榨汁机内支架塑料模具设计论文

湘潭大学毕业设计说明书题 目： 轴榨汁机内支架塑料模具设计学 院：职业技术学院 专 业：机电一体化技术学 号：2013920211 姓 名：李* 指导教师：* 完成日期：2016.5.13 湘 潭 大 学毕业设计任务书设计题目：榨汁机内支架塑料模具设计 学号： 20139202 姓名： 专业： 机电一体化技术 指导教师： 吴 系主任： 一、 主要内容及基本要求在本设计中，首先对塑件结构、材料特性、用途以及参数进行分析，确定模具采用一模两腔，并使用点浇口填充型腔的总体布局形式。在模具设计过程中，对侧向抽芯机构，分型面的设计，浇注系统、排气系统、冷却系统、脱模机构，进行了详细的介绍。最后通过对注塑机参数校核和生产验证，证明模具结构设计合理性。 二、 重点研究的问题1、对侧向抽芯机构，分型面的设计，浇注系统、排气系统、冷却系统、脱模机构的介绍2、校核和生产验注塑机参数证，证明模具结构设计合理性。 3、维模具设计。才 三、 进度安排序号各阶段完成的内容 完成时间1 查阅资料、调研 2015.12.202016.1.202 制订设计方案、开题报告 2016.1.212016.3.103 设计（实验） 2016.3.112016.3.304 分析、调试等 2016.4.12016.4.155 完成初稿 2016.4.162016.4.256 修改，完成第二稿 2016.4.262016.5.17 完成正式稿 2016.5.22016.5.158 打印 2016.5.16四、应收集的资料及主要参考文献1、吴明友.数控机床加工技术.东南大学出版社.2000.6 2、孙竹.数控机床编程与操作.机械工业出版社.1996.4 3、艾兴、肖诗.削用量简明手册.北京机械工业出版社.1983.3 4、徐宏主.数控加工工艺.化工工业出版社.2003.3 5、孙江宏.陈秀梅.PRO/E2001 数控加工教程.北京清华大学出版社.2001.4 6、余英良.数控加工编程及操作.高等教育出版社.2004.4 7、刘雄伟.数控机床与编程培训教程.机械工业出版社.2001.5 8、杨学桐、李东茹、何文立，等距世纪数控机床技术发展战略研究.北京国家机械工业局.2000.3湘 潭 大 学毕业设计评阅表学号 20139202 姓名： 专业： 机电一体化技术 毕业设计题目：榨汁机内支架塑料模具设计 评价项目评 价 内 容选题1.是否符合培养目标，体现学科、专业特点和教学计划的基本要求，达到综合训练的目的；2.难度、份量是否适当；3.是否与生产、科研、社会等实际相结合。能力1.是否有查阅文献、综合归纳资料的能力；2.是否有综合运用知识的能力；3.是否具备研究方案的设计能力、研究方法和手段的运用能力；4.是否具备一定的外文与计算机应用能力；5.工科是否有经济分析能力。设计质量1.立论是否正确，论述是否充分，结构是否严谨合理；实验是否正确，设计、计算、分析处理是否科学；技术用语是否准确，符号是否统一，图表图纸是否完备、整洁、正确，引文是否规范；2.文字是否通顺，有无观点提炼，综合概括能力如何；3.有无理论价值或实际应用价值，有无创新之处。综合评价评阅人： 年 月 日湘 潭 大 学毕业设计鉴定意见学号： 20139202 姓名： 专业： 机电一体化技术 毕业设计说明书 47 页 图 表 20 张设计题目： 榨汁机内支架塑料模具设计 内容提要：第 1章 绪论第 2章 材料与塑件分析第 3章 模具设计第 4章 浇注系统的设计第 5章 标准模架的选定第 6章 冷却系统的设计第 7章 推出机构设计第 8章 侧向分型与抽芯机构设计第 9章 注塑机的选择第 10章 模具设指导教师评语指导教师： 年 月 日答辩委员会意见经答辩委员会讨论，同意该毕业设计成绩评定为 答辩委员会主任： 年 月 日摘 要模具行业是国民经济的一项重要行业。近年来，模具一直朝着高质量、高效率、低成本、短周期的方向发展。传统的模具设计中,模具设计者们是利用二维 CAD软件来进行初步设计的。然而，现在，三维模具设计已经被广泛使用，它使设计过程接近标准化，使初步设计得以迅速实现。在本设计中，将对榨汁机内支架的模具通过 Pro/ENGINEER软件进行三维设计，并对设计过程进行讲解。在本设计中，首先对塑件结构、材料特性、用途以及参数进行分析，确定模具采用一模两腔，并使用点浇口填充型腔的总体布局形式。在模具设计过程中，对侧向抽芯机构，分型面的设计，浇注系统、排气系统、冷却系统、脱模机构，进行了详细的介绍。最后通过对注塑机参数校核和生产验证，证明模具结构设计合理性。通过本次模具设计，可以看出，三维模具设计可以缩短设计周期，提高设计质量，大大的增加工作效率。关键字：榨汁机内支架，注塑模具；一模两腔，侧向抽芯机构ABSTRACTThe die and mould industry is an important industry of the national economy. In recent years, mould is developing towards high quality, high efficient, low cost and short- period. In traditional mould design , mould designers was using 2D CAD Software & Tools to proceed the preliminary design . However, 3D mould design already has been used extensively nowadays, which makes mould design approach to standardization and makes preliminary design quickly realize. In this article, it presents 3D mould design for juice-extractor part by Pro/E, and explains its design process in detail.In this design, at first , it have analyzed the plastic part structure , material properties , use , and parameters , ascertained the mould layout form of One to Two cavities , and adopted the general distribution form of pin-point gate filling with cavity. In this mould design process, it has introduced in detail for side Core-Pulling mechanism , the design of parting surface, gating system and venting system, cooling system, ejection mechanism. Finally, through checking and production proofing for molding machine parameters , the mould structure is proved to be reasonability .Through this mould design, it may find out that 3D mould design can shorten design cycle, raise design quality and largely increase the working efficiency.Key words: Juice-extractor part， Plastic injection mould， One mould two cavities58目 录摘 要 .VIIABSTRACT .VIII第 1 章 绪论 .11.1 我国模具发展的现状 .11.2 主要发展方向 .1第 2 章 材料与塑件分析 .22.1 塑料及其工业 .22.2 塑件分析 .22.3 塑件材料的选择及材料的工艺特性 .32.4 塑件体积和质量的计算 .5第 3 章 模具设计 .53.1 确定型腔数及其排列方式 .53.2 分型面的设计 .63.3 排气系统的设计 .73.4 成型零件的结构形式及设计 .73.4.1 凹模的结构设计 .73.4.2 凸模的结构设计 .8第 4 章 浇注系统的设计 .94.1 主流道的设计 .104.1.1 主流道衬套设计 .104.1.2 定位圈设计 .114.2 分流道设计 .114.3 浇口的设计 .124.4 冷料穴和拉料杆的设计 .144.4.1 拉料杆的设计 .15第 5 章 标准模架的选定 .155.1 注射模的标准模架 .165.2 支承零部件的设计 .165.2.1 固定板、支承板 .165.2.2 支承件 .175.2.3 动定模座板 .185.3 合模导向机构设计 .195.3.1 导向机构的作用 .195.3.2 导柱导向机构 .19第 6 章 冷却系统的设计 .216.1 模具温度与塑料成型的关系 .2162 冷却时间的确定 .226.3 冷却参数计算 .23第 7 章 推出机构设计 .257.1 推出机构的结构组成与分类 .257.1.1 推出机构的结构组成 .25587.1.2 推出机构的设计要求 .267.2 推出机构 .26第 8 章 侧向分