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文档简介

编 号无锡太湖学院毕 业 设 计 ( 论 文 )题目: 围板包装箱的自动生产线上料 与拼接装置设计 信 机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专 业学 号: 0923221 学生姓名: 何 伟 东 指导教师: 何雪明 (职称:副教授 )(职称: )2013 年 5 月 15 日无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚 信 承 诺 书本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) 围板包装箱的自动生产线上料与拼接装置设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班 级: 机械 95 学 号: 0923221 作者姓名: 2013 年 5 月 15 日I无 锡 太 湖 学 院信 机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专 业毕 业 设 计 论 文 任 务 书一、题目及专题:1、题目 围板包装箱的自动生产线上料与拼接装置设计 2、专题 二、课题来源及选题依据围板箱是配合托盘使用的可折叠可拆卸的木箱,由托盘、箱体、箱盖组成。常见的是四角围板箱和六角围板箱两种,即分别由 4 块实木侧板和 6 块实木侧板通过铰链连接而成,可对折叠和对角折叠,容易拆开和安装,循环利用率高,可以根据内置产品的高度来增添围板的层数。由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性,围板箱被广泛运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域,此外还具有传统木箱不具备的很多优点,因而这种产品在国外也特别受欢迎,运用也很普遍。常见的围板木箱的实木侧板是由整板组成,原材料资源相对较少,价格较贵,造成生产成本很高;现今的拼接工艺主要是手工作业,在此种工艺条件下一般生产效率并不是很高。为了进一步节约成本,提高效率,在此特开发设计围板包装箱的自动生产线上料与拼接装置设计三、本设计(论文或其他)应达到的要求:熟练运用 UG 绘制三维模型图 熟悉围板包装箱生产加工的过程 II了解近几年对围板箱生产工艺的改进 设计出正确合理的上料和拼接装置 四、接受任务学生:机械 95 班 姓名 何伟东 五、开始及完成日期:自 2012 年 11 月 10 日 至 2013 年 5 月 15 日六、设计(论文)指导(或顾问):指导教师 签名签名签名教 研 室 主 任学科组组长研究所所长 签名系主任 签名2012 年 11 月 10 日III摘 要现如今,随着自动化设备的普及,人工生产的效率相对来说越来越低,围板包装箱的生产还未开发出全自动化的设备。针对工厂内围板包装箱的生产效率较低以及工人劳动强度较大的问题,通过对原有围板箱生产工艺的分析以及生产企业的走访调查和相关数据的搜集整理研究,提出了一种自动化生产围板包装箱的侧板的方法。先进行木板的自动上料,然后在木板的侧面进行打孔,打孔后以木销拼接技术为基础,将两块木板进行拼接,使木材长度可不受树木生长高度和木料长短的限制,达到短材长用。其中,生产节拍各机构的时间尽量保持相同,木销的自动上料采用自重式的送料装置,机架采用框架式结构,控制系统为PLC控制系统。新型生产线的应用极大地提高了劳动生产率,填补木工机械在木材横向拼接方面的空白,能够大幅度降低生产成本,节约劳动力,使用自动线产品质量稳定,增强了产品的市场竞争力。关键词: 围板箱;上料;拼接;自动生产线IVAbstractNowadays, with the popularity of automation equipment, artificial production efficiency is relatively lower, the coaming packaging has not developed a fully automated production equipment. Against the coaming packaging within the plant production efficiency is low and the worker labor intensity big problems, through the analysis of the original coaming box production technology and production enterprise of visiting survey and collect related data research, put forward a automated production coaming packing method of side panel. For the automatic feeding of the board first, and then in the side of the board to punch, punch pin with wood after splicing technology as the foundation, will be joining together two pieces of wood, the wood length is not limited by height and timber tree growth length, long to short of material. Among them, the production tempo agencies try to keep the same time, wooden pins gravity type of feed device for the automatic feeding, frame adopts frame type structure, the control system for PLC control system. New production line application greatly improved labor productivity, fill the blank of the woodworking machinery in the field of wood transverse splices, can greatly reduce the production cost, labor saving, using automatic line products stable quality, enhance the market competitiveness of products.Key words:boarding box;On the material;splicing;automatic production line V目 录摘 要 .IIIABSTRACT .IV目 录 .V1 绪论 .11.1 本课题的设计内容和意义 .11.2 国内外的发展概况 .12 总体结构设计 .72.1 围板的参数(单位:MM) .72.2 自动线生产流程 .72.3 生产节拍的确定 .82.4 机架结构的确定 .92.5 控制系统的确定 .93 木板上料装置的设计 .113.1 木板上料装置的要求 .113.2 木板上料的流程 .113.3 升降台的设计 .113.3.1 运动学分析 .113.3.2 动力学分析 .123.4 过渡辊台设计 .123.4.1 过渡辊台设计要求 .123.4.2 过渡辊台结构 .123.4.3 过渡辊台的尺寸参数计算 .133.5 计算送料缸的受力 .164 钻孔装置设计 .174.1 钻孔工作台的总体设计 .174.2 液压自动钻孔机的设计 .174.2.1 主轴的设计 .174.2.2 液压系统设计 .18VI4.2.3 电动机的选取 .194.2.4 传动比的分配 .214.2.5 齿轮传动系统 .234.3 钻

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