳量 0.6% C 强度、硬度 ， 塑性、韧性、焊接性 合金钢 在碳素钢中加入一种或几种合金元素，以获得特定性能（Cr、Mn、Ni、Si、Al、Ti、B、W） 最常用：不锈钢（12以上的铬，及掺入一定量的镍） 典型不锈钢钢号 Cr18Ni9,钢铁（鉄碳合金）成分比例 鉄含量 95% 碳含量 0.054% 其它元素含量 1% 钢 含碳量 0.022% 铸铁 含碳量 2%,3、钢的热处理,目的：改变钢件表面或内部组织结构，获得所需性能 退火：加热到临界温度以上4060度，保温一段时间，随炉子一起冷却 正火：加热到临界温度以上4060度，保

4、温一段时间，在空气中冷却 淬火：加热到临界温度以上，保温一段时间，用较快的速度冷却 回火：将淬火后的钢件加热到临界温度以下，保温一段时间，然后在空气或油中冷却 调质：将淬火后在450650度进行高温回火,4、螺纹连接 内螺纹、外螺纹 螺纹三要素：牙形、大径、螺距 5、加工偏差（允许尺寸的变动量） 上偏差（0.015）、最大极限尺寸：40.015 下偏差（0.010）、最小极限尺寸：39.990 公差（0.025）、实际偏差 6、量具 游标卡尺、千分尺、塞尺,（二）识图,机械制图基本知识 图幅、比例、字体、图线 正投影 三视图（主视图、俯视图、左视图） 识图方法步骤（零件图、装配图） 看标题栏

5、找主视图、搞清表达方案、形体分析、尺寸分析、结构工艺分析,三、设备常用材料及管配件 （一）、金属材料,钢铁（铁碳合金） 铁和碳、硅、锰、磷、硫以及少量其他元素所组成的合金 生铁（铁碳合金） 含有非铁杂质较多的铁碳合金 炼钢生铁（生铁） 铸造生铁（铸铁）： 白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁 碳钢（含碳量低于2%的铁碳合金）,普通碳素钢 Q195 /Q215 /Q235 /Q255 /Q275 Q 代表钢材屈服强度 优质碳素钢 二位数字编号表示：08、10、15、20、25 、45、80 数字表示含碳量的万分之几 高级优质钢 二位数字编号后加字母A 例：20A,钢的分类与编号,（二）

6、 非金属材料,非金属无机材料（大部分是硅酸盐材料） 铸石、玻璃、搪瓷、水泥及其制品 耐化学腐蚀，耐酸腐蚀，不耐碱腐蚀 有机高分子材料（树脂为主要成分、统称塑料 ） 热塑性塑料 聚乙烯塑料（PE）、聚氯乙烯塑料（PVC）、聚丙烯塑料（PP）、聚丁烯塑料（ABS） 热固性塑料 酚醛塑料（PF）、环氧塑料（EP）、玻璃纤维增强复合材料 （玻璃钢）,常用高分子材料名称及英文代号,（三） 管配件,管配件种类、性能、用途 （金属、非金属） 铸铁管、钢管 塑料管：硬聚氯乙烯管（UPVC管）、聚乙烯管、聚丙烯管、聚丁烯管（ABS管） 配件：弯头、大小头、三通、四通等 管配件连接 螺纹连接：适用于管径100mm

7、，P1.0MPa 法兰连接：适用于管道 管道、阀门、设备 承接连接：适用于带承接口的铸铁管 焊接连接：连接可靠，但拆卸困难 黏合连接：适用于塑料管连接,（四） 管道防腐,覆盖法防腐 （金属表面涂防腐涂料、油漆） 常用涂料分类、性能及用途（P334 表8-4） 管道防腐施工 清理表面：除油、除锈 涂漆（刷涂、喷涂） 管道着色及其标志（P337 表8-5） 埋地管道的防腐（P338 表8-7） 防腐层结构、材料、施工步骤及施工注意事项,（五） 管道保温,常用保温材料 膨胀珍珠岩、玻璃棉、矿渣棉、膨胀蛭石、薄膜塑料、石棉硅藻土、多孔混凝土 保温施工 试压、防腐合格后进行 保温施工（P339 13项）

8、 管道保温层结构及施工： 绝热层：涂抹法、预制块法、捆扎法、充填法 防湿层：油毡防湿层、玻璃布防湿层 保护层：石棉水泥层、玻璃布缠绕、金属保护层,环保设备分类,容器设备 常压容器 0.1MPa 中低压容器 0.11.6MPa 1.610MPa 高压容器 10100MPa,机械设备 通用设备 标准设备 （阀门、水泵、风机等） 专用设备 非标设备 （格栅、搅拌机、曝气机等）,四、阀门,阀门分类 按结构分：截门阀、闸门阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、角阀 按功能分：开断用（截止阀等）、调节用（流量控制阀等）、分配用（三通阀等） 、止回用、安全用 按压力分：真空(1MPa)、低压(16MPa) 、中压(256

9、4MPa) 、高压(100800MPa) 、超高压(1000MPa) 按操纵方式分：手动、电动、气动、液动,环保工程常用阀门 闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、止回阀 阀门的基本参数 流通直径（公称通径 DN、单位：mm） 介质工作压强（公称压力、单位：kgf/cm2） 1kgf/cm2 = 98.0665kPa Pg16 （16kgf/cm2 ） 阀门多为标准件定型产品,阀门,阀门具有四种主要功能：1、启动和阻止介质流动2、调节介质流量（节流） 3、阻止倒流或回流4、调节或泄放流体压力 阀门工作方式： 手动控制 自动控制（电动、气动、液动）,1、常用阀门的结构和用途,闸阀（多回转阀门） 工作原理：利

10、用在阀体内一与介质流动方向垂直的闸板的升降来控制阀的启闭 结构：阀体、闸板、密封件、启闭装置 作用：用于开启或关闭管道内的介质 图例：,闸阀（多回转阀门） 分类： 阀板形状：锲式、平行式 阀杆升降结构：明杆式、暗杆式 流通直径：501000mm 最大工作压强：24MPa 特点：全开时无阻碍，易泄漏、阻力小 适于制成大口径阀门,闸阀（图片）,不锈钢平板闸门,铸 铁 闸 门,截止阀,工作原理：利用装在阀杆下面的阀盘与阀座相配合来控制阀的启闭 作用：截流、切换流道、调节流量 优点： 结构简单，制造和维修比较方便；工作行程小，启闭时间短；密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 图例：,截止阀特征：,

11、启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，截止阀的启闭件沿阀座中心线移动； 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。,分类： 按流道形状分为直通式、直流式、角式,直通式截止阀,直流式截止阀,蝶阀（90o回转阀门）,工作原理：阀板为一圆盘，可绕阀体内体内一固定轴旋转，圆盘与介质流动方向垂直时，阀门关闭 结构：阀体、内衬、蝶板、启闭机构 作用：用于开启或关闭管道内的介质，也可作调节用 图例：,蝶阀（90o回转阀门）,最大流通直径：2000mm 特点：运动方式为转动，最大转动角度900 优点：体积小，密

12、封性好， 开启力小，开关较快， 缺点：阀门开启后，蝶板仍横在管道中心，产生阻力，同时杂质会在蝶板上缠绕,蝶阀（图片）,球阀（90o回转阀门）,工作原理：以一个中间开孔的球体做 阀体，靠旋转球体控制阀的启闭 特点：阀芯为一球形，中心有一与其通经相同的通孔，绕阀体中心线旋转 作用：用于开启或关闭管道内的介质，也可作调节用 图例：,球阀（90o回转阀门）,优点：密封性能好； 开关迅速、方便，只要阀杆转动90 流体阻力小 缺点：通径一般较小，400mm,球阀（图片）,球阀,锥形泥阀,特点：启闭方式为上下平动 作用：用于沉淀池或曝气池池底排泥； 调节流量； 开度调节：0.2 80% （开度：提升高度/通

13、径）,止回阀（逆止阀、单向阀）,特点：流体单向导通，阻止介质倒流 自动启闭阀门 分类：升降式（阀盖）、旋启式（阀瓣） 结构：介质正向流动时阀盖或阀瓣打开，逆向时自动关闭 图例：,止回阀（逆止阀、单向阀）,作用： 多台水泵（或风机）并联工作时，其中一台停止时，防止介质倒流 风机停运时，防止曝气池的水倒流至风机 水泵吸水管底端的止回阀称为底阀，可免除水泵启动时的引水操作,止回阀（图片）,启闭件靠介质流动的力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。 止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管路上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。,对夹蝶式止回阀 （旋启式）,升降式止回阀,斜板止回

14、阀,水泵启动时，自动开阀，重锤抬升，缓闭装置油缸活塞杆拉出； 水泵运行时，稳定在较大开度下平稳工作 ；正常或事故停泵时，分快慢两个阶段自动关阀 。,几种阀门技术指标比较,2、阀门的使用和保养,润滑部位，加注润滑脂 / 3个月 电动阀启动时检查手轮、板杆，保证脱开 手动阀门开启时注意阀杆锈死，关闭时反转1-2圈 电动阀转矩限制机构的动作扭矩要定期调节、校核 阀门的开度指示器要调整到正确位置 注意阀门的防冻措施 长期闭合的水阀门开启时注意排泥，并应定期运转1、2次，防止淤死、锈死 可燃气体阀门遵循安全操作规定,3、阀门的安装要求-1,安装前核对型号、介质流向 检查、清理阀件各部位污物、防止划伤密封

15、面 检查并保证装填好填料及压盖 检查调节阀杆、操作机构和传动装置 水平管道上的阀门，阀杆应安装在上半圆范围内 安装铸铁、硅铁阀门件注意受力均匀，避免损坏,3、阀门的安装要求-2,安装电动、启动阀门时，执行机构应位于阀门上部 截止阀的介质流过方向必须由下向上流经阀盘 闸阀不宜倒装，明杆阀门一般不装在地下 升降式止回阀应水平安装 旋转式止回阀要保证旋板的放置轴呈水平,4、安全阀的安装要求,设备安全阀应装在容器开口短节上，或容器出口的管路上，管路通径不能小于阀的进口通径 液体安全阀介质应排入封闭系统 可燃、有毒气体安全阀排气引至室外，高出操作面2.5m以上，周围不得有明火 安全阀垂直安装，保证管路畅

16、通，易于检修 安装重锤式安全阀时，应使杠杆在一垂直平面内运动,五、水泵,（一）水处理常用泵分类与性能参数 叶片泵（依靠叶轮的高速旋转完成能量转换） 离心泵：径向流，液体受离心力作用 轴流泵：轴向流，液体受轴向升力作用 混流泵：斜向流，受力二者兼有 离心泵分类：单级/多级、单吸式/多吸式、 卧式/立式、低压/中压/高压、清水/污水 离心泵启动：引水、灌泵,水泵分类,容积泵 活（柱）塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵 其它类型泵 射流泵、水锤泵、水环式真空泵等 见flash动画图,水泵的性能参数,流量Q：叶片泵流量与扬程成反比， （m3/h） 容积泵流量与扬程无关 扬程H：mH2O或Pa， 允许吸上真空

17、高度Hs：随流量变化 转速z：r / min 功率：有效功率Ne、轴功率N 效率：,（二）离心泵-1,1、离心泵的工作原理与基本构造 能量转换过程，电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能 离心泵是靠离心力来工作的，启动前泵内充满液体是它的必要条件（ ） 泵扬程是指泵进口到泵出口的能量增值（静压、速度、几何位能等），不应简单的理解为液体输送能达到的高度（ ） 扬程是指吸水口到出水面的距离（ ）,（二）离心泵-2,2、离心泵的主要零部件 叶轮：形状、尺寸、材料（强度、耐磨、耐腐） 泵轴：与叶轮用键连接，有足够的抗扭强度和刚度 泵壳：蜗壳形，耐压容器 泵座：叶轮与泵轴的固定部件，设有充水

18、、放气孔 轴封装置：轴与壳之间的密封装置（填料密封、机械密封） 减漏环：叶轮吸入口与泵壳内壁接缝处镶嵌的金属环，易损件 轴承座：支撑轴 联轴器：电动机与水泵的连接器，“靠背”轮 轴向力平衡装置：单吸式离心泵的压力平衡装置,（二）离心泵-3,3、离心泵的性能曲线（P356 图8-38） Q - H曲线：流量与总水头关系（下降） Q - N曲线：流量与功率关系（上升） Q - 曲线：流量与效率关系（有驼峰） 流量 功率 ，扬程 水泵尽可能处在效率最高的工况点处（ ） 集水井吸水口液位过低时容易导致离心泵发生气蚀现象（ ）,（五）泵的运行与维护,1 离心泵启动前的准备工作 先关闭压力表阀，启动后再慢

19、慢打开 检查水池水位是否合适开机 检查进水阀门是否开启 对离心泵进行灌泵，直至放气旋塞冒出液体 启动电机，打开压力表阀,2 泵的启动与启动后的检查,按下启动按钮时，注视电流表变化 注意电机、水泵声音与电机温度是否正常 缓慢打开泵压力表阀，观察压力是否正常 达到额定转速时，缓慢开启出水阀门 观察电流表电流是否正常 检查滑动轴承油环是否带油，轴承是否正常 检查填料室滴水是否正常，不正常则需调节 检查电动机、水泵、管路震动是否正常 检查出水量是否正常 检查压力是否正常 水泵机组正常运行后，监视人员方可离开,3 水泵机组的运行要求,随时注意水池液位变化 掌握每台水泵气蚀特性，观察真空表，判断和处理气蚀

20、现象 观测机组的振动与噪声 监测机组温度（允许温升查表P364 表8-11） 观察电动机运行电流（运行电流符合表8-12规定） 电动机运行时，电源电压、三相不平衡电压是否符合规定 对泵的压力表、真空表监测记录，半小时一次，判断水泵运行是否正常 巡视水泵填料室滴水是否符合要求（滴水不成流）,4 水泵的停止,切断电动机电源，停止机泵运转 关闭出水阀门 关闭压力表阀及冷却水管阀门，长时间停机时，应将泵及管路水排空 做好机泵及周围环境的卫生清洁工作 填好停机记录，抄写水量、电表底数,离心式水泵启动时需先灌水（） 通过改变闸阀的开启度可以改变水泵性能，开启度越大，流量和扬程也越大（ ） 相同型号水泵并联

21、时，流量增加，扬程不变（） 离心水泵启动后不出水的原因中错误的是（C） 水泵引力不足，泵内及吸水管内未充满水 水泵旋转方向不对 水泵转速不够 吸水管路或填料密封有气体进入,判断题/选择题,潜水泵突然停机会造成 A 现象 A 水锤 B 喘振 C 气蚀 D 以上都不是 水泵填料盒滴水一般为 ( ) 滴/分 P364 、P367 A 120; B 60; C 30; D 10 雨水防汛站常用（ C）泵 A 离心泵; B 混流泵; C 轴流泵; D 螺旋泵 泵的效率同设计制造好坏有关，与使用维修好坏无关（ ） 水泵效率用 B 表示 A Q; B ; C H; D N,水泵轴过热的原因可能有（D） A

22、缺润滑油B 泵轴弯曲 C 动力机轴不同心 D 包括A、B、C 水泵是将原动机的（C）能转化为输送液体能量的水力机械 A 电能B 热能 C 机械 D 其它,六 风机,水处理常用风机的基本知识 风机在水处理过程中被广泛用于曝气、通风、混合搅拌等环节 水处理常用风机有离心风机和罗茨风机 见flash动画,离心风机的特性、型式,离心鼓风机的特性 多级离心风机采用多级风叶组合 叶轮结构适用于大风量、高风压工作条件 按风机进口形式、出口形式的不同组合可分为多种类型 特性：压力条件和气体密度对供风量有很大影响（冬季、夏季气体密度不同，冬季所需功率大） 防止喘振有吸入调节法和排气法,离心式涡轮鼓风机的型式 多

23、级涡轮鼓风机 风机每级升压1000mm H2O 常用38级 转速为3000 r/min或6000 r/min 可获得高风压、大风量 单级增速鼓风机 通过叶轮高速旋转，一级升压值10000mm H2O 通过增速机，将转速提高到800020000 r/min 获得高压比,多级离心风机,2 罗茨鼓风机的特性、型式,容积式回转鼓风机，二个转子相互反方向旋转 风机一级可升压7007000mm H2O 皮带传动变速，转速为400 2500 r/min 特点：当压力在一定范围内变化时，流量为一常数；不会发生喘振现象 有二叶罗茨风机、三叶罗茨风机，目前使用的多是三叶罗茨风机,罗茨风机为容积式风机，输送的风量与

24、转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。,罗茨风机工作原理,罗茨风机,容积式回转鼓风机 当压力在一定范围内变化时，罗茨风机的输出流量也是变化的（X）,3 常用风机的主要工作参数和型号表示方法,主要工作参数 流量Q：单位时间内的进口流量，m3/min 风压P：经过风机后的出口压强，kPa 转速n：输出额定风量、风压时叶轮转子的转速，r/min 功率N：配套电机功率（或风机轴功率），单位 kW,型号表示方法 多级离心风机 D60 68.6 81 D 表示系列，单吸入进口方式 60 进口流量 68.6 出口压力 81 叶轮级数 罗茨风机 3L32WD 3 叶轮为三叶型 L 罗茨风

25、机 3 叶轮直径代号 2 叶轮长度代号 W 卧式结构 D 电动机直联 （L 为立式 C 为皮带传动）,风机,风机的主要工作参数为流量、风压、转速、功率（） 单位体积的气体通过风机后获得的能量增加值称为（ B） （A 流量； B 全风压； C 功率；D 效率）,第四章 污水处理专用设备,一、格栅清污机,格栅清污机种类、结构和工作原理 种类： 移动式、针齿条式、高链式、钢绳式、回转式 原理： 用机械方法将拦截在格栅上的渣捞出水面 不同种类格栅清污机结构及工作（P377）,回转式格栅清污机结构与原理,结构： 由机架、栅条、清污耙板、提升链、电机减速驱动装置、缓冲自净卸污装置等组成 工作原理： 固定于

26、提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮的作用，一部分污物依靠重力自行落下，剩余粘附在耙板上的污物通过缓冲自净卸污装置进行刮除,回转式格栅清污机,移动式格栅清污机,一、格栅 （1）安装位置：格栅设在污水处理厂中所有处理构筑物之前，或设在泵站之前。 （2）去除对象：用以截留废水中粗大的悬浮物和漂浮物，以免堵塞水泵及处理构筑物的管道。 （3）结构形式：平面格栅和曲面格栅,第二节 筛滤,（4）格栅的效率：取决于栅条的间距， 细格栅(间距1.5-10mm) 中格栅(间距10-40mm

27、) 粗格栅(间距50-100mm)。 （5）栅条的结构形式： (图) （6）污染物的清除：人工清除和机械清除。污水处理厂多采用机械自动清除式格栅。,（7）格栅的设计计算： 参见设计规范 （8）平面格栅 人工清渣格栅 机械清渣格栅,（8-1）人工清渣格栅 格栅由一组平行的金属栅条和框架构成，框架采用型钢焊接。（结构形式） 安装示意图 格栅按倾斜45-60设置，可增加格栅有效面积40-80%，而且便于清洗和防止因堵塞而造成过高的水投损失。 人工清渣格栅适用于小型污水处理厂。 有时可用能提起来清洗的多孔筛代替格栅。,BACK,带溢流旁通道的人工清渣格栅,BACK,（8-2）机械清除格栅,动画,钢丝绳

28、牵引格栅,回转格栅,阶梯式格栅,（9）曲面格栅 曲面格栅分为固定曲面格栅（栅条用不锈钢制）和旋转鼓式格栅。,图2-6 曲面格栅,固定曲面式水力斜筛,弧形格栅除污机,内进水旋转格筛工作示意图,内进水旋转格筛工作实景图,内进水旋转格筛 应用效果图,石家庄桥东污水处理厂,外进水旋转格筛实物及筛网图,2 格栅清污机运行管理（P380 表8-20）,电动机跳闸（负荷过大） 发热（负荷过大、润滑不良） 传动件异常（发热、异声） 主体结构异声、振动,3 格栅清污机的故障与处理,停车位置要准确，保证齿耙吃入格栅，工作完后要清洗、加油 高链式除污机的 减速机要保证良好润滑，正常运行 高链式除污机齿耙不能吃入格栅

29、的原因（泥沙、杂物堆积，齿耙、耙臂刚度不够或扭曲变形，链条错位或松紧不合适） 钢绳式除污要频开机，经常调整钢绳长度和行程开关,二 除砂机与砂水分离设备,除砂机种类、结构和工作原理 种类： 抓斗式、链斗式、桁车泵吸式 抓斗式除砂机 门形抓斗式（门式起重机，起重钩改称抓斗） 单臂回转式 链斗式除砂机 带有多个 V 形砂斗的双链输送机 桁车泵吸式除砂机 适用于平流式沉砂池，使用潜水砂泵,2 砂水分离设备的种类、结构和工作原理,常用设备有：水力旋流器、振动筛式砂水分离器、螺旋洗砂机 水力旋流器（砂水分离） 螺旋洗砂机（砂水分离、干砂装车） P383 图,螺旋砂水分离器,旋流砂水分离器,3 除砂机与砂水

30、分离设备的运行管理,除砂机的运行管理 及时排砂 减少有机污泥沉积 砂量减少、流量变化等不正常变化时，注意调整、改变工况 除砂机电气设备、传动件、主体结构日常检修保养 砂水分离设备的运行管理 采取工艺措施，减少有机污泥沉积 防止大块杂物堵塞、缠绕 定期检查砂井内的传感器，保证正常工作,三 刮泥机,刮泥机种类、结构和工作原理 链条刮板刮泥机 在二根封闭环状链条上隔一定间距装刮板，链轮转动时，刮板将泥带走 刮泥机低转速，0.60.9m/min 桁车式刮泥机 安装在矩形平流式沉淀池上， 往复运动，工作行程、返回行程不工作 回转式刮泥机 使用在辐流形沉淀池或圆形污泥浓缩池上 中心驱动/周边驱动、全跨式/

31、半跨式、 斜板式/曲线式,2 刮泥机的运行管理,刮泥 桁车式间歇刮泥，链式可间歇或连续刮泥，回转式连续刮泥 刮泥机速度适宜，太快会破坏污泥沉淀 刮泥周期长短应根据污泥的量和质决定 排泥 既要污泥排尽，又要使排出的污泥浓度较高 排浮渣 刮板与浮渣槽要配合好，保证浮渣进入渣槽 敞开式沉淀池应注意风对浮渣的吹动,四 吸泥机-1,吸泥机的分类 吸泥机是将沉淀于池底的污泥吸出的设备，一般将二沉池吸出的活性污泥回流至曝气池 大部分有刮泥板辅助，也称为吸刮泥机 吸泥机分类 回转式/桁车式 吸泥方式：静压式（气提辅助）、虹吸式、泵吸式及配合吸泥,四 吸泥机-2,桁车式吸泥机 用于平流式二沉池 往复行走工作，刮

32、泥板换成污泥吸管 吸泥方式有：虹吸式、泵吸式 回转式刮泥机 用于辐流式二沉池 驱动方式有：中心驱动、周边驱动 双层吸泥管，泵吸法取上层活性污泥回流，静压法取底层惰性污泥排除,2 吸泥机的运行管理,回转式吸泥机采用静压式吸泥，锥形阀控制排泥量，阀开启度控制适度（根据压力），污泥较稠时需辅助气提 利用虹吸吸泥时，要保证虹吸条件（管道中灌满水） 虹吸被破坏的原因：进水不足、污泥太稠堵塞管路、回流泵故障、管路漏气等，因此需经常巡视 泵吸式采用离心泵启动前需灌水，使用潜水泵注意泵的振动是否影响污泥沉降 回转式吸泥机的环形轨道需加强维护管理,周边传动刮泥机,周边传动吸泥机,周边传动吸刮泥机,五 曝气设备-1,鼓风曝气设备的分类、结构与特点 由供气设备、气泡扩