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文档简介

毕业设计(论文)题 目: 吹塑薄膜挤机出头设计 专 业: 机电一体化技术 姓 名: 指导教师: 2015 年 4 月吹塑薄膜挤机出头设计学 生: 班 级: 12 机电一体化技术 指导老师: 评 阅 人: 完成日期: 2014 年 12 月 10 日 至 2015 年 4 月 30 日指导教师姓名 职称职务 工作单位指导教师评语:指导教师 (签章) 年 月 日成绩:指导教师 (签章) 年 月 日毕 业 论 文 任 务 书班 级 学生姓名 学 号 指导教师 发题日期: 年 月 日 完成日期: 年 月 日题 目 1. 本论文的目的、意义 2. 学生应完成的任务 3. 参考资料 前 言摘 要本文介绍的模具实例结构简单实用,使用方便可靠,首先根据工件图算工件的展开尺寸,在根据展开尺寸算该零件的压力中心,材料利用率,画排样图。根据零件的几何形状要求和尺寸的分析,采用复合模冲压,这样有利于提高生产效率,模具设计和制造也相对于简单。当所有的参数计算完后,对磨具的装配方案,对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外,还包括模具的装配图,非标准零件的零件图,工件的加工工艺卡片,工艺规程卡片,非标准零件的加工工艺过程卡片。关键词: 复合模 冲压 设计目 录1 绪论 .11.1.塑料成型模具在工业生产中的重要性 .11.2 塑料制品生产及塑料成型的重要性 .11.3 课题研究的目的和意义 .12 冲裁弯曲件的工艺分析 .33 确定工艺方案及模具的结构形式 .44 模具总体结构设计 .54.1 模具类型的选择 .54.2 定位方式的选择 .54.3 卸料方式的选择 .54.4 导向方式的选择 .55. 挤出机头概述 .65.1 挤出机头的分类 .65.2 挤出成型机头的结构组成 .65.3 挤出成型机头的设计要求 .75.4 机头与挤出机的联接 .86. 吹塑薄膜挤出机头 .96.1.概论 .96.2 吹塑薄膜机头设计原则 .107.吹塑薄膜机头主要结构零件的设计 .127.1 芯模 .127.2 口模 .127.3 芯棒 .127.4 机头体 .137.5 机颈 .147.6 锁母 .147.7 压环 .148.机头零件工艺设计 .168.1 塑料模材料的选择和热处理 .168.2 塑料模的表面处理 .168.3 挤出吹塑模具相关工艺参数 .168.4 造成薄膜厚度不均的原因 .17结束语.18谢辞.19参考文献 .2011.绪论1.1 塑料成型模具在工业生产中的重要性模具是工业生产中的重要工艺装备,模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。塑料模是指用于成型塑料制件的模具,它是型腔模的一种类型。模具设计水平的高低、加工设备的好坏、制造力量的强弱、模具质量的优劣,直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代,影响着产品质量和经济效益的提高。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”,日本则称“ 模具是促进社会繁荣富裕的动力 ”。事实上,在仪器仪表、家用电器、交通、通信和轻工业等各行业的产品零件中,有 70以上是采用模具加工而成的。工业先进的发达国家,其模具工业年产值早已超过机床行业的产值。1.2 塑料制品生产及塑料成型的重要性塑料制品的生产主要由塑料的成型、机械加工、修饰和装配四个基本工序所组成,有些塑料在成型之前需要经过预处理(预压、预热、干燥等) 。因此,塑料制品生产的完整工序顺序为:预处理、成型、机械加工、修饰、装配。这个生产顺序不能颠倒,否则会影响制品质量。在五个基本工序中,塑料的成型是最重要的,是一切塑料制品和型材生产的必经过程。其他四个工序却是根据塑料制品的要求而定,不是每个制品都需要经过这四个工序,甚至有可能都不需要这四个工序中的任何一个工序。后三个工序有时统称为二次加工。因此,可以说塑料的成型在塑料制品生产乃至塑料工业中占有重要的地位。1.3 课题研究的目的和意义 挤出成型塑料的成型在塑料制品生产乃至塑料工业中得到了具体应用。塑料加入挤出机中,在旋转的螺杆和高温下塑化熔融。处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定断面形状的口模,然后在较低温度下定型,以生产具有所需断面形状的连续型材的成型方法称挤出成型。用于塑料挤出成型的模具称挤出成型模具。挤出成型模具又称机头。 薄膜是目前广泛使用的塑料挤出产品,薄膜的生产方式很多常用的方法是挤出吹塑法2生产。由挤出机机头挤出塑料管坯,同时从机头中心通入压缩空气,将管坯吹成所需直径的薄膜的生产方法。其所使用的设备简单,成本低,没有废料,薄膜经压缩空气吹胀及牵伸机构牵引后,机械性能得到提高,吹塑薄膜机头在模具制造生产中有重要位置。(1)了解塑料的物理性能、流动特性,塑料

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