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河南理工大学万方科技学院毕业设计(论文) I摘 要在信息化日益发达的今天,手机从之前的奢侈品变成了大众化的日常用品,而且成了生活的必需品。而手机充电器,更是与之配套的不可或缺的。所以,本设计从日常生活出发,选择了手机充电器注塑模模具设计这个课题。在结合实际的基础上,分析了手机充电器结构的工艺特点,介绍了手机充电器外壳上盖注射模结构及模具的工作过程。重点介绍了手机充电器外壳注射模结构的设计思想和方法。分析和阐述了模具型芯零件及各标准件的选材、热处理工艺,手机充电器外壳的塑件的结构要素,塑件的尺寸公差和精度的选择,塑件的体积和质量的计算方法,注射机的选择和校核,脱模推出机构的设计和相关计算,抽芯机构的设计计算以及校核,成型零件的工作尺寸的计算,以及模具冷却系统的设计。此手机充电器外壳注射模设计的结构特点是点浇口形式的单分型面的注射模,模具采用一模两腔的结构,两塑件平行放置,方向相反以便侧向抽芯。仪用热流道,可以消除废料的产生,但流道过长加热较复杂,而且 ABS 塑料流动性较好易产生涎流现象,改用 PP 等其它符合热流道的塑料,不仅塑性能不能满足制件功能要求,而且增加生产成本。本设计采用嵌入式型腔结构。该结构广泛应用于中小型塑件的模具中。加工方法可采用普通机加工、数控机床、电火花、电铸成型等方法。将一个整体型腔嵌入到型腔固定板中,嵌入的型腔材料可用低碳钢或低碳合金钢,渗碳淬火后抛光。该模具结构设计巧妙,降低了生产中操作的复杂性,延长了模具使用寿命,塑件达到国家相关部门所规定的技术要求。并且在很大程度上实现了生产的自动化,便于提高生产管理,提高了生产效率。河南理工大学万方科技学院毕业设计(论文) II关键词:手机充电器外壳;注射模;型芯;型腔河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文) IIIAbstractToday, the world is becoming more and more informatization, mobile phones became popular the daily from the luxury articlesintroduced before, and became the necessities of life . And phone chargers, becomes necessary.The handset battery charger outer covering top head injection mold structure and the mold work process. Introduced the handset battery charger outer covering injection mold structure design method with emphasis. Analyzed and elaborated the mold core components selection, the heat treatment craft, the handset battery charger outer covering model the member, model the size common difference and the precision choice, model a volume and the quality computational method. This handset battery charger outer covering injection mold designs the unique feature is the runner form three minute profiles injection molds, is lateral pulls out the coreinjection mold. Forming part of the calculation of the size and mold cooling system design. This cell phone charger shell injection mold design of the structure is characterized by the form of points runner-alone surface of the injection mold. Die using a two-cavity structure, two pieces of plastic placed parallel direction opposite to the lateral extracting core. Instrument Hot Runner and eliminate waste, but the excessive heat flow is more complicated, ABS plastics and better mobility easy to produce saliva flow, and other use of PP with Hot Runner of plastic, Not only plastic component performance can not meet the functional requirements, and an increase in production costs. Embedded design using the cavity structure. The structure widely used in small and medium-sized plastic parts mold. Processing methods use ordinary machine, CNC machine tools, EDM, LIGA methods. Will be embedded in a cavity of a whole cavity plate, embedded in the 河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文) IVcavity material available low-carbon or low alloy steel, carburizing quenching after polishing. After production confirmation, this mold structural design ingenious, the ease of operation, the service life is long, models to achieve the specification.Keywords:Handset battery charger outer;covering injection mold;slide;core.河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文) V目录1 绪论 .11.1 模具工业在国民经济中的地位 .11.2 各种模具的分类和占有量 .21.3 我国模具工业的现状 .31.4 我国模具技术的现状及发展趋势 .51.4.1 我国模具技术的现状 .51.4.2 我国模具技术的发展趋势.62 塑件工艺分析 .102.1 塑件的结构要素 .102.2 塑件尺寸公差与精度 .123 模具设计要点 .133.1 方案的确定 .133.2 确定型腔分型面及型腔数目 .143.3 型腔、型芯的结构 .143.4 浇口的设计 .143.5 冷料穴的设计 .154 模具结构及其工作过程 .165 注塑成型的准备 .195.1 注塑成型工艺简介 .195.2 注塑成型工艺条件 .215.3 注塑机的选择 .235.3.1 注塑机简介 .235.3.2 注塑机基本参数 .235.3.3 选择注塑机 .255.4 注射机的校核 .265.4.1 最大注塑量的校核 .265.4.2 锁模力的校核 .265.4.3 定位圈尺寸校核 .275.4.4 模具外形尺寸校核 .275.4.5 模具厚度校核 .275.4.6 模具安装尺寸校核 .285.4.7 开模行程校核 .28河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文) VI6 浇注系统设计 .306.1 主流道 .306.2 分流道 .307 模架的确定 .327.1 模仁尺寸的确定 .327.2 凸、凹模尺寸的确定 .327.3 模具高度尺寸的确定 .328 导向与定位机构 .359 顶出系统设计 .3710 脱模力的计算 .3811 推杆脱模机构 .4011.1 推杆脱模机构 .4011.2 推板脱模机构设计 .4212 抽芯机构设计 .4412.1 确定抽芯机构形式 .4412.2 斜导柱抽芯的结构尺寸 .4513 成型零件工作尺寸的计算 .4813.1 凹模工作尺寸的计算 .4813.2 凸模工作尺寸的计算 .5014 冷却系统设计 .5114.1 温度调节对塑件质量的影响 .5114.2 对温度调节系统的要求 .5114.3 冷却系统设计: .5214.4 模具的加热 .5214.5 模具的冷却 .53结论 .55致谢 .58参考文献 .59河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文) VII前言当今社会,信息化日益发展,手机由于使用的方便,从而从之前的奢侈品变成了大众化的日常用品,渐渐成了生活的必需品。伴随着手机而产生的是五花八门的手机充电器。而模具制造业的发展,成为国民经济中不可或缺的一部分,占有重要地位。本设计从日常生活出发,选择了手机充电器注塑模模具设计这个课题。在结合实际的基础上,分析了手机充电器结构的工艺特点,介绍了手机充电器外壳上盖注射模结构及模具的工作过程。重点介绍了手机充电器外壳注射模结构的设计思想和方法。分析和阐述了模具型芯零件及各标准件的选材、热处理工艺,手机充电器外壳的塑件的结构要素,塑件的尺寸公差和精度的选择,塑件的体积和质量的计算方法,注射机的选择和校核,脱模推出机构的设计和相关计算,抽芯机构的设计计算以及校核,成型零件的工作尺寸的计算,以及模具冷却系统的设计。此手机充电器外壳注射模设计的结构特点是点浇口形式的单分型面的注射模,模具采用一模两腔的结构,两塑件平行放置,方向相反以便侧向抽芯。仪用热流道,可以消除废料的产生,但流道过长加热较复杂,而且 ABS 塑料流动性较好易产生涎流现象,改用 PP 等其它符合热流道的塑料,不仅塑性能不能满足制件功能要求,而且增加生产成本。本设计采用嵌入式型腔结构。该结构广泛应用于中小型塑件的模具中。加工方法可采用普通机加工、数控机床、电火花、电铸成型等方法。将一个整体型腔嵌入到型腔固定板中,嵌入的型腔材料可用低碳钢或低碳合金钢,渗碳淬火后抛光。该模具结构设计巧妙,降低了生产中操作的复杂性,延长了模具使用寿命,塑件达到国家相关部门所规定的技术要求。并且在很大程度上实现了生产的自动化,使生产管理更加有效,提高了生产效率河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文) 11 绪论1.1 模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,重复使用率高,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具制造在过去属于机械制造的一部分,随着其重要性的日益突出,已经成为一个独立的制造工业。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。近几年,其在国民经济中的比重逐步上升。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在 1989 年 3 月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分,又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备,它承担了这些工业领域中 6090的产品的零件,组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场的需求上,仅以汽车,摩托车行业的模具市场为例。汽车,摩托车行业是模具最大的市场,在工业发达的国家,这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一,汽车工业重点是发展零部件,经济型轿车和重型汽车,汽车模具作为发展重点,已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加,2015 年将达到 250 种。一个型号的汽车所需模河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文) 2具达几千副,价值上亿元。为了适应市场的需求,汽车将不断换型,汽车换型时约有 80的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一,据统计,中国摩托车共有 14 种排量 80 多个车型,1000 多个型号。单辆摩托车约有零件 2000 种,共计 5000 多个,其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需 1000 副模具,总价值为 1000 多万元。其他行业,如电子及通讯,家电,建筑等,也存在巨大的模具市场。目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。1.2 各种模具的分类和占有量模具主要类型有:冲模,锻摸,塑料模,压铸模,粉末冶金模,玻璃模,橡胶模,陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模,因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。(1)冲模:冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的 50以上。按工艺性质的不同,冲模可分为落料模,冲孔模,切口模,切边模,弯曲模,卷边模,拉深模,校平模,翻孔模,翻边模,缩口模,压印模,胀形模。按组合工序不同,冲模分为单工序模,复合模,连续模。(2)锻模:锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同,锻模分为锤用锻模,螺旋压力机锻模,热模锻压力锻模,平锻机用锻模,水压机用锻模,高速锤用锻模,摆动碾压机用锻模,辊锻机用锻模,楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同,锻模河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文) 3可分为预锻模具,挤压模具,精锻模具,等温模具

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