LS-NOW水龙头.ppt

1、水龙头使用、维护和保养介绍,产品开发部 2010年12月,水龙头的型号的表示方法,SL 改型序号：阿拉伯数字，首次不表示。 产品级别：以10kN为单位计的最大载荷 。 产品名称代号：拼音首位字母，如SL-水龙头。 示例1：第3次改型的最大载荷为2250kN的水龙头型号表示为：SL225-3 。 示例2：首次设计的最大载荷为2250kN的水龙头型号表示为：SL225 。,水龙头的用途和配套范围,用途：水龙头是石油钻机的提升部件之一，它的上部与大钩连接，下部与方钻杆连接，它的主要作用是： a. 悬吊钻杆柱： b. 改变运动形式：在钻井过程中，游车、大钩是不能旋转的，而转盘驱动钻柱旋转。由不旋转到旋

2、转是通过水龙头来实现的。 c.循环泥浆：来自泥浆泵的高压泥浆经高压管汇、水龙带、水龙头、钻杆柱和钻头到井底。 根据它的作用水龙头必须具有较高的承载能力和良好的密封性。 配套范围： 水龙头能与符合API规范的相同(或相当)级别的游车、大钩等配套使用。,水龙头的主要结构,水龙头是由固定部分、旋转部分、承转部分、密封部分和旋扣部份组成。 固定部分由外壳、上盖、下盖、鹅颈管、提环和提环销等部分组成。 旋转部分主要由主轴承、防跳轴承、扶正轴承、中心管和接头等组成。 承转部分由主轴承、防跳轴承和扶正轴承组成。 密封部分由盘根装置和上、下弹簧密封圈组成。 旋扣部分由气控马达、齿轮、单向式气控摩擦离合器等组成

3、两用水龙头。,提环由2个提环销与外壳连接，由提环将水龙头悬挂在大钩上。 外壳内装有承受最大静载荷的主轴承，外侧装有缓冲器，用以搁置吊环，防止钻井过程中吊环撞击外壳。外壳上下分别与上盖和下盖用螺栓连接。 上盖内装有防跳轴承和两个弹簧密封圈，防跳轴承用来扶持中心管，同时也承受来自井下的冲击载荷。安装位置相反的两个弹簧密封圈，可防止外壳内的润滑油漏出和外面的泥浆等脏物进入到外壳内。外壳上安装的油标尺上带有溢流阀，当外壳内部产生高于外部大气压时，该阀能自动打开排气。 鹅颈管是泥浆的通道，用螺栓固定在上盖上。鹅颈管的一端与水龙带连接，另一端与盘根装置连接。 下盖内装有下扶正轴承和三个弹簧密封圈，扶正轴承

4、用来维持中心管的稳定，弹簧密封圈用来密封外壳内的润滑油。,盘根装置为一独立部件，上盘根盒压盖与鹅颈管相连，下盘根盒压盖与中心管相连。盘根装置采用自密封快速拆卸结构，在钻井过程中可随时更换，更换时只需将上、下盘根盒旋开，即可将整个装置从上盖一侧取出。工作时，下盘根盒压盖及其安装在内部的零件与中心管一起旋转，其他零件与鹅颈管固定不动。泥浆的压力使泥浆盘根唇口始终压紧泥浆管外壁起到密封作用。,水龙头的使用与维护保养,水龙头出厂前已按试车规程进行了主轴承载荷水压（动静）和旋扣性能试验，出厂时水龙头体内是无油的，使用前进行以下检查： 拧下油标尺，注入L-CKC150闭式工业齿轮油（到油标尺最高刻度为止）

5、，并保证润滑油清洁。 检查中心管，由一人施力于1米长的链钳手柄时，应能够均匀地转动。 用油枪润滑各脂润滑点。 检查上、下盘根盒压盖连接内接头的螺母和接头是否上紧。为了保证联接良好，丝扣不受到破坏，必须将接头拧下来涂抹丝扣油，并用大钳拧紧。 检查是否漏油。 检查气路管线连接是否正确，畅通。气控台操作是否灵活、正反转符合要求。,特别注意： 水龙头在使用前一定要按使用说明书的要求加 注符合使用说明书要求的润滑油，否则将有可能损坏水龙头主轴承，造成重大损失。 禁止风动马达空载荷运转。 空气过滤器必须垂直位置安装。 新水龙头应经过由浅井使用至深井，以确保水龙头的正常使用寿命。,润滑 大钩安全定位装置的定位盘，安全销体的销轴顶杆、制子用油枪注入锂基润滑脂（1#冬季）（2#夏季）润滑，每周一次。 筒体内轴承衬套等用L-AN32机油润滑，注油量约为5升，加油时大钩应空载荷并处于垂直状态，同时打开筒体上的两个油孔，干净的机油从一个加油孔注入，直到油位到达对面的油孔位置。,水龙头润滑点,水龙头的常见故障及排除方法,水龙头的存放,水龙头较长时间不用时，应存放于干燥、通风、无腐蚀性物质的环境中，并作相应的防锈、防碰等措施。使用过的两用水龙头要将外壳内的机油及沉淀物清理干净，在螺纹，轴承及裸露的加工面涂上防锈油，方可封存。定期做检查。 其 它 我公司为用户所需备件提