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基于PLC的液位控制系统的设计论文.doc基于PLC的液位控制系统的设计论文.doc

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浙江工业大学毕业设计(论文)1第一章绪论1.1PLC的定义及现状随着电子技术的发展,可编程控制器(ProgrammableLogicController.以下简称PLC)由原来简单的逻辑量控制,逐步具备了计算机控制系统的功能,同时,还具有抗干扰性强、可靠性强、体积小、编程方便、修改容易、网络功能强大等显著优点,它可以与计算机一起组成功能完备的控制系统。PLC在工业控制领域得到了广泛的应用,在PLC组成的控制系统中,一般由上、下位微机组成主从式控制系统。PLC作为下位机,完成数据采集、状态判别、输入输出控制等,上位机(微型计算机、工业控制机),完成采集数据信息的存储、分析处理、复杂运算、状态显示以及打印输出,以实现对系统的实时监控。微型计算机与PLC组成的主从式实时监控系统,能够充分发挥各自的优点和功能,实现优势互补。PLC的定义如下:“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计的。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原理设计”[1]。S7-300的CPU具有丰富的指令功能,编程十分方便。采用PLC作为温度控制系统的核心,克服了以往仪表控制的单回路调节器的缺点,可以由用户自己定义控温曲线,同时利用PLC控制逻辑量的优点,与输入、输出信号通过简单的编程实现连锁,可以对各种故障情况及时做出反应,使控制系统更加安全可靠。1.2过程工业控制算法的应用现状(1)PID控制算法大量的事实证明,传统的PID控制算法对于绝大部分工业过程的被控对象(高达90%)可取得较好的控制结果。采用改进的PID算法或者将PID算法与其他算法进行有机的结合往往可以进一步提高控制质量。(2)预测控制预测控制是直接从工业过程控制中产生的一类基于模型的新型控制算法.它高度结合了工业实际的要求,综合控制质量比较高,因而很快引起工业控制界以及学术界的广泛兴趣与重视。预测控制有三要素,即预测模型、滚动优化和反馈校正。它的机理表明它是一种开放式的控制策略,体现了人们在处理带有不确定性问题时的一种通用的思想方法。(3)自适应控制浙江工业大学毕业设计(论文)2在过程工业中,不少的过程是时
编号:201311181528231179    类型:共享资源    大小:1.02MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-18
  
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