06 xx文化用品有限公司清洁审核报告

目录前言1第一章筹划和组织311取得高层领导的支持和参与3111争取领导重视3112更新观念312组建清洁生产审核小组413制定清洁生产审核计划514宣传、动员和培训6141宣传教育7142清洁生产审核总动员7143清洁生产审核理论培训7144技术培训7145清洁生产审核方法、法律法规和环境标准的培训815清洁生产审核过程中障碍的克服9第二章预评估1221企业调研12211企业基本情况12212产品及生产现状17213产、排污状况20214企业管理情况2222现场考察24221一车间24222二车间27223三车间29224四车间31225仓库3323企业清洁生产现状评价33231企业产排、污评价33232存在的清洁生产问题3524确定审核重点3625设置清洁生产目标3626提出和实施无/低费方案37第三章评估4231审核重点基本情况42311四车间42312车间组织结构42313生产工艺流程42314操作单元功能说明4332实测输入输出物流43321实测物流的准备43II322实测44323数据汇总4533建立物料平衡46331进行预平衡测算46332编制物料平衡图46333物料平衡结果4634废弃物产生原因分析4735提出/实施无低费方案48第四章方案的产生与筛选4941方案的产生4942方案汇总4943方案筛选5244中/高费方案说明53441“拉片机边角料自动回用系统”方案53442“PP再生料生产装备”方案5345无/低费方案分类汇总53第五章可行性分析5751中/高费方案的可行性评估57511“拉片机边角料自动回用系统”方案57512“PP再生料生产装备”方案5852推荐可实施方案59第六章方案实施6061方案实施计划与进度60611无/低费方案的实施60612中/高费方案的实施6362已实施方案汇总63621汇总已实施的无/低费方案成果63622已实施的中/高费方案成果汇总6363总结清洁生产审核成果64631清洁生产审核目标完成情况64632取得成效64第七章持续清洁生产6871建立和完善清洁生产组织68711明确清洁生产任务68712成立清洁生产组织机构68713人力配备6872建立和完善清洁生产制度69721清洁生产纳入日常管理69722建立和完善清洁生产激励机制69723保证稳定的清洁生产资金来源6973制定清洁生产工作计划6974继续清洁生产的宣传和培训70III本轮清洁生产审核结论71附件781前言在工业的不断发展过程中，人类对自然资源的过度消耗、生态的破坏，造成了环境的恶化，这种状况已越来越影响人类自身的生存和发展。我们在进行环境保护，如对大气污染、水体污染以及固体有害废物的控制处理方面做了大量的工作，但仍有许多其它方面的问题，如全球气候变暖、臭氧层破坏、自然资源过度消耗等，仅依靠污染控制技术来实现环境改善是有限的。关心产品开发、生产服务过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强生产服务的管理等措施来减少生产服务过程中的污染物产生和排放、节约生产服务过程中对能、资源的使用、消耗，能更有效的保护环境，改善人类的生存条件和空间。清洁生产将整体预防的战略持续应用于生产过程、产品和服务中，彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响，这是一种主动的环境保护的方法。经过实践，它具有效率高、可带来经济社会效益、容易为企业所接受，而且清洁生产是控制环境污染的一项有效手段。可大大降低末端治理的负担，并且可以提高企业生产产品的市场竞争力。同时，通过清洁生产审核，可以提高企业的管理水平，提高管理人员的管理素质和能力。它与质量、环境管理体系有机融合，从而可以全面建立完善的管理体系和管理模式。为推行清洁生产，我国已制定了中华人民共和国清洁生产促进法，真正贯彻“预防为主，防治结合”的方针，使环境管理实现新的战略转变。国家计划通过清洁生产审核来推进这一战略转变的实现。省为贯彻实施中华人民共和国清洁生产促进法，省经贸委和省环保局制定生态省建设清洁生产试点工作计划，计划在2003年至2007年间在全省开展500家清洁生产审核试点企业，以推动我省全面开展清洁生产。清洁生产审核报告编制依据1、中华人民共和国清洁生产促进法；2、清洁生产审核暂行办法；3、“十一五”国民经济发展规划纲要；4、重点企业清洁生产审核程序的规定；25、企业清洁生产审计手册；6、省清洁生产审核暂行办法；7、省清洁生产审核验收暂行办法；8、省清洁生产审核验收打分表；9、企业相关资料。文化用品有限公司，是一家集研发、设计、拉片、印刷、模切、装配、包装、销售一体的综合性文具专业企业，公司非常重视清洁生产工作，从2007年5月至11月，按省清洁生产审核工作相关要求，积极开展了清洁生产审核，现已完成本轮清洁生产审核报告编写。本次清洁生产审核工作得到了省、市经贸委、环保局、公司领导、审核小组、专家的大力支持，在此一并表示感谢。3第一章筹划和组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，是进行清洁生产审核策划和启动过程，清洁生产审核是一项系统工程，涉及企业的各个部门，综合性很强的工作，包含观念、资金、技术、信息等诸多因素。清洁生产审核的开展关键在于领导的重视和广大员工的积极参与,如何争取企业领导和员工的支持和积极参与，是清洁生产工作顺利进行和取得更大成效的根本保证，加强领导是清洁生产审核的关键。开展清洁生产审核首先在公司内组建了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核小组，策划清洁生产审核启动方案，针对清洁生产审核的不同阶段，采取各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行，制定清洁生产工作计划和实施计划，严格按计划实施清洁生产审核。11取得高层领导的支持和参与111争取领导重视通过市经济发展局、环境保护局领导对清洁生产政策宣导，企业管理咨询有限公司与公司高层领导的有效沟通，使企业高层领导较全面的理解清洁生产和清洁生产审核工作，接受了清洁生产的全新管理理念。审核师在进行企业初访时，认真的介绍了清洁生产的概念，以及开展清洁生产审核的重要性和会给企业带来的经济效益，环境效益，可推动技术进步，提高企业社会形象和产生的社会效益，提高无形资产等等，耐心细致地探讨公司生产经营及今后的发展思路，引起公司领导的高度重视，了解清洁生产审核主要工作内容和方法，知道如何支持这项工作，明确了在清洁生产审核工作中组织动员，提供必要的组织保证及物质资金支持和重大改造项目的决策作用。112更新观念企业领导多年来的管理的实践，深刻地认识到，特别是面临国际和国内同行的激烈竞争，如何降低物耗，节约能源，提高产品质量，减少污染，降低成本，增强企业市场竞争能力，是企业发展的关键因素，开发更清洁的技术、更4新、替代对环境有害的产品和原材料，节能降耗，走可持续发展的道路，是企业技术与管理的一次革命，淘汰落后的生产工艺和设备，采用先进的无废工艺和节能技术，提高管理水平和员工的操作技能，将废弃物作为资源循环利用，是实现企业生产与环境协调发展的必由之路，也是可持续发展战略需要。12组建清洁生产审核小组根据清洁生产审核的需要，公司组建了清洁生产领导小组和审核小组。清洁生产领导小组成员见表11，清洁生产审核小组成员见表12，总经理任领导小组组长，审核小组组长由生产部经理担任,具备生产、工艺、管理以及新技术的知识和经验，熟悉相关法规以及污染防治方面的原则和技术，审核小组成员由熟悉企业废弃物产生、治理情况生产、技术、环保人员，还有熟悉企业资源消耗等企业历年来的信息数据的财务人员组成；审核小组内行业专家、环保专家以及清洁生产的审核师，负责清洁生产方法学的应用指导以及专业技术指导。表11清洁生产领导小组成员表姓名公司职务领导小组职务职责黄胜伟总经理组长全面负责、协调清洁生产工作，检查清洁生产进度和绩效，以及重大改进项目的决策。万艾霜财务部经理组员负责清洁生产财务数据与资金保证唐永琴行政部经理组员负责清洁生产宣传教育、审核工作进展。彭秋华生产中心经理组员负责清洁生产产品、工艺改进、方案的提出和实施5表12清洁生产审核小组成员表姓名审核小组职务部门职务职责彭秋华组长生产中心经理筹划并组织公司清洁生产工作，参与现场调查，资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案。唐永琴副组长行政部经理协调部门工作，人员培训与宣传石雅媚组员人力资源经理清洁生产宣传教育、员工培训吴龙海组员企划部资料收集，信息提供、提出清洁生产方案金欣健组员信息部行业相关信息收集万艾霜组员财务部经理收集公司相关资料与数据，预审核方案费用，分析已实施方案的成果仇文高组员一车间主管资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案乐向红组员二车间主管资料收集，物料平衡，清洁生产方案司光莆组员三车间主管资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案郭长志组员四车间主管资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案梁庭海组员仓库主管资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案侯丽芝审核师顾问清洁生产方法学应用指导13制定清洁生产审核计划为了使清洁生产审核工作按照一定的程序和步骤进行，组织好人力和物力，协调配合，实现企业清洁生产的目标以及获得满意的清洁生产效果，制定了本轮清洁生产审核工作计划，见表13。6表13清洁生产审核工作计划清洁生产审核阶段主要工作内容完成时间责任部门阶段预期成果一、筹划和组织1成立清洁生产审核小组，2制定清洁生产工作计划，3开展清洁生产宣传，4清洁生产总动员和培训。5月7日审核小组组建清洁生产审核小组制定清洁生产审核工作计划克服清洁生产审核过程的障碍二、预评估企业现状调研和考察，评估产、排污状况，确定审核重点，制定清洁生产目标，提出和实施无/低费方案。6月15日审核小组企业现状评价确定清洁生产审核重点制定清洁生产目标无/低费方案实施三、评估实测审核重点的输入输出物流，建立物料平衡，分析废弃物产生的原因，提出和实施无/低费方案。6月30日审核小组建立物料平衡确定废弃物产生的原因无/低费方案实施四、方案产生和筛选中/高费方案的产生、汇总、筛选，方案的研制，核定并汇总无/低费方案成果，编制清洁生产中期报告。7月30日审核小组清洁生产方案的汇总推荐可行的中/高费方案无/低费方案的效果中期清洁生产审核报告五、可行性分析对备选中/高费方案进行技术、环境、经济评估，推荐可实施方案实施。7月10日审核小组方案的可行性分析结果推荐可实施方案六、方案实施实施筛选出的中/高费方案，汇总已实施的无/低费方案成果，验证已实施的中/高费方案的成果。8月20日审核小组方案的实施已实施方案的成果分析结论七、持续清洁生产制定和完善清洁生产机制，编写清洁生产报告。10月30日审核小组清洁生产组织机构清洁生产管理制度持续清洁生产计划清洁生产审核报告14宣传、动员和培训实施清洁生产审核仅有领导重视是不够的，还必须引导、宣传、发动全体7员工都来关心清洁生产审核工作，全员参与是清洁生产能否取得成效以及巩固成果的基础，为此，把宣传发动贯穿于清洁生产审核始终，并制定了培训计划，见表14。141宣传教育统一领导层对清洁生产审核的认识，结合企业生产实际讨论企业实施清洁生产的必要性；开展宣传清洁生产审核的重要意义，如何调动企业员工参加清洁生产的积极性，利用公司现有的宣传媒体，板报、标语、会议、网络等大力进行清洁生产宣传，创造开展清洁生产审核的内部环境，形成节能、降耗、减污、增效氛围，有针对性地召开不同层次座谈会，消除思想障碍；对实施无/低费方案所取得的经济和环境效益及时总结，在公司范围内进行宣传，教育员工，巩固清洁生产审核成果。142清洁生产审核总动员召开清洁生产审核总动员大会，由企业领导进行发动，号召全体员工积极参与清洁生产审核，为清洁生产献计献策，审核师结合实际宣讲清洁生产的理念，国际、国内清洁生产的发展，为什么进行清洁生产，如何进行清洁生产，员工在清洁生产审核过程中的角色，通过简单的例子让大家理解了清洁生产审核原理，让人人都知道清洁生产是在生产过程中避免产生或少产生废弃物（让员工知道废弃物是放错位置的资源），既减少污染物的排放，减少物料消耗，能源消耗，又能增加产品的产量以及提高质量，清洁生产审核是寻找可行的方法和措施的过程，所有员工明白本岗位所承担的任务和责任，将清洁生产持续的进行下去。143清洁生产审核理论培训在清洁生产审核的不同阶段对审核组、中层干部、班组长进行清洁生产审核方法的培训。理解和掌握清洁生产审核方法和步骤。依靠科技进步，提高技术含量，挖掘企业资金来源，提高企业员工素质，建立与清洁生产相适应的企业管理制度，巩固清洁生产成果。8144技术培训在清洁生产实施过程中，由于工艺改进，有些工艺技术规范、操作规程需要调整。重新修订单元工艺操作规程，组织技术人员编写规范性文件，对员工进行岗位培训，制定工艺考核办法，严格工艺规程，规范了现场操作，增强职工责任心和操作技能的提高。145清洁生产审核方法、法律法规和环境标准的培训在清洁生产审核的不同阶段，组织清洁生产审核领导小组和清洁生产审核小组对相关法律法规及环境标准的学习，深入理解和掌握清洁生产审核的阶段和操作步骤，法律法规的要求。表14清洁生产审核培训实施计划序号培训日期参加人员主要内容形式/老师15月5日班组长以上人员1清洁生产概念2清洁生产国内、外发展3清洁生产审核的意义4如何进行清洁生产审核宣讲审核师25月7日审核小组1清洁生产审核原理、思路和程序2分析废弃物产生的因素、方法3评价产、排污的方法4确定审核重点的方法5如何设置清洁生产审核目标讲解审核师36月12日审核小组1清洁生产促进法2清洁生产审核暂行办法3清洁生产审核验收暂行办法4重点企业实施清洁生产审核程序5环境保护法6大气污染防治法7水污染防治法8固体废弃物污染环境防治法9清洁生产行业标准10行业清洁生产评价指标体系审核组长46月5日审核小组1建立物料、水平衡方法2实测输入、输出物流的要求讲解审核师56月20日审核小组1方案筛选方法讲解审核师68月30日技术人员操作工1新技术、新工艺技术路线2新工艺设备操作规程理论实际结合技术专家979月20日审核小组1编写清洁生产审核报告讲解/审核师89月20日审核小组2如何进行持续清洁生产讲解/审核师通过宣传、动员和培训，使全体员工对清洁生产的概念、含义、要求有了比较系统的认识和理解，对清洁生产的“整体预防”管理思路以及审核的基本方法有了较为准确的掌握，对国家环境保护法律法规进一步了解，增强了员工的法律意识，掌握了行业清洁生产标准，提高了员工操作技能和技术人员的技术水平和管理能力，并意识到本岗位的工作对公司清洁生产的影响，增加了参与清洁生产审核的主动性和积极性，为实施清洁生产实施无/低费方案打下了坚实的基础。15清洁生产审核过程中障碍的克服在清洁生产审核过程中，对员工从观念、生产技术、经济、管理、环保政策法规等方面进行了障碍调查，下发调查表共120份，同时进一步与公司管理人员进行沟通与座谈发现，有思想观念、技术、资金以及政策法规方面的障碍。有担心技术的可行性，也有担心资金投入不能保证，较为普遍的是对清洁生产的认识不够，缺乏法律法规方面意识，面对观念和政策障碍我们有针对的制定了克服障碍的方法，加强清洁生产宣传和教育培训，制定了详细的培训方案，明确培训内容，方法、时间。加大宣传力度，弘扬清洁生产审核过程中的好人好事和实施无/低费方案取得的成果，建立清洁生产审核激励机制，奖励清洁生产审核有功人员。通过各种形式的宣传和教育培训，进一步提高员工对清洁生产的认识，在思想观念上、法规意识上提高员工的素质。对清洁生产审核过程中遇到的各种障碍及时进行了解决，使清洁生产审核顺利实施，取得了良好的成效。见表15，清洁生产障碍分析及克服办法。10表15清洁生产障碍分析及克服办法障碍障碍原因解决办法观念障碍1、部分单元领导和职工对清洁生产认识不足，认为环保就是末端治理，是环境管理部门的事情2、清洁生产审核工作复杂，难度大担心精力不够，怕影响生产1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义与“末端治理”的弊端，并利用国内外同行清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益。2、学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关负责人员，并组成审核小组管理障碍1、各部门独立性强，协调困难2、现在的管理考核制度与清洁生产的理念有些冲突3、未建立清洁生产的管理制度1、审核小组由总经理亲自负责，各部门随时参与协调2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念，建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考核制度生产工艺障碍1、基础设施不满足清洁生产需要2、有些清洁生产工艺技术往往与传统作业习惯不符，不易于贯彻实施3、生产过程中各能资源消耗计量不准确或无计量1、充分收集现有各种资料，并加强调研和实测2、通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术3、加强工作人员培训，将有关污染预防工作列为主要岗位职责，不定期检查执行情况4、充分利用现有的计量装置，优化使用，合理调配，适当增加必要的计量设备经济障碍1、担心清洁生产实施中高费方案需要大量的资金，而影响企业生产2、担心清洁生产提高企业生产成本，降低企业竞争力1、尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施无/低费方案，并从中获得实际效益2、优先实施效益好投入低的清洁生产方案，提高企业积极性政策法规障碍1、企业对适用法律不够了解2、现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够1、宣传中华人民共和国清洁生产促进法以及其它适用法规，充分了解法规要求2、充分总结清洁生产经验，促进实施企业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法11表16清洁生产审核障碍调查表部门岗位障碍情况选择1、您以前是否了解“清洁生产”或“清洁生产审核”。2、通过公司的培训，您是否理解“清洁生产”概念3、公司有“清洁生产”的潜力吗4、“清洁生产”会给企业带来经济效益和环境效益吗5、您会主动参与公司的“清洁生产审核”吗6、对本部门的能耗、物耗难以统计。7、“清洁生产”一定要投入很大资金才会有效益，对吗8、清洁生产与本人无关。9、“清洁生产审核”很麻烦，各部门很难协调。10公司的环境保护工作已经很优秀了吗11、公司对能源的利用水平已经很高了，没有节约的空间了。了解；不大了解理解；不大理解有；没有会；不会会；不会有；否对；不对是；不是是；不是是；不是是；不是您对“清洁生产审核”的建议、疑问、顾虑12第二章预评估预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点，主要工作是从清洁生产审核的8个方面出发，对生产全过程和现状进行调研和考察，掌握污染现状、产污重点以及资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等清洁生产措施。21企业调研211企业基本情况3厂区平面布局厂区平面布局情况见图21。办公楼一楼食堂、二楼至六层宿舍三层材料仓库大门一层四车间、一车间二层三车间、二车间三层成品仓库图21厂区平面布局图4组织机构见图22。5人员构成表21企业人员基本情况表文化程度员工人数人数初中高中大专本科总员工3692191072518门卫13技术人员31247管理人员35617111生产工人303213906企业基础设施现状（1）供电主要由市供电部门供应，经厂内变压器以380V和220V为用电设施配电，容量为400KVA。公司配有柴油发电机用于停电时自行发电，近两年供电状况良好，没有自行发电，设备停用。14图22组织机构图董事长总经办委员会总经理顾问团人力资源行政部研发中心总经办财务部生产中心营运中心信息部仓库部品控部总务后勤法务部生产工程研发设计生产制造生产控制外协加工国内贸易批发市场采购部国外贸易企划部成品仓库材料仓库四车间三车间二车间一车间15（2）供水公司生活用水取自市自来水，厂内建有自备井（没有起用）。厂区内建有10吨蓄水池，为拉片机冷却的循环用水。（3）排水厂区排水实行雨污分流，雨水直接排入雨水管道，生活污水经处理后排入市区内的污水管道。表22主要基础设备一览表设备名称设备型号制造公司数量备注变压器SIIM400/10省江山市申达电器有限公司1变压器SIIM500/10省江山市申达电器有限公司1新增空压机LZ2275红五环动力机械有限公司1功率75KW7企业主要经济指标完成情况近三年企业产值和利税情况，见表24。表23近三年产值和利税一览表年份名称2005年2006年2007年16月产量（个）228136733047395230167889产值（万元）4100607424300利税（万元）3321494634838企业技术创新成果文具自2001年成立以来，一直以PP聚丙烯为原材料，开发、设计，生产多个系列化的产品，当初之所以选择PP是因为PP材料是国际公认的环保材料。由于公司一直以来非常重视产品的研发，公司得到迅猛的发展，以以致成为本行业的领头羊。带动了整个行业的发展，为本行业的发展起了相当大的作用。设计团队从最初的2名设计师到如今的20多人设计团队，并在上海设立了研发设计分支机构。研发成果公司从最初的单一产品到现在已拥有5大系列3000多个花色品种，5大系列“学生文具”“本册系列”“办公系列”“日常用品系列”“PP袋系列“已申请实用新型专利5项，还有10多项专利正在申请当中。16公司内部政策公司以每年年收入的10投入到研发当中，以多出成果多奖励的办法奖励。对研发团队起到了很好的激励作用。原材料公司已与国内科研机构合作，正在研发从植物中提炼PP原料，使PP原料成为可再生资源。PP片表面处理公司目前拥有多种表面处理效果，“磨砂面”“斜纹面”“直纹面”“心形纹“”华芙纹“镜面”“雾面”“三维面”“二维面”六角纹以及表面静电处理。目前正在研发表面仿金属面处理，珠光面，反光表面处理效果，镭射面表面处理。PP面填效处理公司目前有高透明、本白、半透明、乳白、色片等效果。公司将要研发的有多层效果处理、镭射闪光粉、荧光效果、多色效果、彩虹效果等。产品研发方向实用型研发中心在不断地对传统产品做一些改进，使其更实用，使用起来更加方便。外观产品外观，版面的更换速度相当快，一个月更换次，每15天更换一次。发明产品发明这一方面一直在努力，很快将有发明专利。9企业发展规划企业发展目标主导产品发展目标在未来五年内，企业发展成为国内PP材料片开发量最大规模的公司之一，其中文教用品、工艺品开发名列国内前茅。公司发展目标在未来五年内，企业建成以营销为龙头，以设计开发为动力，以PP材料片材开发为基础，以新材料、新产品开发为导向，以国内外贸易和其他业务共同发展的科、工、贸为一体的集团化企业。212产品及生产现状1主要产品及生产产量专业生产以PP材料为主文化用品，其中办公用品有文件夹、文件袋、文件包，学生用品有笔记本、文具合，生活用品有提包、购物袋、垃圾桶等，工艺17品扇子、影集等，以及其他产品共五大系列几百种产品，注册商标为“祥和”商标被列为市著名商标。表24近三年产品产量近三年产量产品名称单位2005年2006年2007年16月文具用品个112506622269799019312042其它产品个11563011777596210855847合计个2281367330473952301678892产品生产流程PP材料产品纸张图23生产流程图3企业资源、能源状况1原材料在产品生产过程中，主要消耗的原材料为聚乙烯、聚丙烯、纸张、色料，印刷用油墨、显影液、汽油和酒精，其他产品配件有线圈、箱包扣、绳子、橡皮筋、中空钉等，外包装采用纸箱、内包装用OPP袋等多种材料，其主要消耗量大的材料为聚乙烯、聚丙烯、纸张及包装纸箱。其中酒精、汽油属易燃物品，公司在使用、储存及运输时按照危险化学品安全管理条理实施细则进行管理。储存在阴凉、通风仓库内，保持容器密封。2能源电由市供电部门供应，经厂内变压器以380V和220V为用电设施配电。公司配有发电机，由于近年供电充足，故没有使用。公司电能的消耗主要为生产用电、辅助生产用电和员工生活、办公活动过程中照明、空调消耗电能，机器设备消耗较大的电能。这些机器设备包括拉片机、吹塑机、印刷机、切纸机、模切机等。水在生产过程中只有少量水的消耗，用于拉片机冷却水，企业建有10吨蓄水池，作为拉片机冷却水循环利用。拉片印刷模切装箱入库组装撕边18主要用水为生活用水，为员工食堂、宿舍消耗。用水取之于本市自来水公司购买。3企业原材料消耗和能源消耗表25近三年原材料消耗汇总表消耗数量序号原、辅材料单位2005年2006年2007年16月1聚丙烯吨160961555252纸张吨14672417133253油墨吨2294纸箱吨1474865341表26近三年能源消耗汇总表消耗数量序号能源名称单位2005年2006年2007年16月1电KWH4282841164238784000其中生活用电KWH120000130000700002水吨263103264615060注生产中只有少量的循环水使用。4企业能源消耗结构见图24。用电输入用水废水图24企业能源消耗结构图电力变电生产用电取水卫生自来水食堂宿舍一车间二车间三车间四车间发电机办公用电水池195企业能源消耗分析表27万元产值能源、资源消耗能源、资源消耗序号能源名称2005年2006年2007年16月1能耗总量折合标煤吨52636134085963542水耗总量吨2631032646150603万元产值能耗折合标煤吨0012800221002244万元产值水耗64253753502注由于2006年新增拉片、印刷过程，设备的增加使万元产值能耗升高。213产、排污状况1产、排污状况与排放标准（1）废水生产中拉片机冷却用水经循环水池循环使用，无废水产生。晒版过程中产生的显影液和冲洗PS版产生少量废水，其主要污染物为镍离子、银离子，年产生量为214KG。废水主要为生活污水，由员工食堂和宿舍产生，年产生量为21220吨，经处理达到废水排放标准GB89781996污水综合排放标准的三级排放，排入城市污水管网，具体见表28。表28生活污水综合排放标准表单位MG/LPH除外水质指标PHCODCR石油类悬浮物三级标准值6950020400（2）噪声噪声的产生主要为生产设备,企业位于市后宅特色工业园区,因此执行GB123481990工业企业厂界噪声标准中类。见表29。表29厂界噪声标准时段昼间夜间区域类DB（A）65夜间不生产东、南、西、北则20（3）废气拉片过程中产生的有机废气PP（聚丙烯）熔化温度为240左右，远低于聚丙烯分解温度，生产过程中废气产生量很少。印刷过程中产生的油墨废气印刷作业油墨挥发形成的有机废气，主要含有二甲苯、甲苯、异丙醇、乙醇等有害物质。由于油墨用量不大，只产生少量的油墨废气。在热压封底机、热压定点机、热压烫边机等生产过程中也会产生少量的废气。（4）固废生产过程中产生的PP材料边角料67吨，纸张边角料和纸张废品213156吨、产生的PP废品78吨,废油墨罐22万个、废PS版036万张，印刷机清洗擦拭布和生活垃圾。2废弃物处理状况（1）废水显影液和冲洗PS版产生少量废水，其主要污染物为镍离子、银离子，由于处理费用大，统一收集后委托污水处理厂处理。卫生间产生的废水经过化粪池处理、食堂产生的废水经过隔油池处理后，经过格栅池，排入市政污水管网。（2）噪声噪声源主要是生产设备，产生的噪声较小。（3）固废生产过程中产生的PP材料边角料，纸张边角料、产生的PP废品和纸张废品,废油墨罐、废PS版收集后外卖，印刷机清洗用汽油擦拭，产生废擦拭布，收集后集中处理。生活垃圾由环卫部门定期收集，交纳卫生费用5000元/年。（4）废气拉片机、热压封底机、热压定点机、热压烫边机生产过程中产生的有机废气量很少，印刷作业油墨挥发形成的有机废气，虽然含有有害物质，但油墨用量不大，只产生少量的油墨废气。针对以上生产过程中产生的废气，公司在生产车间安装了排风系统，排风效果良好。3环境监测（2）噪声市环境保护监测站对公司厂界噪进行了监测，结果见表210。21表210厂界噪声监测结果测点位置标准值测量值厂界65606214企业管理情况1消防安全建立消防安全管理体系和管理网络,成立了安全生产应急救援指挥部,下设应急小组,由总经理担任总指挥,明确职责，制定了应急预案。具有完善的安全生产管理制度，签定安全生产目标管理责任书，执行三级安全教育制度。生产单元、库房、办公区配备了灭火器、消防栓等消防器材。被评为市安全生产先进单位。2能源与资源管理（1）能源输入管理企业能源输入管理职能部门是行政部，企业能够保证输入的资源、能源满足生产需要及输入的数量，能做好日常管理和记录工作。其中，作为能源的电来源于供电部门购买，水资源方面，生活用水主要来自于城市自来水公司供应。（2）能源分配和传输管理能源分配和传输管理的目的是保障安全连续供给，降低损耗。企业能对内部输配电线路、供水设施等组织定期地检查，杜绝了安全隐患的产生，同时也将责任落实到相关部门和负责人身上。但企业欠缺相关的奖惩措施，对具体的考核范畴未制度化，在一定程度上削弱了这方面的管理力度。企业的供电、供水设备主要由行政部负责。（3）能源使用管理企业对能源的使用管理缺乏有效的考核制度，对员工节能方面的意识普遍培养不够。另一方面，企业拥有着一个良好的管理团队，善于动脑，对设备的性能优化及节约能源方面有所关注，在设备购买时选择节能型设备。虽然企业没有制定相应的用电、用水管理条例等考核制度，但企业在生产实际过程中也加强对用电和用水的管理，对设备经常维护与保养，保证生产的正常运行，控制跑、冒、滴、漏的发生。22（4）能源消耗状况分析企业对能源消耗状况的分析仅局限于产品的电耗、成本、经济效益等简单的分析，对工艺、用能设备等的计量和核算，评价、分析则相对不足。（5）能源计量与统计在本次清洁生产审核中，核查了文化用品有限公司的能源计量配备、计量管理两个方面。1）能源计量器具配备能源计量器具配备率，包括对外结算（一级）、生产车间（二级）、重点用能设备（三级）的配备率。公司能源计量配备核查结果见表211，表212。表211进、出企业能源种类能源种类配备率配备率国家规定配备率国家规定配备率电电100100水水100100表212生产车间能源种类能源种类配备率配备率国家规定配备率国家规定配备率电电0902）能源计量管理公司能源计量管理职能为行政部，负责全公司的用电计量工作；负责能源计量日常工作；负责对公司电表、水表的检定校准等日常管理工作；3环境管理现状公司现有环境管理职能为行政部主要职责是协调、监督各部门履行环保责任制；企业对环境因素具有相应的管理措施，固体废弃物分为可利用和不可利用，统一收集后外卖，设立了生活垃圾堆放点，定期由环卫收集，企业对噪声进行监测，确保达到环保标准要求。企业按照ISO140012004建立环境管理体系并通过认证。2322现场考察221一车间一车间的主要工作内容是1、对PP片材或纸张进行图案印刷，2、将纸张或PP片材切成要求的造型和规格，3、将切好的扉页和内页进行压纹或压线、折页、点数装订成册。该车间关键环节是对PP片材或纸张进行图案印刷，在印刷过程中使用的印版是通过晒版机暴光、显影形成封底、封面、内页的PS版，晒版之前必须检查PS版表面是否有脏污、划痕及斑点等；晒版机的玻璃须保持清洁，有脏污需用药棉与酒精擦干净，正反两个面都要擦，玻璃的透明度不够，光的穿透量会受到影响，晒出的版就会模糊。印刷前要对PS版和印刷纸张的类型、规格及有无其它附加要求进行确认，检查油箱内的油是否需要补充，所有控制开关是否正常。检查润版水管是否畅通，水箱内的润版液是否达到要求高度（必须盖过冷却辊）并使润版液的浓度、酸碱度、温度、酒精浓度达到要求。检查每天需要加油的部位是否都加上油，油池的油是否在油标的中间位置；各安全防护装置是否齐全可靠；储粉杯内是否需要补充喷粉。待气压稳定，水路循环畅通，墨色遥控程序启动完成后，打开所有需要程序的控制按钮，进行正常生产。1生产工艺流程见图25纸张PP片材图25一车间生产工艺流程图切纸模切印刷撕废边压纹配页装订印刷撕废边压线装配242在工艺流程中各操作单元功能说明见表213。表213操作单元功能说明表操作单元功能说明晒版将菲林片贴在PS版上通过晒版机暴光后再用显影机显影出来印版印刷PP片材或纸张等承印物经过印刷机，通过印版、油墨将图案转移到承印物上切纸将大张的印刷好的或未印刷的纸张切成规定规格的成品模切将印刷好的或未印刷的整（大）张PP材料经过模切机，利用刀板切成要求的造型及规格撕废边将模切机模切好的大张材料的成品和废边分开压纹将切纸机切好的扉页或内页通过压纹机滚筒压成所需的花纹压线将模切好的产品利用压线刀板在模切机上压痕折页将切纸机切好的本子内页对折成本的内页穿孔模切撕边后的有孔的产品将孔中废料除去烫金将金铂纸经过烫金机加热压在模切好的PP材料或纸张材料上形成文字或图案点数配页将印刷好的纸张内页或白纸内页点成规定一本的数量骑马钉装订将折页好的本子内页通过骑马钉机打钉装订3主要生产设备以及功率情况见表214。表214主要生产设备明细表设备名称设备型号功率KW单位数量备注紫外线光固机JBUV800835台1对开单色酒精润版印刷机BEIREN920115台1变频对开四色平版印刷机YB4BIC100台1变频全张数显切纸机QZYX13005台1切纸机SQZK13704台2平版压痕切纸机PYQ401C22台1压纹机YW920A45台1扎盒机119084037台1扎盒机119084055台1平压热压痕切线机ML2034台1自动恒温烫金机CK1104台1自动恒温25平压压痕切线机PYQ101D55台3多头骑马钉钉书机DQ4040305台1变频穿孔机台1烤版机KL115075台1自动恒温晒版机SBY12705台1打孔机DK780台1PS版自动冲版机XTYW8803台1刀板成型机台1手动刀板冲孔机台1手动刀板裁切机台1手动4能源原材料消耗情况见表215。表215能源、原材料消耗统计表序号原材料名称单位2005年2006年2007年16月1电KWH1541342585592142002纸张吨14672417133253油墨吨2294汽油吨98835原材料酒精吨102565现场考察（1）对切纸产生废纸边、模切产生PP边角料、压线过程产生废品、印刷产生废品进行分类收集后外卖，烫金过程中余留的底纸送交垃圾站处理，晒版过程中产生的显影废水排入废液桶内，印刷过程中产生少量的废水排入废水管道，油墨合集中收集。（2）印刷分为为四色平板印刷、单色平板印刷、UV印刷，其中UV印刷技术位于国际领先水平。印刷机械于2006年新增设备，采用是目前国内先进设备。（3）印刷车间环境温度、湿度，影响印刷品质，温度越高，湿度越低版面水分散发的越快，同时油墨的黏度、流动性将相应的发生变化，；夏季温度以2530为宜，相对湿度为5367左右；冬季温度以1820为宜，26相对湿度为4555左右。车间安装了空调，温度、湿度得到了有效控制。（4）现场观察油墨挥发产生的废气不明显，采用的油墨为环保型油墨、气味很小。（5）现场观察发现，地面有散落的纸边和PP边角料没有收集。收集的边角料袋与原材料堆放在一起。222二车间二车间为产品的组装车间，其主要工作内容对封底、封面、隔页、内页进行整理，通过包本机用胶水装订成本，再用三面刀进行平整。或通过冲孔机冲成所需形状的孔，或产品通过钻孔机钻成圆孔。用线圈进行人工装订，同时对封面、金属扣或胶扣、铆钉等进行组装，最终形成产品，包装后装箱、入库。1工艺流程见图26。封底、封面产品内页、隔页图26一车间工艺流程图2操作单元功能说明见表216。表216操作单元功能说明表操作单元功能说明圆角将产品（内页或封面）的直角经过圆角机切成所需大小的圆角冲孔将切纸机切好的产品（内页或封面）通过冲孔机冲成所需形状的孔钻孔将切纸机切好的产品通过钻孔机钻成圆孔上线圈将冲好孔的封面及内页等半成品用线圈通过人工组装包本将切纸机切好的内页及封面通过包本机用胶水装订三面刀切纸将骑马钉装订好的或包本好的产品的边通过三面刀切纸机切平整压线将模切好的产品利用热压模具在热压压线机上压痕打扣通过打扣机将压线好的封面、金属扣或胶扣、铆钉等材料整个装订入袋包装装订好的成品通过人工套入OPP袋组装入袋将半成品和配件通过人工装订并入袋3主要生产设备情况见表217。整理组装平整包装27表217主要生产设备明细表序号设备名称设备型号功率KW单位数量备注1高温压线机YXJ2A45台2自动恒温2自动冲孔机15台3变频3半自动冲孔机XKH63011台64圆角机CJQ120055台15圆盘包本机BBY40/59台1自动恒温,变频6三面刀切纸机QSA705台17钻孔机HC31445台18自动上线机01台39笔记本压簧机HY400037台610液压平机Y204台111铆钉机HC8RB11台1012PP盒打扣机HC5SS11台1113输送带05台2变频14过胶机025台215脚踏打扣机台5脚动16烫金机37台24原材料能源消耗情况见表218。表218原材料能源消耗统计表序号材料名称单位2005年2006年2007年16月1电KWH51378103427571202OPP袋吨7593453原材料线圈吨237433822195现场观察在园角、冲孔、钻孔、切纸过程中产生的PP边角料和纸边，分类收集，集中收集后外卖。地面上有散落的PP边角料和纸边角料。冲孔和钻孔、上线圈为人工操作，生产效率低，公司计划增加自动冲孔和自动上线圈设备，以提高生产效率，实现组装自动化。用胶水装订笔记本，使用的固体胶为EVA树脂（环保型）。包本机安装排28风设施。223三车间三车间的主要工作内容为办公用品、生活用品、工艺品的半成品进行焊接和配件组装，包装。1生产工艺流程半成品产品图27三车间生产工艺流程图2在工艺流程中各操作单元功能说明见表219。表219操作单元功能说明表操作单元功能说明折边将模切好的购物袋半成品通过人工把袋子边线折好折底将焊边好的半成品袋子通过人工放入底片后折成抵子形状超声波焊接将模切好的半成品通过折线后用超声波机装订热压焊接将模切好的半成品通过折线后用热压熔接机装订热压焊底将折底好的半成品袋子放入热压熔接机内热压装订风琴包内页组装将焊好边的风琴包隔页及风琴包边片放入热压组装机内通过温度装订钻孔将切纸机切好的半成品通过钻孔机钻成圆形孔烫绳将绳子通过热压烫绳机把绳子切成所需规格绳子穿绳将焊好底的半成品袋子加入衬片再用绳子穿好打胶扣将模切好的半成品和四合胶扣通过打扣机进行装订上箱包扣将箱包半成品和扣通过人工进行组装组装入袋将半成品和配件通过人工装订并入袋收缩膜将单个产品用收缩膜通过热收缩机进行包装配色入袋将生产出来的多款颜色成品通过人工按要求配套后再入袋入箱将生产出来的成品通过人工装入纸箱3主要生产设备以及功率情况见表220。表220主要生产设备明细表设备名称设备型号功率KW单位数量备注折边、折底焊接组装包装29超声波熔接机CR10201台1超声波熔接机CR181518台2超声波熔接机CR221522台1超声波熔接机KWL421542台1超声波熔接机KWL261526台3热合封底机RHF2B07台8自动恒温热合烫边机RH2A14台6自动恒温热合烫边机SYS502P14台2自动恒温风琴包折边机ZB11台2自动恒温文件袋背条机MGACD405台1三面封公文袋组合GWDJA4125台1自动恒温公文袋组合GWDJ2AA43台1自动恒温公文袋组合GWDJ2ACH3台1自动恒温打扣机HC5SS11台2全自动钻孔机HC31445台1收缩膜包装机GS4010台1自动恒温收缩膜包装机GS7012台1自动恒温台式钻孔机037台1脚踏封口机SF30005台4脚动捆包机KZF2B台自动恒温4原材料能源消耗情况表221原材料能源消耗统计表序号原材料名称单位2005年2006年2007年16月1电KWH102760155136856802纸箱PP袋吨561295现场考察产生的废品PP材料、纸张、线圈分类收集由公司统一外卖。地面上有散落的四合胶扣，有原材料流失现象。30224四车间四车间的主要工作内容一是将PP原材料通过熔化、挤出、成型过程，加工成为PP片状材料，二是将PP原材料通过吹膜机加温熔化、成型，再收卷成筒状的薄膜材料，经过超声或热压焊接、切成产品内包装袋或文件夹的内页袋。1生产工艺流程PP原材料PP片材文件夹内页本PP原材料产品内包装袋图28四车间生产工艺流程图2在工艺流程中各操作单元功能说明表222操作单元功能说明表操作单元功能说明拉片PP原材料粒子加配方通过拉片机加温熔化、挤出、成型、循环水冷却、表面处理，再切成片状材料切纸机光边拉片机拉出来的片材可能出现的毛边、斜角、规格不一的现象通过切纸机重新切成所规定的规格吹膜PP原材料粒子加配方通过吹膜机加温熔化、经过水环（模具）成型、循环水冷却、再收卷成筒状的薄膜材料分切吹膜机吹出来的卷装薄膜经过分切机上的超声波或热压点焊后再切成单个袋OPP袋分切OPP膜经过OPP袋机卷膜、打孔、热压点焊并切成单个袋定点分切好的单个袋通过点数、热压点焊机焊成本粉碎将模切废边等PP料经过粉碎机搅碎造粒将模切粉碎废料、薄膜废边、分切废边等经过造粒机加温熔化、挤出、循环水冷却成型，再切成颗粒状材料3主要生产设备以及功率情况见表223。拉片光边吹膜分切定点分切拌料31表223主要生产设备明细表设备名称设备型号功率KW单位数量备注OPP袋分切机37台1变频/自动恒温胶袋分切机37台1变频/自动恒温三层袋分切机217004台1变频/自动恒温电热点焊机DRA05台2自动恒温薄板拉片机EXI100100台1变频/自动恒温厚板拉片机EXI12080台1变频/自动恒温切纸机QZY203AG4台1吹膜机MGBPP5526台1变频/自动恒温粉碎机PC40075台1混色机GLT1504台2混合机YR20075台1收卷机22台1变频4原材料能源消耗情况见表224。表224原材料能源消耗统计表序号名称2005年2006年2007年16月1电（KWH）860005171193570005现场考察（1）拉片过程有机废气产生量很少，PP（聚丙烯）熔化温度为240左右，远低于聚丙烯分解温度，车间内安装了通风装置，对车间室内空气环境影响不大。（2）拉片机冷却水通过蓄水池循环使用，吹膜机冷却水通过蓄水池循环使用，造粒机冷却水通过蓄说池循环使用，没有废水产生。（3）车间地面有散落的PP原材料颗粒；车间存有剩余的色粉；造成原材料流失。（4）在拉片、光边过程中产生边角料，收集经粉碎后回用。分切产生的OPP边角料没有回用,同其他车间产生的OPP边角料和废品收集后外卖，回用的OPP边角料占总量的1/3。32225仓库现有原材料仓库一个，位于公司厂区的一楼，仓库内存放的物品产品配件有线圈、箱包扣、绳子、橡皮筋、中空钉等、纸箱包装等,原材料分类、分区存放，标识清楚，通道畅通。成品仓库一个，位于生产厂房三楼，分类、分区存放，标识清楚，物流通道太窄，不畅通。23企业清洁生产现状评价231企业产排、污评价通过企业调研和生产车间现场调查，审核小组从影响生产过程八个因素着手，根据“三废”的排放情况以及处理情况，进行工厂产污、排污现状评价。1原辅材料和能源企业印刷过程采用的油墨为环保油墨，装订笔记本使用的胶水为VEA树脂，为无毒、无味的环保胶水，确保产品安全、卫生，达到环保要求。酒精和汽油、显影液为易燃物品，