锅_炉_运_行_操作规_程

1转载自山东华源锅炉有限公司WWWIIBOILERCOM锅炉运行操作规程（修订版）丰华生物热电二0一二年一月2本规程根据水力电力部颁发的全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程执行标准为依据，参照太化床锅炉的具体情况编写,鉴于技术水平等方面的原因，失误在所难免，欢迎批评指正编制审核批准二0一二年一月3目录第一篇运行管理制度第一章总则5第二章岗位责任制6第一节班长的岗位责任制6第二节司炉的岗位责任制7第三节副司炉的岗位责任制8第四节助手的岗位责任制8第五节副司炉、助手的权限8第三章交接班制度9第四章巡回检查制度9第五章工作票制度10第六章操作票制度10第七章定期切换试验制度11第八章运行分析制度12第九章清洁卫生制度13第二篇锅炉运行规程第一章设备及燃料的简要特性14第二章锅炉机组安装检修后的验收与试验21第一节锅炉机组启动前和检修后的检查21第二节漏风试验25第三节水压试验26第四节锅炉反冲洗28第五节锅炉的烘炉与煮炉28第六节锅炉冷态风力特性试验29第七节安全门的检查31第三章锅炉机组的启动32第一节点火前的检查和准备32第二节锅炉点火升压32第三节锅炉并列34第四章锅炉运行中的监视与调整35第一节锅炉运行调整的目的和任务35第二节锅炉水位的调整36第三节汽压和汽温的调整37第四节燃烧的调整37第五节锅炉的排污39第六节锅炉的除渣和除灰40第七节锅炉的自动装置40第八节锅炉压火与热启动41第五章锅炉机组的停止414第六章事故处理45第一节事故及故障停炉45第二节锅炉满水46第三节锅炉缺水47第四节锅炉水位不明48第五节汽包水位计损坏的处理和预防48第六节汽水共腾49第七节水冷壁管的损坏50第八节省煤器管的泄漏爆破51第九节过热器的泄漏爆破52第十节蒸汽及给水管道的泄漏爆破52第十一节锅炉管道水冲击53第十二节锅炉结焦54第十三节锅炉灭火55第十四节锅炉负荷骤变56第十五节锅炉砸灰57第十六节锅炉断煤58第十七节罗茨风机失去风压58第十八节厂用电（380V）电源中断59第十九节10KV电源中断60第二十节热工电源中断61附录一62附录二635第一篇第二篇运行管理制度第一章总则锅炉运行规程是锅炉设备验收、运行、管理、操作和事故处理的依据，是安全和经济运行的保障，各级管理人员和锅炉人员都必须严格贯彻执行。担任锅炉运行各岗位的值班人员必须按照公司培训制度的规定，经过对本规程的系统学习和跟班实际操作培训、考试合格并经综合考核认可，部门批准，方可正式上班顶岗工作。操作人员，每半年一次岗位资格考试，不具备岗位资格的人员，应调换工作岗位。各级管理人员，工程技术人员，安全监察人员均应熟悉本规程的有关部分，认真贯彻执行，并监督实施本规程。生产负责人及值长，均不准发出违反本规程的命令，锅炉运行人员接到违反本规程并危及人身和设备安全的命令时，应申明理由，亦可越级上报。运行值班中，生产调度总负责人是值长，锅炉专业运行负责人是班长，各炉的负责人是司炉，各岗位值班人员必须无条件的执行所属上级人员的正确指挥命令，若对命令有疑惑，可咨询清楚，但一定要做到令行禁止。运行人员必须严格执行各项规章制度，遵守值班纪律，不得擅自换班和替班，有事应提前一天向班长请假，并经值长和部门负责人许可，换班和替班必须经班值长同意，并按岗位职责尽心尽力工作，承担相应的责任。运行值班人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的电力生产指导思想，做好事故预想和防范措施，定期搞好事故演习。严格执行两票（工作票、操作票）、三制（交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期切换试验保养制度）。杜绝三违（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）现象的发生。发生事故时，各专业应在值长的统一指挥下，锅炉运行人员应在班长的领6导下正确迅速的处理，并应随时把事故的处理结果汇报值长，事后由技术人员、安全人员、值班人员召开事故分析会，做到三不放过（事故原因不明不放过、事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过、没有防范措施不放过）并由事故班组写出事故分析报告，上交专业工程师存档。对事故分析一定要本着“承前启后、治病救人”的原则，对隐瞒事故和事故真相者将严惩。禁止未经许可的非工作人员接近运行设备，严禁不熟悉设备的人替班，低职务的人员不得替高职务的人员顶班，值班人员离岗一个月以上，重新值班时，应先熟悉设备系统并经考试合格，方可上岗。运行人员应按岗位考核标准及任职要求，端正态度，认真钻研业务，学习技术做好本职工作，力争把各项工作做细做精。对运行岗位的要求1对锅炉厂房及工作场所的要求，应执行电业安全工作规程的有关规定；2岗位必须备有锅炉运行规程、交接班日志、运行记录、安全活动事故预想、反事故演习等各种记录簿；3运行岗位各种记录、日报、运行日志等均应洁净、详细、认真，按时准确清楚填写，不准造假，不得乱画，涂改或撕损。4现场必须具备维护设备正常运行的必要工具，如活扳手、油壶、勾板子、钳子、螺丝刀、手电筒、听针、测温仪、测振仪等并保证其好用，必要时要进行交接台帐管理。5现场应备有清扫工具，如笤帚、抹布、清洗剂等。第二章岗位责任制第一节班长的岗位责任制一、班长的职责1班长受运行值长的直接领导2班长应具有较高的政治觉悟、文化素质、技术技能、丰富的实践经验，并熟悉现场规程，热力系统及设备特性。73班长值班期间，是锅炉专业安全经济生产的负责人，在生产中即是指挥员又是战斗员，必须严格要求自己模范贯彻执行各项规章制度，认真完成上级交给的各项生产任务，确保设备安全经济运行。4当设备发生故障时，应立即报告值长，并设法消除，不能消除时，应及时联系有关人员处理，重大缺陷还应及时汇报值长和上级领导，并将处理经过做好记录，负责锅炉定期试验工作及重大操作项目的监护执行。5负责全班开展小指标竞赛活动，配合及协助司炉搞好经济调度和调整工作，保证锅炉所有设备处于良好的状态下工作。抓好人员培训工作，不断提高全班人员的政治觉悟和技术素质。6要经常的巡视检查设备运行情况，督促各岗位人员验收岗位，遵守纪律搞好文明生产，班长每班至少检查两次设备，班长有事离开岗位时，应得到值长的批准，并告知司炉去向、时间，以便联系。二、班长的职权1班长是本班行政、生产的全面负责人，全班人员必须认真的执行班长的命令和调度，在紧急情况下，班长有权处理生产中所发生的问题，事后汇报给值长及上级领导，有权对本班人员的晋升，奖励提出建议，对不遵守劳动纪律的人员提出批评和处理意见。2班长有权安排全班人员的工作，督促检修人员的消缺工作，工作中，班长如遇到过程中没有明确规定的情况，可在不影响人身设备安全的情况下，自行决定处理对策。3对本班违反操作规程及安全规程或不服从领导的人员，有权停止其工作，对违章作业的检修人员，有权令其停止工作，或退出现场。第二节司炉岗位责任制一、司炉的职责1司炉在值班期间，受班长的领导，是本锅炉机组生产的负责人，应模范贯彻执行各项规章制度，并检查督促本炉其他值班人员的执行，确保锅炉机组安全经济运行，认真检查分析本班及上一班的运行日志及各种记录，不断总结经验，提高操作水平，完成各项经济指标。2工作时要集中精力做好监盘调整工作，根据仪表指示，燃烧工况的变化8及时调整和改进操作，做到“四勤、四稳”保证锅炉在良好状态下运行。3每班随时检查锅炉设备及流化床燃烧情况，工作中不准做工作无关的事，有事离开岗位时，应经班长批准，并由副司炉短时间内代替其工作，当设备发生异常时，应及时汇报班长，并积极主动的处理，在异常未消除前，应采取防止事故扩大的措施。二、司炉的职权1司炉是本炉安全经济生产的负责人，本炉其他人员在工作中必须服从司炉的领导，司炉有权制止本炉其他人员违反规程的现象，制止未办理工作票或违章作业的检修人员的工作。2当锅炉发生事故时，班长不在，司炉有权领导本班人员处理，并做好记录，汇报班长。第三节副司炉的岗位责任制1副司炉应在司炉的指导下完成司炉交给的各项工作，积极配合司炉工作，保证运行工况稳定，并按时完成各项定期工作，随机巡视运转层以上全部设备，发现问题及时汇报司炉。2当设备发生异常和事故时，按照司炉的指示和规程的规定，积极主动的进行处理，工作中应认真执行各项规章制度，不准做与工作无关的事情，有事离开岗位时，需经班长同意。3副司炉负责控制室、地面、门窗及运转层设备的卫生清扫工作。第四节助手岗位责任制1助手行政上受班长领导，技术上受司炉和专业技术人员的指导，执行司炉和班长下达的一切命令和指示，完成交给的一切任务。2接到超过班长以上人员的指令时，应取得司炉的同意，否则拒绝执行，负责定期和连续排污的操作和调整，水位计的监视、对照和冲洗，一切操作应得到司炉的允许，并将结果汇报司炉。3负责转动设备卫生的清扫，每小时检查所属设备一次，发现异常及时汇报司炉，每小时记录报表一次。第五节副司炉、助手岗位职责9有权提出保证安全经济生产、提高劳动生产效率的意见，有权处理本职责范围内发生的异常情况，但必须做到事先通知司炉，事后汇报司炉，有权制止未经许可的人进入现场，接近设备的闲杂人员。第三章交接班制度1交接班制度是保证锅炉机组连续安全生产、杜绝交接班时因设备状况交接了解不清而发生的这种问题的重要措施，所有运行人员在交接班中必须严肃认真，严格执行。2接班人员上班前4个小时不得饮酒，交班人员如发现接班人员精神恍惚时，应拒绝交班，并向本班班长或有关领导汇报。3接班人员必须提前20分钟进入工作现场，查看运行日志及值班记录，全面检查所属设备的运行情况和运行方式，检查试验信号、报警装置。接班人员对发现的异常情况，应重点检查、详细询问，做到心中有数，并将情况汇报班长、司炉，以便接班后能随时处理可能发生的问题。4处理事故或进行重大操作时，不得进行交接班，但接班人员可在当班班长的统一指挥下协助工作，待处理事故或操作告一段落，经班长同意方可进行交接班。5正常运行时，严格执行“六不交接”正在处理事故及发生异常情况不交接；清洁卫生不好不交接；酒后或精神不好不交接；情况不明，记录不详不交接；进行重大操作不交接；本岗人员未到不交接6交接班时，如果双方发生意见分歧，应向双方班长汇报，由双方班长协商解决，不得在班中争吵。7值班人员必须按照轮值表值班，只有在特殊情况和得到许可后才允许更换值班人员或变更值班顺序。第四章巡回检查制度1各级值班人员必须以高度的责任感，按照规定巡查设备，及时了解和掌握设备的运行状况，及时发现和消除设备隐患，把事故消灭在萌芽状态之中。2巡回检查必须由岗位人员执行，在巡回检查时，需用眼看、耳听、手摸、10鼻嗅会借助仪表等方法判断设备的运行情况，但必须执行“电业安全”规程中的规定。3本制度规定巡查时间间隔为1小时，如遇到天气条件，雨季、事故处理后，重大操作中，以及设备有异常情况和有缺陷在维持运行时应增加巡查次数，必要时派专人监视。4在巡回检查时间内，只能对设备进行检查和维护，不得从事与生产无关的事情，精力要集中，发现设备缺陷，异常情况及时向司炉、班长汇报，对必须立即解决的设备缺陷，及时向检修领导汇报处理，当出现紧急情况来不及汇报时，可先处理后汇报。5当发生事故和扩大的事故，经分析确属没有执行好巡检制度而造成的后果，由有关人员负责事故责任。第五章工作票制度1、工作票制度是保证检修中，人身及设备安全的重要措施，运行人员要严格遵守，并监督检修人员执行。2、工作票由检修工作负责人填写检修内容，专工和技术员负责工作票的签发，当班班长和值长为工作许可人，其中缺一人签字，工作票不能执行。3、工作票签发人员是工作内容的主要负责人，工作许可人负责做好安全措施后，方可通知检修人员开始工作。4、所办工作票的检修项目到期尚未完成，工作票负责人应持票到许可人处办理延期手续，在检修工作中如发现工作内容更改，必须重新办理工作票；5、检修工作结束后，工作负责人应会同工作许可人到现场检查验收，工作场所应清理干净，安全措施已全部解除，工作许可人和工作负责人方可在工作票上签字办理终结手续，终结的工作票要保存上交值长。6、下列工作项目应办理工作票锅炉本体、过热器、省煤器、空气预热器的清扫和检修、烟风道、煤管道的清扫和检修；汽水管道、油管道和阀门的检修，返料器的检修锅炉动力设备的检修；11第六章操作票制度1操作票制度是防止误操作事故的重要措施，锅炉重大操作要严格执行操作票，操作票由操作人（司炉）填写由班长、值长签字批准后方可执行。2为保证运行操作的正确性，杜绝误操作，保障人身及设备的安全，所有值班人员必须严格执行本制度。3下列操作任务应执行操作票锅炉点火启动锅炉停炉冷炉启动前的上水、水压试验锅炉安全阀及水位警报器的试验4在执行操作票前，操作人和监护人应熟悉设备系统，执行操作中，监护人要切实执行监护任务，除个别操作项目，操作人员发生困难时，可酌情帮助处理，不得代替或连续帮助操作。5全部操作完毕后，由监护人员在操作票上记录操作终了时间，上交保存，在事故情况下，值班人员按照规程迅速处理，可不填操作票。6对于应该执行本制度的操作任务而没有执行造成的后果，由有关人员负责，对于操作票的错误而造成的后果由班长、值长负责，对操作人不接受监护人的监护而造成的后果由操作人员负责。第七章定期工作制度1、设备的定期轮换、保养制度是为了加强设备的运行管理，延长设备的使用寿命，确保设备的安全稳定运行，减少非计划停炉次数而制定的。2、设备定期试验、轮换及保养时间表序列项目时间1空压机切换每月1日2罗茨风机切换，空气滤清器吹灰每月5日3空压机冷却器、空气滤清器吹灰每月1日4核对水位计每班两次5各辅机、转动设备巡回检查每小时6各辅机、转动设备加油检查与巡回检查同步进行7定期排污每日白班（特殊情况由化水决定）8热工信号试验接班时9油泵房通风每月5、15、25日12第八章运行分析制度1为了提高锅炉机组的安全性和经济性，及时发现设备缺陷和纠正不正常的运行方式，必须科学的、细致的进行分析，搞好运行分析是我们掌握运行规律积累安全、经济运行工作经验，不断挖掘设备潜力，提高科学管理水平的重复一环，并通过分析建立设备台帐，为以后的反事故措施、降低消耗指标，以及设备的检修改造提供准确的依据，从而达到长期安全经济运行的目的。2运行分析工作必须建立在群众管理的基础上，要从实际出发进行深入细致的调查研究，使群众分析和专业分析很好的结合起来3锅炉运行分析的内容包括给水和过热蒸汽的压力、温度、流量的变化幅度汽包水位波动范围、炉水、蒸汽品质送风机、二次风机、引风机的风压、风量、温度锅炉后部烟道各段的风压、温度流化床上、下压差及温度燃烧质量、变化及返料、排渣、放灰等情况锅炉本体、辅机系统的运行状况设备运行合理性4分析主要内容（1）设备运行状况，如火焰、声音、振动、温度、压力、气味、颜色、位置、泄漏等有无异常，能否调整恢复，原因何在，对安全经济运行有无影响。（2）设备运行参数与同一工况下的典型数值比较有无较大偏差，是否超出限额，仪表指示是否正确，安全保护装置，自动调节系统，传动机构是否正常，对安全、经济有无影响，有无操作调整和不合理运行情况，本岗位尚存在哪些影响安全经济运行的因素，应如何处理；（3）岗位人员应着重在值班中进行分析，发现异常情况需查明原因，提出措施汇报班长，班长需会同值班人员共同检查、判断，并将情况做好记录，发现重大异常时，应立即报告值长及现场领导。13（4）经济指标、运行方式，如由外部因素造成的指标波动，应及时联系，因外因造成的指标波动，应及时调整操作，使它合理、正常。（5）在学习日或每班根据5个班的安全指标完成情况进行综合分析，记录于班长工作日志记录本或安全活动记录本上，以利于积累工作经验和开展工作。5专业分析的主要内容（1）每天查看运行日志，记录报表，并每周整理一次，进行安全经济分析，以便能及时发现问题。（2）根据巡视中发现问题，值班人员反应的情况，设备物性、运行方式、季节变化，历史状态、检修记录，运行日志进行综合分析找出安全经济薄弱环节，提出处理对策。（3）定期召开运行班长、司炉、技术人员参加安全运行，省煤、节电分析会议，定期商讨解决安全经济运行中的问题。（4）综合分析主要内容A安全分析时，不仅要分析事故，防碍异常情况，还应对引起事故障碍的误操作，工作票、操作票执行情况，设备缺陷处理情况，运行参数超限额，违反安全规程等进行分析。B经济分析包括机耗（锅炉热损失以及给水温度，汽压、汽温的偏差等）及厂用电的分析，并统筹考虑，发电机耗率及厂用电率，使厂供电煤耗率达到最低水平。第九章清洁卫生制度1优美的环境使人心情舒畅，肮脏是事故的温度，运行值班人员必须经常保持所属职责内设备、用具、地面的清洁，使无杂物、无积灰、无油迹。2交办人员在交班前应做好卫生清扫工作，接班人员发现卫生不合格时，可拒绝接班，直至及交办人员请扫干净方可交班。3司炉负责操作盘及控制室地面卫生的清扫，副司炉负责7米设备及地面清扫，助手负责零米设备的清扫，班长在巡查时，要认真检查每周三车间自查，每周五有关领导巡查。144检修工作结束后，检修人员必须把检修场地、设备清扫干净，否则运行人员可以拒绝验收试运。第三篇运行规程第一章设备及燃料的简要特性一、锅炉型号丰华热电公司的1、2、3锅炉为循环流化床生物质锅炉（TG90/382MS）二、锅炉形式中温、中压、单锅筒、自然循环流化床生物质锅炉三、制造厂家太原锅炉集团有限公司四、锅炉概述本锅炉是由太原锅炉集团有限公司自主研发的新一代循环流化床生物质锅炉，其特点是高温绝热式的旋风气固分离。丁型回料阀，水冷屏集中下降管，平衡通风，低循环倍率，生物质燃煤循环流化床锅炉。缺点因掺烧生物质，灰熔点比燃煤灰熔点低。本炉采用了循环流化床燃烧的方式，效率高，污染低，煤种适应广泛，通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO3、SO2的排放，通过合理控制，一、二次风的量显著降低，NOX的排放易实现环保，其灰渣活性好，可实现综合利用。本锅炉为90T/H循环流化床生物质锅炉，采用集中下降管、膜式水冷壁组成水冷风室和炉膛，两幅水冷屏单独成两个独立循环。护板炉墙组成尾部竖井烟道，高、低温过热器、省煤器、空气预热器全部布置在竖井烟道内，高低温过热器间设置一级减温器，高温过热器采用管吊管结构，低温过热器、省煤器采用空心通风梁作为支撑结构，空气预热器及旋风分离器采用横梁支撑。本锅炉采用床下点火，由炉膛、旋风分离器和返料器组成循环燃烧系统，密相区为滞流状态，床温为850920，稀相区为悬浮段，烟温可大1000，烟气通过旋风分离器进行气固分离，分为洁净烟气和循环灰，循环灰下落通过丁型回料装置送回炉膛继续燃烧，烟气流经高低温过热器、省煤器和空气预热15器降温至130左右排出锅炉，经布袋式除尘器、烟道、烟囱排入大气。锅炉采用干式出渣出灰，灰渣的排放有三个途径一是通过密相区底部的排渣管排放，二是通过返料器出的放灰管排放，三是作为飞灰被除尘器收集排放。五、主要的设计参数1、锅炉规范额定蒸发量90T/H锅筒工作压力42MPA过热器出口压力382MPA过热器蒸汽温度450给水温度150排烟温度130锅炉涉及效率全煤8734掺烧50生物质91682设计燃料及石灰石燃料设计煤种为烟煤或烟煤掺烧50生物质项目煤质分析资料生物质分析资料挥发份VDAF296743低位发热量QNETAR16700KJ/KG17090KJ/KG收到基碳CAR4164606收到基氢HAR312566收到基氧OAR5573745收到基氮NAR095049收到基硫SAR032004收到基水分MAR287收到基灰分AAR4644161粒度要求煤最大粒度不超过10MM，其中99应小于8MM；50应小于15MM；30应小于1MM生物质不超过50MM16石灰石成分及粒度石灰石的成分CACO3不低于90粒度2MM其中80小于1MM钙硫比15253、锅炉本体的主要尺寸数据锅筒中心标高31500MM顶板标高30350MM最高点标高33000MM主汽出口集箱标高32250MM锅炉宽度（左右两柱中心距）7900MM锅炉深度（Z1至Z4柱中心距）14300MM4、锅炉汽水系统的容积汽包水冷壁（屏）过热器省煤器合计水压时165T134T739T8835T46125T正常运行时756T130T088T2936T5、燃烧设备设备项目单位参数燃烧室宽度M663截面积深度M343面积M22275燃烧器型式蜗壳式油点火燃烧器数量个2布风板宽度M651截面积深度M2120面积M2138风帽数个798（材质ZG8CR26NI4MN3N）旋风分离器数量个217外径M36内径（中心筒）M137返料器数量个2深度M11宽度M044面积M20484风帽数个336转动设备规范1锅炉辅机规范设备设备名称参数产地型号AYX755NO23D流量201556M3/H压力6846PA风机转速980R/MIN鞍山华冠风机制造有限公司型号YKK5006电压10KV电流408A功率560KW电机转速991R/MIN重庆赛力盟电机有限公司引风机液力偶合器型号Y07CGP875/1000大连创思福型号AGX1301ANO197D流量80700M3/H压力19500PA转速1480R/MIN风机消声器HF14A鞍山华冠风机制造有限公司型号YKK5004电压10KV电流452A一次风机电机功率630KW重庆赛力盟电机有限公司18转速1489R/MIN液力偶合器型号Y07CGP650/1500大连创思福型号AGX1302CNO15D流量80700M3/H压力11800PA转速1480R/MIN风机消声器HF13A型号YKK4504鞍山华冠风机制造有限公司电压10KV电流186A功率250KW电机转速1488R/MIN重庆赛力盟电机有限公司二次风机液力偶合器型号Y07CGP650/1500大连创思福型号MJL42WC流量223M3/MIN压力13000PA风机转速1800R/MIN四川省鼓风机制造有限责任公司型号Y160L4电压380V电流303A功率15KW罗茨风机电机转速1460R/MIN重庆赛力盟电机有限公司2锅炉辅机规范设备设备名称参数产地型号AYX755NO23D流量201556M3/H压力6846PA风机转速980R/MIN鞍山华冠风机制造有限公司引风机电机型号YKK5006重庆赛力盟电19电压10KV电流408A功率560KW转速991R/MIN机有限公司液力偶合器型号Y07CGP875/1000大连创思福型号AGX1301131820流量67000M3/H压力16200PA风机转速1480R/MIN鞍山华冠风机制造有限公司型号YKK4504电压10KV电流365A功率500KW电机转速1488R/MIN重庆赛力盟电机有限公司一次风机液力偶合器型号YOTGP650大连创思福型号AGX13020160流量54300M3/H压力11800PA转速1480R/MIN鞍山华冠风机制造有限公司风机消声器HF13A型号YKK4504电压10KV电流186A功率250KW电机转速1488R/MIN重庆赛力盟电机有限公司二次风机液力偶合器型号YOTCGP560大连创思福型号L42LDT流量161M3/MIN罗茨风机风机压力198KPA山东章丘鼓风机厂有限公司20转速1450R/MIN型号Y160M4电压380V电流226A功率11KW电机转速1460R/MIN衡水电机股份有限公司3锅炉辅机规范设备设备名称参数产地型号AYX755NO23D流量201556M3/H压力6846PA风机转速980R/MIN鞍山华冠风机制造有限公司型号YKK5006电压10KV电流408A功率560KW电机转速991R/MIN重庆赛力盟电机有限公司引风机液力偶合器型号Y07CGP875/1000烟台禹成型号AGX130113182流量67000M3/H压力16239PA转速1480R/MIN风机消声器HF14A鞍山华冠风机制造有限公司型号YKK4504电压10KV电流33A功率450KW电机转速1480R/MIN重庆赛力盟电机有限公司一次风机液力偶合器型号YOTCGP650烟台禹成21型号AGX35IC1530流量44000M3/H压力11624PA转速1480R/MIN风机消声器HF13A鞍山华冠风机制造有限公司型号Y315224电压380V电流360A重庆赛力盟电机有限公司功率200KW二次风机电机转速1485R/MIN型号L42LDT流量161M3/MIN压力196KPA风机转速1450R/MIN山东章丘鼓风机厂有限公司型号Y160M4电压380V电流226A功率11KW罗茨风机电机转速1460R/MIN衡水电机股份有限公司第二章锅炉机组安装检修后的验收与试验锅炉机组安装完毕，大小修后，运行人员应参加验收工作，在验收时应对设备进行详细的检查，并进行必要的试验和试运，更换炉墙后必须经过烘炉，若发现设备存在缺陷，不能确保机组的安全运行时，则必须在投运前彻底消除，严禁设备带病运行第一节锅炉机组启动前和检修后的检查一、生产现场的条件1场地基本平整，消防、交通及人行道路通畅，厂房各层地面最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。2运行现场的施工脚手架全部拆除，22现场清扫干净，保证运行安全操作，梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用，新扩建部分排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全，工业水、消防水、生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材，现场应有正式的照明，事故照明应能在故障时自动投入。3控制室内应有正式的通讯装置，临时岗位应有可靠的通讯联络措施，冬季应对有关阀门和管道采取必要的防冻，以防止冻坏设备。4锅炉范围内的管道、汽水系统、疏放水、放气系统、加药系统、排污系统、油系统的管道阀门安装完毕，保温完成。5下列设备经调试合格一次风机、二次风机、引风机、给煤机、齿轮油泵、输渣机、冷渣机及冷却水系统经调试并符合要求；热工测量、控制和保护系统的调试已符合要求；微机键盘清晰，完善无损坏。启动后显示正常，无异常现象。微机内部各数据表格，曲线无变化，无异常，显示正确，打字机正常，打印纸充足，各接口连接正常。6运行操作人员经培训，考试合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。二、转动机械的验收所有风机及主要辅机新安装后或检修后，必须进行试运行，试运良好，验收合格方可正式投入运行，试运时新安装设备不应少于2小时，检修后的辅机试运不应少于30分钟。1、转动设备试运前的检查内容所有需要停止转动机械运转的检修工作票全部收回，转动机械附近无工作人员及防碍运行的杂物；转动机械安全遮拦完整，地脚螺栓牢固，传动皮带（链条）完整无偏置及脱落现象，对轮联接完好；轴承冷却水充足，水流大小合适，排水畅通；油位计完整，标有高低油位线，油位清晰可见，油位正常，无漏油、渗油；手动盘车正常，无卡涩及撞击现象；23风机出入口挡板开关灵活，方向正确，开度指示与实际相符；事故按钮完整，电机电源线、接地线完好；转动机械的静态试验，在做静态试验前，联系电气人员将所有试验设备的电源保持在试验位置；2、转动机械合格的条件无异音，摩擦和撞击回转方向正确无漏油、甩油现象油位正常，冷却水通畅；电机、轴承温度、振动符合要求；电动机应符合电动机运转规程传送带（链条）无跑偏，脱落现象；挡板连杆连接牢固，转动灵活无卡涩现象，执行器完好；3轴承温度的要求滚动轴承不超过80滑动轴承不超过70润滑油温度不超过604转动机械振动的要求1500转/分以上006MM10001500转/分01MM7501000转/分013MM750转/分以下016MM串轴不大于24MM三、锅炉机组启动前的检查锅炉机组检修或安装后应按下列分工进行全面检查1司炉的检查项目燃烧室内炉墙、布风板、风帽、二次风嘴、给煤口、热工仪表一次元件均应正常，无严重烧损结焦、堵塞现象，炉内无人工作，无遗留的杂物和工具；水冷壁、过热器、省煤器、返料器等内部外部完整，无明显腐蚀、磨损、结焦、堵灰、防磨护板完好牢固，风帽完整，风帽眼无堵塞；24所有仪表完好，表盘清晰，微机正常，照明充足，操作把手、指示灯泡、报警装置、信号牌、报警喇叭均完好，事故照明齐全，点火油枪雾化，油系统是否正常；超水压试验，试验后安全阀是否复位；2副司炉应检查的项目所有管道保温光洁完整，并标有介质流动方向的箭头，支吊架完整牢固，各阀门开关灵活，指示正常，附件齐全，传动机构完好；检查各转动设备，轴承润滑油洁净，油位正常，下水道畅通，地脚螺丝及安全罩牢固，各部位人孔的检查门、打焦门及防爆门完整，关闭严密，放灰、放渣门开关灵活，置于关闭状态。点火油枪畅通，喷嘴雾化良好，各处膨胀指示器的刻度清楚，指针垂直指在基准点上；检查主汽电动门（第一道主汽门）旁路门关闭，主汽电动门开启，并气门（第二道主汽门）及旁路门关闭，并气门前疏水门开启，给水总门旁路一次门及管道放水门关闭，给水中间门，省煤器进水门开启，省煤器再循环门上水时关闭，停止上水时开启，减温器进水一次门关闭，减温水调节电动门关闭，减温水二次门、三次门开启，各联箱排气门、连排二次门事故放水门关闭，定排总门关闭，连排一次门开启，过热器疏水门开启，汽包空气门，过热器对空排气门开启，各取样的一次门，压力表一次开启，加药进汽包门开启，水位计汽水门开启，放水门关闭。3助手检查的项目引风机、一、二次风机挡板开关试验后关闭；返料风门开关灵活；检查通知除尘器提前4小时预热（电加热和蒸汽加热）各表计指示器能否正常运行；烟道、风道保温是否良好，有无明显漏点；4各岗位检查结束后，将检查情况汇报班长，班长根据汇报情况做全面或重点检查，若发现异常及时联系有关人员处理，做好记录；5班长与其他专业联系，做好下列准备工作汇报值长，联系汽机给水，启动给水泵准备上水；25通知热工人员将各仪表机操作装置置于工作状态；通知化水化验汽水品质；联系电气，测量绝缘，送电，通知输煤上煤；准备好足够的点火材料，引火木柴（碳），引火烟煤及沸腾炉渣（要求可燃物5，粒度8MM以下）；5、转动设备的试运转（1）风机的试运转应在无负荷的情况下进行；（2）如运转良好，可逐步开大调节门，转入规定工况下的运转，在运转过程中应严格控制电流不得超过规定值；（3）满负荷运行对新安装风机不少于2小时，检修后试运不少于半小时或根据情况另行规定；（4）电机在启动后5秒钟应恢复正常，电机的温升应符合制造厂家铭牌规定；（5）风机在正常情况下，允许在冷态下连续启动23次，在热状态下启动一次，只有在处理事故时可多启动一次；（6）确认转动机械及电机设备正常后，可通知值长及电气，做联锁试验一次，在试验各风机事故按钮一次；联锁保护方式引风机送风机二次风机罗茨风机各给煤机（给料机）联锁试验步骤首先将各转动设备联锁投入，然后依次启动引、送风机、二次风机、罗茨风机和给煤机，停止引风机运行，其后所有转动设备跳闸，做送风机联锁试验时，停止送风机，其后所有转动机械跳闸，以此类推。事故按钮试验依次启动引风机、送风机、二次风机、罗茨风机、给煤机在控制室内按事故按钮，所有转动机械跳闸，锅炉并气门（第二道主汽门）（为电动门时）关闭，启动转动机械，按就地事故按钮，该转机及其后面转机跳闸。7做好记录第二节漏风试验锅炉本体、炉墙、风、烟燃烧系统砌筑或检修后，应在冷态下做漏风试验，以检查其严密性，漏风试验的方法有两种261正压试验法关闭各处的人孔门、观察孔启动引风机、送风机、二次风机保持炉膛正压3050PA。在送风机、二次风机入口放置燃着的烟幕弹（或加入白灰）这时在漏风的地方,烟（白灰）就会以漏风处留下痕迹，试验结束后，对留下痕迹的漏风处进行焊接，风度，确保其严密性；2负压试验法关闭各处人孔门、观察孔启动引风机，保持炉膛负压100150PS,然后用小火把或蜡烛在靠近炉膛风室、风道、烟道的外表面出移动，在不严密处，火焰会被负压吸向漏风处，检查人员立即在该处划上记号，试验结束后对其进行焊接封堵；第三节水压试验一、水压试验水压试验是检查锅炉汽水系统承压部件及其阀门严密性的一种方法，新安装的锅炉或承压部件检修后需进行水压试验，水压试验的方法分为常规水压试验（压力为而额定主汽压力）和超压水压试验（125倍额定汽包工作压力）。超压水压试验应按锅炉监察规程的有关规定制定试验方案，并经厂总工或技术负责人批准后进行。二、新安装的锅炉未砌筑前，应进行超水压试验，因为此时各种管道阀门用眼睛可以直观的看到焊口处，容易检查和处理。三、水压试验的准备工作1检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作必须已经结束，热力工作票已注销，炉膛和尾部烟道无人工作；2汇报值长，联系汽机、化水准备试验用水、水质合格，温度保持在4080，与汽包温差不超过40，夏季上水时间不少于90分钟，冬季上水不少于180分钟。3联系并配合热工人员将汽包、过热器、给水系统的压力表和电接点水位表投入。4在进行超水压试验时，由锅炉检修人员负责将汽包、过热器的安全门暂时压死，运行人员将玻璃管水位计和双色水位计解列；275检查各阀门、位置为水压试验状态，对于串联二个或三个以上的阀门，水压试验时主要检查其二次门的严密性；6班长或司炉应复查下列项目汽包压力表确已投入锅炉事故放水门接通了电源，开关灵活，放水管畅水压试验的锅炉汽水系统与蒸汽母管确已隔绝；四、水压试验的注意事项1水压试验时，进水不应太快，上水时应对已放空的给水系统充水排气，水位应严格控制，并设专人负责记录膨胀指示器的数值（上水前、后）并核实其膨胀是否正常；2锅炉水压试验时环境温度应在5以上，否则应有可靠的防寒、防冻措施；3水压试验进水温度一般要比环境温度高，以免因水温太低导致空气中的水分在管壁出发生结露现象，而影响水压试验后的检查。4升压时应停止炉内的一切检修工作；5升压时应以DN50以下的阀门控制进水量，升压速度为0203MPA/MIN，超水压试验时超过工作压力后升压速度为01MPA/MIN6水压试验上水时，当汽包空气门或最高处的空气门有水冒出时要及时关闭，检查泄漏点时要注意安全；7超水压试验时，注意解列玻璃管水位计和双色水位计在试验压力525MPA，保持5分钟，降压至工作压力方能进行检查。五、水压试验操作1水压试验的检查工作及准备工作就绪；2给水泵启动后，开启各给水门开始上水，适当控制上水速度；3在上水过程中应经常检查汽包、联箱的焊口、阀门、法兰、检查孔是否有泄漏；4上水至50MM应暂停上水，此时水位保持不变，如有明显变化应查明原因，予以消除。5无异常继续上水；6汽包、空气门及高处空气门有水冒出时将其关闭；287改为旁路或小管路上水控制升压速度；8水压2025MPA时停止升压，全面检查，核对压力表指示一致，无异常继续升压；9水压升至工作压力关闭上水门，通知有关人员进行全面检查；10检查完毕根据实际情况或要求，卸压或放水至一定的汽包水位；11卸压时速度控制在03MPA/MIN以内，要放水时压力降至015MPA左右时开启汽包或最高处空气门以利于放水。六、水压试验合格的标准停止上水，经过5分钟压力下降不超过0203MPA承压部件无渗漏（内漏或外漏）；承压部件无残余变形第四节锅炉反冲洗一、为了保证过热器管不致因内壁积盐、结垢发生事故对新安装的锅炉火大小修后，应根据化学监督要求进行反冲洗；二、反冲洗应具备的条件1锅炉本体承压部件的安装、检修工作已经结束；2汽机已具备向锅炉供水的条件，将除氧器投入，且水温60100；3疏放水管及排水沟已安装完毕并能随时投入使用；三、反冲洗的程序1联系汽机班长，反冲洗系统已具备条件，请求启动给水泵；2开启反冲洗系统阀门上水，并适当控制上水量，防止振动；3轮流开启底部联箱排污门放水；4通知化水化验炉水品质，待合格后停止冲洗；5反冲洗结束后，应将反冲洗系统隔离，并根据情况将炉水放掉或维持汽包一定的水位；第五节锅炉的烘炉与煮炉一、烘炉的目的烘炉的意义在于把炉墙的水分排除，避免运行时，由于炉墙中的水分急剧蒸发造成裂缝甚至倒塌，损坏炉墙，同时烘炉可以加速完成炉墙材料物理、化29学变化过程，以利于锅炉在高温状态下长期、可靠的工作；二、烘炉前具备的条件1锅炉本体的安装、炉墙及保温工作已经结束，经水压试验及本体风压试验合格；2烘炉需要的各系统安装和试运完毕，能随时投入运行，本体各部分及烟道的膨胀间隙符合要求；3烘炉需要的热工、电气、仪表均安装、校验完毕；4木柴准备充足，配好必需的工具，材料及安全用具；5炉墙的温度、监测点及取样点完好，并能随时检测到；三、烘炉的注意事项1烘炉不能用烈火烘烤；2汽包水位保持在正常范围内；3第一天温升不超过50，以后每天温升不超过20；4温升应平稳，随时检查，防止产生裂纹；5烘炉前所有的护板应留透气孔，是烘炉产生的蒸汽及时排出；四、煮炉的目的为了清除锅炉在制造、运输、存放及安装时所形成的锈蚀以及油垢，必须在投产前进行煮炉。1煮炉期间，运行人员加强检查，发现问题及时汇报及时处理；2煮炉时，严格监视水位，严禁药液进入过热器；3煮炉24小时结束后，从下部排污点轮流排污、换水至水质达到标准为止；4煮炉结束后，停炉放水，打开汽包，联箱进行清理检查；第六节锅炉冷态风力特性试验循环流化床锅炉在大小修后或布风板、风帽检修、引风机、送风机检修后锅炉第一次启动前，需进行冷态试验，以保证锅炉顺利点火和安全稳定运行。一、冷态试验的目的1鉴定送风机风量、风压是否满足锅炉设计要求；2检查风机、风门的严密性及烟道、风道的严密性；303测定布风板的布风均匀性，布风板阻力，料层阻力，以及床料的流化质量；4绘制布风板阻力，料层阻力随风量变化的特性曲线，确定冷态临界流化风量和热态运行最小风量；二、冷态试验前的准备工作1与试验和运行有关的风量表，风压表及测定布风板阻力和料层阻力的差压计，风室静压表等必须齐全并好用；2准备好足够的试验的流化床床料，粒径在8MM以下，3MM以下的占80，装入炉膛的厚度应为500600MM,且可燃物含量5；3检查和清理炉墙及布风板、风帽达到启动前检查要求；4准备好实验用的各种表格、纸张等；三、冷态特性的测定流化层冷态特性是指风量、风压与料层厚度在常温下的关系四、风机特性的测定测定方法启动引风机，维持炉膛出口压力100PA，全开送风机挡板，分别测出偶合器执行器在10、15、20、25、30、35、40时的风量和风压，然后在坐标系中绘出其曲线，判定风机是否符合设计运行的要求，必要时也可以以高侧到低侧对应开度的平均值绘制曲线；五、布风板阻力的测定布风板阻力的测定一般与风机特性的测定同时进行，在偶合器10、15、20测风量的同时，记录下风室静压表上的读数，此数值就是该风量下的布风板阻力，测量完毕在平面直角坐标系中将各开度下风量与风压的对应点用平滑曲线连接起来，就得到布风板阻力与风量变化惯性的特性曲线。六、布风板均匀特性试验布风板均匀性试验一般采用沸腾法，在布风板上铺上500MM厚的床料，启动引风机，把料层沸腾起来并保持510分钟，然后停止风机，立即关闭挡板，当床料静止后观察料层，若料层表面平坦，表明布风均匀，流化良好，若表面凹凸不平，则表明布风不均，凸的地方表明风小应查明原因并进行处理。七、料层阻力特性的测定料层阻力特性的测定方法，与布风板特性测定相似，只不过料层厚度根据31锅炉设计和运行中料层的厚度来确定。1选取500MM厚底料进行测定，此时测出的风室风压所代表的风阻是料层阻力和布风板阻力之和，减去相应风量的布风板阻力就是该风量下料层阻力，把各测量值在同一坐标系下标出用平滑的曲线，连接起来就得到500MM后料层阻力与风量的特性曲线，风量达到一定数值后，料层的阻力基本为一定值，此时阻力不随风量的增大而增加，这时床料处于流化状态，即沸腾状态，达到这一状态时的风量称为500MM厚料层的临近风量。2用同样的方法确定不同厚度料层下的临界流化风量（1）手感测试法确定不同厚度料层下的临界流化风量。在布风板上铺上500MM厚的底料，逐渐开大偶合器的开度，用一根25的钢管在炉门处伸进炉膛，当钢管轻松触到风帽（代表性的风帽中间、边上、角）时的风量为此厚度料层的临界风量。第七节安全门的检查一、新安装或检修后的安全门，经公司领导批准，总工主持在炉修或安装公司的协助下进行调整和试验，以保证其准确可靠；二、安全阀的调整标准汽包工作安全门的起座压力42106445MPA过热器控制安全门的起座压力382104397MPA三、调整安全阀时的注意事项1安全门调整试验时，运行人员应听从统一指挥，配合调整人员做好试验工作；2调整安全门时，应注意监视汽温、汽压和水位，保持锅炉燃烧稳定，压力稳定，水位稳定，严禁超压和满水；3调整时先校验高的再校验低的，调整后要进行动作试验，若达到启动压力而安全门未动作，应降低到正常压力以下，重新调整；4安全门调整完毕，应检查保护装置是否装好，管道和支吊架是否完整，确认无误后，将试验结果记录在运行记录上。5各安全阀启座后，应在压差47最大10时自动回座，否则要采取措施。32第三章锅炉机组的启动第一节点火前的检查和准备新安装或检修后的锅炉点火前应确认检修工作已经结束，热力机械工作票已注销，并验收合格。一、点火前的检查点火前，按照第二章启动前的检查分工进行全面检查和验收二、锅炉上水1上水前记录各膨胀指示器数值一次；2上水按上水打水压的操作进行上水至50MM；3上水完毕开启省煤器再循环门。三、锅炉上床料将准备好的符合条件的床料放入炉膛，必要时可启动引风机、送风机，以利于床料的移动，启动引风机时，先开启一个到两个人孔门，以防止负压太大致使水冷壁振动或变形，送风机启动后关闭打开的人孔门。四、准备好点火用具及各种记录报表第二节锅炉点火升压一、锅炉点火1点火过程（1）锅炉点火前要由司炉把操作票写好，并经相关领导（班长、值长）审批后执行；（2）点火前4小时投入除尘器预热等其他附属设备准备工作；（3）启动引风机和送风机，首先检查关闭点火风门，开启正常风门，做正常风门的流化试验，然后打开点火风门，关闭正常风门，做点火风门的流化试验，做好记录；（4）维持点火风门的流化状态，启动点火油泵，调整油压1520MPA；（5）将电子打火抢投入到位，打开电子打火开关，看到电子打火后，开启油枪入口门点火，油枪点燃后，立即关闭电子打火开关，推出电子打火枪。（6）不论冷态点火还是热态点火，要首先启动引、送风机吹扫23分钟，若一次点火不成功，再次点火前要吹扫5分钟方能打开电子打火开关。33（7）点火后1小时内，要控制油门开度风量大小以调节温升速度，防止温升过快使金属产生过大的热应力，使风室温度600800之间；（8）当床温400时，启动生物质给料机，少量给料；（9）当床温升至450500（无烟煤600）时，保持炉膛负压，启动两台给煤机少量给煤，同时调整风量，根据床温上升速度，关小油枪入口门，以降低油耗。（10）床温升至800，正常时，放尽返料灰，启动返料风机或开启返料风门投入循环灰系统使其循环，燃烧稳定时，关闭油枪入口门，解列油枪，注意燃烧调整控制床温要稳定。（11）床温850900时，停止油泵，关闭油泵进出口，油枪熄火。慢慢开启正常风门，关闭点火风门，监盘人员要注意，关小液力偶合器的开度，以防止因正常风门阻力减小而风量增大降低床温。2锅炉升压（1）锅炉点火至并炉，夏季不少于180分钟，冬季或承压部件有缺陷时，应适当延长时间，升压过程中应注意调整燃烧，保证炉内温度均匀上升，各承压部件受热均匀，膨胀正常，锅炉的首次升压应缓慢平稳，控制饱和温升50/H，汽包上下壁温差50，而该炉的特点是升温升压速度快，所以要加以控制