矿山设计原理地采课程设计报告

西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 - 0 -页目录1课程设计概述 .111 矿区概况 .112 设计依据 .113 设计内容 .12矿山地质 .121 概述 .122 矿区地质 .223 矿床地质 .324 水文地质 .325 工程地质和开采技术条件 .33矿床开拓 .331 概述 .332 开拓方案的选择 .44主井副井风井位置选择 .541 主副风井数量和型式确定 .542 混合井位置确定 .643 风井位置确定 .85井底车场平面布置 .86阶段开拓巷道布置 .97开拓系统综述 .9附图 1：开拓系统设计辅助图（矿体纵投影图、规定阶段平面图）A1 幅 1 张；附图 2：开拓系统图（纵投影图、横断面图、中段平面图）A1 幅、A2 幅各 1 张；附图 3：坑内外复合图 A 1 幅 1 张；附图 4：各井巷形状示意图汇总图；附图 5：矿井通风系统示意图。西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 - 1 -页1.课程设计概述1.1 矿区概况新寨里辉沸石矿地理坐标为：东径 11025241102546，北纬 261852 261916，矿山属中低山地貌，矿山西部最高山为 1391m 海拔，最低处为625.4m，地形相对高差 765.6m。地势西高东低。山间有小溪水由西向东流径矿山至巫山河，流量随季节而变化，春夏两季流量大，冬季多干枯（未作流量测试） ，最高洪水位630m。地形坡度较大（多大于 20） ，地表溪水泻流而下，无压覆矿产倒灌矿坑的隐患。在矿山东南部，距矿山约 500m 远处通有一条县级公路，交通一般。12 设计依据设计依据包括以下三部分：课程设计基础资料：具体内容包括矿区地理位置和交通状况，矿区地质，矿体特征，矿山开采技术条件；一套图纸：内容包括矿区地质地形图一张，0#至 6#勘探线剖面图 7 张；矿山开采技术参数：开采标高为+600m+330m，采用留矿采矿法开采，阶段高度 45m，脉内平巷放矿闸门装矿，矿床开采下盘移动角 66，上盘移动角 60，走向端部移动角 72，矿山规模为 10 万吨/年，井下采用有轨运输。13 设计内容设计内容分两部分：矿床开拓方案选择，矿床开拓系统具体设计。2矿山地质21 矿区地质地层矿山范围中主要为岩浆岩（后述）和第四系（残坡积层） ，在矿山北西部出露有板溪群马底驿组地层，其岩性主要为风化钙质片岩。第四系地层发育，该区地表大都被第四系所覆盖，基岩露头甚少。第四系岩性主要为残坡积层，为砂质粘土、松散、结构力差。构造矿山范围中全为岩浆岩，无褶皱构造，主要表现为断裂构造兰蓉大断层贯穿整个矿山，从岩性和地形地貌中观察，断层位置可见，但由于地表第四系，覆盖层发育，断层破碎带特征不祥。据 1：20 万区域资料介绍，兰蓉大断层走向延伸长度大于 74km，断裂面倾向西北，倾角大于 50，走向北东 1520。断裂面附近的岩石硅化破碎，石英脉发西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 - 2 -页育。由于地表大都被第四系覆盖，基岩露头小；次一级的小断层很难查清，在此不多述。岩浆岩矿山范围中主要为岩浆岩即兰蓉花岗岩体；矿山位于兰蓉花岗岩体的中心部位，其岩性主要为中粒斑状黑云母花岗岩。岩体长轴方向近于南北向，呈岩株产出。岩体与板溪群地层呈侵入接触，接触面一般倾向围岩，倾角为 3540。内蚀变带不发育，外蚀变带具有角岩化和硅化。但在兰蓉大断裂两旁的花岗岩硅化较强，形成数十米宽的硅化带。兰蓉花岗岩体为加里东期。围岩蚀变特征前面已述，兰蓉花岗岩体内蚀变带不发育，外蚀变带具角岩化和硅化。但在兰蓉大断裂沿线及两旁，受后期热液改造和影响，断裂沿线有较多宽达 2m5m 的石英脉充填于伴生的张性裂隙中。大断裂沿线两旁的花岗岩硅化强烈，多见有宽达十余米的的硅化破碎带。而沸石矿与这些石英脉和硅化蚀变有着密切相关，辉沸石矿呈脉状或透镜状分布在硅化较强的花岗岩中。22 矿床地质矿体新寨里辉沸石矿赋存于受硅化蚀变较强的花岗岩中，矿体呈脉状和透镜状体产出。通过野外地质调查和勘探，大致圈出了 5 个辉沸石矿体，其中号、号两矿体规模很小，地表露头仅一处见矿，故未纳入储量估算，在此不详述。现就纳入储量估算、号三个矿体分别简述如下：号矿体：矿体呈透镜状产出，地表出露长度约 90m 左右，倾向北西，倾角 77。矿化带宽约 15m，目估具工业品位和开采价值的矿体厚度约 2m 左右。号矿体：是该矿床的主矿体，矿体呈脉状产出，倾向北西，倾角 72左右。从地表可见矿化带宽 20m 左右。该矿体可采矿体厚度 3m7m。可采矿层近顶板部位，矿体地表出露长度约 720m。矿体：矿体呈脉状或透镜状产出，地表有出露，矿化带地表出露长度约 100m 120m，宽约 10m。可采厚度 2.5m 3m。倾向北西，倾角 70左右。上述三个矿体均赋存在受硅化蚀变较强的花岗岩中，矿体的顶、底板及围岩为硅化蚀变较强的花岗岩。矿体中时而可见石英脉侵入，石英脉脉幅一般为 10cm30cm，个别地段大于 1m。西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 - 3 -页矿石质量该沸石矿呈白色，块状构造，细粒状或粉状结构，风化后呈粉末状。主要矿物为辉沸石，含量 85以上，矿石主要化学成分为二氧化硅、三氧化二铝和氧化钙。矿石加工技术性能本矿山未作矿石加工技术试验，矿石只通过简单的手选后即可出售。主要用于生产化肥和饲料、农药等添加剂。 23 水文地质矿山属中低山地貌，矿山西部最高山为 1391m 海拔，最低处为 625.4m，地形相对高差765.6m。地势西高东低。山间有小溪水由西向东流径矿山至巫山河，流量随季节而变化，春夏两季流量大，冬季多干枯（未作流量测试） ，最高洪水位 630m。地形坡度较大（多大于 20） ，地表溪水泻流而下，无压覆矿产倒灌矿坑的隐患。24 工程地质与开采技术条件矿体顶底板及围岩均为受硅化蚀变很强的花岗岩。此种岩体坚硬、抗压、抗折力强。整体连续性好，一般无顶板塌陷、垮塌的隐患。工程地质条件类型属简单类型。3矿床开拓31 概述根据矿山实际情况，影响矿床开拓方案选择的主要条件有以下几个：地形地貌特点矿体及围岩工程地质条件矿体产状及赋存深度地表有无建筑物和构筑物当地最高洪水位。下面分别论述各条件对开拓方案选择的影响：地形地貌特点矿区属于中低山地地形，西部是山地，海拔最高为 1391m，最低为 625.4m，地形相对高差 765.6m，高差较大，且地形坡度较大，很难布置工业场地，东部地势较低，地势较平缓，有较大面积的平缓开阔地带，便于布置工业场地，且矿体东部距矿体大约 500m 处有公路，对矿山运输很有利，公路沿岸是条河流，可以在此沿岸布置选厂和生活区，既可解决水源问题，又可解决交通问题。因此考虑地形特点，矿体东部即下盘适合布置开拓工程。矿体及围岩工程地质条件矿体顶底板及围岩均为受硅化蚀变很强的花岗岩，此种岩体坚硬、抗压、抗折力强，整西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 - 4 -页体连续性好，一般无顶板塌陷、垮塌的隐患。工程地质条件类型属简单类型。因此围岩中非常适合布置开拓工程；矿山范围中无褶皱构造，主要表现为断裂构造，主要断层兰蓉大断层位于矿体东南部，断层走向延伸长度大于 74km，断裂面倾向西北，倾角大于 50，走向北东 1520，断裂面附近的岩石硅化破碎，石英脉发育。断层走向大致与矿体走向相同，倾角略小于矿体倾角，倾向也与矿体倾向相同，因此如果在下盘布置开拓工程，有两种选择，一是井筒布置在断层与矿体之间，井筒可能垂直穿切断层面，但石门长度较短，二是井筒布置在断层东部以外，这样井筒不会穿要断层层面，但石门较长，石门必然与断层面相交。具体布置位置还要在绘制岩层移动带范围之后确定。矿体产状及赋存深度号矿体为主要矿体，其走向为北东，倾向为北西，倾角 72，从地表可见矿化带宽20m 左右。该矿体可采矿体厚度 3m7m。可采矿层近顶板部位，矿体地表出露长度约720m，矿体倾角较大，为急倾斜矿床，走向长度较大，中等厚度，厚度沿走向变化不大，走向延深长度大，矿体整体埋藏于地下，因此平硐，斜井，斜坡道开拓不适合采用，最适合采用竖井开拓方案。地表有无建筑物和构筑物矿体东南部开阔平缓地带无建筑物和构筑物，布置开拓工程时不用考虑建筑物和构筑物的拆除工程，节省了开拓工程基建投资。当地最高洪水位根据地质堪探资料，当地最高洪水位为 630m，矿体下盘即东南部的地形整体为西高东低的小缓坡，局部是平地，河流的高程为 615m 矿体所在的地面高程分布在 670m690m 之间，因此在矿体下盘布置开拓工程井筒，井筒口的高程远高于最高洪水位，井筒不存在被淹的危险。32 开拓方案选择选择开拓方案要考虑的因素有：矿床赋存条件，包括矿床埋藏形态及其要素（厚度、倾角、沿走向长度及沿倾向深度等） ，地质构造（层理、节理、褶曲、断层等） ，矿石和围岩的物理力学性质（坚固性、稳固性等） ，水文地质条件（地表水、地下水、溶洞分布情况等）等；矿石储量和矿石价值，矿床勘测程度和远景；地表地形条件，地面运输条件和工业场地地面布置条件；选矿厂的位置；西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 - 5 -页矿山生产能力和矿井服务年限；选用的采矿方法；原有井巷的存在状态。根据 3.1 节从五个方面进行的综合论述，确定采用集中开拓方案，弃用分区开拓方案；采用竖井开拓，弃用平硐，斜井，斜坡道开拓；竖井布置在矿体下盘沿走向中央位置。初步确定两种方案：方案：竖井布置在下盘移动线之外，与移动线之间的距离大于 20m。方案：竖井布置在下盘移动线之内，要留保安矿柱。方案初步分析比较：方案石门长度比方案长 350m，基建投资费用和生产经营费用比方案多，两方案的地面运输相差很小，可以不考虑，但方案要留保安矿柱，保安矿柱损失的矿量约占工业含量的 20%30%，而方案相比方案所增加的基建投资费用和生产经营费用远小于留保安矿柱损失的矿量的经济价值。因此选方案为矿床的最佳开拓方案。4主副风井位置选择41 主副风井数量和型式确定矿山年产量为 10 万吨，为中小型矿山，如果设一个箕斗井专提升矿石，进行提升计算，选择箕斗规格，结果显示箕半容积小于 1m，而冶金矿山生产的箕斗不存在此规格，如果选用大规格的箕斗，则设备利用率低，造成资源浪费，说明设专用主井提升矿石从技术上和经济上均不合理。因此设计一个混合井（双罐笼井）提升矿石兼提升人员材料以及废石的任务，不另设副井，采用中央对角式通风系统，在矿体下盘沿走向中央开凿垂直进风井，在矿体两翼各开凿一个垂直回风井，混合井，专用的进风井，回风井断面均为圆形，混合井布置型式双罐笼主井布置型式图如图：西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 - 6 -页42 混合井位置确定选择混合井位置要考虑的因素： 1矿区地形，地质和矿体埋藏条件；矿井生产能力及井巷服务年限；矿床堪探程度，储量及远景；矿山岩石性质及水文地质条件。井巷位置应避免开凿在含水层，受断层破坏和不稳固的岩层中，尤其应避开岩溶发育的岩层和流砂层，井筒一般均应打检查钻孔，查明地质情况，选用平硐时，应制作好平硐所通过地段的地形地质纵剖面图，查明地质和构造情况，以便更好地确定平硐的位置，方向和支护型式。井巷工程要考虑地表和地下运输联系方便，应使运输功最小，开拓工程量最小，如果选厂和冶炼厂位于矿区内，选择井筒位置时，应选取最短和最方便的路线向选厂和冶炼厂运输矿石。应保证井巷出口位置及有关构筑物不受山坡滚石，山崩和雪崩的危害，这一点在高山地区非常重要；井巷出口的标高应在历年最高洪水位 3m 以上，以免被洪水淹没。同时出应根据运输的要求，稍高于选厂贮矿仓地面水平，保证重车下坡运行。井巷出口位置应有足够的工业场地，以便布置各种建筑物，构筑物，调车场，堆放场，废石厂等，但同时少占用农田。井筒应尽量位于岩层移动带以外，距地面移动线的最小距离应大于 20m，否则应留保安矿柱。改建或扩建矿山应考虑原有井巷和有关建筑物，构筑物的充分利用。西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 - 7 -页确定混合井位置的方法：根据如下参数：开采标高+600m+330m，上盘移动角 66，下盘移动角 60，走向端部移动角 72，在矿区地质地形图上绘制岩层的移动范围界线如图所示：井筒垂直走向方向的位置位于岩层移动带以外，且距离移动大于 20m，设计中取 20m 的间距，井筒沿走向位于矿体的中部，以保证井筒两侧矿量相等，从矿体沿走向投影图（如下图所示）可以看出，矿体沿 0#堪探线近似对称分布，因此井筒沿走向布置在 0#堪探线上。在 1：2000 比例尺的地质地形图上测量计算出混合井的精确坐标为：西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 - 8 -页Y=37442837.604m，X=2912148.248m，主井井口标高为+692.761m，主井井底标高+330m，主井深度为 362.761m。43 风井位置确定由于矿体沿走向比较长，水平厚度比较小，因此最合适的通风方式是采用中央对角式通风系统，确定风井位置时要考虑的因素：各风井井筒均应位于岩层移动界线以外，以保证井筒安全；采用中央对角式通风系统，进风井应位于矿体沿走向中央，以保证进风井两翼风路长度大致相等，便于通风管理；回风井应位于矿体走向端部岩层移动线以外，且要与各阶段主要开拓巷道连通；布置回风井时应使风路最短，因此回风井应最靠矿体端部。进风井不能和混合井相距太近，否则混合井井中的矿尘可能污染进风井的新鲜风流，但是在特殊情况下，当地一年四季风向多变，无法预测准确的风向时，或者没有适合的工业场地布置风井时，进风井可布置在混合井附近，可采取相应的风流净化措施。基于以上原则，从地质地形图上可以看出，混合井东南方向是比较陡的斜坡，不适合布置进风井，因此将进风井布置在混合井的西南方向，距混合井口相距 50 处，距岩层移动带 32m，在 1：2000 比例尺的地质地形图上测量计算确定中央进风井，西南回风井，东北回风井的平面坐标，井口标高，井底标高分别为：中央进风井：Y=37442808.843m，X=2912107.385m，井口标高+699.620m，井底标高+330m；西南回风井：Y=37442567.152m，X=2911872.037m，井口标高+682.483m，井底标高+330m；东北回风井：Y=37442992.101m，X=2912466.267m，井口标高+689.04