综采队各工种操作规程

综采队各工种操作规程采煤机司机操作规程一、一般规定一一一采煤机操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。一一一不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。一一一每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。一一一在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁甩掉喷雾保护强行割煤。一一一采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。一一一遇到坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。一一一采煤机所有机械、电气、液压等保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。一一一采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。一一一检修和维护采煤机时，必须切断电源。将隔离开关打在“关”位置，断开采煤机控制开关并闭锁。闭锁刮板输送机，在正常割煤过程中，不准使用单遥控器操作。二、操作程序（一）开机前的检查第十条必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。第十一条必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。第十二条检查各种显示是否正常。第十三条检查采煤机零部件是否齐全。第十四条检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。第十五条必须严格检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换,以防磨损齿座。第十六条认真检查各部位油位。第十七条认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。第十八条检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。第十九条检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲度是否合适，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。第二十条检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。转向可以通过启动泵电机按住遥控器上的“”按钮来检查，如果泵电机转向不正确，摇臂将不升起，应马上停止并进行相应的换相。（二）开机、停机开机第二十一条确认顺槽变压器供电电压符合要求。第二十二条警告现场所有人员将要开机。第二十四条将机身上的隔离开关及牵引电机回路断路器旋转到“合（）”位。第二十五条从机身的启动单元上给采煤机送电。第二十六条打开采煤机的总供水阀。第二十七条按住控制按钮组上的“总启”按键，保持5秒，泵电机启动。第二十八条按住控制按钮组上的“左截启”键及“右截启”键，保持三秒，左、右截割电机启动，然后松开按键。第二十九条分别用各自的升、降按钮进行摇臂高度调整。第三十条使用“左牵引”或“右牵引”键选择采煤机牵引方向。第三十一条按住“左牵引或“右牵引”键直到采煤机达到需要的牵引速度，释放后此速度保持。第三十二条减速按住相反的键直到采煤机降到需要的牵引速度，释放后此速度保持。第三十三条停止并改变牵引方向有两种方法（）按控制按钮组上的“牵停”键，待煤机停止后，使用“左牵引”或“右牵引”键选择方向；（）按相反方向键使煤机逐渐停止后，再使用“左牵引”或“右牵引”选择方向。停机正常停机第三十四条按控制按钮组上或端头站上的“牵停”键停止牵引。第三十五条按控制按钮组上的“紧停”键，截割电机、油泵电机同时停机。第三十六条通知控制台停止喷雾泵。第三十七条如果需要长时间停机，则需要将机身上的高压隔离开关以及牵引电机回路断路器置于“关（）”位。三、注意事项第三十八条采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。第三十九条启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升降次，使润滑油能够流向摇臂高速端。第四十条采煤机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。第四十一条要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。第四十二条采煤机割煤时，顶板和底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。第四十三条在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏时必须立即停机更换、增补。第四十四条在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开主隔离开关。第四十五条在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。第四十六条随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。第四十七条如发现采煤机电控失灵，调节系统不正常，显示不正确等现象出现，应该立即停机处理，否则不得开机。第四十八条经常检查各部油窗、油位指示，发现问题要及时处理。第四十九条发现采煤机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。第五十条采煤机在正常割煤时，不得随意停止截割电机或泵电机。液压支架工操作规程一、一般规定1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。3、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。4、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。5、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。二、移架操作1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态。2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，必须清理干净后再进行移架。5、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50200MM后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。8、移架后，支架中心距偏差不超过100MM，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。9、顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）。10、按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点移架。11、前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须提底前移。三、推移工作面刮板运输机1、要及时正确的推移运输机，推移后的运输机必须成直线。2、机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止推移不到位或机头机尾飘起损坏设备。3、刮板机停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧（但机头机尾除外）。4、推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察运输机弯曲度不得大于3。5、推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。6、推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机以防因损坏运输机。7、推移运输机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150MM，以防机组割铲煤板。8、推移运输机、转载机时，应提前检查下列内容检查转载机头油缸的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒。检查运输机或整个转载机是否有推移障碍。检查顺槽超前维护是否有影响。9、推移运输机头、转载机时，必须通知转载机司机后，方可推移运输机机头和转载机。10、完成机头、机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。四、注意事项1、支架升柱后应注意观察是否达到初撑力，并且及时处理存在问题。2、推移运输机或者移架时，必须观察支架前方，以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。3、支架升柱时，应注意观察侧护板的位置，防止其损坏。4、操作时，应掌握好支架的合理支撑高度，最大支撑高度应小于设计高度200MM，最小支撑高度必须大于机身100MM。5、当出现操纵阀失灵或出现误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，否则不能操作支架。6、降架时，如发现顶板或其它异常情况时，立即将支架升紧，待处理妥善后再重新降架。7、需要增大或降低采高时，必须缓慢过渡保证支架接顶有力。8、如遇到工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。泵站司机操作规程一、一般规定一一一泵站操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。一一一泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用。一一一泵站、泵箱的盖板必须盖严，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱。一一一不能随意开动泵站，必须接到准确的开泵信号后，方可开泵。一一一泵站司机要按规定压力送液不得任意调压。一一一各部件的连接螺栓等紧固件,要紧固、齐全。一一一任何情况下不得关闭泵站的回液管路。一一一齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定。一一一检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换。一一一过滤器要保持清洁，并经常检查清洗。一一一一必须保证低油位、低液位，并经常检查油位、水位是否符合要求。一一一一必须保证自动配液装置完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求。二、泵站的操作程序（一）开机前检查第十三条检查浓缩液的配比浓度，不得低于35。第十四条检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况，发现异常现象应立即处理，否则不允许开机。第十五条检查电动机转向是否正确。第十六条用手盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡堵现象。第十七条检查泵站控制台供电电源是否正常，有无故障信息显示，发现问题及时处理。（二）开泵、停泵开泵第十八条给泵站控制台送电，并观察显示器上是否有故障显示，发现问题及时处理。第十九条将选择开关打到自动或手动运行位置（如无此开关则跳过）。第二十条打开所有截止阀门，在泵站控制台面板上按下泵启动按钮，泵启动运行。第二十一条如果泵在运行5S内不能输送压力液时，应停机检查泵站液压管路是否堵塞。停泵需要停泵时，在泵站控制台面板上按下停止按钮。三、注意事项第二十二条注意泵声音是否正常，检查有无渗漏现象。第二十三条经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态，如有异常，立即停机处理。第二十四条经常检查设备的温度，检查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及喷雾箱的水位。液位低时应及时加注相应的液体。第二十五条一般情况下，严禁频繁开停泵。当接到工作面要求停泵的信号后，再停泵。第二十六条发现异常情况或故障时，应立即停泵检查。在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。第二十七条工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵，无论是本机故障停还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后方可开泵。集中控制台操作规程1、一般规定（1）未经专门培训，未持合格证人员不准操作控制台及其他电气设备；（2）正常生产中，严禁在开关上直接操作设备，排除设备或检修时，需在开关上操作做实验，必须按检修措施规定执行，必须得到检修负责人的亲口指令，并向全面人员发出警告后，方可操作；（3）检修停电必须按煤矿安全规程规定执行，必须停了动力开关，隔离开关，并加闭锁、挂牌、亲自看守，非检修负责人亲口指令，不得擅自送电，也不准其他人送电。2、正常启动操作（1）得到运输机、转载机、破碎机呼叫后，与皮带巡查工联系先开皮带；（2）观察闭锁显示窗，及时通知工作面打开闭锁，观察各种故障显示，确保一切正常；（3）按破碎机，转载机，工作面运输机的顺序启动三机；（4）运行中，注意观察开关运行状态显示和停机闭锁显示，一旦发生停机应立即做出判断，并及时同工作面联系；（5）正常情况下，严禁带负荷操作隔离开关；（6）特殊情况下，需要得到工作负责人或负责司机的传呼指令时，可以进行破碎机、转载机、工作面运输机的单机起动，但必须听清传呼指令，回答时重复指令，确认后方可操作，操作时必须准确无误。3、倒车操作（1）特殊情况需要得到工作面负责人或负责司机传呼指令时，可以进行转载机，工作面运输机的倒车操作，使机头、机尾必须有专人监护；（2）严禁长时间倒车运转。设备列车的拉移操作规程（1）拉移设备列车前，详细检查钢丝绳及车的连接以及导向滑轮的固定要牢固可靠，有问题时必须及时处理；（2）拉移前，必须检查好，确保设备列车要畅通无阻；（3）拉移时，电工班长要亲自指挥，当拉移过程中出现异常情况时，必须及时停止拉移，待问题处理好，再继续拉移；（4）拉移过程中，必须安排有经验的人员站在安全地点观察设备列车的运行情况，发现异常情况时，必须及时停止拉移，待问题处理好再继续拉移；（5）拉移过程中，必须慢慢拉移，确保平稳；（6）拉移过程中，在钢丝绳受力方向上严禁有人员逗留，以防意外；（7）设备列车拉到位后，必须及时支掩好列车轮，再用卡道器卡住车轮，防止跑车。综采电气设备操作规程一一般规定1未经专门培训，未持合格证人员，严禁操作电气设备；2操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；操作千伏级电气设备主回路时，操作人员，必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴；3供电系统的所有继电保护装置均应保持整定标准，灵敏可靠，不准甩掉，当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好，不准送电；4严禁带电检修电气设备（包括电缆）需搬迁或检修时，严格执行停送电制度，停送电要专人负责。当切断电源后，再用与电源电压相适应的验电笔检查，检查无电后，再将导体对地完全放电，所有开关手把在切断电源时都必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作人员才有权取下此牌送电；5所有电气设备（小型电器）都必须达到防爆要求和完好标准，待防爆检查员检查合格后方可投入运行；所有电气设备必须按设计和厂家说明书进行安装和接线，所有电气工作人员要严格遵守各岗位和设备的操作程序及操作规程；6在工作前，电气操作人员应对所有电气设备（包括小型电器）以及电缆线进行详细检查，并做好相应的记录，同时听取机械检修工或司机的检查情况，在确认无问题后方可送电；7每日应对3300伏、1140伏及660伏供电系统的过载、短路、漏电等保护装置进行详细检查和试验，确保灵敏可靠，并做好记录，执行交接班制度，严禁甩掉不用。二电缆1井下所有电缆沿线每隔50100M或在拐弯、分支点以及联接不同直径电缆的接线盒两端，都应悬挂有号码、电压、长度以及所带负荷的标志牌；2电缆的敷设与吊挂要严格执行煤矿安全规程中的有关规定，吊挂要整齐，严禁用铁丝吊挂，吊挂点间距不得超过3M，高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆相互间的距离应大于01M，同等电缆之间的距离不得小于50MM；3电缆的连接必须符合完好标准，按厂家要求进行连接，同时屏蔽电缆要可靠接地，绝不允许接线松动、发热和损坏芯线，接线柱损坏要及时更换，接线完毕检查确认无误后，方可投入运行；4拆接移动电缆时，电缆要妥善保管，不得浸入水中，每更换一次电缆，都要注意连接处的相序，并要检查电机的转向，电缆连接器的高度应略低于电缆的高度，以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器；5井下电缆发生接地等故障时，应认真查找，及时更换，严禁违章用通电外路放炮法寻找。橡胶电缆的连接（包括绝缘、护套已损坏的橡胶电缆的修补）必须使用硫化热补或有效的冷补，经浸水耐压实验，合格后方可下井使用；6井下电缆接线盒等小型电器，严禁超过额定值运行。三移动变电站1操作前的检查；（1）检查各种螺丝是否安全、完整、紧固；（2）检查进、出线电缆是否紧固可靠；（3）检查高低压漏电保护是否灵敏、可靠；（4）经检查确认完好后，变电站方可运行；2操作顺序（1）先送高压电；合闸时拧下锁钉，取下操作手把在机构轴上顺时针方向转动，操作负荷开关合闸，指示箱头应指示在“合”的位置上，并可以观察负荷开关所处位置；将手柄放在原位置上，并用锁钉锁紧，只有当手柄回复原位，锁钉锁紧后，联锁按钮接通时，低压才能合闸。（2）再送低压合低压馈电开关的隔离开关手柄转重合闸位置，馈电开关状态信号灯黄灯亮，仪表器照明灯亮，检漏继电器状态信号灯黄灯亮，仪表照明灯亮，检漏继电器投入运行。按下复位按钮，检漏继电器状态信号灯转换成绿灯表明馈电开关负载线已有检漏继电器检测正常，允许空气开关合闸。操作空气开关操作手柄，先向逆时针方向转动120，再向顺时针方向旋转至原来位置，馈电开关合闸，此时馈电开关标准灯绿灯亮。馈电开关合闸后，状态信号灯绿灯亮，仪表照明灯亮，电压表有电压指示，如在低压侧负载时，电流表有电流指示，检漏继电器指示灯绿灯亮，仪表照明灯亮，检测绝缘电阻的K表有绝缘电阻指示。如需获得网络电量的补偿,可以按住补偿按钮,并旋转粗细调节按钮,观察MA表,调节到最小值,此时对网络补偿效果为最佳。空载时，检查检漏继电器动作情况，只要按一下试验按钮，馈电开关状态信号灯亮，绿灯欠，检漏继电器信号灯黄灯亮，绿灯欠。空载时，检漏高压侧电气机械联锁按钮，在高压开关侧，拧下锁钉，取下操作按钮，此时低压馈电开关应迅速跳闸。空载时，检查低压馈电开关停止按钮，按一下按钮，此时馈电开关应迅速跳闸。（3）切断移动变电站运行的操作程序先切除负荷切断低压馈电开关（按下停止按钮）再切断高压馈电开关（按下停止按钮）注意事项、移动变电站的操作应由经过专门训练，并掌握移动变电站原理结构和使用方法的人担任，其他任何人员一律不许开启和关闭移动变电站。、安装移动变电站的地方如有淋水，则变电站上方在不影响散热的前提下，采取防护措施。、移动变电站运行过程中，要时刻注意各个测量仪表的指示值。、当发生故障跳闸时，首先判断故障原因，处理好后再送电。（四）隔爆真空磁力起动器起动器第一次使用前，要检查电缆是否按要求接好，起动器技术数据电压、电流等是否与电机相符，电子保护组件上的选择是否打在相应位置上，起动器的各按钮，手柄是否灵活，接触良好。把馈电开关的手把螺杆拧开，按下停止按钮，把隔离开关手把板至测验位置，对控制线路保护线路和接触线路进行检查，经测验证明磁力起动器正常后，把试验开关拨至运转位置，把隔离开关手把由实验位置，拨至“正”或“反”位置，做好运转准备工作。注意打隔离开关换向按钮时，一定要打到位置，以防将隔离刀闸烧坏。检查被控电机正常时，可按下运行“启动”按钮，则起动器吸合，电动机运转。当需要电动机停电时，可按下运行“停止”按钮，或起动器本身的停止按钮，起动器分断，电动机停转。使用两台隔离开关控制工作面转载机进行程控时换向开关必须使电动机旋转方向一致。起动器使用时注意事项、检查起动器外表各处螺丝是否齐全，接线嘴压线是否紧固，防爆面有无失爆，有问题应及时处理好。、开关不得频繁起动，每分钟起动不得超过6次。、开关在运行中发现不正常状态，如响声突然增大，烧断保险，电机方向逆转时，应及时停电检查，排除故障后方可起动，还应熟练掌握磁力起动器各灯示意，根据灯光的颜色，鉴别是正常运行还是有什么故障。在使用中，起动器发生故障时，要按规定的步骤进行试验，找出开关本身的故障，还是外部电路的故障，若外部电路出现故障，要迅速处理，若是开关本身有故障，不便迅速处理时，可直接换备用开关插件，不准改变开关内控制线路和随意改变操作方式，坚决禁止打开防暴盖送电检查。、每班应对起动器控制线路保护线路信号系统等做一次试验。（五）停送电停送高压电必须检查做到一人操作，一人监护。停送电前保证所要操作的开关是否与送电指令相符，只有停止断路器后，才能操作停下隔离开关。相反，送电时在隔离开关合闸后，才能操作断路器合闸。严禁带负荷操作隔离开关。停电后应用与电源电压等级相适应的验电笔检查，检查无误后进行导体对地放电（在瓦斯可能聚集处，必须进行检查瓦斯浓度，在1一下时才能放电）。装有接地装置的电气设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接触”的位置。停电后必须执行挂牌、加锁并派专人看守制度，非执行该项工作人员，不得摘牌送电。送电前必须检查，撤除导体放电接地装置，确认无误后，方可送电。煤电钻操作规程（一）、一般规定、电钻打眼工必须经培训和考试后合格者方可操作。、必须使用设有检漏、短路、过负荷及远距离起动和停止的综合保护设施。、检修电钻必须在指定修理室中进行，严禁在工作面随意拆卸和检修煤电钻。（二）打眼工作顺序准备（领工具，打眼机具携带机具敷设电缆）检查处理打眼操作（试转开眼钻进排煤粉）工作结束。（三）准备、检查与处理、领取电钻等工具时要认真检查，并应符合下列规定电钻的机体无裂纹损坏，螺丝、螺帽，销子等齐全牢固可靠。电钻开关灵活可靠，防暴插端严密，如发现有火花痕迹，不准使用。领钻杆要平直，钻头锋利，打眼机具备各部螺丝，螺帽齐全，并牢固可靠。试转声音正常，方向正确。电缆五“鸡爪子”无“羊尾巴”，无明接头，不漏电。带齐钻杆、钻头、铁丝、护套等必需工具。（四）打眼电缆的敷设巷道内的电缆都必须悬挂整齐牢固，不许随便扔放，散乱堆积。电缆横跨运输设备，应在距其05M以上悬挂牢固，以以免煤矸、材料等挤碰。（五）打眼前的检查与处理对工作地点的顶板，煤帮进行全面检查，确认无问题后方可打眼。打眼前必须敲帮问顶，遇有活块应及时用手镐、长撬棍处理掉。用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻，检查旋转方向是否正确。必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣、围巾必须系在上衣内，严禁衣服线头和围巾等外漏。（六）打眼操作和注意事项三人操作，一人开电钻开关，一人进行领钎定眼，另一人进行绞升钻杆。开眼前，应先使钻头顶紧定位点，间断送电两、三次，使钻头钻进煤体。钻头钻进煤体后，根据要求，调整打眼方向和角度，推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要每隔一段时间来回拉动钻杆、排除煤粉。打够眼深后，必须把钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排净。下列情况之一时，应立即停止打眼。A、出现卡住钻头或钻杆。B、电钻声音突然不正常。C、电钻外壳超温（60或烫手）或有烧焦味。D、电钻杆严重震动E、电钻外壳带电经查明原因处理好后，方可继续打眼。处理瞎炮时打眼工作。A、要在班组长直接指挥或放炮员配合下进行打眼。B、应用木杆或竹杆挖出部分炮泥，并插入炮棒以确定瞎炮方向。C、在距炮眼至少03M处，平行瞎炮眼打心眼，其深度可稍大于瞎炮深度。D、要做好有瞎炮的显著标志。（六）收尾工作完成本班全部打眼工作后，应先拔下钻杆，卸下固定钻头销子，收好钻头，然后切断电源，拔下防暴插销（严禁带电拔销）。将电钻钻杆，打眼机具分割运出工作面，放到指定无淋水的安全地点或送交工具房，电缆盘放到指定地点，电缆要盘成“8”字形悬挂整齐，需检修的电钻、电缆、钻杆等要运到检修地点。组合开关安全技术操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴或站在绝缘台上。3、组合开关所有保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理好方可送电。4、组合开关电缆在更换后必须检查电机的转向。5、负荷开关在第一次使用之前，应检查电缆是否按要求接好，起动器的技术数据，是否与电机相符，电子保护板是否整定在相应的位置，起动开关各按钮、旋钮手把是否灵活可靠，接触良好。二、操作前的检查1、检查隔离开关手柄是否打到位。2、检查是否有故障显示。3、检查各指示灯是否正常。三、操作程序1、设备运行前需对组合开关进行模拟试验测试。2、按下确认和向右键（35秒），显示所有回路“漏电”画面。松开按键返回准备运行状态；按下确认和向右键（约10秒），显示所有回路“短路”，需按下复位键返回准备运行状态。注意1、漏电闭锁试验需在主接触器不吸合时进行试验2、做短路试验需在主接触器吸合后。（带载试验）3、经试验检测正常后，作好准备工作，注意隔离开关手把一定要打到位，以防隔离开关刀闸烧坏。4、当发生过载、短路、漏电等故障时，必须排除故障后，才允许按复位按钮复位。四、注意事项1、检查外表各处螺丝是否齐全，接线嘴是否紧固，防爆面有无失爆，发现问题及时处理。2、不得频繁启动，在运行过程中，发现异常应马上停电检查，排除故障后方可再起动。3、所有组合开关严禁落地，必须上架；开关上部不得有淋水。4、必须熟练掌握组合开关的各液晶显示的示意，从而区别正常运行及各种电路故障。5、组合开关在使用中发生故障，按规定的步骤进行试验，找出故障，及时处理。绞车司机操作规程第1条绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂，四会”（懂构造、懂性能、懂原理；会使用、会保养、会维护、会处理故障），经过培训、考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。第2条绞车司机开车过程中必须按信号开停车，信号不清或信号错误时严禁开车。第3条有下列情形之一者，必须停车1、绞车移动时；2、有其它不安全情况或其它异常情况时；第4条备齐小锤、长柄工具，油壶、螺丝等备品配件。第5条检查绞车附近顶帮、巷道支护是否完整、安全，有无杂物堆积影响操作。第6条检查绞车安装是否牢靠，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，是否有断丝，断丝超过规定时严禁使用。第7条电气设备是否完好，操作是否方便。第8条检查绞车各部件、螺栓、垫圈等是否齐全牢固，制动是否灵敏，减速箱轴承的油质是否合格，油量是否充足。第9条发现卡绳时必须及时停车，立即处理。第10条交班时收拾好工具，向接班人交接清楚。端头支护工操作规程第1条端头支护工必须熟悉工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式，端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经培训考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。第2条回柱放顶时，必须23人组成，一人回柱放顶，一人观察顶帮变化及周围情况，观察人除协助放顶外，不得兼做其它工作。严禁单人独自操作。第3条进行支护前，必须在已有的支护下，用长把工具敲帮问顶，处理干净顶帮活煤（矸）。第4条随时观察工作面动态，发现异常变化（如异常声响、大量支柱卸载或钻地严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉），必须立即撤出人员，待顶板稳定后，由跟班干部或班组长按规定处理。第5条支护四严禁使用失修、失效柱梁。第6条顶梁与顶板接触紧密。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。第7条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝，见麻面；松软顶板支柱必须穿靴。第8条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁给支柱带双柱帽。第9条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下确需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。第10条不准站在输送机或跨着输送机进行支护。第11条调整顶梁，架设支护时，其下5米内不得有人。第12条平行作业的距离必须符合规定，支柱与回柱间的距离不得小于15米。第13条备齐注液枪、卸载手把、锤等工具，并检查工具是否完好，检查液压管路是否完好。第14条回柱时端头工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长把工具卸载支柱。第15条工作面初次放顶、结束放顶或顶板面积不冒落等情况下，除按安全措施执行外，必须在跟班干部的指导下作业。第16条工作面的基本和特种支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶时，必须及时处理，安全可靠后，方可回柱放顶。第17条回每一棵支柱前必须选择并清理好退路，方可回柱操作。第18条工作面有来压征兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经跟班干部确定后，方准人员进入工作面。第19条在有冲击地压危险煤层工作面回柱放顶时，如发现有异常声响时必须立即停止回柱放顶作业。第20条回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载。顶梁和各种材料必须分类码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。第21条有下列情形之一不得回柱放顶1、支护不完整或退路不畅；2、回柱附近其他人员未按规定撤离；3、悬顶超过规定未采取措施或工作面有来压征兆；4、有窜矸可能，没有采取措施时。第22条断层处和撤面时回柱按作业规程及补充措施规定执行。第23条当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁。第24条遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时支柱或替柱，最后将替柱回出。第25条难回支柱的处理1、顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打上临时支柱控制顶板，然后采用挑顶法或卧底法回撤，严禁采用爆破的方法处理。2、当支柱顶着岩块不能下落时，将柱脚用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。第26条用绳或链条回柱时，拴柱或梁前检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前拴住或梁，严禁将绳套栓在活柱上。第27条不得用其它任何工具代替卸载手把，严禁用锤砸缸体。第28条支柱三用阀损坏或活柱不能收回时严禁生拉硬拽，必须采取挑顶、卧底法或打临时支柱支撑顶板将单体回出。第29条回柱放顶必须坚持由内向外、先柱后梁的顺序依次进行。最大距离必须符合作业规程的规定。第30条按规定补齐新切顶线处的支护，回撤出的柱梁必须按规定地点码放整齐。第31条回收出的坏梁怀柱必须及时升井。第32条交班时必须交待清楚柱梁的数量及端头支护情况。转载机、破碎机司机操作规程第1条转载机、破碎机司机必须熟悉转载机、破碎机的性能及结构原理和作业规程，掌握转载机、破碎机的一般规律和故障处理技能，善于维护和保养，经培训考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。第2条转载机、破碎机司机必须与工作面刮板运输机司机、皮带运输机司机密切配合，按顺序开、停机。第3条开机前必须发出开机信号，确定对人员无危险后方可启动。第4条破碎机的安全装置损坏或失效时，严禁开机；工作过程中要经常检查，发现问题立即处理。第5条转载机机尾保护装置失效时，必须立即停机。第6条有大块煤矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面的刮板运输机。若大块煤矸不能进入破碎机或有其它金属物件时必须停机处理。第7条检修、处理转载机、破碎机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。第8条破碎机的易熔塞损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其它材料代替。第9条备齐扳手、钳子、锤子等工具，各种必要的短接环、链环、刮板、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等备用配件，润滑油、透平油等。第10条检查转载机、破碎机处的巷道支护是否完好、牢固。第11条检查电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部位的连接件是否齐全、完好、紧固，减速器、液压联轴节有无渗油、漏油，油量是否符合要求。第12条检查电源电缆、控制线是否吊挂整齐，有无受挤压现象，信号是否灵敏、可靠，冷却装置是否完好。第13条检查刮板链松紧情况，刮板与螺丝齐全紧固情况。第14条检查转载机的桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓是否齐全