工程桩溶洞预处理施工方案

1目录一、编制依据2二、工程概况2三、地质情况3四、溶洞分布情况7五、溶洞处理11六、工程桩溶洞处理报价202基础工程桩溶洞处理施工方案一、编制依据1、深圳市龙岗区龙城工业园总部大厦岩土工程勘察报告2、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220023、建筑工程预防坍塌事故若干规定建质200382号4、建设工程安全生产管理条例国务院令第3935、安全生产许可证条例国务院令第3976、广东省安全生产条例广东省人大常委会第1477、广东省建设工程施工安全评价管理办法粤建管字200O1458、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建质2004213号9、甲方提供的相关图纸10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042011）11、基础桩超前钻柱状图12、专家对溶洞处理的综合意见13、相关的国家、地方现行的相关法律、法规二、工程概况本项目位于深圳市龙岗区龙城工业园内，场地北、东、南向邻市政道路，西侧临近龙城工业园科研中心，场地南北长约132M，东西长约80M，建筑占地面积约10000M2。原始地貌属于低山丘陵，现经人工填平，地面3平坦。拟建建筑物为连体楼，分别为裙楼和塔楼，裙楼高约1929M，塔楼高约193199M。全断面拟设3层地下室，地下开挖深度约15M。裙楼基础设计为伐板或天然基础，塔楼基础为冲孔灌柱桩基础，桩径分别为1200MM的3根、1500MM的3根、1700MM的16根、2000MM的60根，由于地质情况复杂，设计桩在8M62M之间，每根桩都有超前钻，桩端持力层为微风化岩层或中风化砂岩，桩长设计院根据每条桩的超前钻资料确定桩长。三、地质情况根据地勘资料显示工程范围内地层由上至下分别为人工填土、第四系冲洪积层、第四系残积层、石炭系地层（全风化粉砂岩1层、强风化粉砂岩21层、强风化炭质泥岩22层、中风化粉砂岩3层、微风化石灰岩层、溶槽堆积物层），本场地岩溶现象主要表现为溶蚀裂隙、溶槽、溶洞，岩面起伏大，在石灰岩表面因地下水较活跃，岩石溶蚀显著，形成溶沟、溶槽。素填土层褐黄色、褐红色、浅灰色等杂色，稍湿，松散稍密，由粉质粘土，粉土，粗砂、角砾和碎石组成，直径一般220CM，次棱角状，角砾和碎石含量一般在2530左右，局部夹块石，直径大于20CM。为近年人工填土。淤泥质粉质粘土1层灰色、灰黑色，饱和，流塑软塑状，无光泽，有腥臭味，含少量细砂及有机质，偶含腐木，局部相变为软塑粘土。层厚不均匀，厚度050600M，平均248M；层顶埋深2501100M；层顶标高35194334M。粉质粘土2层灰绿色、浅灰色，湿，软塑状，不均匀含少量细砂。主要分布于场地北侧和东北侧基坑边线一带，层厚不均匀，层厚1501040M，平均480M；层顶埋深2501350M；层顶标高432114317M。粉质粘土3层褐红、褐黄色，间灰白色，湿，可塑状，局部偏硬，常含角砾、碎石，主要分布于场地中部北部，厚度（包括揭露层厚）0602830M，平均819M；层顶埋深1501100M；层顶标高34604376M。该层整个场地均有分布，层厚不均匀，厚度0701100M，平均381M。粘性土层褐黄色、浅黄色，灰白色，暗黄色，杂色，可塑硬塑，硬塑为主。原岩残余结构尚可辨认，主要由粉砂岩风化残积而成，层厚1101480M，平均630M；层顶埋深0701380M；层顶标高32804607M。全风化粉砂岩1层灰黄色，褐黄色，灰褐色，岩石结构已基本破坏，多呈坚硬土状，含风化岩碎块，部分以“夹层”的形式出现于强风化粉砂岩内。岩体结构类型为散体状结构，坚硬程度等级为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级。层厚不均匀，厚度1001960M，平均614M；层顶埋深2004320M；层顶标高3414450M。强风化粉砂岩21层灰黄色、灰褐色，岩石结构大部分破坏，风化裂隙发育，岩石较破碎，多呈岩块状，部分呈半岩半土状，常含较多中风化岩碎块，且中风化岩局部硅化。岩体结构类型为散体状碎裂状结构，坚硬程度等级为软岩，岩体完整程度为极破碎破碎，岩体基本质量等级为级。厚度（包括揭露）1605080M，平均1961M；层顶埋深1805080M；层顶标高4864362M。强风化炭质泥岩22层常以强风化粉砂岩与强风化炭质泥岩互层出现。灰黑色，岩石结构大部分破坏，风化裂隙发育，岩石较破碎，多呈岩块状，部分呈半岩半土状，常含较多强中风化岩碎块。岩体结构类型为散体状碎裂状结构，坚硬程度等级为软岩，岩体完整程度为极破碎破碎，岩体基本质量等级为级。厚度（包括揭露）4902750M，平均1304M；5层顶埋深17505910M；层顶标高13164370M。中风化粉砂岩3层浅灰灰色、深灰色，厚层状构造，裂隙发育，岩石大部分硅化（详见“钻孔柱状图”及“工程地质剖面图”），较新鲜，岩芯多呈块状，短柱状，局部较完整，呈柱状，其RQD一般1020，岩石质量等级差。部分以硬夹层的形式出现在强风化粉砂岩中。岩体结构类型为碎裂状结构，坚硬程度等级为较硬岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为级。揭露层厚1102500M，平均837M；层顶埋深5005890M；层顶标高13394139M。微风化石灰岩层部分大理岩化，灰白色，浅灰灰色，岩石结构清晰，隐晶微晶结构，厚层状构造，顶部溶蚀现象明显，岩溶较发育，岩石较新鲜、完整，岩芯多呈柱状、长柱状，其RQD一般85，岩石质量等级较好。岩体结构类型为层状块状结构，坚硬程度等级为较硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为级。揭露层厚1201280M；层顶埋深5706600M；层顶标高19493956M。溶槽堆积物层黄色、褐黄色，成分为含角砾粉质粘土，含石灰岩角砾约1030，软塑硬塑状态，分布于石灰岩的溶洞中，本场地岩溶现象主要表现为溶蚀裂隙、溶槽、溶洞。岩面起伏大，在石灰岩表面因地下水较活跃，岩石溶蚀显著，形成溶沟、溶槽。溶洞发育情况详见“岩溶发育情况一览表”（表2）。溶洞分布和发育情况一览表孔号洞体埋深（M）标高（M）高度（M）溶洞类型备注ZK11730179027842844060溶洞未见充填物ZK51715200025612846285半边岩其附近可能发育有溶洞61700182027312851120溶洞半充填软塑粘土、松散粗砂2180236021912371180溶洞全充填可塑粘土ZK82600285017011951250溶洞全充填可塑粘土ZK102220365094423741430溶槽22202500无充填物，下部软塑可塑状粉质粘土充填2670299016181938320溶洞全充填软塑粘土、松散中粗砂ZK11325040105981358760溶洞全充填松散中粗砂，底部稍密状2020218524202585165溶洞半充填软塑粘土、松散中粗砂ZK122370295016552235580溶洞全充填可塑状粉质粘土ZK141825185527422772030半边岩其附近可能发育有溶洞ZK17820175027763706930溶洞全充填可塑状粉质粘土2480268519532158205溶洞半充填软塑粘土、松散中粗砂ZK193240349011481398250溶洞半充填可塑粘土溶洞分布和发育情况一览表孔号洞体埋深（M）标高（M）高度（M）溶洞类型备注ZK2018903300133627461410溶槽可硬塑状粉质粘土，局部夹块状中风化岩ZK211610381081630162200溶槽可硬塑状粉质粘土，局部夹块状中风化岩ZK2218403480115727971640溶槽可硬塑状粉质粘土，局部夹块状中风化岩7ZK241610165529292974045溶洞未见充填物ZK341180152030343364330半边岩其附近可能发育有溶洞ZK3743204920259341600溶槽可硬塑状粉质粘土，局部夹块状中风化岩ZK513050342012211591370空洞洞底少量粗砂、碎石ZK555750605014081108300空洞洞底少量粗砂、碎石ZK5940104280361631270空洞洞底少量粗砂、碎石ZK635730622015761086490空洞洞底少量粗砂、碎石ZK6540604820294466760空洞洞底少量粗砂、碎石ZK6638504370284804520溶洞全充填中密粗砂、角砾、碎石ZK6937303790843903060半边岩其附近可能发育有溶洞ZK705570660019499191030空洞半充填软塑状粉质粘土ZK75356041804521072620溶洞全充填中密粗砂、角砾、碎石，下部为可硬塑粉质粘土根据勘察结果，可见本工程地质是处于溶洞发育地带。四、溶洞分布情况本项目塔楼基础工程桩为82根，桩径为1200MM2000MM，其中1200MM有3根，1500MM有3根，1800MM有16根，2000MM有60根。根据超前钻结果，工程桩有效设计桩长为800M6250M不等，通过超前钻资料显示，有36根桩存在有溶洞，占工程桩总数的44，溶洞深度为8030M1660M。其中溶洞在10M以上的桩数有4根，分别是Z12溶洞深度为1050M、Z19溶洞深度为166M、Z20溶洞深度为1310M、Z48溶洞深度为1040M，且无填充物，为空洞，占有溶洞桩数的11；溶洞710M深的桩数有4根，分别是Z26溶洞深度为886M、Z59溶洞深度为900M、Z67溶洞深度为762M、Z82溶洞深度为910M，有2根（Z59、Z67）桩溶洞没有填充物，占有溶洞桩数的11；溶洞57M深有6根，分别是Z31溶洞深度为54M、Z43溶洞深度为62M、Z62溶洞深度为52M、Z65溶洞深度为550M、Z68溶洞深度为569M、Z81溶洞深度为560M，占有溶洞桩数的17；溶洞35M深有8根，分别是Z33溶洞深度为310M、Z35溶洞深度为355M、Z42溶洞深度为39M、Z38溶洞深度为410M、Z40溶洞深度为38M、Z73溶洞深度为44M、Z74溶洞深度为440M、Z75溶洞深度为440M、Z80溶洞深度为360M，部分孔无填充物或半填充物，占有溶洞桩数的25；溶洞153M深有7根，分别是Z10溶洞深度为160M、Z34溶洞深度为160M、Z37溶洞深度为190M、Z49溶洞深度为17M、Z51溶洞深度为21M、Z55溶洞深度为22M、Z58溶洞深度为270M，部分孔无填充物或半填充物，占有溶洞桩数的20；溶洞深15M以下的有5根，分别是Z08溶洞深度为07M、Z41溶洞深度为110M、Z46溶洞深度为109M、Z66溶洞深度为140M、Z72溶洞深度为03M，部分孔无填充物或半填充物，占有溶洞桩数的14。综上所述，36根存在有溶洞的桩中，有26根是空溶洞、没有填充物（8、10、19、33、34、35、37、40、41、46、49、51、53、55、58、62、65、66、67、68、72、73、74、75、80、819），有填充物的有10根12、20、26、31、38、42、43、48、59、82，依据超前钻资料分析，把本工程溶洞按专家组提供的资料进行分类15M以下为小溶洞，15M3M以下的一般溶洞，3M5M以下的为大溶洞，5M以上的为较大溶洞或特大溶洞。专家见议1、小溶洞（溶洞深度为15M内）不作预处理，在基础桩施工过程中进行回填石块处理；2、一般溶洞（溶洞深度为15M3M）要具体分折溶洞是否是独立的溶洞，是独立溶液洞不排除用导管注水泥浆或灌低标号素混凝土填充处理。3、大溶洞或特大溶洞（3M5M以下的为大溶洞，5M以上的特大溶洞），采用回填片石与粘土混合物，同时在混合物中可参一定的普通水泥。A、按桩溶洞深度分类及分析资料详见下分析表。工程桩各桩入岩及溶洞情况分析表岩面高差序号划分区桩号桩径设计桩长M桩端底标高（M）1孔2孔3孔高差值溶洞处在的标高及溶洞深度1Z0820002600310645496416229在566M有溶洞070M深2Z412000175066010727621288526在706M有溶洞110M深3Z462000375012202661106108235在997M有溶洞109M深4Z5320001950780965910985075在1035M有溶洞110M深5小溶洞（15M以下）Z66200041501770159116231745154在1483M有溶洞14M深。106Z7220002100690920990939070在950M有溶洞03M深。7Z10180047001790161912841584335在1459M有溶洞160M深8Z3420003150620506286260246在346M遇到半边岩，岩深160M，周边可能有溶洞出现9Z37200046001690155615261477079在1336M有溶洞190M深10Z492000190063075212741338586在1444M开始有多层溶洞，最深170M。11Z5120002000380848510582338在1293M开始有多层溶洞，最深210M。12Z5520003200820433709672200在138M、452有两层溶洞21M、22M深，没有进入岩层13一般溶洞（15M3M）Z5820002300230333360462129在63M有溶洞27M深14Z3320003150620385502355857在192M有溶洞310M深15Z35200038501320110312131103110在748M有溶洞355M深16Z3820001700680772819874102在1182M有溶洞410M深17Z402000230043015691537697232在1337M、777有两层溶洞38M、08M深，18Z4220002300110596243433353在633M有溶洞39M深19较大溶洞35M）Z7320003700910320263656121在199M、326有两层溶洞44M、33M深，没有填充物20Z74180053002390195922701992278在171M有溶洞440M深，没有填充物21Z75180052002290191521491920234在156M有溶洞440M深，没有填充物22Z802000320041010331731083050在827M、187有两层溶洞030M、360M深，没有填充物工程桩各桩入岩及溶洞情况分析表11岩面高差序号划分区桩号桩径设计桩长M桩端底标高（M）1孔2孔3孔高差值溶洞处在的标高及溶洞深度23Z3120003000270016015006031在525M、245有溶洞54M深，中间有夹层隔开24Z4320002550020124084194110在814M有溶洞62M深25Z6220002300430512585562073在1082M有溶洞52M深26Z6520002900520824847366083在184M有溶洞550M深，无填充物。27Z6820004550164015011477983518在932M有溶洞569M深，无填充物。28Z81180049001990136118081838477在801M有溶洞，56M深，没有填充物29Z121800625033403140208332011118在2151M有溶洞1050M深30Z19180044001490134513901194196在466M有溶洞1660M深，无填充物31Z20180044001490133914041362065在029M有溶洞1310M深32Z2620002900010118604305486在1004M有溶洞886M深33Z4820002100430571674711140在1641M开始有多层溶洞，最深1040M。34Z5920002150380568520586066在1486M有溶洞900M深，无填充物。35Z6720004750184015389601730770在968M有溶洞762M深，无填充物。36特大溶洞（5M以上）Z82180048501940175917791829070在919M有溶洞，910M深。B、按桩径分类1、直径1800MM的桩存在溶洞的桩有8根，分别是Z10、Z12、Z19、Z20、Z74、Z75、Z81、Z82。2、直径2000MM的桩存在溶洞的桩有28根，分别是Z8、Z26、Z31、Z33、Z34、Z35、Z37、Z38、Z40、Z41、Z42、Z43、Z46、Z48、Z49、Z51、Z53、Z55、Z58、Z59、Z62、Z65、Z66、Z67、Z68、Z72、Z73、Z8012五、溶洞处理通过以上桩位布置情况看，溶洞主要是分布在主楼的中心筒位置，从超期钻分析图看，溶洞出现最深部位及密集处均在基坑的中心部位，而且桩与桩之间有可能存在溶洞贯通，因此提前做好处理对整个工程施工进度有很大提高。通过以往类似情况施工实践，对于以上溶洞处理方案做以下几点处理意见按桩直径进行分类处理，直径1800MM同直径2000MM的桩可按同一方法处理，存在溶洞的桩除小溶洞（在施工过程中填充石块和粘土处理）不作预处理外，一般溶洞先用直径100MM的钻头引孔，再用直径50MM导管进行注水泥浆,水灰比为1065；或用125MM钻头引孔再用直径100MM的导管进行填充泥浆（现场施工所排放的泥浆），则此两种方法的导管引孔从桩中心点引入；如下图13一般溶洞也可采用片石粘土筑壁法14溶洞内无充填或半充填，溶洞高度不太大，一般在3M以内，但存在严重漏水,护筒内水头高度不能保持时，可采有片石加粘土按11体积比回填冲击，使其形成泥石护壁。反复多次回填片石粘土，反复冲击直至形成泥石护壁不再漏浆为止。如下图151、特大溶洞、较大溶洞的工程桩处理对特大溶洞、较大溶洞工程桩（Z12、Z19、Z20、Z26、Z31、Z43、Z48、Z59、Z62、Z65、Z67、Z68、Z81、Z82）建议采用先处理后再施工，提前预处理对施工安全及施工进度关系重大。提前预处理是施工安全的基本保障，本区域的溶洞分部比较集中及溶洞深度很大，冲孔桩机在施工过程中处在动力状态，当冲孔桩机冲穿溶洞岩石层时，溶洞下面为空洞，会造成桩锤瞬间往下掉落，因2M桩锤的自重就达到78吨，加上冲力，因此当溶洞岩层冲破后，有可能会出现岩洞上端的泥土瞬间大面积的崩塌，造成人员伤亡事故发生。提前预处理从施工工期上将大大提高施工进度，因预先处理能有效避16免因施工过程中遇到大型溶洞产生反复的回填处理带来的工期耽误。支护桩施工过程中已经出现过类似情况，166桩的桩长只有1730米，但因地质条件复杂，施工过程中不停反复的处理，以致该桩施工时间高达35天。根据目前提供的超前钻资料，对存在溶洞的37根工程桩做提前预处理，能有效避免工程桩在施工过程中出现反复处理耽误时间现象，这样对整个工程桩冲孔施工进度周期有很大的提高，同时也能确保整个施工工期能如期完成。建议对大溶洞及特大溶洞选用下列处理措施进行处理1）片石粘土或加少量普通水泥填充法采用锚索机引孔，在桩位上取四个点采用350MM口径的钻头在现有的开挖土面上引孔到打穿溶洞上端，引孔成功后在孔中放入直径220MM导管放到溶洞顶部，将拌好的片石、石粉、普通水泥混合物通过220MM的导管直接对要填充的桩底溶洞进行多次填充，直到填充物到达导管三分之一处后再用直径190MM的锤进行压实，最后通过220的导管填充泥浆，以增加混合物的密度与结构力。2）片石、粘土混合物与水泥浆同时填充法同样采用锚索机引孔，在桩位上取四个点采用350MM口径的钻头在现有的开挖土面上引孔到打穿溶洞上端，引孔成功后在孔中放入直径220MM导管放到溶洞顶部，将拌好的片石、石粉混合物与水泥浆同时通过四条220MM的导管直接对要填充的桩底溶洞进行多次填充，直到填充物到达导管三分之一处再用直径190MM的锤进行压实，最后通过220的导管填充水泥浆，以增加混合物的密度与结构力。以上两种方法优点171、都可以避免溶洞连通和溶沟、溶槽难填满甚至填不满现象；2、减少填充物流失，能降低回填成本。以上两种方法缺点1、混合物难以拌合均匀，施工难度大；2、填充是否填充到位，填充的质量是否能满足基础冲孔施工的要求，无法保障。3）素混凝土填充法采用锚索机引孔，在桩中心点采用350口径的钻头在现有的开挖土面上引孔到打穿溶洞上端，引孔成功后在孔中放入直径220导管放到溶洞上端以下300400MM处，采用坍落度比较小的低标号的素混凝土进行填充把溶洞灌满，一般混凝土标号采用C15或C20，坍落度控制在80100MM之间。在灌混凝土过程中，不宜一次性直灌满，宜采用分阶段灌注，一般需要采用三次灌注，第一次灌到按溶洞估计量灌注三分之一量，防止因周边溶洞贯通，如若连续灌注将会增加混凝土灌注量，而且无法估计，因此必须采用分阶段填充。待第一次混凝土达到初凝或者终凝后再进行二次灌注，第二次灌到溶洞估计量的三分之二量、初凝后再进行第三次浇灌。采用此方法可以有效的防止因岩面存在裂隙造成跑浆。以上方法优点1、可以避免溶洞连通和溶沟、溶槽难填满甚至填不满现象；2、减少填充物流失，引孔量减小，能降低回填成本；3、填充质量能有效的管控，确保基础工程桩施工过程的安全；4、施工方便，能加快工期。18以上方法缺点是混凝土量适当增多，增加成本。如下图194）素混凝土与片石、粘土合物交替填充法也是采用锚索机引孔，在桩中心点采用350口径的钻头在现有的开挖土面上引孔到打穿溶洞上端，引孔成功后在孔中放入直径220导管放到溶洞上端以下300400MM处，先采用坍落度比较小的低标号的素混凝土进行填充一定量后再填一层片石、粘土混合物，这样来回交替回填直到导管填满为止。如下图所示20以上方法优点1、可以被免溶洞连通和溶沟、溶槽难填满甚至填不满现象；2、减少填充物流失，引孔量减小，能降低回填成本。3、填充质量也能有效的管控，确保基础工程桩施工过程的安全。4、减少混凝土用量，降低回填成本。5、可连速填充，以上方法缺点1、是片石、粘土混合物拌合难度大，有一定施工工难度，在回填过程中片石与粘土容易分开。2、片石粘土混合物在填充时形成圆椎体无法使其平铺，在进行交错填充时很容易把导管底端口堵塞，达不到预计的填充要求，会使填充效果前功尽弃。特大溶洞、较大溶洞工程桩优先选用第3种填充法为溶洞填充料提前预处理，效果最佳，不但解决了溶洞连通、溶沟、溶槽难以回填到位造成21回填成本大的问题，同时解决了在施工过程中成孔护壁的相对稳定，不易造成因回填物不稳定造成塌孔现象。确保施工安全与进度能按计划进行。5）对于有填充物的溶洞，但填充物为软塑或者流塑状的溶洞，不做预处理，直接冲孔到进入溶洞采用填片石、粘土或者水泥包进行封堵。有两层溶洞的先按以上方法填充位置低的溶洞，再填充位置高的溶洞。提前预处理对工程桩冲孔施工过程中的安全性起到了较好的保证措施1）能够有效的防止冲孔桩机在冲孔时穿破溶洞上端，突然发生桩锤坠落，造成施工作业平台倾翻及人员伤亡事故；2）能有效杜绝溶洞上端土方向下崩塌，施工工作平台下陷，造成桩机下沉、人员伤亡；3）能有效控制遇溶洞时发生的卡锤现象；4）提前预处理对整个施工周期大大得到提高，缩短工程桩施工过程中的处理溶洞时间；5）施工过程中可以根据现场有限格局布置机具及其他措施；6）提前垂直引孔还可以进一步探明溶洞下方是否存在其他未知的地质情况，如地下水。2、一般性溶洞的工程桩处理意见一般性的溶洞（在15M3米以下的），可以不作提前预处理，直接冲孔施工，待遇溶洞时采用片石跟泥土填充；遇到斜岩面比较大的，需采用回填坚石或者高标号的混凝土填充。当片石跟泥土无法处理成功时，采用C15或C20混凝土填充，待混凝22土初凝后，采用冲孔锤轻轻冲压，使混凝土慢慢向四周挤实，最后待混凝土终凝后两到三天再进行冲孔。同时也可以先采用注泥浆或水泥浆进行处理，但要对桩的相关资料进行充分判断，才能采取方案行动。3、故障及处理（1埋钻、卡钻埋钻的原因是坍孔造成的。施工中发现漏浆应立即将钻头提到孔外，如果未及时提钻，漏浆后坍孔，钻头便被埋在孔中。人工挖土钢护筒跟进法。桩孔进尺较短，地下水易于控制，没有大的承压力，人可以下到桩孔中去挖坍落的泥石，边钢护筒跟进。要注意工人的安全，一直挖到钻头的位置，钢护筒也跟进到钻头位置。卡钻的原因和处理方法A、冲击钻刃脚磨钝、孔径变小，造成卡钻。应经常对冲击钻进行补刃。B、孔不圆，形成梅花孔。最好用6刃和4刃钻头打圆孔，不用一字钻。C、钻头在冲击填充的片石时，进起的石块将钻头和孔壁的空隙挤住，钻头不能上下。可放小炮震活钻头，也可用小冲击钻冲动，或用冲吸的方法将卡在钻头的石碴松动再提出。D、钻头冲破溶洞顶板，掉入溶洞，钻头倾斜，提不出来，应放小炮炸顶板岩。一般用药量为300500G即可，一次不行可反复几次。E、卡钻时不宜强提，免得拉坏机械，拉断钢丝绳，掉钻头。练屋中桥在刃脚焊2圈钢筋扩孔，卡住了，用卷扬机强拉，结果卷扬机拉坏了。（2）漏浆23在冲击成孔中，由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通，泥浆迅速流走，水头高度急剧下降，造成漏浆。在溶洞桩基施工中，要在孔边备足一定数量的片石和粘土，一旦出现漏浆，要及时回填片石粘土冲击造壁，并且马上补水，防止水头高度继续下降。（3）斜孔斜孔是由于岩石表面倾斜或出现探头石，致使钻头沿软的低的部位下滑造成的。解决的方法是回填片石，也可以灌注水下砼，待强度形成后用小冲程打紧绳反复冲击，直至调正过来为止。过大的冲程会成孔不圆，造成斜孔，一般回填高度1M为宜。3、建议增加空桩高度建议增加空桩高度，提高施工操作平台程高，能有效保障施工作业面承载力，降低溶洞坍塌引起的危险性，从而加快施工进度。5月13日，由龙岗区建设局主持召开的有关创投大厦施工现场环境安全专家评审时，各专家在评审意见书提出关于塔楼桩基础施工时应考虑预留合理的施工操作平台程高。4、列表对相应的桩进行系统分析，确定每条桩遇溶洞所采取的具体处理方法工程桩各桩溶洞情况与溶洞处理方法序号划分区桩号桩径设计桩长M桩端底标高（M）溶洞处在的标高及溶洞深度溶洞处理方法1小溶Z0820002600310在566M有溶洞070M深不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土242Z4120001750660在706M有溶洞110M深不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土3Z46200037501220在997M有溶洞109M深不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土4Z5320001950780在1035M有溶洞110M深不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土5Z66200041501770在1483M有溶洞14M深。不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土6洞（15M以下）Z7220002100690在950M有溶洞03M深。不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土7Z10180047001790在1459M有溶洞160M深不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土8Z3420003150620在346M遇到半边岩，岩深160M，周边可能有溶洞出现不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土9Z37200046001690在1336M有溶洞190M深不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土10Z4920001900630在1444M开始有多层溶洞，最深170M。不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土11Z5120002000380在1293M开始有多层溶洞，最深210M。不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土12Z5520003200820在138M、452有两层溶洞21M、22M深，没有进入岩层不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土13一般溶洞（15M3M）Z5820002300230在63M有溶洞27M深不做预处理，在施工过程中回填片石或低强度混凝土14Z3320003150620在192M有溶洞310M深直接挖通进行回填15Z35200038501320在748M有溶洞355M深在桩中心安装50导管对桩位溶洞进行注水泥浆（水灰比为106）16Z3820001700680在1182M有溶洞410M深在桩中心安装50导管对桩位溶洞进行注水泥浆（水灰比为106）17较大溶洞35M）Z4020002300430在1337M、777有两层溶洞38M、08M深，在桩中心安装50导管对桩位溶洞进行注水泥浆（水灰比为106）2518Z4220002300110在633M有溶洞39M深在桩中心安装50导管对桩位溶洞进行注水泥浆（水灰比为106）19Z7320003700910在199M、326有两层溶洞44M、33M深，没有填充物在桩中心安装220导管，对桩位溶洞进行低强度素混凝土填充20Z74180053002390在171M有溶洞440M深，没有填充物在桩中心安装220导管，对桩位溶洞进行低强度素混凝土填充21Z75180052002290在156M有溶洞440M深，没有填充物在桩中心安装220导管，对桩位溶洞进行低强度素混凝土填充22Z8020003200410在827M、187有两层溶洞030M、