非煤矿山安全培训资料精要

XX公司矿区培训资料2015年1月1日X环部编制目录相关管理制度及规定1下井人员“十不准”1下井人员注意事项1井下“十禁止”1乘罐规定2采场安全管理办法2安全生产检查制度3矿山救护制度4矿山安全员职责4安全教育制度5一般事故隐患的检查和整改制度5岗位交接班制度6车间安全生产例会制度6安全文明生产基本标准7作业规定7消防安全管理制度7机电设备安全注意事项9防火和灭火制度9矿区全员安全生产职责10安全例会制度10设备润滑保养制度11矿井提升机检查、运行、维护与检修规程11岗位责任制及安全操作规程16卷扬机工岗位责任制和安全操作规程16多绳磨擦提升机工岗位责任制和安全操作规程17信号工岗位责任制和安全操作规程18空压机工岗位责任制和安全操作规程18井下水泵工岗位责任制和安全操作规程19安全员安全生产责任制20电工岗位责任制和安全操作规程21维修工岗位责任制和安全操作规程22电气焊工岗位责任制和安全操作规程22井下电工岗位责任制及操作规程23人力扒装运输工岗位责任制及操作规程27井下充填工岗位责任制及操作规程30井下支护工岗位责任制及操作规程30凿岩爆破工岗位责任制及操作规程32竖井延伸施工安全操作规程34电耙工岗位责任制和安全操作规程35排险作业安全操作规程36放矿工岗位责任制及安全操作规程36电机车工岗位责任制及安全操作规程370相关管理制度及规定下井人员“十不准”1、下井前喝酒者不准下井。2、不戴好安全帽，不穿好矿鞋、工作服和其它各种护品者不准下井。3、耳聋、近视、精神失常和高血压者不准下井。4、不带个人照明工具者不准下井。5、劳累过度、休息不好、精神不振或情绪不佳者不准下井。6、未经安全教育的新工人和实习工人不准下井。7、在井口（车场）和井下不准拥挤、打闹和睡觉。8、在井下不准随地大便。9、井下停电无照明时不准乱走动。10、照明工具、衣服和其它东西不准挂放在电缆等供电线路和电气设备上。下井人员注意事项1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不要蹦跳；在平巷行走要注意前后来往的车辆，15米以外躲车，但不要在道岔和拐弯处躲车。2、在工作中要注意检查工作面周围的安全和通风防尘情况，发现问题及时解决，随时提高警惕杜绝麻痹思想。3、干部和老工人要注意关心照顾新工人的安全，要互相关心，互相爱护，树立浓厚的友谊感情。4、到有人作业的天井，要与上部或下部的人员联系好，得到同意方可上下。上下天井时不要争抢，携带物品的人员先下、后上，每架梯子上只准一人上下。5、带利刃工具下井时，必须注意将利刃包好、放妥，上下梯子时，把工具装入工具箱内或工具袋内。6、到井下检查和作业的人员，必须首先注意检查工作面的顶帮浮石与支护情况及检查周围环境安全，发现有危险征兆，必须采取有效措施严禁违章冒险作业。7、到井下检查工作的人员要主动了解各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口；在井下作业的人员，必须熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口。井下“十禁止”1、禁止在天井、竖井、斜井、采场等场所抛掷物品。2、禁止单点炮、打残眼和带有盲炮作业。3、禁止单人作业或单人进入无人作业的天井和偏僻危险的工作区作业。4、禁止进入报废的老空区，确因工作需要进入的，必须经过有关部门批准并作1好安全防护措施。5、禁止带浮石作业，严格敲帮问顶程序，在处理浮石前，不得进行其它工作，处理浮石人员要选择好安全地点。6、禁止人员进入溜井或漏斗内处理“卡堵”事故或从正在放矿（岩）的漏斗处通过或站在漏斗的迎面。7、禁止触动电气开关、电铃、信号和其它非本人操作的机电设备。8、禁止在坑内明火取暖。9、禁止在没有可靠安全措施的状况下，在天井、竖井、采场内进行双层、双头作业。10、禁止在运输巷、井底车场和人行道内堆放任何设备和材料。乘罐规定1、服从井口工指挥，5米外候罐，罐笼停稳后，排队依次上下罐，先下后上，不得拥挤。，2、禁止在候罐处打闹和拥挤，入罐后要关好罐门，告知推车工，由推车工检查乘罐人员数量、物品摆放、安全门等情况后向井口信号工发送升降信号，当升降信号发出后，禁止人员出入罐笼，禁止罐笼内人员向信号工发送升降指令。3、在罐笼两端的人员必须面向外，手把扶手，身体任何部分不准超出罐外，在罐笼内保持安静，禁止打闹、喧哗、吸烟、吃东西。4、当乘罐人员随身带的工具、仪器较多或体积较大时，推车工要酌情减少乘罐人数或专罐提升。5、禁止人员和设备、材料同罐提升，提升人员时，乘罐人员不准携带大、长笨重的工具、设备等。6、每罐准乘9人，严禁超员。7、炸药、雷管（导爆管）、易燃物品、腐蚀性物品不得同罐提升，同时禁止与人员同时提升。8、禁止罐笼内外人员传递、投掷物品。9、井口摇台由井口推车工操作，10、井口推车工按本规定管理井口秩序和乘罐事宜，对违反本规定和不服从推车工管理的有权制止和处罚（井下乘罐由井下信号工负责）。采场安全管理办法1、采场出矿（或充填）必须使用电耙子，禁止人工扒装。电耙子的安装地点周围岩石必须稳固，原则上由车间现场确定。2、电耙子的动力线必须用电缆。敷设时，一要按要求吊挂，不要与梯子管路、等金属接触；二要在通过天井或溜井处必须套上塑料管或胶管加强保护。用于采场的接线盒必须木制带盖全封闭的（从外面操作）。3、向采场电耙子送电，在上（下）中段井巷内必须安设合格的、灵敏可靠的漏电保护器，并由电工经常检查。4、电耙子运行期间，非操作人员禁止在运行范围内行走、停留或从事任何2工作。5、凿岩工炮眼布置要合理，眼深不超过两米，禁止打破上下盘。6、出矿时，溜井必须架格筛，不出矿时必须盖井盖；充填井不充填时，必须封闭或加标志，人行井梯子架设必须牢固。7、采场作业不得少于2人，严禁单人作业。8、作业人员必须听从技术人员、安全管理人员指挥，采高不超过28米，钻杆不超过20米，保持采场顶板平整。9、任何人不得以任何理由擅自进入报废或停工的采场及老空区，确因工作需要，必须经车间领导批准，方可进入。10、岩石不稳的采场，班长每班检查不少于五遍。11、凡是标明支护的地方必须支护。、12、特殊情况下有专人监护作业，遇有危险征兆时立即停止作业，下班报告工段长或车间领导。13、放炮后，无排险工排险，其他人禁止进入采场。安全生产检查制度一、建立健全检查制度，发动群众，努力做好群管群查，群防群治，防患于未然。二、公司要成立在安委会领导下的由安环部、生产部、设备能源部等部门负责人组成的安全生产检查小组，每月进行一次安全大检查，负责对全矿安全文明生产检查工作。三、安全检查的主要内容包括1、各级领导是否把安全文明生产和劳动保护工作列入议事日程，在安全工作中是否支持“三同时”、“五同时”和“四不放过”的原则。2、规章制度、岗位责任制的建立健全和生产现场是否安全文明。3、通风防尘、防毒等安全环保措施项目的落实和特殊工种的培训、持证上岗及职工的安全教育工作。4、各主要生产作业场所的安全设施是否安全可靠，标志牌的吊挂是否齐全。四、各级安全检查，必须有领导参加，并定期组织有关人员进行全面检查和复查。五、实行安全专职人员跟班制度，现场巡回检查，发现问题及时处理，并留好记录，做好交接班工作。六、各班组在作业前，班组长首先要对当班作业地点和周围的安全情况进行一次详细、全面的检查，设备操作工对设备、仪表、安全装置和设施做好检查工作，发现问题，及时处理。七、坚持隐患点查除制度。安环部、设备能源部每天检查生产作业现场，发现隐患及时下达“隐患整改通知单”，并按通知单的规定时间进行验收。对于重大事故隐患，安环部要立即下达安全指令书限期整改。八、各矿区车间每天一次由主任、安全员、技术员等参加的安全检查小组进行全面检查，针对存在的问题及时采取有效的安全措施。九、做好季节性安全检查工作，安全生产检查小组在每年夏季来临前对防雷电、防汛、防倒塌、防暑降温进行一次全面检查，每年冬季来临前对全矿防3冻、防寒、防火、防煤气中毒工作进行一次全面检查。十、环保管理人员要加强粉尘、废水、尾矿的监测和管理，严格执行国家标准。十一、各级安全大检查，必须留有详细记录，各生产单位对事故隐患要定人员、定措施、定时间，限期彻底整改。十二、为了明确责任，履行职责，各单位必须严格执行安全检查汇报制度，对解决不了的重大隐患，立即向主管副总经理和安全生产委员会汇报，同时通知安环部。矿山救护制度一、必须配备齐全的救护器材药物、担架、救生器、救护车并严格按规定使用，保证其完好率达到100，任何救护器材禁止外借或挪用，救护器材管理员休班时，必须将器材移交兼职者保管。二、矿成立矿山抢险救护队，并针对重大危险源制定事故应急救援预案，一旦发生事故，立即按照事故救援预案的具体分工和布置进行抢险救护。三、救护人员必须有一定的救护知识，并且年轻力壮，办事干练，责任心强，各单位挑选时一定要严格。四、各单位一旦发生事故，要立即报告领导，迅速组织抢救，抢救过程中严格执行纪律，听从统一指挥，发扬高度的友爱精神，及时抢救伤员。五、井下发生事故可用电话或紧急信号，紧急信号只准发生事故或重大事故征兆时用，若发现有随便乱动者，给予严肃处理。六、发生事故后，领导要亲临现场，指挥调度，各工种必须坚守岗位，密切配合协同作战，凡不听指挥者，视情节轻重给予严厉的制裁。七、要定期对救护队成员进行培训和演练，并留有记录，列入百分考核。矿山安全员职责1、积极宣传和认真贯彻国家有关安全生产方针、政策、法规以及公司、矿山相关安全制度，推动公司、矿山的安全生产工作顺利开展。2、经常深入现场进行安全检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要防范措施，令其停止作业并及时向有关领导报告，有权制止“违章作业”，有权纠正“违章指挥”。3、负责对新员工和年度、日常全员安全教育培训工作，指导班组安全教育，抓好员工复工及变换工种安全教育。4、负责施工现场重要危险部位的警示、安全标语牌的制作和宣传工作。5、参加公司、矿山安全生产会议，定期汇报安全生产工作，提出安全生产方面的建议和要求，按时上报安全生产各类报表。6、对矿山施工的全过程进行监督，协助领导开展定期和不定期的安全检查，对查出的问题进行登记、上报，并督促按期解决。7、参加工伤事故和未遂事故的调查、分析、处理，提出防范措施，并将事故及时、真实地统计上报。8、督促检查员工劳动防护用品正确使用和防护用品及时发放。49、建立健全安全管理内业资料和职业安全健康及环境危害因素识别台账，准确及时上报各种报表和反馈事故隐患整改情况。10、检查各项管理方案、应急预案和组织机构、资源配备的落实情况，协助矿长实施演练，并做好记录。11、负责对施工现场粉尘、有毒有害气体、噪音等主要环境因素控制措施情况的检查与纠正。安全教育制度一、严格执行安全生产法、矿山安全法、劳动法等法律、法规的有关规定，对职工进行安全教育培训，减少伤亡事故的发生。二、新工人入矿必须先进行三级安全教育（矿级、车间、班组），经考试合格后，方准上岗作业。教育内容有矿级教育矿山安全生产的方针及基本法律法规；安全生产法、矿山安全的特殊性；本矿安全生产的一般状况；矿内特殊危险地点介绍；一般入矿安全须知和预防事故的基本知识；一般安全常识。车间教育本车间安全生产状况；劳动纪律和生产规则；必须遵守的安全生产制度；安全注意事项；车间的危险区域、尘毒危害情况。班组教育本班组安全生产状况；工作性能和职责范围；机械设备的安全操作方法；各种防护设施的性能和作用；工作地点可能出现的不安全因素及事故的预防和控制方法；发生事故时的安全撤退路线和紧急救灾措施；个体防护用具的使用方法。新工人三级安全教育结束后，还要指定一名老工人带徒实习6个月。三、工种变换必须先到安全科进行安全技术和操作规程培训，考试合格后，方准到新岗位工作。四、特种作业人员必须经培训考试，合格后持证上岗。五、脱岗三个月以上的人员重新上岗作业，必须先到安全科进行安全培训，考试合格后方准上岗。六、来我矿实习和下井参观人员，先由安全科进行安全教育，再派专人带领。七、进行重大安装、检修工作，必须对施工人员先进行好安全培训。八、对在职职工每年必须进行20小时以上的脱产安全教育培训，并进行考试，成绩记入安全教育档案。考试不合格下岗培训。教育形式有组织专门的安全教育培训班。每年进行一次全员安全教育、一次班组长以上干部培训、组织一次全体特种作业人员教育。九、利用其它形式进行安全教育培训，主要有全矿安全例会、车间安全例会、班前会、事故通报分析会、安全知识竞赛、观看安全录像、组织安全技术讲座、张贴安全标语、宣传画、警示标志。一般事故隐患的检查和整改制度1、一般事故隐患的整改，要做到“三定”、“四不推”。即定项目、定时间、定人员；凡班组能整改的不推给工段、凡工段能整改的不推给车间、凡车5间能整改的不推给矿部、凡矿部能整改的不推给公司。2、各级检查部门对检查的隐患，应立即给所在单位下达隐患整改通知书，内容包括隐患存在的场所、时间、隐患部位、隐患内容、解决措施及意见、整改日期（期限），措施负责人等项。3、接到隐患整改通知书的部门应按要求及时有效地整改，并向下达隐患整改通知的部门反馈整改结果，在隐患整改回执单上如实记载好整改情况。4、下发通知的部门必须对事故隐患整改落实情况进行回访，对落实情况要签字确认。5、对一时不能整改的隐患，各单位应采取有效的防范措施，加以安全监控，并且明确整改计划，限定整改期限并按期整改，确保安全生产。岗位交接班制度1、每班要提前召开班前会，提前2030分钟交接班。2、各工种要在工作岗位（场所）进行面对面的对口交接。井下采掘工种实行班组交接。做到接班者不到，交班者不走，空班的应由值（代）班长向下一班交接。3、要严肃认真详细清楚地交接工程质量完成情况，工作面（场所）安全防尘和卫生状况，设备运行和工具、仪器、仪表是否完好，以及下一班可能发生的不安全因素和应注意的问题，不准隐瞒事故交班。4、交接班时，必须双方共同检查各种设备设施。要对各运行操作岗位制定具体交接内容。对运行情况要逐项交接，对使用工具要逐件交接，对查出的问题应共同研究，协商解决。交接班结束后，所发生的事故，应由接班者负责，设备运行工必须认真填写交接班记录。5、发扬团结协作精神，交班者要为接班者创造有利条件，困难留给自己。发生矛盾时，由值（代）班长解决。6、不连续作业的岗位，无接班者时，要切断电源，熄灭火种，清理工作场所后方可下班。车间安全生产例会制度坚持开好安全例会，总结安全生产工作，分析安全生产形势，是预防事故发生的主要手段之一，也是促进安全管理工作的有效途径。为确保安全例会的持续、有效，特制定本制度如下1、安全生产例会的主要内容学习安全生产方针、政策、法规、安全业务知识；传达上级安全指示；总结安全工作，分析安全工作动态，制定安全措施，及时解决重大隐患，确保安全工作的顺利进行。2、各车间、矿区每周召开一次安全例会，组织安全日活动（周三），总结、剖析前段安全工作，布置下阶段安全工作计划。3、车间、矿区、班组每天早上必须召开安全生产调度会。总结近期工作，布置当天安全工作要求。4、班组每天必须召开班前班后会，在布置生产任务的同时，要布置生产中应注意的安全工作，班后检查生产完成情况时，要检查安全生产方面的情况。65、各级安全例会及安全活动日，必须由本单位主要负责人参加，对重大隐患进行专题研究，确定整改方案，制定安全技术措施，并落实整改责任人。到会率不得少于98，并留有详细记录。安全文明生产基本标准井下五无、四化、三有、两畅通。地面三清、三无、一整齐。井下（1）五无井下无壁粉、无杂物、无积水、无粪便、无大石。（2）四化通风系统标准化、管路安装（一平、二直、三不漏）标准化、电气线路架设标准化、巷道支护标准化。（3）三有有安全标志、有照明、井下中段、采场有两个安全出口。（4）两畅通水沟、道路畅通。地面（1）三清设备、工具、工作场地清洁。（2）三无无油污、无灰尘、无跑漏。（3）一整齐物料摆放整齐。作业规定1、工作时间不准擅自离开工作岗位。2、工作开始时，必须先认真检查工作区域本岗位的机电设备、通风防尘和安全设施是否正常，井下工作面要严格检查顶板支护、通风情况，发现危险征兆，首先应采取有效措施，如不能立即解决，应及时报告班（组）长或队（车间）负责人。3、本单位的电器机械设备要定人、定岗、定责，不准交给非工作岗位的人员操作，精密工具、仪器、仪表不会使用者不得乱动。4、工作时间，必须严肃认真，不准说笑、打闹、睡觉、读书、看报和做任何与工作无关的活动。5、工作时间不准做私活，如洗衣服、修理自行车、做针线等。6、凡属直接操作电机车、卷扬机、汽车等设备的人员和有毒物品的操作人员，不准边操作边吃饭。7、不准在厂房内存放自行车和私人物品，厂房内可根据操作人员的人数设置方凳，不准设连椅，更不准按设可供睡觉的设置，须做记录的岗位可设置小桌或小柜。消防安全管理制度第一条仓库防火制度1、库内物资分类限额储存，留出必要的通道，化学易燃物品要分库储存并表明名称。72、仓库内不得设办公室、休息室。3、机动车严禁进入仓库或在库房内检修存放。4、库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器和电视机、电冰箱等家用电器。5、库内架空电线下方与物品相隔不少于05M，不设移动式照明器具，照明灯具下方不准堆放物品。6、库房内安装电器空调设备，由持合格证的电工实施检查维修。7、库房内设醒目的防火标志。8、易燃品仓库进入时，保管员负责检查，严禁携带火种人员进入。9、库房内禁止使用明火或用火炉取暖。10、库房及周围50M内，严禁动用明火，确需动用明火时，易燃易爆库区由公安消防部门审批，其他库区有公司防火负责人审批。11、严禁执行公安部的仓库防火安全管理规则，配备的消防器具有专人管理。第二条科室、生产单位防火制度1、配备消防器材的单位，必须有兼职消防员。并按公司要求参加消防理论培训和演练培训。2、严格遵守易燃易爆、化学危险品的使用规定，与生产安全同时进行班前、班后检查。3、电器线路按标准架设，电焊机按规定使用搭铁线。4、发现不安全因素及时处理或报消防部门，发现火警时组织人员扑救，并及时报警。5、各单位的经济责任制必须与消防安全挂钩。第三条明火作业审批制度1、35KV变电站、炸药库、雷管库、加油站等单位周围20M内动用明火必须报公安消防部门批准。2、仓库、档案室、微机室、木材库等单位周围10M内动用明火必须报公司安全和保卫部门负责人批准。3、明火作业前，清理作业场所的可燃物，并备足消防器材，安排人员监督，采取可靠的防范措施。4、明火作业后，彻底检查现场，无危险后方可离开。第四条消防器材管理制度1、使用消防器材必须写出书面申请，由公司负责人批准，由保卫部负责购进。2、消防器材、工具定人、定点、专人负责管理，不准挪做他用或乱存、乱放。3、每月由保卫部负责人组织对分布在各部位的消防设施检查一遍，要有记录。4、每年对消防器材进行检测一次，报废的及时补充。5、使用过的消防器材，要立即送消防部门检查、维修、更换。6、消防器材存放，顶部不超过15M，底部不低于015M。7、抓钩、防火锨、防火桶、防火沙等由公司消防部门按规定配备，并与消防检查同步进行。8、室外存放的消防器材、要有必要的防护措施。8第五条宿舍防火制度1、禁止使用电炉子取暖、烘烤衣物或烧水做饭。2、禁止存放柴油、汽油、烟花爆竹、煤气罐等易燃易爆物品。3、宿舍无人时禁止使用电褥子，做到人走电断。4、严禁私自乱拉电线，安插座。5、禁止在床上坐、卧、躺吸烟。第六条隐患整改及火警、火灾处理制度1、安委会或保卫负责人每月对公司所有部位检查一遍，发现事故隐患及时下达事故隐患通知书。2、整改有困难的单位向公司经理汇报，并写出书面申请，交安委会或保卫部。根据隐患整改通知书的要求，对没有按期整改的给予处罚。3、部位发生火警、火灾要立即组织扑救，并及时报警。4、如实向有关部门讲明情况，不得隐瞒。5、按照“四不放过”的原则对火警事故分清责任，吸取教训。6、警戒好火灾现场，检查整改结束后，方可恢复生产。7、保卫部将火警、火灾事故经过、损失情况、处理意见报经理办公室和公安消防部门。机电设备安全注意事项1、凡是在检修机电设备时，必须在切断电源的开关上挂有“有人操作禁止合闸”的白底红字警告牌，此牌除检修电工外，任何人不准移动。2、各种电器设备和线路的绝缘必须良好，电气设备的金属外壳，均应有良好可靠的接地装置和接零装置措施。操作人员必须每小时检查电动机的温升情况，注意电源电压、电流变化。3、行灯的电压不得超过36伏，一切厂房、仓库、坑内供电线路禁止使用裸体线，坑内380伏以上的供电线必须采用电缆，辅设电工必须定期进行检查。4、非电工人员不许触动任何有电设备线路，电气设备发生故障，不得自行修理，必须找电工检查修理。5、任何人禁止用湿手操作开关，配电盘的后面不准做工具室和贮存任何物品。6、发现有人触电，应先设法脱离电源，然后进行人工呼吸抢救。防火和灭火制度1、地面防火应按照国家颁发的有关防火规定和当地消防机关的要求，对建筑物，木材场、材料场、炸药库、氧气和乙炔瓶库、石油液化气站和油类仓库等建立防火制度，采取护火措施，备足消防器材。2、主要进风巷道、进风井筒及其井架和井口建筑物，主要扇风机房和压入式辅助扇风机房，风硐及暖风道，井下电机室、机修室、变压器室、变电所、电机车库、炸药库和油库等，均应用非可燃性材料建筑，室内应有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。93、井下各种油类，应放在安全地点，装油的铁桶应有严密的封盖，应采用输油泵或唧筒输油，尽量减少漏油。储存动力油的硐室应有独立风流，其储油量不得超过三昼夜的需用量。4、井下柴油设备或油压设备，严禁漏油，出现漏油应及时处理。每台柴油设备，均应配有灭火装置。5、废弃的油、棉纱、布头、纸和油毡等易燃品，应放在有盖的铁桶内，并及时运到地面处理。6、禁止用火炉或明火直接加热井下空气，或用明火烘烤井口冻结的管道。7、易燃易爆器材，严禁放在电缆接头、轨道接头或接地极附近。8、在井下或井口建筑物内进行焊接，应制定经主管矿长批准的防火措施。确需井筒内进行焊接时，必须派专人监护，焊接完毕，应严格检查清理。木结构井筒内焊接时，必须在作业部位的下方设置收集火星、焊渣的设施，并派专人喷水淋湿和及时扑灭火星。9、矿井发生火灾时，主扇是否继续运转或反风，应根据防火应及预案和当时的具体情况，由主管矿长决定。10、电气设备着火时，应首先切断电源，在电源切断之前，只准用不导电的灭火器材灭火。11、主管领导接到火灾报告后，应立即组织矿山救护人员和有关人员，查明火源及发生地点的情况，根据防火应急预案，拟定具体的灭火和抢救行动计划，同时，应有防止风流自然反向和有害气体蔓延的措施。矿区全员安全生产职责1、安全生产人人有责，企业的每个员工都应在自己的岗位上，认真履行自己的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。2、针对黄金矿山的行业特点，每个员工都要提高安全生产意识，严格认真地做好各项工作。3、认真学习的和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守安全生产的各项禁令和规定。4、严格遵守本岗位的安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工的工作纪律。5、认真学习并执行各种安全管理制度和规定，严禁违章作业。6、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。7、正确操作、精心维护设备、妥善保管和正确使用各种防护器具和消防器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。8、积极参加安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。9、有权拒绝执行违章作业命令、对他人违章作业加以劝阻和制止。安全例会制度一、安全例会的主要内容定期组织安全、生产、设备、车间、科室、班组人员总结安全工作，分析安全工作的动态，学习安全业务知识，传达上级安10全指示；制定安全措施，及时解决重大隐患；确保安全工作的顺利进行。二、矿部每月由矿长组织召开两次，由安全、生产、设备及生产单位负责人或其他人员参加的安全例会。分析本月安全工作的情况，订出下月安全生产的措施，安全委员会每半年召开一次安全生产总结表彰大会。车间、班组、安全、矿区及地、测、采工程技术人员每天早上必须召开安全生产调度会。总结近期工作，布置当天计划及工作要求。三、各车间、矿区每周召开一次安全例会，组织安全日活动（星期三），总结前段安全工作，布置下段安全工作计划。四、各级安全例会及安全活动日，必须由本单位主要负责人参加，并提出解决问题的办法和措施。到会率不得少于98，并留有详细记录。设备润滑保养制度1、设备的润滑主要由操作工负责，要切实做到“润滑五定”。“润滑五定”是设备使用维护中的经验总结，其内容是“定人、定点、定时、定质、定量”，具体含义分别如下11定人根据设备需要润滑的部位所在，各单位要指定专人进行润滑保养，对那些每天都需要上油一次的部位、油箱等处的油液更换由操作工负责；设备的油标、油尺需由操作工随时观察；液压系统中机械部位润滑由维修工协助操作工负责。12定点根据设备上不同润滑点的润滑要求进行润滑，凡设备配置有油标、油枪、油嘴等的位置都要熟记。13定时定时的含义是要按照设备说明书的要求，定期加添润滑油（脂）。操作工每次接班时，都应检查一下油箱的油位；看看各滑动面上的油液是否干净；随时观察润滑部位与液压系统中的油液是否变质。14定质对各润滑点，需严格按说明书的要求选用相应牌号的润滑油，若找不到指定牌号的润滑油，也应尽量选用指标接近的油品代替，绝不能使用已经变了质的不合格油品。油箱、油杯等的盖子若有遗失，需及时补上，防止砂粒、金属屑、水分、以及其他化学药品进入，使油质污染。15定量每台设备的润滑油用量应有定额的标准，操作人员需按照定额2、主要设备的润滑图等必须悬挂在设备现场，达到内容完整，整齐划一。3、所有设备都要按照说明书要求的使用润滑材料、润滑周期、润滑部位进行润滑。润滑要保持清洁，设备现场达到无油污、无油渣、无灰尘、无杂物。4、严格按照设备维修规程做好设备润滑工作，及时清理油箱或更换润滑油，严禁一油多用，要使设备处于良好的润滑状态。矿井提升机检查、运行、维护与检修规程提升机检查规程1、巡回检查路线操作台计算机监控设备主电机滚筒及制动器液压站冷却风机低压开关柜直流快开及电抗器、整流变压器动力励磁变压器高压开关柜操作台。112、传动机构21各轴承的润滑油量是否充足，油质是否清洁；轴承是否有异常声音；减速机运行是否有异常振动声音。22各部位螺丝是否松动或缺少。23各部位的键是否松动。3、制动机构31检查抱闸各拉杆螺丝是否松动或缺少，盘形闸动作时是否灵活可靠。32检查制动盘与闸瓦的磨损间隙是否过大，应在0615MM之间。33检查测速发电机是否传动平稳，胶轮是否过度磨损34检查电磁闸、溢流阀、比例阀、紧急停车阀、卸荷阀和过卷开关是否灵活可靠。35制动盘是否有油污，应保持清洁。4、液压系统41检查油量是否充足，油温是否过高。42观察油压表指示的压力是否达到规定要求。43检查阀、管路是否有漏油。5、深度指示器51检查链轮及链子、丝杆及齿轮等磨损情况、键及螺丝是否松动。52链轮与链子、丝杠与、齿轮和轴承润滑是否良好。53链锁和保护装置是否灵活，可靠。6、导向轮部分61导向轮绳槽是否过度磨损或缺少。62导向轮运转是否平稳，有无异常振动或噪音。63各部螺栓是否松动或缺少。64导向轮轴承是否润滑良好。7、电气部分71检查电动机滑环和炭刷磨损、接触情况，清扫磨落的炭粉。72配电装置及绝缘子等处是否清洁、完好。73电动机和起动电阻等处接线固定螺丝是否松动。74检查信号系统是否良好。8、提升电机81每班操作工要测定温度，不超过60度。82每年由专职电工测定转子与定子的间隙。83每半年用专职电工检查轴承的磨损情况。9、操作台91每班操作工检查工作制动闸是否灵活，固定处是否良好。92每周专职电工检查主令控制器是否灵活、接点是否良好。10、防坠器101每周由专职维修工用手锤敲击各元件连接处是否牢固。102每半年由专职机构组织一次坠罐试验。11、安全控制部分111每班由操作工检查过卷是否动作正常。112每半月由专职电工检查闸瓦过磨开关的灵敏度。113每月由操作工试验过速保护装置的灵敏程度。1212、钢丝绳的维护121新绳挂绳后一周内要每日检查一次，以后每周检查一次。当钢丝绳一捻距内断丝达2后，应每日检查一次。每次检查应做好记录（包括断丝数、绳径、磨损或锈蚀等情况）。检查速度应在03米/秒以下。122使用过程中的钢丝绳应定期剁绳头。剁绳头时间要根据使用年限，三年以内者，36个月剁一次，二年以上者，610个月剁一次。使用后期可酌情缩短剁绳时间。123发生紧急制动或严重的过卷和卡罐（箕）等事故时，应立即停车详细检查记录和处理。124若钢丝绳为双层或三层缠绕时，每层监界段应隔两个月串换一下位置，按装过渡块。125操作工每周涂钢丝绳润滑脂一次，每清洗一次，并重新涂油。126主要提升设备应有备用的钢丝绳。备用的钢丝绳要妥善保管，勿使其生锈。提升机运行规程1、罐笼升降人员和物料应遵守下列规定11罐笼须装设能打开的活顶盖，罐笼底应铺设坚固的无孔钢板，罐底应装有阻车器的连杆，底板须设检查孔。罐笼侧壁与罐道接触部分，禁止使用带孔钢板，罐内要装设扶手12罐笼两端出入口，罐道门应正常完好，罐口下部距罐底不能超过250MM，罐帘横杆的侧距，不能大于200MM，罐门不能向外开启。13罐笼载人数不应超过9人层。14提升钢丝绳应定期检查和试验，罐道必须每月检查一次，无螺栓缺少和罐道松动现象。2、检修、检查井筒时，允许人员站在提升容器的顶盖上工作，但必须有下列安全保护措施。21必须在保护伞下作业，必须佩戴安全带，安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。22检查井筒时，升降速度不得超过05M/S。23容器上应设置专用信号。24地表及各中段井口须设人警戒，不准掉落任何物品。3、竖井提升系统的提升装置应做以下工作31主导轮制动装置、调整装置、传动装置、提升容器、导向轮、阻车器和钢丝绳等，每班应检查一次，每周应由车间设备负责人检查一次，每月应由设备能源部、安环部的技术人员检查，发现问题及时处理，并将检查结果记入提升装置记录本。32井口和井下各中段井口车场都必须设置信号装置，应有专职信号工。33乘罐人应在距井口5米外侯罐，必须严格遵守乘罐制度，听从信号工指挥。卷扬司机未听清信号用途时，不得开车。34竖井提升系统，须设有能从各中段发给井口总信号工转达卷扬机司机的信号的信号装置，井口信号与卷扬机的启动要用闭锁装置，还要有辅助信号装置。35对提升钢丝绳除每天进行检查外,应每月进行一次全面检查,检查结果应记入检查记录134、提升装置的机电控制系统应有下列符合要求的保护与电气闭锁。41限速保护装置。控制提升容器接近、井口或井底时的速度不得超过05M/S。42主传动电动机的短路及断电保护装置必须灵敏，保证安全制动及时动作。43过卷装置，当提升容器或箕斗超过正常位置05M时，提升设备自动停止运转，同时实现安全制动44过速保护装置，当提升速度超过规定速度的15时，提升机自动停止运转，实现安全制动。45过负荷及无电压保护装置，当提升机超负荷或供电中断时，使提升机自动停止运转。46闸瓦磨损保护装置，闸瓦磨损超过允许值时，信号显示和安全制动。47励磁检测装置必须安全可靠,失磁时应马上报警并实现安全制动。48盘闸制动系统制动油压过高或制动油泵电机断电时，应安全制动。49当提升容器达到两端减速点时，应使提升机自动减速发生减速信号。410提升机与信号系统之间的闭锁装置，司机未接到工作执行信号不能开车，同时应设有解除这项闭锁的装置，该装置未经许可司机不得擅自动用。411高压电气部分,应与控制部分之间有联锁。412在一级制动范围内,安全制动时,提升机能够立即抱闸,实现一级制动。413直流控制电源的失压保护应灵敏。414在制动状态下，主电机的过流保护应可靠。415主电机的通风或主电机温升的联锁应可靠。416直流调速装系统与PLC自动控制系统装置之间联锁应良好。417盘式制动器的闸瓦与制动盘的接触面积必须大于60，应经常检查调整闸瓦制动盘的间隙，并保持在1MM左右，不得大于2MM。418盘式制动器的油缸不得漏油，制动盘上严禁有油垢，每班至少检查一次，一经发生漏油，必须及时处理。419在交接班人员上下井时间内，必须由正司机开车，副司机在场监护。420每班升降人员之前，先开一次空车，检查提升机的运行情况，并把记录结果记入交接班记录内，连接运转时，可不受此限。421发生故障时，司机应立即向主管部门报告，并应记录停车时间，故障原因，修复时间和所采取的措施。5、主要提升装置，每年要由矿机电部门组织进行一次检查和试验检查，试验项目如下51安全保护装置，天轮的垂直和水平度，电气传动装置和控制系统，各种保护，调整自动记录装置（仪表）及深度指示器的动作状况和准确、精度，工作制动和安全制动的工作性能。52防过卷装置、罐道等设施。53检查结果应写书面报告，对检查出的问题，应提出改进措施，限期解决。6、每班应有两名司机，一名操作、另一名应作巡回检查，如有异常情况应立即停车。7、司机在班前应有足够的睡眠、情绪饱满、精力充沛、不许喝酒、不得带14病坚持工作。8、工作场所要整洁，还必须有良好的照明。提升机维护、润滑规程1、电动机轴承11轴瓦每周由操作工补充一次机械油，每半年换油一次12滚动轴承每天由操作工注油一次，每年换油一次2、传动轴承（包括天轮轴承）21稀油润滑时由操作工每天加油一次，每半年换油一次。22干油润滑时由操作工每天加油一次，每半年换油一次。3、减速机齿轮31循环润滑方式每月由操作工加油一次，每半年换油一次。32飞溅润滑方式每周由操作工加油一次，每半年换油一次。33开式润滑每天由操作工加油一次，每半年换油一次。4、制动器、离合器及深度指示器传动部分41稀油润滑方式每班由操作工加油一次，每季度换油一次。42干油润滑时由操作工每天加油一次，每季度换油一次。5、提升机运转过程中应定期清扫以下部件51每班由操作工清扫机械设备外表，达到无灰尘、无油垢，物见本色。52由专职维修工612个月清扫机械设备内部轴承、齿轮和箱体部位，要求清除废油、无杂物，更换新润滑油。6、每班由操作工清理润滑部位流出的废油，不得流到水泥基础上。7、每周由操作工清理液压系统的卫生，要求无油泥、灰尘、杂物。8、每周由维修工清理卷筒上部、天轮与轴承的油泥及杂物。9、每年由专职电工清扫电动机内部灰尘及废油。10、每周由专职电工清扫电动机铜头的灰尘及炭粉。11、每周由操作工在切除电源的情况下清理电气设备外部卫生。12、每半年由专职电工清理电气设备内部的灰尘及杂物。13、每班由操作工清扫室内外卫生，达到清洁整齐，无油垢、杂物，室外无杂草。提升机检修规程一、小修（612个月）1、检查调整各部轴承间隙；2、检查紧固各部螺栓，必要时更换；3、检查清洗各部销轴，必要时更换；4、检查各部齿轮磨损情况；5、检查清洗各部联轴节，调整不同心度，更换蛇形弹簧；6、检查清洗活动卷筒轴瓦及调整间隙；7、调整钢丝绳；8、检查清扫蓄压器，更换胶圈，处理漏油；9、检查清扫滤油器、管网系统及更换润滑油；10、检查清洗工作制动和保险制动缸，更换密封等；11、更换制动器闸瓦、摩擦片，调整间隙，更换缓部弹簧；12、更换活动卷筒推离气缸皮碗和行程限制器、碟形弹簧等；13、检查清洗三通、四通阀和压力调节器；1514、检查调整或更换电液转换阀磁缸和十字弹簧；15、检查清洗限速发电机各部轴承及清扫电动机；16、检查清洗深度指示器各部机构，更换轴套和齿轮；17、检查清洗天轮轴承，更换天轮衬垫；二、中修（2428个月）1、修理或更换滑动轴承，更换部分滚动轴承；2、修理或更换减速机的大、小齿轮；3、修理或更换操作和制动系统的各种杠杆、拉杆和连杆；4、车削或更换卷筒衬木、磨擦衬块和钢丝绳、尾绳；5、修理更换卷筒板；6、修理或更换深度指示器传动轴和传动齿轮；7、修理或更换油泵或滤油器；8、车削制动轮；9、修理或更换空压机曲轴轴承；10、修理或更换推离气缸、工作制动保险制动缸总成；11、修理或更换天轮；12、更换电动机轴承；三、大修（72144个月）1、修理或更换减速机总成；2、修理或更换卷筒主轴和轴承座；3、修理或更换卷筒总成和制动轮；4、修理或更换离合机构总成；5、修理或更换制动梁和支承梁；6、修理或更换各种联轴节；7、除锈喷漆。16岗位责任制及安全操作规程卷扬机工岗位责任制和安全操作规程卷扬机工岗位责任制1、要提前30分钟到达工作岗位，严格交接班制度。在交接班时，双方必须检查设备，工具情况。值班司机要先试过卷，再试紧急制动装置，再放一次空车，并将检查情况记入交接班记录本中，在交接班时副司机也应在场。2、当发生故障或检查过程中，发现事故隐患应及时报告车间或设备动力部，并记录损坏时间，原因和修复时间，以及采取的措施。3、严格遵守岗位责任制，加强业务知识学习，弄清各部件的性能，构造和作用，以及安全装置的用途和作用。要稳、准、快地进行提升工作。4、对提升设备状况，要心中有数，认真做好设备的检查，维护和保养工作，并做到会开车，会排除故障，达到一专多能。5、对提升设备要经常的、定期的进行检查，查出问题及时解决。要做到下列检查51开车前，首先检查声光信号是否正常，过卷装置，过速装置，工作制动闸系统是否完好。52每班检查电动机，供电系统状况。53负责钢丝绳的检查和加油工作。6、保持室内外卫生、设备无灰尘、油污，地面要干净、清洁，交接前，必须清扫干净。工具要整齐的摆放在工具箱内。7、有权拒绝无关人员进入卷扬机房，不准将卷扬机交给非卷扬机人员操作。8、当卷扬机的工作闸、安全闸和信号系统失灵，应汇报领导立即修复，否则严禁开车。卷扬机工安全操作规程1、竖井、斜井卷扬机工，每班不少于2人，司机要精神振作。2、卷扬机工必须经技术安全考试身体检查合格，并学习操作三个月以上者担任。其他人员不得执行司机任务。学习操作的实习工，只许在有经验师傅亲自指导下进行操作，师傅不准离开。禁止学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。3、司机只有在接到信号工发出规定的声光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出信号后，再提升。4、开车时要按顺序进行手握操作手柄不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度。要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，防止过卷，跑车事故发生。5、司机进入操作台，要时刻注意电流、电压、过速装置，工作闸系统是否完好。每班检查电动机，供电系统状况。负责检查钢丝绳的检查和加油工作，及时正确填写记录。17多绳磨擦提升机工岗位责任制和安全操作规程多绳磨擦提升机工岗位责任制1、要提前30分钟到达工作岗位，严格交接班制度，在交班时，必须双方检查设备工具情况，值班司机在放一次空车，并将检查情况记入交接班记录本，在交班过程中，副司机也应在场。2、当发生事故或检查过程中发现事故隐患，应报告车间和机动科及时采取措施，并记录损坏时间，原因，修复时间及所采取的措施。3、严格遵守岗位责任制，加强业务知识学习，弄清各部件的性能，构造和作用以及安全装置的用途和性能，稳，准，快的进行提升工作。4、对提升设备状况做到心中有数，认真做好设备检查，维护，保养工作，并做到会开车，会排除故障，达到一专多能。5、对提升设备要经常地定期地进行检查，查出的问题必须及时解决，检查工作时51每班前，首先检查声，光信号是否正常，并检查工作系统，安全系统，过卷装置，过速装置是否完好。52每班前须检查电动机和供电系统状况。53每班前严格检查钢丝绳是否平衡。多绳摩擦卷扬机安全操作规程1、卷扬机工必须持证上岗。2、操作时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松手，集中精力，时刻注意信号和深度指示器的刻度，防止过卷和其它事故发生。3、卷扬机工接到声光信号并确定无误，方可开车，信号不清禁止开车，弄清楚后由信号工重发信号方可开车。4、卷扬机在运行过程中禁止下列操作。41禁止断电操作，严禁手离操作手柄。42严禁在操作室内与他人谈话，说笑，打闹，看书报及四处观望等。5、运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况，如不正常，立即通知有关人员检修。6、必须定期不定期地检查安全制动，传动信号，润滑装置等是否安全可靠，并填好记录。7、过卷后未经检查和自动复位不准开车。8、提升结束后，操作手柄必须置于零位。9、主绳。尾绳不符合安全要求时，有权拒绝运行操作，并上报有关单位进行检查处理。信号工岗位责任制和安全操作规程信号工岗位责任制1、必须严格现场交接班制度提前30分钟到达工作岗位，接班不来，交班不走。发现问题及时汇报班长或值班负责人。2、各中段的信号工坚守工作岗位，不准别人代替自己打信号。工作时间要精力集中，不准说笑，打闹和打盹，禁止盲目按信号。无关人员禁止在信号18室休息。3、信号工严禁私自发送升降信号。发送信号时需经大门工的同意。信号工安全操作规程1、必须按规定迅速、准确、清楚的发送信号，不准用电铃当作电话。保证电话、电铃、信号灯的畅通，发现问题及时找电工修理。2、升降人员或运送物料时，要严格检查，发现不符合乘罐规定的，要立即通知整改，不整改，严禁发送升降信号。3、对升降信号一定要打清，打准。如没有听清楚应反问一下，弄清楚后再打信号。空压机工岗位责任制和安全操作规程空压机工岗位责任制1、空压机工必须树立全心全意为生产第一线服务的思想，在安全可靠的情况下，提高设备效率，供足风压。2、熟悉设备的结构及每一个部件的性能和作用，并且会操作，会排除故障，能做一般检修工作。3、交接班时，详细认真地检查机器各部件是否良好，连接部位是否松动，安全装置是否整齐可靠，自动控制系统装置是否灵敏。4、设备在运行中要不断进行巡回检查，时刻注意运转情况，各部声音是否正常，经常测量电压、温度，如发现问题要立即停车检查处理。5、安全阀、调节器、压力表、吸排气阀、冷却器、连杆螺丝、风包等要定期检查、清洗、维修，并进行水压试验，保持良好状态。6、冬季为了防冻，凡较长时间停车，必须等温度降到室内温度后，将冷却系统的水全部放尽。7、严禁非操作人员进行操作，也不允许技术不熟练的空压机工单独操作。8、有权禁止无关人员进入空压机房和接近风包，安全阀失灵不准开车，立即向领导汇报，不修理有权拒绝开车。9、每班必须保持室内外清洁卫生，工具存放整齐。空压机工安全操作规程1、开车时必须先通知周围人员。2、开车前必须做好下列准备工作21检查通向大气阀门是否敞开着，风包闸门是否关闭。22低压盘刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常位置。23用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺丝放水、油泵加油。24用手盘车，察看机器的运转是否正常。3、开车操作要遵守下列操作规定顺序31对好水门时，开动水泵，使水泵正常运行，检查水量是否足够。32按起动按钮，注意电流表和声音是否正常，无问题后，将减荷阀手轮逐渐打开，使机器全速运转。33待设备正常运转后，开风包闸门送风。4、停车操作1941接到停车通知后，先关掉减荷阀手轮，使设备在无负荷状态下运行。42按停车电钮，再按高压要求拉下断路器。43放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车须放净各部分冷却水）。5、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电流的10。6、检修时，禁用汽油清洗汽缸、气阀室和气阀、储气罐等。井下水泵工岗位责任制和安全操作规程井下水泵工岗位责任制1、水泵工必须坚守工作岗位，不得擅自离开，不得把设备交给非操作人员操作。每班要认真做好设备、仪表、管路的检查、维护、保养，以保证其正常运行。2、操作人员要熟悉水泵的性能和构造，了解电机仪表的原理、规格、效能，要懂得自动控制系统的原理和部件的作用，不但需做到能熟悉的操作，还要能参加检修及处理一般事故。3、水泵起动前