安全生产事故综合应急预案 -修订2015

预案编号CXXB01预案版本号A/02磁县鑫宝化工有限公司安全生产事故综合应急预案编制单位磁县鑫宝化工有限公司应急预案编制组发布日期2015年2月12日发布令为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范我公司安全生产事故的应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，最大限度的保证职工安全、减少财产损失、环境损害和社会影响，根据有关法律、法规和生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB/T296392013，结合本公司的实际情况，修订了磁县鑫宝化工有限公司安全生产事故综合应急预案，已经本公司组织专家评审通过，现予以公布，自公布之日起施行，望认真落实本预案要求，做好应对突发事故的各方面工作。颁布人2015年2月12日修订说明根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，而制定的事故应急救援方案。要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件。中华人民共和国境内危险化学品生产、储存、经营、使用、运输和处置废弃危险化学品单位需要编制应急救援预案，并定期更新修订。为迅速、准确地识别突发的化学品事故，加强对危险化学品重大危险源的管理，在第一时间迅速组织力量并采取正确的处理控制措施，将事故损失减至最低，有效保障工人及周边人员的生命财产安全，尽快恢复正常生产。公司成立了生产事故应急救援预案修订组，修订组依据河北省生产安全事故应急预案管理办法实施细则的精神及生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB/T296392013基本要求，结合本公司的实际修订了磁县鑫宝化工有限公司安全生产事故综合应急救援预案，本预案经专家评审通过，经理签发后生效。磁县鑫宝化工有限公司安全生产事故应急预案修订组目录1总则111编制目的112编制依据113适用范围214应急预案体系215应急工作原则22事故风险描述321单位概况322危险源与风险分析53、应急组织机构及职责2431应急组织体系2432指挥机构及职责244预防与信息报告2841预警2842预警信息报告285、应急响应3051响应分级3052响应程序3053处置措施3554应急结束506、信息发布5161、信息发布的部门5162、应急信息公开原则5163、应急信息公开程序527、后期处置5271污染物处理5272事故后果影响消除5273善后赔偿5374抢险过程和应急救援能力评估5375应急预案的修订538、保障措施5381通信与信息保障5382应急队伍的保障5483应急物资装备保障5584其他保障579、应急预案管理5891应急预案培训5892应急预案演练5993应急预案修订6094应急预案备案6095应急预案实施6010、奖惩60101奖励60102处罚6011、附件及附图6111总则11编制目的为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，增强本公司应对突发安全生产事故的应急处置能力，最大程度控制事态扩大、避免或减少人员伤亡、财产损失，切实保障人员生命和财产安全，根据有关法律、法规和生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB/T296392013），结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点，制定本预案。12编制依据中华人民共和国安全生产法国家主席令2014第13号中华人民共和国突发事件应对法国家主席令2007第69号中华人民共和国消防法国家主席令2008第6号生产安全事故应急预案管理办法国家安监总局第17号令生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB/T296392013生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第493号危险化学品安全管理条例国务院令第5912号危险化学品重大危险源监督管理暂行规定国家安监理总局令2011第40号危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）关于开展重大危险源监督管理工作指导的意见（安监管协调200456号规定河北省实施细则冀安办200913号河北省重大危险源分级评定办法2013年特种设备安全监察条例国务院令第549号工业企业煤气安全规程（GB62222005）工作场所职业病危害警示标识GBZ1582003生产过程安全卫生要求总则GB1280191危险货物品名表GB122682005化学品分类和危险性公示通则G用范围本预案适用于我公司内所发生的响应级别为二级（公司级）的各类生产安全事故的应急处置和二级以上事故的先期处置。14应急预案体系3本公司应急体系由两部分组成一为公司重大事故救援总预案即磁县鑫宝化工有限公司生产安全事故综合应急预案，是针对公司可能发生的较大生产安全事故所需的应急准备和应急行动而制定的指导性文件，主要阐述应急救援的方针、原则、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序，作为公司应急救援工作的基础，总体指导公司生产安全事故应急救援工作。二为现场处置方案在专项预案的基础上，以某一具体现场设施或目标而制定和实施的现场应急措施。15应急工作原则1以人为本，安全第一。把保障人民群众的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少安全事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。2统一领导，分级。在省、市、县安监局的统一领导下，公司应急指挥部负责现场指挥企业安全生产事故应急救援工作。企业有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。3依靠科学，依法规范。采用先进的应急救援装备和技术，提高应急救援能力。充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。确保预案的科学性、针对性和可操作性。依法规范应急救援工作。4预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合。加强重大危险源管理，做好危化品事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈。进行社会宣传，提高从业人4员和社会公众的安全意识，做好物资和技术储备工作。2事故风险描述21单位概况磁县鑫宝化工有限公司隶属于上海鑫宝煤化能源集团有限公司，成立于2010年6月23日，住所为磁县时村营乡陈庄村北（磁县经济开发区富强路8号），法人代表魏宝生，注册资本三亿元，占地面积220余亩，其经营范围为60万吨/年炭黑油综合利用深加工。磁县鑫宝化工有限公司是由邯郸鑫宝与江西黑猫、鑫盛焦化、上海同业于2010年年初共同出资注册成立的股份制企业。公司涉及的产品包括炭黑油、中温沥青、改质沥青、硬质沥青、蒽油、洗油、工业萘、酚油、轻油等产品。公司该项目上游接焦化厂的同业与鑫盛的焦油和煤气，下游与黑猫炭黑厂配套，同时向新能源材料、精细化工和医药化工延伸。全新的循环经济合作方式打通了燃料、采购和销售渠道，形成了稳定的燃料、原料和和客户源，而且大大地提高了产率。公司现有人数150人，设置有十个部室安全部、生产技术部、设备动力部、计划财务部、经营部、物资供应部、质量管理部、工程管理部、人力资源部、行政管理部。现设置有三个车间化产车间、动力车间、化验室。安全部负责公司的安全生产管理，安全部配备有专职安全管理人员5人。公司主要负责人、分管负责人、专职安全管理人员均取得了上级安监部门颁发的安全管理资格证书。公司地处河北省邯郸市磁县经济开发区富强路8号，厂址中心5地理坐标为北纬36183562“、东经114163826“。厂区北临富民路、东侧为双鑫路、西侧为邯郸黑猫炭黑有限责任公司、南侧为园区东西主干线道路富强路。厂区西北角北距岳峰渠扬水站办公室800M，厂区南距时村营1620M，陈庄1630M，西南距小屯洼2475M，西北距庆和峪1040M。拟建项目周围无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。磁县鑫宝化工有限公司地理位置、周边关系见附图。22危险源与风险分析221危险源2211主要危险物质及危险特性我公司现已建成60万吨/年炭黑油深加工项目的生产装置、辅助生产装置及配套的公用工程装置。依据危险化学品名录、剧毒化学品目录、易制毒化学品目录重点监管的危险化学品名录规定，本项目中涉及到的原料、辅料、产品属于危险化学品、剧毒化学品、易制毒化学品和重点监管的危险化学品的判定情况见下表。表2211化学品危险性判定情况表序号类别物质名称危险化学品（危规号/类别）剧毒化学品易制毒化学品重点监管的危险化学品易制爆危险化学品61原料煤焦油32192/32类中闪点液体非非非非2焦炉煤气23030/23类易燃气体非非非非3液碱82001/82类碱性腐蚀品非非非非4空气（压缩的）22003/22不燃气体非非非非5辅料氮气（压缩的）22005/22不燃气体非非非非6中间产品酚钠盐83013/83类其它腐蚀品非非非非7煤沥青61869/61类毒害品非非非非8萘41511/41类易燃固体非非非非9轻油3205132类中闪点易燃液体非非非非10酚油非非非非非11洗油非非非非非12炭黑油非非非非非13产品蒽油非非非非非注1、本项目的洗油与危险化学品名录中的洗油非同一种物质，为非危险化学品。表2212危险化学品基本数据表序号品名危规号危险性类别火灾危险性闪点（）爆炸极限（）生产中的作用职业性接触毒物危险程度分级1煤焦油32192易燃液体丙96105原料2焦炉煤气23030易燃气体甲45358辅助材料（高度危害）3液碱82001腐蚀性辅助材料（轻度危害）4氮气（压缩的）22005不燃气体辅助材料5空气（压缩的）22003助燃气体辅助材料7序号品名危规号危险性类别火灾危险性闪点（）爆炸极限（）生产中的作用职业性接触毒物危险程度分级6酚钠盐83013腐蚀性丙无意义中间产物7煤焦沥青61869有毒丙204430G/M3产品8萘41511易燃固体乙7890959（蒸气）2838MG/M3（粉尘）产品/原料9轻油易燃液体甲56产品（中度危害）2212主要生产装置60万吨/年炭黑油深加工项目主要生产装置见下表。表2213主要生产设备表序号名称型号及规格材质数量温度/工作压力MPA介质特种设备一焦油脱水脱渣1超级离心机Z6E3/441SP41230T/H组合件6焦油否2焦油脱水脱渣泵Q50M3/HH35M组合件6常温/05MPA焦油否3分离水槽77009725V450M3Q235B2常温/常压焦油水否4脱水焦油槽V5000M3Q235B185/常压焦油否二焦油蒸馏装置1焦油管式炉45010KCAL/HRSS2800焦油、煤气否2脱水塔1600/180027936Q235B2120/008MPA焦油否3尾气吸收塔1600/200019970Q235B1160/008MPA尾气否4馏份塔240036750Q235B2330/3KPA6KPA焦油、酚洗萘否8序号名称型号及规格材质数量温度/工作压力MPA介质特种设备5焦油预热器F250M2Q245R2管程80/04MPA壳程120/03MPA原料焦油/蒸汽是6洗油回流槽2000500V15M3Q235B280/常压洗油否7循环洗油槽2000500V15M3Q235B180/常压洗油否8混合份中间槽V400M380008305Q235B480/常压酚油、洗油、萘油否9两混油冷凝器F80M2Q235B2管程100/04MPA壳程180/3KPA6KPA原料焦油/萘洗油汽否10三混油冷却器F80M2Q235B2管程30/04MPA壳程180/008MPA水/酚萘洗油否11洗油冷却器F160M2Q235B2管程80/04MPA壳程300/008MPA原料焦油/洗油否12洗油冷凝器F320M2Q235B2管程190/04MPA壳程300/008MPA原料焦油/洗油汽否13轻油冷凝冷却器F190M2Q235B2管程30/04MPA壳程120/004MPA水/轻油汽否13轻油油水分离器16004000Q235B280/常压轻油否14轻油回流槽2000500V15M3Q235B280/常压轻油否15不凝器冷却器F72M2Q235B2管程200/004MPA壳程30/04MPA尾气/水否16焦油沥青换热器F150M2Q235B2管程120/04MPA壳程320/04MPA焦油/沥青否18焦油沥青换热器F150M2Q235B2管程120/04MPA壳程320/04MPA焦油/沥青否19开停工槽5305585V100M3Q235B280/常压焦油否20油放空液下槽2207180V25M3Q235B280/常压尾气否20水封槽1803500Q235B2常温/常压水否9序号名称型号及规格材质数量温度/工作压力MPA介质特种设备V9M321轻油回流泵Q20M3/HH50M480/05MPA轻油否22焦油泵Q45M3/HH120M4200/25MPA焦油否23轻油输送泵Q20M3/HH50M445/05MPA轻油否24尾气吸收泵Q20M3/HH15M480/05MPA洗油否25沥青泵Q20M3/HH60M480/06MPA沥青否三沥青装置1沥青管式炉28010KCAL/HRQ235B1360/沥青、煤气否2沥青滞留塔320033620Q235B1320/008MPA沥青、蒽油否3沥青闪蒸塔200028540Q235B1360/3KPA6KPA沥青、蒽油否4闪蒸油冷凝器700F150M2Q235B1管程200/008MPA壳程360/04MPA蒽油/沥青否5闪蒸油冷却器500F60M2Q235B1管程180/04MPA壳程80/04MPA蒽油/热水否6闪蒸油槽3804500V50M3Q235B180/3KPA6KPA蒽油否7闪蒸油冷凝器500F60M2Q235B1管程360/04MPA壳程200/04MPA蒽油/沥青否8闪蒸油冷却器400F40M2Q235B1管程200/04MPA壳程80/04MPA蒽油/热水否9闪蒸油槽3804500V50M3Q235B180/3KPA6KPA蒽油否10改质沥青高位槽4004200V45M3Q235B8180/常压改质沥青否11沥青成型水池长58M，宽114MQ335A240/常压沥青否10序号名称型号及规格材质数量温度/工作压力MPA介质特种设备12中温沥青泵Q10M3/HH50M2360/06MPA沥青否13改质沥青泵Q10M3/HH51M2360/06MPA沥青否14闪蒸油泵Q10M3/HH52M280/06MPA蒽油否15清洗槽泵Q10M3/HH53M280/06MPA洗油否16分离水泵Q10M3/HH54M2常温/06MPA水否17水环式真空泵Q600M3/H2常温/06MPA空气否18沥青冷却成型运输机B1000L457002常温/常压沥青否19液体沥青槽1800011600V3000M3Q235B185/常压沥青否20液体沥青槽120008850V1000M3Q235B285/常压沥青否21蒽油中间槽80008305V400M3Q235B185/常压蒽油否四馏分脱酚、酚盐分解装置1一、二次连洗分离塔280017500Q235B285/常压酚萘洗混合份、中性酚钠否2液碱高位槽28003500V20M3Q235B4常温/常压液碱否3碱性酚钠中间槽54003500V80M3Q235B2常温/常压碱性酚钠否4中性酚钠槽54004500V100M3Q235B3常温/常压中性酚钠否5油汽冷凝器500F50M2Q235B1管程40/04MPA壳程180/001MPA酚钠/酚油汽否6油汽冷凝器500F35M2Q235B1管程28/04MPA壳程180/001MPA水/酚油11序号名称型号及规格材质数量温度/工作压力MPA介质特种设备7酚盐蒸吹釜2505700V24M3Q235B2120/02MPA酚钠是8蒸吹油水分离器14003200V4M3Q235B280/常压萘油、水否9净酚钠冷却器500F35M2Q235B1管程120/01MPA壳程28/04MPA净酚钠/水否10净酚钠槽53004200V105M3Q235B2常温/常压净酚钠否11已洗混分槽80008305V400M3Q235B4常温/常压酚洗萘否12未洗混分槽80008305V400M3Q235B4常温/常压酚洗萘否14一、二次分解塔180021600Q235B280/常压酚否15罗茨风机Q35000M3/H2常温/002MPA管式炉烟气否16液碱储槽54004500V100M3Q235B1常温/常压液碱否17配碱槽54003500V80M3Q235B2常温/常压液碱否18卸碱槽V80M3Q235B1常温/常压液碱否19碳酸钠中间槽V80M3Q235B1常温/常压碳酸钠否20一次分解中间槽V20M3Q235B1常温/常压酚否21苛化器2常温/常压碳酸钠否22液碱泵Q29M3/H，H25M260/04MPA液碱否23洗涤泵Q80M3/H，H32M460/04MPA酚盐否24净酚盐泵Q80M3/H，H32M460/04MPA净酚盐否12序号名称型号及规格材质数量温度/工作压力MPA介质特种设备25粗酚泵Q80M3/H，H32M260/04MPA粗酚否26蒸吹釜泵Q20M3/H，H28M260/04MPA酚钠否27粗酚成品槽90008000V500M3Q235B1常压/85粗酚否28粗酚中间槽53004200V105M3Q235B1常压/85粗酚否五工业萘装置1工业萘初馏塔240047750Q235B1280/3KPA6KPA萘酚洗否2工业萘精馏塔240047750Q235B1280/008MPA萘洗否3酚油冷却器A900F350M2Q235B1管程80/04MPA壳程180/3KPA6KPA原料焦油/酚油汽否4酚油冷却器B900F350M2Q235B1管程28/04MPA壳程80/3KPA6KPA水/酚油否5酚油油水分离器14003200V4M3Q235B1酚油否6酚油回流槽V16M3Q235B180/006MPA酚油否7萘油冷却器F80M2Q235B80/008MPA萘油否8工业萘回流槽14003200V4M3Q235B280/常压工业萘否9萘油原料换热器F40M2Q235B2管程280/001MPA壳程80/04MPA萘油/已洗混馏分否10洗油冷却器F20M2Q235B1管程300/001MPA壳程80/04MPA洗油/已洗混馏分否11洗油冷却器F20M2Q235B1管程80/001MPA壳程40/04MPA洗油/热水否12酚油回流泵Q60M3/HH06MPA480/05MPA酚油否13萘原料泵Q60M3/HH45M480/06MPA萘油否13序号名称型号及规格材质数量温度/工作压力MPA介质特种设备14初馏塔热油循环泵Q250M3/HH32M4300/08MPA萘油否15精馏塔热油循环泵Q250M3/HH32M4300/08MPA洗油否16工业萘回流泵Q60M3/HH55M480/05MPA工业萘否17真空泵Q1000M3/H4否18转鼓切片机ZGJJJ120015；产量15T/H260/常压工业萘否19洗油中间槽90008000V500M3Q235B1常压/85洗油否20酚油中间槽54003500V80M3Q235B1常压/85酚油否21萘油中间槽54003500V80M3Q235B1常压/85工业萘否22不合格萘油槽54003500V80M3Q235B1常压/85工业萘否23酚油成品槽90008000V500M3Q235B1常压/85工业萘否六精萘装置115结晶箱V215M3400035001500Q235B2085/常压萘否2融萘槽150030002000Q235B185/常压萘否3液下泵Q30M3/HH25M铸钢185/常压萘否4转鼓切片机ZGJJJ120015；产量15T/H组合件（刮刀材料为锡青铜合金）260/常压萘否5精萘成品泵RY6550160Q25M3/H铸钢285/06MPA液萘否14序号名称型号及规格材质数量温度/工作压力MPA介质特种设备、H25M6打料泵RY6550160Q25M3/H、H25M铸钢485/06MPA液萘否7结晶箱水泵ZYWQ1804020Q40M3/H、H20M铸钢2035/06MPA水否8蒸汽分汽包8001200Q245R2120/06MPA蒸汽是9循环水槽7001000Q235B2080/常压水否10冷却器5501980F141M2Q235B2080/04MPA水否11残油槽200050002600Q235B285/常压残油否121馏分槽300050002600V40M3Q235B285/常压液萘否132馏分槽400050002600V52M3Q235B285/常压液萘否143馏分槽500050002600V65M3Q235B285/常压液萘否15精萘成品槽400050002600V52M3Q235B285/常压液萘否16半成品槽400050002600V52M3Q235B285/常压液萘否17精萘中间槽卧式27006150V40M3Q235B285/常压液萘否七油品配制1软沥青高位槽56008000V200M3Q235B285/常压软沥青否2混合器30005000Q235B285/常压软沥青、蒽油否15序号名称型号及规格材质数量温度/工作压力MPA介质特种设备3搅拌器30005000Q235B285/常压软沥青、蒽油否4炭黑油中间槽77009725V450M3Q235B285/常压炭黑油否八公用工程1变压器SCB101600/102常温、常压否2煤气增压机Q7500M3/HH40M245/002MPA焦炉煤气否3空压机20M3/MIN、36M3/MIN组合件各110MPA空气否4空气缓冲罐5M3Q245R110MPA空气是5蒸汽分汽缸502000V04M3Q245R2180/06MPA蒸汽是6热水槽2003500V20M3Q235B1100/常压水否7氮气缓冲罐15M3Q245R107MPA氮气是8消防水泵Q150L/S，P04MPA204MPA水否9泡沫消防泵XBD8/40125250L208MPA否10泡沫比例混合装置PHYM64/76110MPA否11有机热载体锅炉YYCDJW2400YQ108MPA/300导热油、煤气是12循环水泵500M3/H，704MPA水否13浊循环水泵350M3/H，404MPA水否表2214主要特种设备一览表序号设备名称规格数量压力MPA温度材质1有机热载体锅炉YYCDJW2400YQ108MPA3002蒸汽分汽包8001200107MPA120Q245R3蒸汽分汽包8001700107MPA120Q245R4蒸汽分汽包DN500H2000V04M3207MPA180Q245R16序号设备名称规格数量压力MPA温度材质5压缩空气缓冲罐10M3110MPA常温Q245R6氮气缓冲罐15M3107MPA常温Q245R7制氮装置吸附塔Q200M3/H，P07MPA2常压07MPA常温Q245R表2215主要储存设施一览表序号设备名称数量规格温度/压力材质备注一原料储罐V5000M3DN20000H16000内设加热盘管F500M2附焦油泵Q45M3/H，H225M1焦油储槽（焦油介质）18内设加热器F160M2常压/85Q235B固定顶储罐2液碱储槽1V100M3D5300H4700常温/常压Q235B固定顶储罐二产品储罐1轻油贮槽180008305V400M385/常压Q235B固定顶储罐2洗油贮槽21750012500V3000M385/常压Q235B固定顶储罐3蒽油贮槽11750014000V3000M385/常压Q235B固定顶储罐4炭黑油贮槽22000016000V5000M385/常压Q235B固定顶储罐5酚油成品槽190008000V500M385/常压Q235B固定顶储罐6粗酚成品槽190008000V500M385/常压Q235B固定顶储罐7精萘成品储槽225008000V12M385/常压Q235B固定顶储罐8液体沥青槽11800011600V3000M385/常压Q235B固定顶储罐9液体沥青槽2120008850V1000M385/常压Q235B固定顶储罐10工业萘成品库1建筑面积1944M2常温11精萘成品库1建筑面积1944M2常温12沥青堆场1建筑面积4374M2常温2213生产过程中主要危险、有害因素分析171、火灾、爆炸因素分析（1）、易燃易爆化学品泄漏，遇明火爆炸。泄漏原因为一是基础设计错误，如地基下沉，造成容器底部产生裂缝，或设备变形、错位等；二是管道、阀门、泵、压缩机、储罐和贮槽等选材不当，如强度不够，耐腐蚀性差、规格不符、焊接质量差等；三是布置不合理，如压缩机和输出管没有弹性连接，因振动而使管道破裂；四是设备长期使用后未按规定检修期进行检修，或检修质量差造成泄漏；五是阀门损坏或开关泄漏，又未及时更换；六是储罐、贮槽未加液位计、压力表；七是违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等。（2）、在各系统进行检修、动火、启停活动时，特别是在易燃易爆物质存在的场所，会因管理不善或处置不当，发生误操作、误损伤而引起火灾爆炸事故的发生。（3）、各种倒油管存在较大的火灾危险生产装置大量的油管，由于倒油管特点和油的燃烧特性，具有火势猛烈，蔓延迅速，破坏严重的后果。（4）、各类压力容器和压力管道，由于安全附件失效或过载运行，或由于金属材料疲劳、蠕变出现裂缝，均有发生爆炸和爆破的危险性。（5）、变压器会因绝缘老化和层间绝缘损坏引起短路，导致火灾，或由于绝缘套管损坏爆裂起火。18（6）、电气火灾爆炸的危险配电装置、电动机以及各种照明设备等存在电气火灾的危险。如在配电间，因开关触点等部位发热可能引起火灾、爆炸。2、中毒和窒息因素分析（1）、焦油发生火灾，因其性质，产生大量的一氧化碳，造成救援人员中毒。（2）、工艺装置中尾气含有较高浓度的苯、酚等有害、有毒因素，如果泄漏在局部形成高浓度环境，可能造成接触人员中毒。（3）、有限空间作业时，人员未采取有效的个人防护措施，有毒气体造成人员中毒。（4）、焦炉煤气如果泄漏在局部形成高浓度环境，可能造成接触人员中毒。3、触电、电气伤害危险因素分析（1）、当人体触及带电体，或者带电体与人体之间闪击放电，或者电弧波及人体，电流通过人体进入大地或其它导体，形成导电回路，这种情况就叫触电。触电根据电压高低可分为高压触电和低压触电。在设备运行、检修过程中，由于电气设备或线路故障，使不该带电的设备带电，或者应该接地的设备没接地，操作人员违反操作规程，就可能发生人身触电事故。（2）、配电柜、电缆、电线等，若不能定期进行检验、检查、维护，运行中可能出现绝缘击穿短路。（3）、人员误触带电体以及防静电接地设施失效或不按照规定19设置漏电保护器，都有可能造成触电事故。（4）、建筑物在雷雨季节如防雷接地系统设置不合理或防雷接地失效，则有遭雷击的危险。（5）、电焊作业中，由于焊把绝缘损坏或用自制的焊把绝缘不合格，加之作业者未按规定使用绝缘护品，有导致作业者触电的危险。（6）、由于作业者违章或误操作可导致作业者触电或电伤，也可造成电工和其他人员触电或电伤，这是对作业者的最大危险。（7）、若安装的电气设备、线路不符合规程和规范，没有或不正确进行接零、接地保护，未安装或选用的漏电保护器不当等，当人触及漏电或带电设备、线路时，会导致触电事故发生。（8）、电气线路或电气设备在设计安装上存在缺陷，或在使用运行中，缺少必须的维护，或电气设备因不同原因受到损坏，使设备或线路存在绝缘失效、漏电、短路、接头松脱，断线碰壳等故障，可使人员触电，造成电击或电伤。（9）、不办理危险作业手续或不执行监护制度，不使用或使用不合格绝缘工具和电气工具。（10）、检修电气设备工作完毕，未办理相关手续，就对检修设备恢复送电。（11）、在带电设备附近进行作业，不符合安全距离规定或无监护措施、手持电动工具无可靠专用接地保护线或保护接地线失效，可造成人员触电。20（12）、职工违反操作规程，非电工违章作业造成的触电事故。4、机械伤害因素分析；（1）、机械设备快速转动部件、快速移动部件、摆动部件、啮合部件等如果缺乏良好的防护设施或操作使用维修不当，都可能伤及手脚头发等部位。岗位人员违反操作规程或对不熟悉的岗位擅自操作，造成机械伤害。（2）、设备有故障不及时排除，带病运行，可能造成机械伤害。（3）、违章操作，穿戴不符合安全规定的服装，造成机械伤害。5、起重伤害因素分析；本企业在使用起重设备过程中，可能发生起重伤害。起重伤害主要发生在设备检修、大修吊装大型部件时。6、高处坠落和物体打击因素分析；（1）、在高于或等于2M处高大设备或建筑物附属的登高梯子、平台、通道、管沟等，如防护设施设计、制作等不符合规范，可能发生高处坠落；（2）、在正常生产巡查和设备维修时，可能发生高处作业人员的坠落和高空坠物伤人事故。（3）、在检修或正常生产过程中，可能发生物体打击等事故。7、车辆伤害因素分析；21厂内外运输车辆、起重车辆在运行过程中可能造成车辆伤害。8、灼烫因素分析（1）、生产装置中的管式炉、预热器、蒸汽管道、热油管道、热油循环泵等存在高温。如管式炉的温度超过600度以上，沥青管道温度在300度左右，二混热油管道温度在200度以上，人体直接接触时，易造成人体烫伤。（2）高温蒸汽、原料油等高温物质，如在事故状态下与人体接触或在高温热源旁长时间工作，均有造成作业人员高温灼伤的危险，严重时可能会危及生命。（3）检验过程需使用的硫酸为腐蚀品，有造成作业人员化学灼伤危险。2214生产过程危险有害因素分布经分析，本项目中存在的危险有害因素有火灾爆炸、中毒窒息、灼烫、容器爆炸、起重伤害、淹溺、车辆伤害、坍塌、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、噪声和振动、粉尘危害、高温危害等。1、作业场所存在的火灾、爆炸、中毒、灼烫危险有害因素分布情况表2216火灾、爆炸、中毒、灼烫危险、有害因素分布表危险有害因素作业场所火灾爆炸中毒灼烫焦油蒸馏装置馏分脱酚装置工业萘蒸馏装置精萘加工装置22酚盐分解装置沥青装置空压制氮系统储罐区“”表示存在。爆炸包括化学爆炸、容器爆炸。2、可能造成人员伤亡的其他危险有害因素分布情况表2217可能造成作业人员伤亡的其他危险有害因素和分布表危险有害因作业场所素高处坠落物体打击机械伤害车辆伤害起重伤害淹溺触电噪声振动粉尘危害高温焦油蒸馏装置馏分脱酚装置工业萘蒸馏装置精萘加工装置酚盐分解装置沥青装置生产储存场所储存装卸设施供配电系统电信、自控仪表系统蒸汽空压制氮系统公用工程给排水消防注“”表示存在。2215重大危险源辨识、危险化学品重大危险源辨识据河北华飞科技咨询有限责任公司对我公司年产60万吨炭黑油生产装置的设立安全预评价报告中进行的危险化学品重大危险源辨识过程，结果如下23生产装置涉及到的物质为煤焦油、液碱、焦炉煤气、炭黑油、轻油（根据相关检测数据，轻油的成分为苯1002，甲苯4239，乙苯1439，二甲苯1579，二甲苯馏出剩余物沸点14440C高沸物1741）、洗油、酚油、蒽油、煤焦沥青、萘以及压缩空气和氮气，其中液碱、煤焦沥青、压缩空气、氮气均不属于危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）中的危险物质；煤焦油闪点在96105，炭黑油闪点更高，洗油闪点110115，酚油和蒽油闪点更高、不属于危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）中的危险物质；萘的危险性为41项，但其包装为类的物质，不属于危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）中的危险物质。按照危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）规定，公司生产过程中的焦炉煤气和轻油属于划定的危险物质，它们构成重大危险源的临界量和实际存在量见下表物质名称、临界量序号物质名称临界量（T）存在量（T）1煤气（毒性气体）2001542轻油（成分为苯1002甲苯4239乙苯1439二甲苯1579二甲苯馏出剩余物沸点14440C高沸物1741苯50甲苯500乙苯1000二甲苯5000苯2896甲苯12251乙苯4159二甲苯45631）、生产所用焦炉煤气将由厂区东侧的鑫盛煤化工有限公司供应，作为生产装置中管式炉的燃料，厂区内没有煤气储存设施，主要存在于厂区内的煤气管道内。厂区内煤气管道的长度约为400M，管径取1000MM，则煤气管道中煤气的体积为24314052400314M3。焦炉煤气密度按049KG/M3计算，则煤气管道中煤气的量为314049154KG0154T；2）、生产装置设有轻油储罐1台，容积为400M3，轻油的密度按085103KG/M3，则油库中轻油的最大量为400085085（充装系数）289T；其中苯的量为28910022896T甲苯的量为289423912251T乙苯的量为28914394159T二甲苯的量为3609454563T则289650122515004159100045635000057902450004200090871故轻油槽不构成危险化学品重大危险源。、压力容器重大危险源辨识根据国家安全生产监督管理局制定的关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号和河北省重大危险源分级评定办法冀安监管应急201112号中的规定，本项目中不存在属于重大危险源申报范围的压力容器。、煤气管道重大危险源辨识生产装置涉及到一条DN1000，长度为400M的煤气输送管道，根据河北省重大危险源分级评定办法冀安监管应急42331条的规定，公称直径大于等于1600MM的煤气管道构成压力管道重大危险源。这条从厂区东侧鑫盛焦化有限公司来的DN1000的煤气输25送管道构成压力管道不构成重大危险源。综上所诉，磁县鑫宝化工有限公司年产60万吨炭黑油生产装置不存在重大危险源。3、应急组织机构及职责31应急组织体系公司成立了安全生产事故应急救援指挥部，总经理任总指挥，副经理任副指挥，应急办公室是突发事件应急管理的办事机构。指挥部下设六个组“抢险抢修组、治安警戒组、后勤保障组、通讯联络组、医疗救治组及善后处置组”。32指挥机构及职责321应急指挥部组成及职责通讯联络组治安警戒组抢险抢修组医疗救护组后勤保障组善后处置组应急救援指挥部医疗救护组后勤保障组应急指挥办公室263211指挥部组成总指挥杨海峰（总经理）副总指挥韩秀军（安全副总）指挥部成员尹建涛（安全部经理）、王亮（焦油厂长）、李恒斌（生产技术部经理）、孙涛（设备动力部副经理）、谢俊梅（质量管理部经理）、王金红（行政管理部经理）、韩君（物资供应部经理）、李荣喜（计划财务部总监）、毛艳茹（人力资源部经理）3212应急指挥部职责1、组织制订事故应急救援预案；2、贯彻落实地方党委、政府应急管理工作任务或下达的应急处置指示；根据地方党委、政府及相关应急部门发布的预测、预警，落实预测、预警要求；3、负责人员、资源配置，应急队伍的调动；4、确定现场指挥人员；5、协调事故现场有关工作；6、批准本预案的启动和终止；7、指挥、监督事故状态下各级人员执行职责；8、负责事故上报及请求援助工作；9、组织应急预案演练；10、负责保护事故现场及相关资料。总指挥全面指挥事故现场的应急救援工作。副总指挥协助总指挥负责具体的指挥工作，当总指挥不在现27场时，副总指挥行使总指挥职责。322应急办公室应急办公室设在安全部，办公室主任由安全部经理尹建涛担任，成员有苏春红、陈宁，联系电话03105071236。应急办公室职责如下1、跟踪、接受并详细了解各类应急事件处置情况，及时向应急指挥部汇报、请示并落实指令；2、负责应急指挥部的应急值班，负责事故先期处置的指挥；3、根据应急现场动态和发展趋势，向政府有关部门、关联单位及附近村镇进行通报和求援；4、按照应急指挥部指令，通知内部人员与系统内区域联防和社会应急救援力量迅速赶赴现场；5、按照应急指挥部的指令向集团公司和县应急指挥办公室报告和求援；6、负责应急值班记录、录音和现场应急处置总结和审核、归档工作；7、负责应急指挥部交办的其它任务。323应急救援小组及职责1、通讯联络组组长王金红组员侯黄金、霍乐乐28职责负责各救援组的联络及对外通信联络任务。2、抢险抢修组组长孙涛成员刘文武、范保生、李彬职责负责事故现场的应急处置。在应急指挥部的统一指挥下进行事故应急抢险救援，实施事故抢险应急救援措施和方案（包括灭火、堵漏、设备抢修、现场洗消等）；落实防止事态扩大的安全防范措施。3、后勤保障组组长韩君成员杨海峰、李敏瑜、魏刚职责负责提供应急资金，提供应急物资、工具和伤员生活必需品的供应任务，确保抢险需要。4、治安警戒组组长姚红明成员保卫科全体人员职责负责组织对事故现场、周边地区及道路进行警戒、控制，保障抢险救援工作正常开展，组织人员有序疏散；负责事故现场保护、交通疏散和秩序维护等工作。5、医疗救护组组长谢俊梅成员任兢兢、贾丽红29职责负责事故现场医疗救护及联系医疗机构应急救援工作。6、善后处理组组长毛艳茹成员高东勇、孟祥婷职责负责事故事后伤亡处理、保险理赔等工作。4预防与信息报告41预警预警信息发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒；特种设备（锅炉、压力容器、压力管道）未定期检测及出现超压、超液位、低液位、安全阀及压力表失灵情况，罐体、阀门、管道缺陷；电气设备存在隐患；防雷防静电装置检验不合格等，公司检测监控系统数据发生变化或有关部门、个人发现险情，及时提供信息。公司应急指挥部发现或获取到以上事故信息，并进行研判，当信息反应的事态有可能引发安全生产事故并在本公司可控范围内，该信息作为本公司的预警信息，经应急指挥部通过电话进行预警信息发布，全公司进入预警准备阶段，并采取相应的措施，预防事故发生；当应急指挥部认为当信息反应的事态，超出本公司处置能力时，要及时向磁县安监局和园区管委会报告，随时请求支援。42预警信息报告421信息报告与通知30安全生产事故发生后，现场人员应立即通知值班人员和值班领导，接报人员在接到事故信息报告后，首先组织人员采取有效的应急措施，同时在最短的时间内报告应急指挥部。情况紧急时，现场人员可越级上报。公司设立24小时应急值班电话03105071292值班人员应用格式化文本记录事故信息接收、和通报程序。信息接收、处理、上报情况登记表序号事件事故名称接报时间报告人接报人处理上报情况备注422信息上报当发生重伤及以上安全事故时，总经理应于一小时之内按照事故报告程序上报邯郸市安全生产监督管理局、磁县安全生产监督管理局。事故信息上报内容1、事故发生单位概况；2、事故发生的时间、地点以及事故现场情况；3、事故的简要经过；4、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；315、已经采取的措施；6、其他应当报告的情况。423信息传递事故发生后，在处理过程中依据处理情况和事态发展情况，预测事故危害及影响范围，公司应急救援指挥部接到事故报告后应当根据事故情况，通过电话方式传递给周边单位和协作单位。5、应急响应51响应分级按照事故可控原则对本公司可能发生的事故及事故的应急响应分为三级，具体分级如下1、一级响应（扩大级）发生超出本公司现有应急能力（人力、物力、应急器材、处置手段等），需请求县、市政府及社会力量支援的安全生产事故，其应急响应等级为一级响应。2、二级响应（公司级）发生本公司现有应急能力（人力、物力、应急器材、处置手段等）可控、仅需启动本应急预案，由本公司协调、调集全部力量可将事态控制的安全生产事故，其应急响应等级为二级响应。3、三级响应（车间级）事故等级低于二级响应的本公司内的安全生产事故，其应急响应等级为三级响应。52响应程序应急指挥部在接到事故报警后，对警情做出判断，确定相应的响32应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。应急响应级别确定后，按确定的响应级别启动应急程序，各种应急救援人员开始应急救援行动。当事故大小为级响应条件时，事故发生车间按照公司制定的异常事故处置措施进行处置，并时刻注意事故发展态势，事故有发展趋势时要及时上报公司应急指挥部，请求启动公司应急预案。当事故大小为级响应条件时，启动本应急预案。应急救援指挥部在宣布预案启动时，要明确启动时间、集合地点、事故发生点等内容。并制定应急抢险方案，报告政府及有关部门。各救援小组行动要求各专业应急救援组根据总指挥的指令和本组具体负责事项开展应急救援行动，具体如下警戒疏散组在最短的时间迅速组织撤离、疏散现场作业人员和其他非应急救援人员到安全地点，并在事故涉及范围拉起警戒线封锁事故区，禁止行人来往。抢险抢修组要在事故发生后第一时间内到达事故现场，在现场领导的统一指挥下，按照事故处置程序正确进行现场事故处置，防止事故扩大和引发次生事故，减少损失和人员伤亡。医疗救护组应根据总指挥的命令进入事故现场，对伤亡人员进行紧急救治，联系医院向医院转移伤亡人员，并穿戴好相应的防护用品，防止在救援中自身受伤。后勤保障组要准备好必须的救援物资及应急资金。通信联络组负责指挥部、救援组的联络及对外通信联络任务，33保证信息及时、畅通。应急指挥部要时刻注意事故发展态势，如果事态得不到有效控制并有发展趋势时要及时上报市安监局，请求扩大应急。当事故大小或发展态势达到级应急响应条件时，应急指挥部应立即启动本应急预案，对事故进行初期处置、尽力控制事态发展，同时要扩大应急响应，迅速向磁县安全生产监督管理局报告，请求启动政府应急预案，进行应急救援。应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、扩大应急、响应程序表序号响应级别预测发展态势应急指挥应急行动资源调配应急避险扩大应急1级车间可控事故车间车间应急公司配置控制现场三级升二级2级本公司可控本公司公司应急公司配置扩大控制范围疏散人员二级升一级3级有扩大态势上级上级应急上级调配扩大控制范围疏散人员上级本公司安全事故应急响应程序图见下页34事故发现消防大队县安监局相邻单位其它社会初期处理社会公众应急救援办公室现场应急指挥部事故现场消防抢险队安全警戒及治安队医疗救护队物资供应队通信联络队监测队疏散引导队洗消去污队各应急救援专业小组全体员工图51公司应急反应系统图35事故发生应急结束（关闭）应急恢复救援行动应急启动接警信息反馈报警中心人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位扩大应急人员救助工程抢险人群疏散警戒与交通管制医疗救护环境保护现场检测专家支持现场清理申请救援解除警戒善后处理事故调查总结评审警情判断相应级别事态控制NYYYN图52公司安全事故应急响应程序3653处置措施531火灾、爆炸事故应急处置方案1、报告发生火灾、爆炸，现场工作人员立即采取措施处理，并迅速报告给应急救援工作小组。2、询情（1）被困人员情况；（2）燃烧时间、部位、火势范围。（3）现场人员处理意见。3、侦检（1）搜寻被困人员；（2）检测泄露物质蒸汽浓度、扩散范围；（3）确认设施、建筑物险情及可能引发爆炸燃烧的各种危险源；（4）确认消防设施运行情况；（5）现场及周边污染情况。4、救生（1）救援小组携带救生器