模具设计与制造专业英语

21 世 纪 全 国 高 校 应 用 人 才 培 养 机 电 类 规 划 教 材模 具 设 计 与 制 造 专 业 英 语English for Die & Mould Design and Manufacturing刘 建 雄 王 家 惠 廖 丕 博 主 编ContentsChapter 1 Stamping Forming and Die Design . 11.1 Introduction . 11.2 Blanking and Punching Dies . 41.2.1 Blanking . 41.2.2 Blanking Deformation Process. 51.2.3 Blanking Workpiece Quality . 81.2.4 Blanking and Punching Dies . 101.2.5 Blanking Tools . 151.3 Bending Dies. 181.3.1 Simple Bends . 191.3.2 Bending Allowance . 201.3.3 Bending Tool . 21Chapter 2 Plastics Molds. 232.1 Introduction . 232.2 The Properties of Plastics. 242.2.1 Thermosets . 252.2.2 Thermoplastics . 252.2.3 Fillers. 262.2.4 Properties of Plastics . 262.3 Injection Molds . 322.3.1 Injection Molding. 322.3.2 Injection Molds . 342.3.3 Mold Machine . 392.4 Compression and Transfer Molds . 432.4.1 Compression Molding . 432.4.2 Transfer Molding. 442.4.3 Compression Molds. 462.4.4 Transfer Molds . 48II 模 具 设 计 与 制 造 专 业 英 语Chapter 3 Casting Dies. 513.1 Casting . 513.2 Sand Casting. 533.2.1 Sands . 543.2.2 Types of Sand Molds. 543.2.3 Patterns. 553.2.4 Cores . 573.2.5 Sand-Molding Machines . 583.2.6 The Sand Casting Operation . 603.3 Die Casting. 633.3.1 The Die Casting Cycle . 633.3.2 Die Casting Alloys . 643.3.3 Die Casting Dies . 653.3.4 Die Casting Machines . 67Chapter 4 Forging Die. 714.1 Introduction . 714.2 Open-Die Forging . 724.3 Impression-Die and Closed-Die Forging . 744.3.1 Precision Forging . 774.3.2 Coining. 774.4 Forging-Die Design. 784.4.1 Preshaping . 794.4.2 Die Design Features . 794.5 Forging Machines. 824.5.1 Presses . 824.5.2 Hammers . 844.5.3 Selection of Forging Machines. 85Chapter 5 Extrusion . 865.1 Introduction . 865.2 Design of Tools for Hot Extrusion . 875.2.1 Mandrel . 905.2.2 Dummy Blocks. 905.2.3 Die Stack . 905.3 Industrial Practice in Tool Design. 925.3.1 Dummy Blocks. 92Contents III5.3.2 Dies . 925.4 Cold Extrusion of Steel . 955.4.1 Nomenclature and Tool Assembly Drawings . 955.4.2 Punches . 965.4.3 Dies . 103Chapter 6 Modern Mold Manufacturing . 1086.1 Fundamental of NC Technology . 1086.1.1 Concept of NC and CNC. 1086.1.2 Basic Component of NC Machine Tools. 1086.2 Classifications of NC Machines. 1116.2.1 Types of NC Motion Control System. 1116.2.2 Types of NC Servo-Drive Systems . 1146.3 Machining Centers . 1186.4 Automation of Manufacturing. 1206.4.1 Introduction . 1206.4.2 Flexible Manufacturing System . 1226.4.3 Computer Integrated Manufacturing System . 123Chapter 7 CAD/CAM/CAE . 1257.1 The Computer in Die Design . 1257.2 CAD/CAM . 1277.2.1 CAD . 1277.2.2 CAM. 1297.3 CAE. 1317.3.1 MPI Introduction . 1327.3.2 MPI Modules. 1337.3.3 CAE Example of MPI . 138Glossary . 144References. 163内 容 简 介本 书 是 为 适 应 高 等 学 校 模 具 设 计 与 制 造 专 业 和 机 械 工 程 及 自 动 化 专 业 模 具 方 向 专 业 英 语 教 学 需 要 而编 写 的 ， 亦 是 21 世 纪 全 国 高 校 应 用 人 才 培 养 机 电 类 规 划 教 材 之 一 。 培 养 “应 用 型 人 才 ”是 模 具 设 计与 制 造 专 业 最 主 要 的 特 色 。 本 书 从 模 具 专 业 特 点 出 发 ， 并 注 意 吸 收 现 代 模 具 新 技 术 方 面 的 有 关 知 识 ， 涵 盖了 模 具 设 计 与 制 造 的 主 要 内 容 ， 包 括 ： 冷 冲 模 、 塑 料 模 、 压 铸 模 、 锻 模 、 金 属 挤 压 模 、 先 进 模 具 制 造 技 术 、模 具 CAD/CAE/CAM 等 。 为 便 于 阅 读 ， 在 编 排 上 各 单 元 相 对 独 立 ， 每 节 后 附 有 新 出 现 的 专 业 词 汇 ， 同 时在 书 后 附 有 模 具 专 业 词 汇 总 表 。本 书 可 作 为 高 等 学 校 及 高 职 教 育 模 具 设 计 与 制 造 专 业 英 语 教 材 ， 也 可 供 有 关 工 程 技 术 人 员 参 考 ， 或 作为 工 具 书 使 用 。图 书 在 版 编 目 (CIP)数 据模 具 设 计 与 制 造 专 业 英 语 /刘 建 雄 ， 王 家 惠 ， 廖 丕 博 主 编 北 京 ： 北 京 大 学 出 版 社 ，2006.3（ 21 世 纪 全 国 高 校 应 用 人 才 培 养 机 电 类 规 划 教 材 ）ISBN 7-301-10587-8I 模 II 刘 王 廖 III 模 具 设 计 英 语 高 等 学 校 教 材 模 具制 造 英 语 高 等 学 校 教 材 . IV H31中 国 版 本 图 书 馆 CIP 数 据 核 字 （ 2006） 第 019517 号书 名 ： 模 具 设 计 与 制 造 专 业 英 语著 作 责 任 者 ： 刘 建 雄 王 家 惠 廖 丕 博 主 编责 任 编 辑 ： 胡 伟 晔标 准 书 号 ： ISBN 7-301-10587-8/TH0058出地版 者 ： 北 京 大 学 出 版 社址 ： 北 京 市 海 淀 区 成 府 路 205 号 100871电网话 ： 出 版 部 62752015 发 行 部 62750672址 ： 编 辑 部 62765013电 子 信 箱 ： 印 刷发 行经 销者 ：者 ： 北 京 大 学 出 版 社者 ： 新 华 书 店787 毫 米 980 毫 米 16 开 本 10.75 印 张 233 千 字2006 年 3 月 第 1 版 2006 年 3 月 第 1 次 印 刷定 价 ： 19.00 元前 言21 世 纪 我 国 将 成 为 制 造 业 强 国 ， 与 国 外 交 往 的 机 会 亦 随 之 增 多 ， 对 外 学 术 交 流 及 合 作将 更 加 频 繁 ， 以 英 语 为 载 体 的 专 业 信 息 将 成 倍 增 长 ， 专 业 英 语 的 应 用 亦 将 越 来 越 广 泛 。 对于 模 具 设 计 与 制 造 专 业 的 研 究 生 、 本 科 学 生 及 专 科 学 生 ， 以 及 从 事 相 关 模 具 行 业 的 工 程 技术 人 员 而 言 ， 熟 练 掌 握 专 业 英 语 ， 对 于 促 进 国 际 交 流 、 了 解 并 熟 悉 国 外 模 具 设 计 与 制 造 行业 的 最 新 发 展 动 态 、 参 与 模 具 产 品 的 国 际 竞 争 是 十 分 必 要 的 。 模 具 设 计 与 制 造 专 业 英 语 是模 具 设 计 与 制 造 专 业 的 一 门 重 要 基 础 课 。 随 着 模 具 CAD/CAM/CAE 技 术 的 发 展 和 互 联 网 的普 及 ， 新 世 纪 从 事 模 具 设 计 与 制 造 专 业 的 毕 业 生 不 仅 要 掌 握 先 进 模 具 技 术 ， 而 且 要 具 备 扎实 的 外 语 能 力 。 模 具 设 计 与 制 造 技 术 的 发 展 将 对 模 具 专 业 英 语 教 学 提 出 更 高 的 要 求 ， 对 专业 英 语 的 学 习 亦 将 更 为 迫 切 。 为 了 满 足 模 具 设 计 与 制 造 专 业 英 语 教 与 学 的 需 求 ， 我 们 编 写了 模 具 设 计 与 制 造 专 业 英 语 一 书 。模 具 设 计 与 制 造 是 一 门 交 叉 学 科 ， 内 涵 丰 富 ， 涉 及 面 很 广 ， 包 括 金 属 材 料 成 型 、 高 分子 材 料 成 型 、 模 具 材 料 、 模 具 制 造 工 艺 、 先 进 制 造 方 法 等 内 容 。 在 整 个 编 写 过 程 中 ， 为 使本 教 材 体 现 先 进 性 、 科 学 性 和 实 用 性 ， 本 书 从 国 外 最 新 出 版 的 教 科 书 、 专 著 、 外 文 期 刊 中筛 选 资 料 ， 把 国 外 较 新 的 研 究 成 果 编 写 进 教 材 中 ； 并 根 据 该 课 程 教 学 大 纲 要 求 ， 从 培 养 学生 阅 读 能 力 方 面 着 手 ， 充 分 考 虑 了 文 章 的 阅 读 性 与 知 识 性 ， 所 选 资 料 既 考 虑 了 当 今 模 具 行业 的 覆 盖 面 ， 又 反 映 了 其 发 展 趋 势 。 在 侧 重 阅 读 理 解 、 掌 握 模 具 专 业 常 用 词 汇 基 础 上 ， 突出 模 具 专 业 特 点 。 课 文 简 单 易 读 ， 适 合 不 同 层 次 的 读 者 阅 读 。本 书 的 选 材 是 在 有 限 的 篇 幅 内 尽 可 能 地 涵 盖 模 具 设 计 与 制 造 的 学 科 领 域 。 全 书 共 分 7章 ， 即 冲 压 工 艺 及 模 具 设 计 （ Stamping Forming and Die Design） 、 塑 料 模 具 设 计 （ PlasticsMolds） 、 压 铸 模 具 设 计 （ Casting Dies） 、 锻 造 模 具 设 计 （ Forging Die） 、 挤 压 模 具 设 计（ Extrusion） 、 现 代 模 具 制 造 （ Modern Mold Manufacturing） 以 及 模 具 CAD/CAM/CAE。本 书 的 初 稿 在 国 家 商 务 部 委 托 昆 明 理 工 大 学 实 施 的 “中 华 人 民 共 和 国 援 建 缅 甸 国 工 业设 计 中 心 ”教 师 培 训 班 进 行 了 试 用 ， 并 在 试 用 基 础 上 进 行 了 修 改 ， 使 之 更 为 完 善 。本 书 由 昆 明 理 工 大 学 刘 建 雄 、 王 家 惠 、 廖 丕 博 任 主 编 。 其 中 刘 建 雄 负 责 全 书 的 结 构 及第 1 章 内 容 的 编 写 ； 王 家 惠 负 责 第 4、 第 7 章 内 容 的 编 写 ； 廖 丕 博 负 责 第 3 章 内 容 的 编 写 ；吴 正 宇 负 责 第 2 章 内 容 的 编 写 ； 詹 肇 麟 负 责 第 5 章 内 容 的 编 写 ； 陈 泽 民 、 庆 华 负 责 第 6 章内 容 的 编 写 ； 肖 正 明 参 加 了 第 7 章 内 容 的 编 写 ； 书 中 插 图 由 包 申 君 绘 制 。本 教 材 在 编 写 过 程 中 ， 得 到 了 昆 明 理 工 大 学 模 具 技 术 研 究 所 的 教 师 和 研 究 生 的 大 力 支持 ， 在 此 表 示 衷 心 的 感 谢 。由 于 时 间 仓 促 ， 水 平 有 限 ， 错 误 之 处 在 所 难 免 ， 敬 请 批 评 指 正 。编 者2005 年 8 月Chapter 1 StampingForming and Die Design1.1 IntroductionMetal processing is a branch of engineering science, which deals with the manufacturing ofmetallic parts and structures through the processes of plastic forming, machining, welding andcasting. This part focuses on the stamping forming technology and its die design in metalprocessing. Stamping is mainly used in sheet plate forming, which can be used not only in metalforming, but also in non-metal forming. In stamping forming, under the action of dies, the innerforce deforming the plate occurs in the plate. When the inner force reaches a certain degree, thecorresponding plastic deformation occurs in the blank or in some region of the blank. Thereforethe part with certain shape, size and characteristic is produced.Stamping is carried out by dies and press, and has a high productivity. Mechanization andautomatization for stamping can be realized conveniently owing to its easy operation. Becausethe stamping part is produced by dies, it can be used to produce the complex part that may bemanufactured with difficulty by other processes. The stamping part can be used generally withoutfurther machining. Usually, stamping process can be done without heating. Therefore, not onlydoes it save material but also energy. Moreover, the stamping part has the characteristics of lightweight and high rigidity.Stamping processes vary with the shape, the size and the accuracy demands, the output ofthe part and the material. It can be classified into two categories: cutting process and formingprocess. The objective of cutting process is to separate the part from blank along a given contourline in stamping. The surface quality of the cross-section of the separated part must meet a certaindemand. In forming processes, such as bending, deep drawing, local forming, bulging, flanging,necking, sizing and spinning, plastic deformation occurs in the blank without fracture andwrinkle, and the part with the required shape and dimensional accuracy is produced.The stamping processes widely used are listed in Table 1-1.2 模 具 设 计 与 制 造 专 业 英 语Table 1-1Classificationof the Stamping Processes and Their CharacteristicsProcess Diagram CharacteristicsShearing Shear the plate into strip or pieceBlanking Separate the blank along a closed outlineLancingPartly separate the blank along a unclosedoutline, bending occurs at the separatedpartPartingSeparate various workpiece produced bystamping into two or more partsCuttingShavingA layer of thin chip is shaved along theexternal side or the inner hole, to improvesize accuracy and smoothness of the crosssection of shearingBendingPress the sheet metal into various angles,curvatures and shapesFormingCurlingBend ending portion of the plate into nearlyclosed circle（ continued）Chapter 1 Stamping Forming and Die Design 3Process Diagram CharacteristicsDeepdrawingProduce an opened hollow part withpunch and dieLocalformingManufacture various convex or concaveon the surface of the plate or partBulging Expand a hollow or tubular blank into acurved surface partFlangingPress the edge of the hole or the externaledge of the workpiece into vertical str-aight wallNeckiDecrease the end or middle diameter ofthe hollow or tubular shaped partSizing Finish the deformed workpiece into theaccurate shape and sizeFormingSpinningForm an axis-symmetrical hollow part bymeans of roller feeding and spindlerotational movement4 模 具 设 计 与 制 造 专 业 英 语New Words and Expressionsstamping 冲 压 ， 冲 压 件die 模 具 ， 砧 子 ， 凹 模metal processing