涡轮零件工艺规程及夹具设计说明书【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计说明书 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 陕西国防工业职业技术学院 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 二 O 一四 届毕业设计（论文）任务书 专业：机械制造及自动化 班级：机制 姓名： 学号： 一、设计题目 (附图 )： 零件机械加工工艺规程制订及第 工序工艺装备设计。 二、设计 条件 ： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、设计内容 ： 1、零件图分析： l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）； 2）、绘制零件二维图、三维图 ； 2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、绘制毛坯二维图 、三维 图。 3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择； 3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。 4、工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定： 6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。 7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片） 8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定位误差计算； 4）、夹具总装图绘制。 9、指定工序刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图） 四、上交资料 （全部为电子文稿）： 1、零件机械加工工艺规程制订设 计说明书一份；（按统一格式撰写） 2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）； 3、零件图、毛坯图各一张；零件三维图、毛坯三维图各一张； 3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 4、夹具总装图一张（ 纸）；夹具总装三维图一张；全部非标零件图（ 纸）； 5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 6、刀具工作图一张（ 纸）；量具工作图一张（ 纸）。 五、起止日期： 2 013 年 11 月 11 日一 2 013 年 12 月 27 日 (共 7 周 ) 六 、指导教师： 七、审核批准： 教研室主任： 系主任： 年 月 日 八、设计评语： 九、设计成绩： 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 第一部分 工艺设计说明书 1 第二部分 第 工序夹具设计说明书 第三部分 第 工序刀具设计说明书 第四部分 第 工序量具设计说明书 第五部分 毕业设计体会 第六部分 参考资料 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第一部分 工艺设计说明书 件结构功用分析 该零件为涡轮零件，主要应用在传动机构中，例如：它能够传递动力并能改变传递方向经常使用于变速箱变速。 件技术条件分析 1、尺寸精度： （ 余自由公差等级。 2、表面粗糙度： 其余 件结构工艺性分析 1、审查零件图： 1 完整性与正确性： 表达完整、画法正确、此图要求合理。 2 技术要求合理性： （ 余自由公差等级。 其余 术要求合理。 2、结构特点分析： 分析图纸得此零件结构特点简单。 3、技术要求分析： 1 尺寸精度 : （ 余买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 自由公差等级。（ 2 表面粗糙度： 其余 论： 结构工艺性较好。 坯类型 1 此零件材料为 学性能较好。 2 零件形状结构一般，尺寸如图所示。 3 生产类型：中批生产。 结论： 由已知条件进行查表（机械制造技术实训教程表 5批和大量生产铸件 尺寸 公差等级）得应选用金 属型铸造 。 坯余量确定 根据技术要求和尺寸要求查表（ 机械制造技术实训教程 查表 5小孔径尺寸查 得金属型铸造成批生产尺寸为 1020表 5械加工余量等级选择查得，金 属型铸造材料 量等级为 DF、查表 5械加工余量，查得余量为 12） 即： 毛坏余量为： 2 坯零件合图草图 3机加工工艺路线确定 工方法分析确定 尺寸 公差等级 粗糙度 加工方案（公差等级、粗糙度） 15 自由 镗（ 3 0 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 车（ 3 0 180 自 由 车（ 3 0 1 车（ 3 0 121117 、自由 （ 2 由 丝 齿部 齿 工顺序的安排 1、 铣左右表面 2、 镗孔 15 3、 钻孔 121117 、 4、 车外圆 5、 滚齿 位基准选择 为了提高加工精度高，应选用设计基准和定位基准重合性。 即： 以毛配件 115 空 的轴线为定位基准。 工阶段的划分 说明 先加工出精基准在加工孔接着加工外圆最后滚齿。 要机加工工序简图 工序号 工序名称 工序内容 设备 工装 01 铸造 金属型铸造 03 时效 时效五个小时 05 去除毛边 目视检查、钳工处理 锉刀 07 铣 铣左面 形铣刀 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 09 铣 铣右边 形铣刀 11 铣 铣左边 形铣刀 13 铣 铣右面 形铣刀 15 镗 镗孔115 刀 17 钻 、 攻丝 3040 麻花钻、丝锥 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 车 车外圆 90 外圆车刀 21 滚齿 加工齿 齿刀 23 检验 24 入库 721 号工序尺 寸如下图： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 见 要机加工工序简图 6 切削用量及工时定额确定 刀具有关数据的确定 刀杆：截面尺寸为 0料为 45 钢，刀头为 背吃刀量确定 经计算和查表得出，粗车直径最大余量为 4 毫米，故单边余量为 2 毫米，令背吃刀量为 2 毫米。 进给量的确定。粗车时 F=米每转；半精车是 F=米每转；精加工时 F=米每转。 切削速度的计算。因背吃刀量与进给量已确定。所以，查书得，转速 N=1000 转每分钟，有公式V=000 得， V=251 米每分钟。 7工艺设计总结 通过一周时间的工艺设计让我再次温习了我们学过的工艺知识，使我受益匪 浅。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第二部分 第 19 号工序夹具设计说明书 第三部分 第 19 号工序刀具设计说明书 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 此道工序为车外圆，所以选用 90 外圆车刀。 1 几何角度 表 22 s= o=20 o=6 o =4 r=90 r =5 =2 断屑参数前刀面型式 来源于刀具课程设计指导书 表 22计 F=1mm/r 带倒棱曲面圆弧卷削槽前面 20 过渡刃 表 2 直线过渡刃 5 1 4 刀片型号 表 2420 L=20 B=12 C=7 R=12.5 r=1 e= 车刀外型结构尺寸 表 2220L=150 M=8(90弯头车刀 ) 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 刀槽型式 表 2封闭槽 j= c= j= c=c=H+(1C*o/ o+ c) =30+1+=24 4c= o+ c) =12+c=24c=o/ o+ c)o =20+c=24买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第四部分 第 19 号工序工步 3 量具设计说明书 工步 3 面粗糙度 该量具是测 量轴的工作量规，所以为卡规。 查阅量具刃具国家标准汇编 在之 0178 间，所以选用单头双极限卡规。 通过分析该道工序的尺寸可拟定该量具的尺寸结构及尺寸精度， 拟定原则：该量具通端的尺寸上偏差不应大于该零件尺寸的上偏差，止端尺寸的上偏差不小于该零件尺寸的上偏差。拟定数据如下表： 通端： d es ei 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 170 0 端： d es ei s 170 5. 极限量具结构设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第五部分 毕业设计体会 从我们拿到零件图开始，指导老师就详细给我们讲了设计的步骤，还安排了辅导时间。为我们能完成毕业设计做好了铺垫。刚开始设计的时候，总觉的难度很大，不知道从什么地方下手，对一些设计的步骤不知道 ，工艺路线怎么安排，刀具 量具怎么设计也把握不准。指导老师给我们详细讲解了毕业设计过程中应注意的问题，让我们先把零件图吃透，然后在根据零件的技术要求按步骤设计， 虽然有些地方还是不太明白，但还是在设计过程中学到了许多东西。 这次设计也是对前面所学知识的一个系统性的总结与复习 !虽然在设计过程中遇到了一些障碍 ,但通过自己在图书馆借阅资料 ,向老师请教 ,和同学讨论使得这些问题得以解决 ! 通过设计，使我们将分散的指导书，手册，及参考资料得以综合运用，给了我们一次很好的实践机会 ! 培养了我们综合运用课本及选修课本 的基本理论来分析和解决一般刀具的实际问题的能力，使我们掌握简单的夹具设计 . 通过这次毕业设计，使自己对工艺人员所从事的工作有了亲身的体验，学会了查阅图表、资料，手册等工具书。通过实例对工艺规程的编制和切削用量的选择、计算，以及专用夹具的设计等做了一次练习。 总之，通过这次毕业设计使我受益匪浅，为我今后的学习与工作打下一个坚实而良好的基础。在此，也感谢各位指导老师的帮助。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985