数控铣加工工艺设计及其数控加工与仿真【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 数控编程与 程设计 课题名称： 数控铣加工工艺设计及其数控加工与仿真 专 业： 班 级： 姓 名： 指 导 老 师： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 数控铣加工工艺设计及其数控加工与仿真 一、课题任务： 根据如下零件图，设计其数控加工工艺、编制数控加工程序，并在仿真软件上完成该零件的加工 ,写出必要的仿真加工步骤。 材料 :铝合金 日 期 签 字 零 件 编 号 图 ？ 审核 练 习 项 目 数控铣加工工艺设计及其数控加工与仿真 标准 培 训 单 位 比例 1 材料 :铝合金 浙江工业大学浙西分校 数量 1 重量 学号 图号 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 二、零件加工工艺分析： （ 1）零件几何特点 该零件由平面、轮廓、槽组成，其几何形状为平面二维图形，零件的外轮廓为长方形，型腔尺寸精度按图所示加工未注明按 工，表面粗糙度未注明，需采用粗、精加工。注意位置度要求。 （ 2）加工工序 毛坯为 190 125 30 板材，工件材料为铝合金，外形已加工，根据零件图样要求其加工工序为： 1） 具沿零件轮廓切向切入，切向切入可以是直线切向切入，也可以是圆弧切向切入；在铣削凹槽一类的封闭轮廓时，其切入和切出不允许有外延，铣刀要沿零件轮廓的法线切入和切出。 2） 刀具直径 20 (铣外型 ) 3） 序号 加工面 刀具号 刀具规格 主轴转速n/给速度V/型 材料 1 粗加工外型 20 三刃立铣刀 高速钢 550 150 2 精加工外型 20 三刃立铣刀 800 100 2、加工过程 确定工件坐标系和对刀点 在 面内确定以 O 点为工件原点， Z 方向以工件上表面为原点，建立工件坐标系。 3、加工过程 序号 工步 工 步 图 说 明 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 1 建 立 工 件 坐 标 系 以对称中心 O 为 X、Y 轴坐标原点 。 2 粗 加 工 外 型 用 三刃立铣刀铣削如图所示阴影 部分，铣削深度 8文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 3 粗 加 工 外 型 用 三刃立铣刀铣削如图所示阴影部分，铣削深度 8 精 加 工 外 型 精加工图中粗线标注的轮廓 三、程序编写与说明 采用 0I 系统编写为： % 文字说明 90设定绝对坐标 ,建立第一工件坐标系 ,钻空固定循环取消 ,刀具半径补偿取消 ,刀具长度补偿取消 ,换一号刀 刀具换刀点 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 刀具定位 03主轴顺转 下刀量为 8070 调子程序 080 刀具定位 下刀量为 8110 调子程序 120 刀具定位 98调子程序 140 刀具定位 主轴转速为 500r/用右刀补 顺圆加工 98调子程序 刀具半径补偿取消 ,刀具定位 顺圆加工 98调子程序 顺圆加工 98 刀具半径补偿取消 98调子程序 300 刀具提刀 310 刀具定位 98调子程序 340 98 调子程序 390 98调子程序 430 刀具定位 顺圆加工 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 98调子程序 顺圆加工 刀具定位 09; 切削液关闭 05; 主轴停止 90 30; 程序结束 % 子程序开始点 99; 子程序结束 % 99; 子程序结束 % 子程序开始点 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 99; 子程序结束 % 逆圆加工 顺圆加工 顺圆 加工 逆圆加工 99; 子程序结束 % 99; 子程序结束 % 99; % 逆圆加工 逆圆加工 逆圆加工 99; 子程序结束 四、虚拟机床操作及 零件的仿真加工 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 1)打开程序中数控加工仿真系统下的 加密锁管理程序 在桌面右下脚显示 后 ,再次打开程序下的数控加工仿真系统 ,单击进入系统操作界面 。 2) 控制系统为 I 机床类型为铣床 (标准 )示。根据加工要求 ,选择刀具为直径 20平底刀 如果 2示。 . 图 2)根据加工要求 : 毛坯为 190 125 30 板材，工件材料为铝合金，外形已加工 . 对零件进行设置 ,得到如图 3示，选择夹具为工艺板结果如图 3示，最后放置零件。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀论文设计，答辩无忧，值得下载！ 图 3 图 31)电击 ”启动 ”及 ”紧急停止 ”按扭 ,启动机床 ,打开 ”回原点 ” 使机床各坐标点回原点 ,如图 4示。 2)辑”界面，按“ ，再按屏幕“操作”，在下页点“ 击“ 送”将编辑的程序倒入机床。切换到“手动”界面，使刀具尽量靠近零件，再将进给频率调底，打开“视图”菜单中“选项”，打开铁屑开关，使刀具缓慢靠近零件，当出现铁屑时记录下坐标值，X， Y 轴坐标与零件该轴长度半值和刀具半径之和的差即零件中心坐标点，设置零件中心点为绝对坐标原点。再使刀具远离零件。结果如图 4示 3)如图 4示。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985