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1E50FM变速箱盖加工工艺及夹具设计毕业论文.doc1E50FM变速箱盖加工工艺及夹具设计毕业论文.doc -- 7 元

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本科毕业设计说明书(论文)第1页共31页1引言机械加工工艺和夹具结构设计在加深我们对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。选择曲轴箱体的加工工艺和夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学的机械理论知识。机械加工工艺是工装设计、制造和确定零件加工方法与加工路线的主要依据,它对组织生产、保证产品质量、提高劳动生产率、降低成本、缩短生产周期及改善劳动条件等都有着直接的影响,因此是生产中的关键工作。利用更好的夹具可以保证加工质量,机床夹具的首要任务是保证加工精度,特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。提高生产率,降低成本,使用夹具后可以减少划线、找正等辅助时间,且易于实现多工位加工。扩大机床工艺范围,在机床上使用夹具可使加工变得方便,并可扩大机床工艺范围。减轻工人劳动强度,保证生产安全1。1.1机械制造业的发展趋势在整个制造业中,机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部,国民经济各部门的生产水平和经济效益在很大程度上取决于机械制造业所提供的装备的技术性能、质量和可靠性。因而各发达国家都把发展机械制造业放在突出的位置。创新是一个国家,一个民族的灵魂。那么它同时也是一个行业发展的源泉。对于像机械制造业这样具有悠久的历史的行业来说,创新是特别需要的。在新的世纪中,科学技术必将以更快的速度发展,各学科的融合将更为紧密。这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。机械制造业将出现一个美好的未来。在新的世纪中,它的发展趋势可以归结为四个化柔性化、灵捷化、智能化、信息化2。柔性化使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要灵捷化使生产推向市场准备时间缩为最短,使机械制造厂的机制能灵活转向。智能化柔性自动化的重要组成部分,它是柔性自动化的新发展和延伸。智能化制造将会显著减少制造过程物耗、能耗,显著地提升传统制造产业的水平,故探索智能化制造将是可持续发展的重要模式。本科毕业设计说明书(论文)第2页共31页信息化机械制造业将不再是由物质和能量借助于信息的力量生产出价值,而是由信息借助于物质和能量的力量生产出价值3。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要大家进一步的努力。1.2加工中心的应用社会生产与科学技术的迅速发展使机械产品日趋精密、复杂而且改型频繁。这不仅对机床设备的生产提出了提高精度与效率的要求,也提出了增加通用性与灵活性的要求。随着微电子技术自动信息处理数据处理以及电子计算机技术的发展,给自动化技术带来了新的理念,推动了机械制造自动化的发展。由此,数控机床根据需要而产生,后来加工中心的出现。加工中心在加工中有以下几方面的优点(1)提高加工精度,产品质量稳定(2)提高生产效率(3)提高了加工零件的适应性、灵活性(4)减轻工人劳动强度(5)提高生产管理水平4加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具,使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人为干预,当机床开始执行程序后,它将一直运行到程序结束。加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点,如降低机床的故障率,提高生产效率,提高加工精度,削减废料量,缩短检验时间,降低刀具成本,改善库存量等。由于加工中心的众多优势,所以它深受全球制造企业的青睐。1.3气动技术的应用和发展趋势气动技术,全称气压传动与控制技术,是生产过程自动化和机械化的最有效手段本科毕业设计说明书(论文)第3页共31页之一,具有高速高效、安全长寿、低成本、易维护、防过载等优点,在工业部门的许多领域中,正得到越来越广泛的应用。气动技术在控制传动技术方面有着最为广泛的应用。由于气动传动装置的传统优势如功率密度高、动力高且价格经济等,在许多场合起着决定性作用。例如,在数控机床中,由于易实现高频率换向、可大范围调速、节省空间体积、简化机床结构等特点,气动技术主要应用于以下装置中(1)机床部件的移动。主要用于进给运动传动,如主轴、工作台的移动等。(2)数控机床中的辅助装置中。如固定循环、自动换刀、工作台的夹紧松开、自动门的开合、吹气、工件夹紧、工件的自动上下料、搬送堆放等处,可以缩短加工辅助时间,减轻工人劳动强度,充分发挥数控设备的高效性能。(3)自动吹屑。如工件、交换工作台、工具定位面等处。(4)运动部件的平衡。如主轴箱的重力平衡、机械手、刀库的平衡装置等。(5)检测功能。如工件位置的确认、刀具缺损的确认等5。随着IT工艺通信技术传感技术的不断发展,以及新技术新产品新工艺新材料等在工业界的应用,气动技术作为主机配套的重要基础件也发生了革命性的变化,主要体现在标准化、模块化、集成化系统化、智能化、状态监测可诊断等方面。未来,气动技术还将不断进步,比如,面对总线断路通信错误循环时间错误及程序停止等一些故障的诊断,还将会进一步在阀岛技术中得以体现。预计,随着芯片的大量生产成本降低之后,将来以太网和微芯片在分散装置中的应用越来越普通,以太网将成为工业自动化领域的传递载体,他的一端与计算机控制器相接,另一端接到智能原件。几千里之外,完全可实现设备的遥控、诊断和调整。本科毕业设计说明书(论文)第4页共31页21E50FM变速箱盖的零件分析2.11E50FM变速箱盖的作用和结构特点2.1.11E50FM变速箱盖的作用和结构本零件是1E50FM变速箱盖,是摩托车发动机的基础零件,它结合箱体将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体,使它们之间保持正确的相互位置,并按照一定的传动关系协调传递运动或动力。因此,箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命6。见图2.1箱盖正反面图2.1箱盖正反面零件结构图由零件图我们可以看出,箱体的结构特点形状复杂壁薄且不均匀,内部呈行腔,加工部位多,加工难度大,既有精度要求较高的孔系和平面,也有许多精度要求较低的紧固孔。因此,一般箱盖零件的机械加工劳动量约占整个产品加工量的15207。2.21E50FM变速箱盖的工艺性分析由1E50FM变速箱盖零件图可知。箱盖需要进行正反面粗精铣加工,轴承孔粗精镗加工,定位销孔精加工,螺孔加工等。可将其分为两组加工表面。(1)以大面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括大面的铣削加工212的销孔的加工,轴承孔的加工230,42,44刮18面,钻中心孔5M8,钻底孔76.8,(2)以小面为主的加工。这一组加工表面包括铣小面,钻8.5的通孔,10销孔的加工深度26,12的通孔的铣绞,镗123.5到X108.5的圆形槽的加工深度
编号:201311182305482686    大小:737.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-18
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图纸帝国上传于2013-11-18

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