YDT1447-2006通信用塑料光纤

YD厅14472006通信用塑料光纤范围本标准规定了具有塑料芯和塑料包层，折射率分布为突变型、多阶型或渐变型的通信用塑料光纤以下简称光纤的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明和包装、运输、贮存的要求。本标准规定的塑料光纤可用于短距离通信、电话及数据处理设备，也可用于车、船和航空器内的传输网。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1912000包装储运图示标志GB/T24211999电工电子产品环境试验第1部分总则IDTIEC6006811988GB/T48921996硬质直方体运输包装尺寸系列EQVISO33941984GB/T50481999防潮包装GB/T742422002光缆总规范第2部分光缆基本试验方法IEC60794121999OPTICALFIBRECABLEPART12GENERICSPECIFICATIONBASICOPTICALCABLETESTPROCEDURES,MODGB/T1597211998光纤总规范第1部分总则EQVIEC793111995GB/T1597221998光纤总规范第2部分尺寸参数试验方法EGVIEC793121995GBIT1597241998光纤总规范第4部分传输特性和光学特性试验方祛EQVIEC793141995YD/T62911993光纤传输衰减变化的监测方法第1部分传输功率监测法YD/T62921993光纤传输衰减变化的监测方法第2部分后向散射监测法IEC607931402001光纤第140部分测量方法和试验程序衰减IEC607931412003光纤第141部分测量方法和试验程序带宽IEC607931502003光纤第150部分测量方法和试验程序湿热稳态IEC607931512003光纤第151部分测量方法和试验程序干热IECTR622452002光纤一测量方法一A3和A4类光纤的弯曲损耗3定义下列定义适用于本标准。31屈服峰YIELDPEAKYDRF14472006塑料光纤的拉伸力伸长率曲线上，初始阶段呈单调递增，随后达到一个峰值，然后光纤发生缩颈和拉细的屈服现象，伸长率继续增加而拉伸力下降，如图1所示。该曲线的峰值称为屈服峰。屈服峰处所对应的拉伸力为屈服拉伸力，所对应的伸长率为屈服伸长率。_一【尸沪尸，、/JZ/7只任粼爱套乙共拿华屈服伸长率伸长率图1塑料光纤拉伸力一一伸长率曲线4产品分类41型式、规格塑料光纤按照GB/T1597211998第4章的分类为A4类多模光纤。它又可按纤芯基材、芯直径、包层直径、数值孔径和折射率分布型式的不同分为A4A,A4B,A4C,A4D,ME,A4F,MG和A4H共8个子类，见表1。表1A4类光纤的子类类型A礴AA礴BA礴CMDA4EA4FA4GA4H纤芯基材PMMA塑料氟化塑料芯直径PM比实际包层直径小15一35PM3500200120625包层直径PMLOC旧7505001000750490490245致值孔径05050503025019019019折射率分布突变型突变型突变型突变型渐变型或多阶型渐变型渐变型渐变型注1PMMA塑料光纤的数值孔径为理论值，氟化塑料光纤的数值孔径为实测值。注2PMMA为聚甲基丙烯酸甲醋的简称。42标记加工订货时应标明光纤产品标记，它由光纤类型和本标准编号组成。示例A4DYD/1XXXX200X5要求51结构511几何结构光纤由圆形塑料纤芯和包层同心构成，如图2所示。紧套PMMA塑料光纤应在光纤外施加一层合适的塑料紧套层，如图3所示。紧套层应易于从光纤上剥除。2YDLT14472006图2塑料光纤几何结构图3紧套塑料光纤结构512光学结构5121纤芯用塑料应透光性优良，包层用塑料的折射率应低于纤芯。5122光纤折射率分布可有三种A突变型，如图4A所示B渐变型，如图4B所示C多阶型，如图4C所示。00A突变型B渐变型图4光纤折射率分布型式52长度光纤的典型制造长度标称值宜符合表2规定。表2A4类光纤典型制造长度0C多阶型A4A1以又】A461800州A4C4000000A4D1000州一A4E1800A4F月MG平A4H4000400016000光纤交货长度可由买方和供方商定，长度误差应不大于土1A53要求531几何尺寸光纤尺寸要求包括包层直径、包层不圆度、芯直径、芯不圆度、芯包同心度误差以及紧套光纤的紧套层直径。PMMA光纤及其紧套光纤的几何尺寸要求符合表A1规定，氟化塑料光纤应符合表B1规定。YDL学和传输品性光纤光学和传输品性应包括衰减、模式带宽、理论数值孔径和宏弯损耗，氟化塑料光纤还应包括零色散波长A。和零色散斜率SOPMMA光纤的光学和传输品性要求应符合表A2规定，氟化塑料光纤应符合表B2规定。533机械性能5331总则光纤机械性能应包括拉伸屈服，紧套PMMA塑料光纤还应包括压扁、冲击、反复弯曲、扭转和卷绕等项目，并应通过65规定的试验方法和试验条件来检验。5332拉伸屈服PMMA光纤及其紧套光纤的屈服拉伸力和屈服伸长率应符合表A3规定，氟化塑料光纤应符合表B3规定。5333允许压扁力紧套PMMA光纤的允许压扁力应不小于7N/MMO5334允许弯曲半径光纤的允许弯曲半径应不大于30MM534环境性能5341总则光纤环境性能应包括衰减温度特性、湿热和干热试验等项目，并应通过66规定的试验方法和试验条件来检验。5342环境试验条件光纤的环境试验条件有两个级别，其代号为A和B，见表30表3光纤温度特性分级代号环境试验条件A湿热7590,85RH,30天干热859C,30天温度循环高限859C，低限一409CB湿热团，85RH,30天干热70T,30天温度循环高限十709C，低限一209C5343湿热及干热试验后和温度循环中的光纤衰减特性PMMA光纤湿热及干热试验后的光纤衰减和光纤的衰减温度特性应符合表A4规定，氟化塑料光纤应符合表B4规定。5344湿热试验后的机械性能湿热试验后，PMMA光纤的屈服伸长率应符合A42规定，氟化塑料光纤应符合B42规定。YD厅144720_I6试验方法61总则光纤的各项品性应按表4规定的试验方法进行验证。表4试验项目、试验方法、检验类别和抽样比例1T，项目本标准相关章节试验方法参见标准检验类别出厂型式1结构和尺寸51、531本标准62和GB/T1597221998100本标准742长度52本标准631003光学和传输品性53231衰减IEC6079314010032模式带宽一LIEC6079314120恤33理论数值孔径GB/T1597221998中方法AIA34数值孔径GB/11597241998中第9章35宏弯损耗本标准643石零色散波长A。和零色散斜率SOGB/C1597241998中第8章4机械性能533本标准6541拉伸屈服本标准65242压扁本标准65343冲击本标准65444反复弯曲本标准65545扭转本标准65646卷绕本标准6575环境性能534本标准6651衰减温度特性5343本标准66252湿热试验后衰减5343IEC60793150和IEC6079314053干热试验后衰减534月IEC60793151和IEC6079314054湿热试验后屈服伸长率5344IEC60793150和本标准6526包装91目视检查100注出厂检验栏目中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比62紧套光纤结构检查紧套光纤结构应在距光纤端不少于10MM处用目力检查其完整性和取样检查结构尺寸。63光纤长度检查光纤长度宜用生产线上的计米器测量。其长度计量误差应是在适当长度上用钢皮尺沿光纤量得的长度减去用计米数字确定的长度对前者的相对差。64光纤宏弯损耗试验A试验方法IECTR62245YD厅14472006B背曲半径25MMC弯曲数目10个D合格判据见表A2或表B2注每个弯曲为1/4圆周65光纤的机械性能试验651总则下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光纤的机械性能，其试验结果符合规定的合格判据时，判为合格。机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜采用YD/T6291规定的传输功率监测法，在试验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优于。05DB。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过。05DB时，可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。652拉伸652，目的本试验可适用于A4类光纤及其紧套光纤。试验目的是为了得到A4类光纤的拉伸屈服性能。6522设备拉伸性能测量设备通常是一台垂直拉力机，它应能使受试光纤以恒定伸长速率平稳移动。为了防止光纤在夹持点断裂，宜采用适当措施来避免在夹持点光纤受到过分的应力。6523试样受试试样在两夹持装置之间的长度应为100一200MM,如果试样在夹持点断裂，则试验应视为无效，应重新进行另一次试验。受试试样的数量应足以进行统计分析，通常不少于306524程序试验应在符合GB/T2421规定的标准试验条件下实施。以拉伸速度100MM/MIN测得拉伸力一伸长率曲线，然后从该曲线上得到屈服拉伸力和屈服伸长率。当有要求时，还应记录指定伸长率例如，4伸长率下的拉伸力。注塑料光纤可不测量光纤的断裂伸长率。6525合格判据PMMA光纤试样测试结果的中值应符合表A3规定，氟化塑料光纤应符合表B3规定。653紧套光纤压扁A试验方法GB/T74242一E3压扁B负载7N/NUNC持续时间1MIND合格判据试验期间试样附加衰减值应不超过02DBO654紧套光纤冲击A试验方法GB/T74242一E4冲击B撞击面半径125NUNC冲击能量02NMXD厅144720B6D冲击次数至少3次，每个冲击点至少相隔500MME合格判据紧套层应无目视可见开裂，试验结束后试样附加衰减值应不超过02DB655紧套光纤反复弯曲A试验方法GB/T74242一E6反复弯曲B弯曲半径15MMC负载5ND循环次数1000次E合格判据紧套层应无目视可见开裂，试验结束后试样附加衰减值应不超过。2DBO注如果在夹持点套层发生开裂，试验结果视为无效，应重新取样试验。656紧套光纤扭转A试验方法GB/T74242一E7扭转B轴向张力20NC受扭长度250MMD扭转角度士1800E扭转次数20次F合格判据紧套层应无目视可见开裂，试验结束后试样附加衰减值应不超过UDBO注如果在夹持点套层发生开裂，试验结果视为无效，应重新取样试验。657紧套光纤卷绕A试验方法GB/T74242一EIIA卷绕B心轴直径50MMC密绕圈数每次循环6圈D循环次数10次E合格判据紧套层应无目视可见开裂，试验结束后试样附加衰减值应不超过。2DBO66光纤的环境性能试验661总则下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光纤的环境性能，其试验结果符合规定的合格判据时，判为合格。环境性能试验中光纤衰减变化的监测宜采用YD/T6291规定的传输功率监测法。在试验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优于。05DB。其中，温度循环试验中光纤衰减变化的监测也可采用YD/T6292规定的后向散射监测法监测。在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于。04DB/KM。试验中光纤衰减变化量的绝对值在不确定性限值以内时，可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。662温度循环试验A试验方法GB/T74242方法FLB试样长度应足以获得衰减测量所需的精度，宜不小于50MC温度范围试验温度范围的低限TA和高限TB应符合表2规定D保温时间宜不小于2HYDLF14472006E循环次数两次F合格判据PMMA光纤应符合表A4规定，氟化塑料光纤应符合表B4规定。7检验规则71总则制造厂应建立质量保证体系，使光纤产品质量符合本标准要求。出厂前，光纤产品应经质量检验部门进行检验，检验合格者方可出厂。每件出厂交收的光纤产品应附有制造厂的产品质量合格证。厂方应向买方提交产品的出厂检验记录，其中应包括光纤长度、外径和衰减的实测值。光纤产品检验分出厂检验或交收检验和型式检验或例行检验。检验项目和试验方法应符合表4规定。除非在订货合同中另行规定，检验规则应按照本章规定。72术语限定72，单位产品一个单位产品应是一盘允许交货长度的光纤。722检验批检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一生产周期内例如1天或1周、采用相同的材料和工艺制造出来的产品。723样本单位一个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品。724试样一个试样应是样本单位的全段或者是从其上截取的一小段，该刁、段可在试验前截取成独立段，也可试验后再从全段上截除。每一试样的长度应符合有关试验方法的规定。73出厂检验731检验项目出厂检验项目应符合表4规定，它们是光纤产品交货时应进行的各项试验。732抽样方案和判定规则7321按照表4规定的比例，根据检验批大小，进行随机抽样检验，每批至少抽一个样本单位。7322被试样本如有不合格项目时，应重新抽取双倍数T的样本就不合格项目进行检验。如仍有不合格时，则应对该批全部光纤的这一项目进行检验。7323任何样本在检验中有任一个项不合格，则该样本单位应判为不合格产品。在剔除不合格产品后的该检验批产品判为合格产品。733不合格样本单位的处理不合格品应报废处理，不得作为正规产品出厂。74型式检验741检验项目型式检验是对产品质量进行全面考核，检验项目应包括表4所列全部项目，井且应在抽取的样本单位经出厂检验合格后，再进行其他项目的检验。742检验周期SYD汀14472006光纤产品在F列情况之一时，应进行型式检验A光纤产品试制定型鉴定时B正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时C正常生产时，每半年应进行一次D停产半年以上，恢复生产时E出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时F大批量产品的买方要求在验收中进行型式检验时。743抽样方案一般情况下，每次检验应从检验批中随机抽取每种型式一个样本单位进行试验，但是在定型鉴定时，抽样方案可由主管部门决定。744判定规则首先应检验出厂检验包含的项目，如有不合格时，允许重新抽取新的样本单位重新检验。出厂检验项目合格的样本单位才可用于其他项目的检验。如果一个样本单位未能通过其他检验的任一项试验，则应判定为不合格。但是允许重新抽取双倍样本单位就不合格项目进行试验，如果都能通过试验，则可判定为合格如果仍有任一个不能通过试验，则应判定为不合格。745重新试验如果型式检验不合格，制造厂应根据不合格原因，对全部产品进行改正处理。在采取可接受的改进措施以前，应停止产品鉴定或验收。在采取改进措施之后，应重新抽样进行型式检验，对新的样本单位重做全部试验，但是经主管部门决定或经交收双方商定，可酌情减少部分已合格的试验项目。746样本单位处理已经通过型式检验的样本单位，切除由于试验受到损伤的部分后，可作为成品交货。8使用说明书使用说明书中除应包括91规定内容之外，还应说明本标准规定光纤的使用要求，其中应包括A光纤的允许拉伸力和压扁力B光纤的允许弯曲半径C光纤的允许运行温度D光纤的有效群折射率典型值。9包装、运输和贮存91包装911光纤产品应装在光纤交货盘上出厂，每盘只能是一个制造长度，盘芯直径应不小于100MM。为了防止贮存中损坏，盘装的产品还应附加适当的保护，例如装盒。912盘装光纤的最外层与光纤盘侧板边缘的距离应不小于20MM。光纤两端应固定在盘内。913包装及其标志应符合GB1912000,GB/T48921996和GBIT50481999的有关规定。914光纤盘上和采用的包装盒子上都应标明A制造厂名称和产品商标B光纤标记YD/T14472006C光纤长度，MD毛重，KGE制造年、月和或生产批号F表示纤盘正确滚动方向的箭头G保证贮运安全的其他标志。92运输和贮存光纤运输和贮存时应注意A不得使纤盘处于平放方位，无盒盘装光纤不得堆放B盘装光纤应按纤盘标明的旋转箭头方向滚动，但不得作长距离滚动C不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤D防止受潮和长时间曝晒E贮运温度应控制在一5一50范围内，如果超出允许使用的温度范围，交付使用前应进行复检。YD厅14472006附录AF规范性附录PMMA塑料光纤品性指标A，几何尺寸PMMA塑料光纤的几何尺寸应符合表A1规定。裹A1PMMA塑料光纤的几何尺寸项目单位指标A4A八礴B人4CA4DA4E包层直径PM100任607501455001301000160750145芯直径11M比实际包层直径小1535NM3500包层不圆度共6紧套光纤套层直径MM221011010122X01A2传输品性PMMA塑料光纤光学传输品性应符合表A2规定。表A2PMMA塑料光纤的光学传输品性项目单位指标A4AA4BA月CA4DA4E采用满注人时在650NM100M上的衰减DB鉴40采用注人NAO1时在650NM的上衰减系数DBF100M,18采用均衡模分布注人时在650NM上的衰减系数3020在650NM的模式带宽MHZLOOM李103100采用注人NA03时在650NM上的模式带宽3200理论数值孔径050101503010050251007在650NN的宏弯损耗DB05注1衰减系数宜在LOOM长度上测量，在其他长度上测量的值，允许线性转换为LOOM长度的值。注2模式带宽宜在100一400M长度上测量，其测量值允许线性转换为100M长度的值。A3机械性能PMMA塑料光纤的机械性能应符合表A3规定。表A3PMMA塑料光纤的机械性能项目单位指标MAA礴BA礴CA4DME光纤屈服拉伸力N35632爵1435632光纤屈服伸长率40紧套光纤4伸长率时的拉伸力N370345320370345YD/T14472006A4环境性能A41PMMA塑料光纤在湿热和干热试验后的衰减变化和衰减温度特性应符合表A4规定。表A4PMM八塑料光纤的湿热、干热和温度循环试验要求单位为DB/100M项目指标MAA46A4CA4DA4C湿热试验后附加衰减650NM波长续5干热试验后附加衰减650NM波长毛2温度循环附加衰减650NM波长2A42PMMA光纤湿热试验后的屈服伸