[黑龙江]剪力墙结构住宅楼工程施工组织设计(近200页)_secret

施工组织设计工程名称小镇北区G4栋楼建设单位监理单位施工单位日期2009年8月10日施工组织设计审批表C2012工程名称小镇北区G4编制人部门审批意见责任人项目负责人年月日技术负责人年月日质量负责人年月日项目经理部审批安全负责人年月日技术部门负责人（公章）年月日质量部门负责人（公章）年月日安全部门负责人（公章）年月日生产部门负责人（公章）年月日公司级审批总工程师（公章）年月日监理（建设）单位审批监理工程师（公章）年月日总监理工程师（建设单位项目负责人）（公章）年月日审批栏工程名称小镇北区G4项目负责人施工单位技术负责人审批部门审核意见技术部门（盖公章）审核人审核日期质量部门（盖公章）审核人审核日期安全部门（盖公章）审核人审核日期生产部门（盖公章）审核人审核日期总工程师（盖公章）审核人审核日期目录第一章编制依据4第二章工程概况5第三章工程项目实施目标7第四章施工部署7第五章施工准备8第六章施工测量方案9第七章分部分项工程施工方法及技术措施12第八章保证工程质量措施141第九章保证工期措施155第十章质量通病预防措施157第十一章成本目标控制措施160第十二章季节性施工措施161第十三章安全文明施工、环境保护措施162第十四章保证员工健康、安全措施179第十五章成品保护措施184第十六章防水、防渗技术措施185第十七章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施187第十八章工程中新技术、新工艺推广及应用187第十九章工程的技术服务和完工后服务的内容及措施188第二十章机械设备一览表施工现场平面图总进度计划191第一章编制依据一、G4栋工程施工图纸、规划设计总平面图、图纸会审资料二、建设单位提供的地质勘察报告书三、黑龙江建筑安装工程施工技术操作规程四、黑龙江省建筑安装工程质量验收标准和国家建筑安装工程施工质量验收规范1统一标准DB23/71120032建筑装饰装修工程DB23/71220033建筑给排水工及采暖工程DB23/71320034砼结构工程DB23/71620035砌体工程DB23/71620036建筑地面工程DB23/71820037通风与空调工程DB23/71920038电梯工程DB23/72020039建筑地基基础工程DB23/721200310屋面工程DB23/722200311建筑电气工程DB23/723200312地下防水工程DB23/723200313建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200114建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202200215砌体工程施工质量验收规范GB050203200216混凝土工程质量验收规范GB50204200217屋面工程质量验收规范GB50207200218地下防水工程质量验收规范GB50208200219建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200220建筑装饰工程质量验收规范GB50210200221电梯工程施工质量验收规范GB50310200222智能建筑工程质量验收规范GB50339200323地下工程防水技术规范GB50108200124施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200525机件式钢管脚手架搭设安全技术规范JGJ46200526质量管理体系要求GB/T190012000第二章工程概况一、工程建设简介工程名称滨湖小镇G4用途高层住宅和地下一层车库开工日期竣工日期建设单位设计单位监理单位勘察单位施工单位二、建筑概况本工程为房地产开发公司开发建设的滨湖小镇G4高层住宅和地下一层车库，本工程总建筑面积127257M2，阳台面积9126M2，共有住宅156套，建筑高度为7950M，本工程为26层，地下一层，住宅层高3米，本工程0000标高相当于绝对标高11865M。三、结构概况结构形式主体为剪力墙结构，车库为框架机构，基础为桩基础，抗震等级为四级，抗震设防烈度为6度，梁、板为全现浇钢筋混凝土，地下部分外墙厚350MM的钢筋砼剪力墙，外加80MM厚挤塑板保温，内隔墙采用200、100厚陶粒砼砌块，地上部分外墙为200厚钢筋混凝土剪力墙，外墙填充采用200厚陶粒砌块墙。四屋面概况屋面防水等级为二级，合理使用年限为15年，设一道刚性防水，二道柔性防水，设防做法为二道合成高分子防水卷材，防水卷材总厚度不得小于24MM，40MM厚C20细石砼掺防水剂并配置直径为46MM间距为100200的双向钢筋网片，钢筋网片在分割缝处应断开，其保护层厚度不应小于10MM，屋面保温层每隔6M设通气孔，屋面保温层选用100厚挤塑板，屋面及地下室屋面均设隔气层，大于10厚高分子合成卷材一道。五装修概况外墙面为橘红色外墙涂料，局部装饰线为灰色外墙涂料。室内装修方面内墙面分别为理石贴脸、乳胶漆墙面、刮大白墙面、水泥砂浆拉毛、具体见建施01，装修一览表，顶棚分别为石膏板吊顶，乳胶漆顶棚、刮大白顶棚、踢脚线分别为防滑地砖踢脚，水泥砂浆踢脚。地面/楼面分别为防滑地砖楼面，水泥砂浆楼面，地面混凝土原浆压光，混凝土楼面。门窗外窗为三玻塑钢节能窗，阳台门连窗采用三玻塑钢。水、电等专业概况生活给、排水系统，消防系统、采暖系统、通风系统、照明系统、防雷及接地系统、综合布线系统，每个单元设一部消防电梯，载重量1000KG，电梯速度175M/S,梯门采用慢关闭，电梯从首层到顶层的运行时间不超过60S，并在首层设供消防队员专用操作按钮。六施工条件和施工特点1松北区热源路南侧，紧邻热源路与赛纳欧香高级住宅区隔路相望，东侧、西侧为G3、G5为同一家同期开发建设的工程，共享一个大的施工场地，共用一个木模，钢筋制作场地，交通便利。2本工程施工现场场地已平整，场地笔记宽敞，施工用水用电由业主提供，满足施工需要。3根据地质报告，地下水对混凝土结构弱侵蚀性，抗浮水位绝对标高为11580M。4本工程模板、钢筋、砼工程量大，需制定相应的技术措施。5地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的关键之一，必须采用取有效的防水技术保障措施，预防质量问题的发生。第三章工程项目实施目标一、工期目标2009年月日开工，2009年11月15日入冬维护，2010年月日复工，2010年月日竣工。二、质量目标三、安全目标安全生产执行JG5999建筑施工安全检查标准增强安全意识，确保安全生产，杜绝重大恶性安全事故发生。四、环境保护目标施工中增强环境保护意识，施工现场进行规划，封闭式管理，有效控制施工噪音和污染，合理使用土建、水、电等施工机械。五、职业健康目标按照ISO2800职业健康安全管理体系管理，易燃易爆品安全存放，杜绝机械触电，火灾等恶性事件发生，作好卫生管理，确保员工身体健康。第四章施工部署一、施工段的划分1本工程地下室底板分为两个施工段，以后浇带为流水施工段分界线，底板以上结构按一个施工段。2主体结构每层一个施工段3地下室柱、剪力墙、梁、板模板按一个流水段配置，主体结构剪力墙模板、梁模板、板模板按二层配制。二、施工程序按先地下后地上，先土建后安装，先主体后围护，先结构后装饰，水电安装的预埋、预留，随主体上升同步进行，内装修在主体结构上升至8层后，即进行穿插施工，外装修待主体施工完毕后，自上而上连续作业一次完成，内装修从砌筑开始。三、人员组织机构部署本工程配备一套完整的管理组织机构，设置工程项目经理一名、总工一名、技术负责人一名、质检部部长一名、工长两名、测量负责人一名、下设核算员、专职质量检查员、技术员、专职安全员、材料员、放线员。四、机具设备见附表五、劳动力部署根据工程机构特点，配备木工、钢筋工、力工、瓦工、架子工为主及机械工、电焊工、搅拌工、抹灰工、油工、防水工、水暖工、电气等辅助专业工种齐全的劳动力队伍。工程施工前与各劳务分包单位签定劳务用工合同，根据工程施工进度计划安排分阶段组织劳动力进场，详见“劳动力计划”。六、施工进度计划安排施工进度计划详见总施工进度计划表。本工程主体进度计划为5天一层。第三章工程项目实施目标一、工期目标2009年月日开工，2009年11月15日入冬维护，2010年月日复工，2010年月日竣工。二、质量目标三、安全目标安全生产执行JG5999建筑施工安全检查标准增强安全意识，确保安全生产，杜绝重大恶性安全事故发生。四、环境保护目标施工中增强环境保护意识，施工现场进行规划，封闭式管理，有效控制施工噪音和污染，合理使用土建、水、电等施工机械。五、职业健康目标按照ISO2800职业健康安全管理体系管理，易燃易爆品安全存放，杜绝机械触电，火灾等恶性事件发生，作好卫生管理，确保员工身体健康。第四章施工部署一、施工段的划分1本工程地下室底板分为两个施工段，以后浇带为流水施工段分界线，底板以上结构按一个施工段。2主体结构每层一个施工段3地下室柱、剪力墙、梁、板模板按一个流水段配置，主体结构剪力墙模板、梁模板、板模板按二层配制。二、施工程序按先地下后地上，先土建后安装，先主体后围护，先结构后装饰，水电安装的预埋、预留，随主体上升同步进行，内装修在主体结构上升至8层后，即进行穿插施工，外装修待主体施工完毕后，自上而上连续作业一次完成，内装修从砌筑开始。三、人员组织机构部署本工程配备一套完整的管理组织机构，设置工程项目经理一名、总工一名、技术负责人一名、质检部部长一名、工长两名、测量负责人一名、下设核算员、专职质量检查员、技术员、专职安全员、材料员、放线员。四、机具设备见附表五、劳动力部署根据工程机构特点，配备木工、钢筋工、力工、瓦工、架子工为主及机械工、电焊工、搅拌工、抹灰工、油工、防水工、水暖工、电气等辅助专业工种齐全的劳动力队伍。工程施工前与各劳务分包单位签定劳务用工合同，根据工程施工进度计划安排分阶段组织劳动力进场，详见“劳动力计划”。第五章施工准备我公司进场后立即进行施工准备工作，并根据各单位工程具体的实际开工日期，在各单位工程开工前，提前进行施工准备。办公室与管理人员生活设施已布置在施工现场外东侧，采用二层组合式活动板房。现场材料加工、堆放的布置钢筋、模板的加工堆放场地在施工现场内，见施工总平面布置图。现场临时用水由甲方给定水源引出，临水管线沿施工现场周圈布置，现场安全门处设置消防设施架及消防器材。现场临时用电依据现场机械设备用量，计算出满足施工临时用电需求的电容量。施工用电由变压器引至各楼层的分配电柜，再经配电箱引至操作部位。现场将临电用配电柜、二级箱座置于坚实地面上，按要求现场作砼地面硬化处理，基座采用13水泥砂浆M75红砖砌筑200MM高，外面抹灰。施工现场设置配电室一间，配电柜放置在配电室内，二级箱防护采用成品彩钢板房，要求雨天四周不积水。施工前组织有关人员进行图纸会审，各分项工程施工前要进行认真技术交底，提出施工所需成品半成品加工计划，和主要材料等物资需要计划。第六章施工测量放线定位仪器、设备选用表名称型号数量精度用途激光电子经纬仪DJD2GJC1M1故应采用M2验算强度，胶合板宽受力净跨度240（因小楞中心距300，小楞宽60、高90）BH224018260902根据公式W93960MM3666M2962500则1024N/MM2M1，故应采用M2验算温度，并查表得小楞WX81CM3，IX36450则M2634200783N/MM25M812相邻两板表面高低差2主控项目13表面平整度53、预制构件模板安装工程验收项目及要求1模板具有足够的承载能力、刚度及稳定性。主控项目2隔离剂不得话污钢筋。L模板与险接触面干净,涂刷隔离剂,隔离剂不得影响结构性能或防碍装饰工程施工。2预留空、润和预埋件不得遗漏,安装牢固。3验收项目及要求允许偏差MM4预埋钢板中心线位置35预算管、预留孔中心线位置3中心线位置26预埋螺栓外漏长度10,0中心线位置10般项目7预埋洞尺寸10,08长度粱59宽度粱2,510高厚度粱2,511侧向弯曲梁10,且1512构件表面平整度3（三）钢筋工程1、钢筋加工工程主控项目钢筋质量规格必须符合有关标准规定及设计要求；发现脆断、焊接性能不良、力学性能显著不正常等先行及时进行专项检验；受力钢筋弯勾和弯折角度、弯弧半径、弯后平直断长度符合设计或标准规定；箍筋内净尺寸允许偏差5MM。一般项目钢筋应平直、无损伤、无油污、无老锈；受力钢筋长度尺寸允许偏差10MM。2、钢筋安装工程验收项目及要求1钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计或设计变更要求。2纵向受力钢筋连接要求符合设计要求。3焊接接头力学性能符合施工规程要求。主控项目4纵向受力钢筋位置准确1钢筋接头位置符合施工规程焊接接头外观质量符合规程要求2焊接接头面积百分率、位置符合设计及施工规范要求。3钢筋绑扎接头百分率和搭接长度符合设计及施工规范要求4纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋配置符合设计及规范要求。验收项目及要求允许偏差（MM）长、宽士105绑扎钢筋网网眼尺寸士20长士106绑轧钢筋骨架宽、高士5间距士10排距士5基础士10柱、梁士57受力钢筋保护层厚度板、墙士38绑扎箍筋、横向钢筋间距士20中心线位置5一般项目9预埋件水平高差3，0（四）、混凝土工程验收项目及要求1现浇结构外观质量不应有严重缺陷。2不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。1现浇结构外观质量不宜有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等一般缺陷。验收项目及要求允许偏差（MM）基础15独立基础102轴线位置柱、墙、梁85M83垂直度层高5M10层高104标高全高305截面尺寸8，56表面平整度8预埋件10预埋螺栓57预埋设施中心线位置预埋管5主控项目8预留洞中心线位置15七、原材料试化验要求一、进场钢筋质量控制措施1、热扎光圆钢筋必须符合普通低碳钢热扎圆盘条CGB149991和钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB1301391）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB149991的规定。2、钢筋进场时必须提供钢筋出厂合格证明、质量证明书、及试验报告单。3、钢筋进场由材料员配合技术负责人组织质检员和技术人员进行检查验收,并做好书面记录,注明进场时间、数量、使用部位等。4、进场钢筋必须做二次复试,二次复试合格后,经技术负责人签署使用意见,监理工程师同意方可用于钢筋加工制作。5、钢筋复试符合有关规范要求,且见证取样数必须占总试验数的30。6、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。二、进场水泥及掺合料质量控制措施1、进场水泥由项目部技术负责人组织有关人员对水泥生产厂家、规格品牌、批量及出厂日期进行检验,做好进场验收记录,并提供水泥出厂合格证。2、项目经理部实验人员对进场水泥强度、安定性及其他必要的性能进行复检,其质量标准符合GB175D等的规定。3、混凝土中掺合料按进场的批次对掺合料进行抽样，检查其出厂合格证，作好验收记录。4水泥及掺合料必须进行二次复试，且见证取样经技术负责人签署使用意见，监理公司同意后方可使用。5、掺合料的使用严格遵守试验室配合比要求。三、混凝土用骨料进场质量控制措施1、混凝土用的粗骨料,最大颗粒不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2、砂采用阿城地产中砂,含泥量不大于3。碎石采用阿城地产碎石,含泥量不大于2。3、骨料进场设专人对质量检查验收,按进场的批次进行抽样检验,做好进场检查验收记录。4、砂、石进场后经监理人员见证,及时进行二次复试,二次复试合格后,经技术负责人及监理公司人员同意后方可使用。四、取样方法L、普通钢筋按同期、同厂、同炉罐号、同一规格热扎带肋、热扎圆盘条，同交货状态以60T为一取样单位。少于60T为一个取样单位，少于60T以60T取样；多于60T取两个试样。取样时,任取两盘根,每盘根端部60CM去掉后的一长一短,共计2长2短,长件拉伸试验,短筋弯曲试验。其中热扎带肋钢筋长件10D200MM短件5D150MM热扎圆盘条钢筋长件10D200MM短件5D150MM2、水泥水泥进场后按同厂、同期、同标号、同品种以500T为取样单位。袋装水泥代表批量为200T。取样时合理布点，不少于20袋或20点。每袋取样数大致相等，约25KG组成一组试样。3、混凝土用砂石砂石进场后，同期、同场地、同品种、同规格以400立方米或600立方米为一取样单位，少于400立方米按400立方米取样，多于400立方米取两个样。砂取样前将表层砂子铲除，取样时合理布点，不少于8处，每处取样数目大致相等，组成一组试样约90KG。石子取样分上中下三个部位，每个部位取5处，合计不少于15处，每处取样数量大致相等，组成一组试样约150KG。4见证取样必须由实验人员严格遵守实验规程，经监理人员现场抽样检验后方可进行二次化验。五、原材料试化验完毕,及时上报监理公司检查验收。八、保证工程质量的各项制度建立健全质量保证制度体系，实行全员管理质量模式，质量管理以现场工程师和项目经理为主，全员参与、全员负责；质量管理做到分工细致，责任明确，奖罚分明，并建立相应的制度。1、施工组织设计审批制度施工组织设计必须在工程开工前15天报企业技术部、质量部、生产部、安全部审核，由总工程师审批执行。施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报业主、监理同意后方可进行施工。2、隐蔽工程验收制度凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。3、配合比控制制度及试块管理制度在现场拌制的砂浆，由试验站出具配合比，计量采用自动计量系统，严格控制砂浆稠度。现场试验员负责试块的留置，试压及填表工作。4、技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程中一项不可或缺的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全员认真学习施工方案，并惊醒技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工作负责人（项目经理、工长）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5、样板施工制度在墙面工程开工前，由监理工程师（或建设单位代表）指定样板房间部位。建设单位（监理）应根据图纸向总承包方进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作，然后由总承包单位向分包单位进行交底。总承包方根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。6、接受监理监督制度质量控制施工前应完成图纸会审、技术交底、隐蔽方案措施等的报验工作，各分项工程如钢筋、模板、混凝土等均应事先达到质量预控目的。施工过程接受监理旁站监督管理，对工程质量及过程参数进行控制，发现问题立即整改。施工后会同监理工程师共同验收，进行质量评定并及时处理质量问题。进度控制施工前及时编制年、月的生产进度计划并上报监理。施工过程中接受监理监督，如发现可能影响计划进度的问题及时与监理协商解决。每阶段施工后及时与监理协商，按实际情况确定下一步施工进度计划。资金控制施工中按实际进度计算支付工程款。技术资料管理进场材料的原始证明、试化验单、各道工序的原始记录、测设依据等严格审核，由监理和质量监督站验收合格后封存。九、现场材料质量管理1、严格控制外加工及采购材料的质量对材料分供方评定，合格后采购，进场材料必须由建设、监理、施工方共同验收。原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人签字、盖章。各类建筑材料到场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分及可焊接试验；所有防水材料必须进行取样复试。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的其它材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀污染。十、计量保证措施企业器材部负责本企业计量器材的鉴定、督促及管理工作，计量器具要定期进行校对、鉴定，严格使用未经校对过的计量器具；每次使用前，应对计量器具归零校核。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；钢筋焊接接头等由取样员按规范要求取样；送试验室检验，不合格不得使用。砂浆搅拌站严格按配合比投料，并用测定仪器对砂含水率进行测定，调整施工配合比，每台搅拌机旁设一台地衡，水泥、砂子要每盘过秤。按照规范现场留置足够的混凝土同条件试块，由试验员负责操作，为拆模提供依据。经纬仪、水准仪等计量工具由项目部按规定定期送检验单位检校。损坏的计量器具必须确定专人管理并及时申报修理挑换，不得带病工作。十一、保证混凝土施工质量措施1、测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到质量标准要求的基础，在实际施工中应抓住以下几点施工竖向精度水准点埋设水准点是竖向控制的依据，整个施工区内设置不少于3个，点与点间距离50100M，以利于相互通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。高程控制网的布设在场区内依据业主提供的水准点，建立高程控制网。水平轴线投测平面轴线精度受控是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。在实际施工中需注意各楼层的轴线投测，上下层垂直偏差不得超过3MM；轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线；施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测；柱拆模后，在柱体上弹出结构1M线以供下道工序使用；每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后在报检。引测标高要保证竖向控制的精度要求，线要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于相互校核，其3点校差不得超过3MM，取其平均值作为平面施工中标高基准点。根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到桩顶上，用红“”标出，并注明绝对标高和相对标高，供施工时用。标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一个水平标高上。各层标高的传递均利用首层红“”上顶线为标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可拉于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。2、钢筋工程要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、不位移，应抓好以下几个方面严格控制钢筋的配料尺寸要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及为弯钩准确，应严格把好配料关，派有经验的人负责，实行定期的抽检，不合格者责令返工并予处罚，直至符合设计要求。钢筋接头和绑扎为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须采用粗直径钢筋的机械连接和焊接，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响混凝土观感质量。确保钢筋生根位置准确确保钢筋生根位置准确采取了以下措施在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置，套箍按柱的断面设计制作，另外采用主筋18或20的斜撑进行加固，确保主筋位置准确。在钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。横向钢筋的控制横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑撑埋于墙内，可采用16或16钢筋焊接，间距1215M。保护层垫块为保证钢筋位置并使其安装方便，对以往的保护层垫块进行了改进，平板的垫块改为正四棱台形；墙上的垫块，改卡口为半圆形，可将钢筋卡在半圆内，再加扎丝扎牢。做好各工种间配合协调工作在浇筑混凝土的过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，在施工过程中实施跟踪管理，发现异常随时处理。另外，针对混凝土浇筑时可能发生的偏移或碰撞钢筋的现象采取奖罚措施。3、模板工程为实现混凝土高质量的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板。另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。模板设计为取得混凝土的质量效果，加强对模板尤其是对竹浇模板的施工管理尤为重要。安装模板时应严格按照模板组装图进行，对号入座，定点使用。拆模时按支模的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸橇模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。4、混凝土工程混凝土配制混凝土所用的材料要求一致，水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样配置，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。混凝土浇捣混凝土浇捣前进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。混凝土构件根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶步浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。依据振捣器所振动的范围布置卸料点，振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量；卸料高度超过2M时，则采用串筒或溜槽。混凝土养护混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。成品保护混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响混凝土的外观质量；同时，开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到混凝土的观感效果，故在，主体结构中，门洞、墙角、窗台均采用2CM2CM的板条，组成阳角，护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。十二、结构实体检测计划对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验，结构实体检验的内容应包括混凝土强度，钢筋保护层厚度以及合同约定的项目1、结构实体检验用同条件试件强度，应符合下列规定同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同约定。混凝土结构工程均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取与结构相同的养护方法；同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期应根据同条件养护试件强度于在标准养护条件下28D龄期试件强度相等的原则确定。同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按国家标准的规定确定后，乘折算系数确定。2、结构实体钢筋保护层厚度检验应符合下列规定钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同确定；梁板类构件，应抽取构件数量的2且不少于5件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑板类、梁类构件所占比例均不少于50。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量一点。钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为10，7MM；对板类构件为8，5MM。第九章保证工期措施一、保证工期的组织措施1、做好开工前的大型材料的准备工作,做好劳动力队伍的考察与签订用工合同工作。2、做好所需设备与机具的落实准备,并在开工前按计划到达现场,做好试运行工作。3、做好图纸会审与工程测量定位,提出各项计划表。二、保证工期的技术措施1、编制切实可行的施工组织设计与施工进度计划表，按审批后的方案及月施工计划,制定周作业计划，进而落实到每日施工作业计划。合理组织施工，做好计划管理工作，每日1700现场召开碰头会，随时对临时出现的问题及时调整作业计划，通过每日计划的完成确保周控制计划的完成，从而保证月施工作业计划的完成。施工进度计划表上墙，并分别用不同颜色的笔每天进行标注实际工期与计划工期对比情况。2、强化向操作者的技术、操作、安全交底，将工程中容易出现质量问题或影响观感因素的控制方法向操作者交待清楚，以保证一次成活，达到要求的结果。在施工过程中，严把质量关，施工管理人员跟踪检查工程质量消除质量通病，保证分项施工一次成活。3、认真阅读图纸,合理组织安排工序施工。三、保证工期的生产要素储备1、生产力储备提前与具备群体工种实力的劳动力队伍签订用工合同，提前组织进场，确保施工中劳动力供应。2、技术储备在施工前编制审批完施工组织设计及具体施工方案及按合同工期编制施工作业总计划，根据分阶段工期，控制要求，编制出月、旬详细施工作业计划，控制阶段工期，保证总工期。3、材料储备与施工中合作过、信誉好的砂、石供应商签订砂石供应合同,确保砂、石材料的供应；建设单位负责进货材料提前向建设单位上报材料计划及材料进场计划。4、机械储备按计划组织机械进场，设专人在现场随时检修，保养维护，保证在施工过程中不因机械故障影响施工。四、具体实施措施1、为保证施工进度按期完成，采取加大机械和劳动力投入量的方法，保证进度，必要时安排三班连续作业。2、现场设机械维修班，利用设备空闲时进行维修保养，小故障现场排除，大故障立即更换，确保工程正常施工。3、提前考虑各施工单位工程阶段验收,验收一段即进入下一分部工程施工。第十章质量通病预防措施一、钢筋工程1、表面锈蚀防治办法整齐堆放，不落地遮盖，方可使用。2、箍筋不归方防治方法下料计算准确,弯折角度到位，多根弯折时保持一致，己发生的进行调直返工,且只允许调直一次。3、骨架变形防治办法骨架各交点绑扣要绑牢,必要时用电焊焊上几点,对己变形的应在模板内修复,严重的拆下,调直后重新组装。4、同一截面接茬过多防治方法配料时认真做好标签，配料前弄清受拉区,受压区及同一截面等概念，发现问题，应拆除重新绑扎。5、箍筋间距不一致防治方法绑扎前先按实际重新核算一下间距，如果绑时，可适当增加一两个箍圈。6、钢筋保护层不准防治方法严格控制梁，柱模板尺寸，对板钢筋绑扎后要用与在全同标号的砂浆块或相应钢筋头均匀垫起。7、负弯矩筋位置偏下的防治方法砼浇注时严禁踩踏钢筋，尤其负弯矩筋，负弯矩筋下面应用铁马垫起,以保证其位置。二、模板工程梁底不平直、下挠及胀模防治方法梁底支撑间距应符合施工组织设计要求。2、柱烂根、不垂直柱支模前底口用12水泥砂浆找平,砼浇注时铺5CM水泥,柱砼浇注完后,初凝前进行垂直度二次校正。三、砌筑工程L、砌体通缝根据柱距及墙体长度作好排砖撂底工作。2、水平缝不平直在框架柱侧面弹好墙皮数,墙体挂线砌筑。四、砼工程L、麻面、蜂窝、露筋的防治方法模板清理干净,脱模剂要刷均匀。严防漏振。严格控制砼配合比,砼浇筑自由倾落高度不超过2M。插入式振捣器移动间距不在于其作用半径的15倍。掌握好振捣时间,浇筑前检查保护层是否正确,振时严禁振捣棒触击钢筋模板。浇筑时不得踩踏钢筋。2、缺棱掉角的防治方法控制拆模时间,不宜过早,加强砼成品保护。五、楼地面工程1、地面空鼓认真清理基层,面层施工前,在基层上刷水灰比0406的素水泥浆作为结合层,随刷随进行面层施工。2、砼地面起砂面层采用砼原浆抹压,严禁撤干灰及泼浆罩面,地面施工完毕,采用铺锯末子浇水养护,养护期间严禁上人。六、装饰工程L、墙面空鼓防治方法基底认真清理,抹灰前墙面应浇水,基层为砼面层时,采用水灰比为0406的素水泥浆进行扫浆。抹灰用的砂浆必须具有良好和易性有一定的粘结强度,抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求,底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。局部抹灰较厚时，应分层抹灰。门窗框处应作为一道主要工序由专人负责。2、面层起泡、开花预防措施先用混合砂浆打底灰，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄抹一遍、跟着抹第二遍，所掺的石灰熟化时间不少于30D。3、色差。七、防渗漏措施1、选择卷材生产厂家时,对其业绩、产品质量认定标准及生产,检测情况等进行分承包方调查,在合格分承包方中首选评定为A级的作业采购对象。2、防水卷材及所用的辅助材料进入现场后要进行复检、防止不合格的产品用到工程上。3、基层处理找平层必须确保平整,低凹处掺水泥量5107胶的12513的水泥砂浆进行修整。清理基层时，除多次彻底进行清扫,对排水口、管道、如墙拐角处采用砂纸、钢丝刷或溶剂彻底清扫,凸出屋面部位作成圆弧型,并对该部位做防水加强处理,对基层的干燥程度进行现场简易检测。4、铺贴卷材及搭接缝的处理卷材铺贴按施工方案中的配置及顺序施工、用压棍滚压将卷材粘结层中的空气排除以保证粘结牢固，并注意不得将卷材拉得太紧,应使卷材处于无拉伸的松驰状态。卷材之间搭接缝的宽度长边与短边均为LOOMM,并且不允许有气泡或皱折。八、铝塑门窗四周泛霜铝塑门窗框与墙体间缝隙应采用吸水率不大于005的闭孔弹性保温材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。九、地热地面裂缝地面辐射供暖方式由于具有舒适、卫生、节能、不影响室内观感和不占用室内面积与空间等显著的优点，在住宅和公共建筑中，得到广泛应用。由于施工工艺的特殊要求，操作过程中质量不宜控制，致使地面出现不同程度的开裂，影响观感效果。具体表现1、墙体阳角处产生的裂缝；2、面积较大的房间形成的伸缩缝；3、混凝土填充层与墙体未断开产生的裂缝；4、盘管上表面的裂缝；原因分析1、由于分隔条设置不当；2、墙体阳角处，由于应力集中造成开裂；3、与墙体没有达到分割效果；4、盘管固定不牢松动，上浮；5、盘管上表面填充层厚度不够；6、苯板表观密度未达到标准要求；防止措施1、施工中严格按地面辐射供暖技术规程JGJ1422004国家建筑标准设计图集及低温热水地板辐射供暖系统施工安装03404的要求施工；2、苯板表观密度要达到标准要求，伸缩缝填充物宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。墙四周伸缩缝的聚乙烯泡沫塑料条高度要达到标准，并应通透连续。填充层混凝土厚度满足要求。3、平面图中有突出的阳角部位宜设置分隔缝，或在阳角处做成圆弧，以避免阳角处的应力集中。4、混凝土填充层的养护期不应小于21天。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载。5、地面的施工，应在填充层达到设计强度后才能施工。第十一章成本目标控制措施一、加强现场管理1、安排好大型设备、周转工机具的进场及退场时间，提高其利用率。2、节约用水、用电，合理布设管道和线路，并保证其无渗漏，杜绝现场长流水和长明灯现象。3、进场材料及成品、半成品按施工总平面布置图堆放，减少二次搬运，模板拆除后清理、维修，增加其周转能力。二、加强施工过程管理L、加强模板维护工作，缝隙严密，板缝隙处铺设油毡纸，以保证不漏浆。2、钢筋合理下料，减少剩余短料。杜绝大材小用，严格脚手杆及木方短截，需要时要报请审批。3、地方料堆放场地设硬质地面减少损耗，水泥存放在封闭水泥库房内，采用木方及钢跳板垫高，铺设油毡纸，避免水泥受潮硬化。4、加强材料采购管理，调研掌握建筑材料的市场行情，确保材料采购价位合理。5、加强工序管理，合理安排各专业工序间的穿插，避免窝工。6、采取切实可行的抢工措施，提高机械及工机具的利用率。三、加强技术管理1、认真进行图纸会审，熟悉施工图纸，防止发生返工现象，节约工时。2、严格施工质量管理，确保一次质量验收合格，避免返工。3、加强后台计量管理，严格按配合比进行上料，外加剂设专人用专用容器填加，确保各项材料的合理使用。四、，加强工程成本核算管理加强成本预测和核算工作，每月进行“两算”对比分析及工程成本分析。第十二章季节性施工措施一、雨季施工技术措施基础工程施工正值雨季，为确保工程质量，圆满完成雨季施工任务，特采取如下措施1、专人负责收听天气预报，掌握天气变化，为合理安排生产任务提供第一手资料。2、工程施工前采用施工道路，砂石料场浇注100厚砼面层，材料堆放场地高于室外自然地坪15CM，钢筋堆放时，底部垫1010木方，上部采用五彩布覆盖。3、对生活暂设、现场办公室进行检查、检修，机械设备搭设防雨棚。用电机械设备做防雷接地与绝缘，所有露天放置的机械设备都要设置防雨罩。4、基础施工组织好防雨材料，雨具和排水设备提前进场，现场准备7台潜水泵备用。5、雨季施工中砼根据砂石含水率及时调整配合比，并严格控制水灰比，保证配比准确。6、大雨过后及时检查模板、钢筋的标高和位置及支撑、脚手架的可靠性，检查无误后浇筑砼。7、刚浇筑完的砼，遇雨时用五彩布覆盖，防止新浇筑的砼被雨水冲刷。8、基础回填土在晴天进行施工，雨后回填土施工时，采用含水率合格的下层土回填，含水率过大的土层经翻晒后使用。9、脚手架、上人马道等要有专人负责，及时排除隐患，确保安全。10、加强机电控制系统的管理，必须一机一闸一保护，并有安全接地。11、雨季施工中更要加强四口邻边的防护。12、对塔吊的四限位及其他控制系统，设专人，每班前检验，有一定的安全保证，方准上机操作。13、雨季施工要严于非雨季施工，除上要求外，安全工作必须符合规程及相关文件的要求，现场安全员为项目经理部把关，全员重视，齐抓共管。14、雨季施工进一步抓好文明施工，安全生产，现场工长负责，严格管理二、越冬维护措施1、对现场进行整顿，切断施工水源、电源，设值班人员对现场进行看护，注意防盗、防火，冬季的生火点必须办理生活许可证，对取暖炉必须做好通风工作，以免煤烟中毒。2、入冬前，以塔吊、搅拌机等大型设备进行全面检修和保养，对电源部位切断保险丝，上锁、上封条。3、搅拌机刷罐后降水放干净。4、成立专门检察越冬维护小组，并轮流值班，对建筑物维护及春季解冻进行检查，保证其安全越冬。三、防风解冻措施1、解冻后各施工栋号由工长负责组织技术员、安全员、材料员等管理人员，对现场所有设施进行逐一检查，发现越冬期间出现的问题应及时进行处理。2、对于输水管线、输电线路进行全面检查，输水管线是否有破损、冻坏等现象，如发现应及时更换新的管线，检查输电线路是否有老化、坏损现象，线路是否完好，架设是否安全，检查每一个开关元件是否正常工作，对有问题的部位应及时更换处理。3、对越冬的各种脚手架、卷扬机塔