呼吸用高压充气泵

1、,MSA,呼吸用高压充气泵,使用维护培训,2,安全警告,本手册中叙述的空压机所产生的呼吸用空气是符合严格的质量标准的。但如果不按照使用和维护说明去做，将导致严重的伤亡事故。 该空压机的制造是按照EC（欧共体）机械标准89/392EWG执行的。噪音等级符合机械安全法18.01.91第三章和EC机械标准第一章1.7.4条规定。该空压机是按照最高技术标准和通常认可的安全标准制造的。然而，如果不遵守操作规程，在操作中仍然可能引起操作人员或第三者发生危险，或者导致机器和其它物件损坏。该空压机仅能生产本手册中所指定的压缩空气。严格禁止用于其它目的。 所有说明应该被遵守并按照规定和顺序执行，空压机应在正常状

2、态下工作，以防止设备损伤和过早磨损。对于不遵守这些说明所造成的设备损坏及人员伤害，制造商和销售商不承担责任。 只有经过培训并合格的专业人员才能操作空压机。,3,空压机上的简要操作图例解释,操作机器前阅读说明书 操作机器前检查压缩机和汽油机的油面 至少每15分钟排放一次冷凝液（3处） 汽油机驱动的空压机在放置时应注意风向，防止排出的废气被吸入空压机 汽油机驱动的空压机不得置于室内运行,4,空压机上的简要操作图例解释,空压机应水平放置，最大倾斜角度5度,空压机的工作环境温度为+5+45,远离电动机和压缩机发烫的表面,空压机运转时应戴好耳罩,5,空压机外形图,1 充气管 2 带有最终压力表的充气阀

3、3 电动机接线盒 4 三相电动机 5 最终压力安全阀 6 把手 7 风叶轮罩壳 8 压力维持阀 9 冷凝液排放阀 10 带有ON-OFF开关和电动机保护电路断路器的主插头,6,气路原理图,1套管式进气口 2进气过滤器 3第一级汽缸 4第二级汽缸 5第三级汽缸 6第一、第二级中间冷却器 7第二、第三级中间冷却器 8第二、第三级中间分离器 9最后级冷却器 10第一级安全阀 11第二级安全阀 12最终压力安全阀 13过滤系统P21 14 TRIPLEX长效滤芯15冷凝液排放阀 16压力维持阀 17充气管 18充气阀 19最终压力表 20最终压力PN200安全阀 21转换装置（选配）,7,技术参数,8

4、,技术参数,9,安全警告标志的识别,有关危及人身安全、技术安全和操作安全的重要说明， 为特别强调其重要性，将在说明前使用下列标志,该警告标志用于维修工作和操作过程， 必须严格遵守以避免危及人身安全。,有该警告标志之处的说明必须遵守， 以避免机器或其部件损坏或损伤。,该警告标志出现在建议操作人员 必须要特别注意的技术要求的地方。,10,注意和警告标志,注意和警告标志粘贴在空压机上,警告 不要接触热表面！,警告 高电压！,必须遵循 操作人员必须阅读说明书！,注意 确保正确的旋转方向！,11,安置、操作和气瓶充气,空压机不能抵御海水的侵蚀。若在带盐分的空气中操作，应为空 压机喷涂防蚀保护层（比如：银

5、色的镀层）。电动机驱动的空压机应该在甲板下操作和储藏，汽油发动机驱动的空压机也应该在充气完毕后储藏于甲板下面。,远离易燃物品。在汽油箱打开时和操作空压机时不得吸烟。,空压机应水平安置。 汽油发动机驱动的空压机吸气口必须吸入干净的空气，这一点最重要。空压机安放时，排气口必须顺着风向，使废气吹离空压机。 风向一经改变，空压机就应马上改变方向。,当心机动车辆不要直接接近运转中的发动机。 在发动机点火时，不要操作机器（有废气）。,12,室内安置,确保室内空气流通。 室内的空气必须保持清洁，避免排出的废气和有害蒸汽污染空气（例如：烟雾、溶剂蒸汽等）。 如果有可能，空压机最好安置于压缩机风扇能直接得到户外

6、新鲜空气的地方（比如墙上有窗口的地方）。 确保在空压机的排气处有足够大的空间。 当空压机安置在不通风的小房间里时，必须采取人工通风的措施（此措施也同样适用于当其与其它发热较高的机器安装在同一室内时）。,电器安装,安装电器设施时应遵循下列条款： 遵守当地供电系统的规定。 全部应接入的电器必须由同一名电器工程人员排线。 确保保护电路的正确安装。 检查电动机的电压和频率是否与电网相符。 带有断路器的主插座应符合DIN VDE 0664要求，额定电流差应小于30mA（等于单相交流电16A）。 空压机如果不通过电插头连接，而是永久连接的方式。那么必须安装主开关，主开关的接触间隙至少为3mm（每相）。 应

7、正确使用电动机的保险丝（见下表，只能使用慢熔保险丝）。 在空压机起动后，马上检查旋转方向应与空压机上的箭头方向一致。,13,操作准备,空压机在交付用户前都进行过试车，所以在正确安装后正常运行是没有问题的。请遵守下列要点：,在本手册中所叙述的压缩机不适合压缩氧气。用油润滑的压缩机在压缩纯氧或氧气含量大于21%的气体时会发生爆炸！,首次操作机器前应仔细阅读说明书。确保所有操作空压机和充气站的人员都熟悉全部的操作和监控程序，特别是第二章“安全规程”。 空压机使用后，如果停用2年以上，在重新使用前应更换压缩机油。使用矿油的空压机应在1年后换油。 空压机首次运行或修理后开机时，应在打开冷凝液排放阀（无压

8、力）的状态下运行至少5分钟，以在压力建立起来前确保所有部件得到充分润滑。 每次操作前应检查油面高度和确定是否需要维护。 空压机每次起动时应检查所有系统运转是否正常。如果发现有任何故障，应立即停机检查故障原因或与售后服务部门联系。,14,三相电动机驱动的空压机附加要点 空压机第一次运行时应立即检查电动机的旋转方向是否与空压机上所标的箭头方向一致。如果电动机的运转方向不正确，即相位连接不正确。应立即停机，交换开关盒内三相导线中的两个相位。决不要改变电动机接线盒内的导线。 开机 电动机驱动的空压机 三相电：用手按下START按钮，电动机启动,单相电：置OI开关于I,所有类型的空压机 关闭冷凝液排放阀

9、，使空压机运转，直至达到最终压力。检查最终压力安全阀和压力表。 最终压力一达到，最终压力安全阀就会排气。打开冷凝液排放阀排放冷凝液。空压机即可准备充气了。,操作准备,15,操作准备,确保空压机吸气口处不被吸入有害气体、排出的废气和溶剂蒸汽。用汽油机驱动的空压机在使用吸气套管时，也要遵循这一要求，在吸气口也一定要吸入干净的空气，这非常重要。电动机驱动的空压机也推荐使用吸气套管。 充气套管应处于良好状态，螺纹处应完好无损。特别要注意管子层间接合面上的损伤。如果管子的橡胶损伤，该管子必须丢弃。否则水分会进入内部而侵入金属丝增强网，引起金属丝生锈而危及管子的耐压性。,16,操作准备,充气阀的连接是手动

10、型的，可以不用工具而连接到气瓶上去。压力超过200bar的压缩气瓶充气阀符合标准（DIN477），200bar和300bar充气接头是不同的，不能混淆。 为确保充气后能安全地从气瓶上卸下充气阀，充气阀上有一个排气孔。因此，总是应该先关闭气瓶阀，然后再关闭充气阀门。在充气期间，由于气体反复压缩，气瓶会发热。可以在卸下气瓶阀后，待气瓶冷却下来，然后重新连接气瓶，分别充满至最高压力。,17,连接气瓶,压力为300bar的充气管不能连接到压力低于300bar的气瓶上（注意瓶颈上的额定工作压力值）。,带有国际标准充气接头的气瓶能用转接器（部件号79375）连接到德国标准的充气接头上,把充气阀连接到气瓶上

11、,18,充制气瓶,打开充气阀（1）。 打开瓶阀（2），气瓶开始充气。在充气期间有规律地排放冷凝液。带有自动冷凝液排放装置的空压机应检查冷凝液排放是否正常。,充气过程不应中断10分钟以上，以避免充入的空气中CO2的含量增加。,19,脱开气瓶,待气瓶达到最终压力后，首先关闭瓶阀（1），然后转动充气阀手轮至关闭位置（2）。 脱开压缩空气瓶。,PN300/PN200转换装置 （如图11）使用该装置后，允许额定压力为300bar（4700psi）的空压机充制压力为200bar的气瓶。打开转换阀，安全阀A和PN200充气装置被接通，从而使连接到PN200充气装置上的气瓶充到200bar的压力。,在打开安全

12、阀A前必须先使空压机降压，以避免对转换装置造成损坏。,20,关闭充气阀。 用电动机驱动的空压机 三相电流：按下停止按钮（1，图12），关闭电动机。 交流电：置OI开关于O。 所有类型的空压机 打开充气阀，使空压机排气至大约80bar（1150psi）。然后打开过滤器和油水分离器的冷凝液排放阀卸压，使湿气排放掉。关闭所有阀门。 检查压缩机油的油位，如果有必要，请加满之。按照维护时间表（见4.3部分）的要求进行检查维护。,关机程序,21,工作时间记录表,22,维护记录 我们推荐所有的维护工作应记录在维护记录簿中，在维护记录簿中显示维护工作的日期和详细资料。这会帮助我们避免由于缺少维护工作而花费更多

13、的维修工作。为此，我们提供下面的维护工作表（需要复制），把维护工作的执行情况、签名和日期填写在合适的空格内。 维护说明 在进行空压机的任何维护工作前，总是先关机和待整个系统完全卸压 再执行。 决不能用锡焊和电焊等焊接方法修补压力管路。 经常用软毛刷蘸肥皂水或喷射泄漏试验喷雾，检查整个系统的接头处是 否泄漏，并修理好任何泄漏处。 只能用原配备件进行维护和维修工作。 按照4.5.4节更换TRIPLEX长效过滤芯！ 使用过的过滤芯必须按照当地的规定处置。 驱动电动机和发动机应按照制造商的操作说明书进行维护保养。,维护,23,维护时间表,24,25,换油时间表,油容积,换油 运转压缩机至发热。 拔去量

14、油计。 拧下排放螺塞，趁热排去脏油。更换密封垫，重新装上螺塞并拧紧。 通过加油口重新加入新油。 用量油计检查油位。如果油位在记号上，则油位正确。,更换润滑油,26,每125工作小时更换 一个干燥的小型过滤器，用于过滤吸气口的空气（图14）。图14 进气口过滤器 1 滚花螺母 2 塑料罩 3 滤芯 4 O形密封圈 5 吸气孔 进气过滤器的维护 拧下滚花螺母（1），取下塑料罩（2）。拆下滤芯（3 部件号：N4823）用刷子刷或空气吹，彻底清洁之。 把滤芯按原装配位置转过90。一旦滤芯已被转过3次，则滤芯的所有各面已被用过，脏滤芯应更换掉。 用湿布擦干净过滤器壳体的内表面。应防止灰尘进入进气口内。

15、如O形密封圈（4）损坏，应更换之。,更换进气滤芯,27,每25工作小时更换滤芯 将压缩空气排尽 用工具将安全阀座旋开 拉出用旧的过滤器 将新的过滤器插入 重新旋上安全阀座 按法规处理旧的过滤器,更换活性碳过滤器,28,过滤器维护概述,在维护工作开始前系统应卸压。 在安装新的滤芯前，应该用干净的布擦干过滤器壳体的内表面并检查腐蚀情况。如果有必要，更换之。 用白色的DAB润滑脂（订购号为N19091）或白色的WEICON WP300润滑脂（订购号为N19752）润滑螺纹和O形密封圈。 严格关注维护时间表，记录压力瓶的数量或工作小时。 在停用后3个月以上又恢复使用之前，应更换滤芯。 在空压机停用期间

16、应将滤芯留在过滤器中。 所有冷凝液排放阀应保持关闭。系统内至少应保持大约50-80bar（700-1100psi）的压力，以防止湿气进入压缩机管路和过滤系统中。 TRIPLEX过滤系统的喷嘴式分离器是免维护型的，只需要定期排放冷凝液。,29,过滤器维护概述,冷凝液排放 定期地慢慢打开分离器和过滤器的冷凝液排放阀（图1，15），排放冷凝液。 - 在更换滤芯之前。 - 每次充气之前。 - 在充气过程中，每15分钟排放一次。 首先逆时针慢慢打开左边的，再打开右边的排放阀1/3转，直到冷凝液完全排放掉为止。排放阀靠弹簧力关闭，如果有必要可用手拧紧，确保排放阀完全关闭不漏气。 滤芯 新的滤芯是真空包装的

17、，能储存二年（参照滤芯上的参数）。在储存期间，有缺陷的真空包装不能保护滤芯由于接触大气而受到影响。不能使用包装破损的滤芯。 为避免您的健康受到危害或设备损坏，请及时更换过期的滤芯。 决不要自己充垫已过期的滤芯。过滤材料是由BAUER公司根据各种不同应用而特别选择的。 在更换滤芯时应仔细清洁干净，保持卫生。,30,过滤器维护概述,过滤器使用寿命 新滤芯（去除包装）的平均重量和重量的增加可以用合适的称进行检查。由于生产中不可避免地会产生公差，可能会有微小的差别。 工作小时的数量或每个滤芯可能充制的气瓶数的总量（考虑到环境温度和使用的滤芯）决定。 这些表格包含估算的滤芯寿命数据，可参阅所阐述的连续工

18、作条件。 对于这些数据的采集，气瓶充气的偏差和不同的工作温度会导致相当大的区别，因此只能作为操作者的参考数值。 滤芯（PN057679）是用于电动机驱动空压机的标准TRIPLEX滤芯。 新滤芯（PN057679）的重量为：191g；饱和重量为：205g。 例如：在20环境温度下，用TRIPLEX滤芯充制360-450升的气瓶至 200bar压力，就相当于压缩机运行了12-15个工作小时。,31,传动皮带,如果V形传动带和皮带轮之间的张紧度调整地不合适，将导致V形传动带急剧磨损或过早磨损。 维护 检查传动带的张紧度 在首次运行25个工作小时后，重新调整新V形传动带。 在满负荷运行时皮带不打滑的前

19、提下，尽量把V形传动带调地松一些。用拇指压下两个皮带轮之间的V形传动带时，偏移量大致为10mm左右（图27）。我们推荐使用我们的V形带调整仪表（PN：N25238）进行调整，使之得到最佳的调整状态。 每125个工作小时检查一下皮带的磨损和损坏情况。,32,传动皮带调整,V形传动带的调整 稍微松开一点马达安装螺母。 调节马达，直到V形传动带达到正确的张紧状态为止。 拧紧马达安装螺母。 运转马达约5分钟。停止马达检查V形传动带的张紧状态，如果有必要，重新调整。 在调整皮带的张紧度和锁紧马达安装螺母后，检查两个皮带轮的直线度，以避免V形皮带的过度磨损。手握直尺，直尺边靠在压缩机和马达V形皮带轮的侧面（如图所示），直尺边必须与皮带轮侧面平行。,33,空压机恢复使用,除去进气口上的防尘罩并装上进气口滤芯； 检查压缩机的油位； 按制造商的说明书检查电动机或发动机； 打开过滤器，更换所有滤芯； 打开充气阀或出口阀门，运行空压机大约10分钟使其发热； 检查油压表上的油压，如果发现有任何故障，应检查压缩机的润滑油； 在10分钟后，关闭充气阀或出口阀门，然后继续运行空压机至最终压力，直到最终压力安全阀排气； 检查中间压力安全阀是否泄漏； 从“故障分析”表上确定故障原因（见4.6章节），并正确处理故障； 当运转完全正常后，关闭机器，准备进入使用状态。