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目录1绪论.........................................................................................................................................................................................11.1斗轮堆取料机............................................11.2斗轮堆取料机尾车........................................31.2.1固定式单尾车.....................................................................................................................................................31.2.2钢绳卷扬驱动的活动式单尾车....................................41.2.3后部铰轴俯仰液压驱动活动单尾车................................51.2.4中部铰轴俯仰液压驱动活动单尾车................................51.2.5伸缩升降式双尾车.............................................51.2.6钢绳卷扬驱动双尾车..........................................61.2.7液压驱动双尾车..............................................71.2.8固定叉式漏斗双尾车..........................................71.2.9尾车机构的选择..............................................81.3带式输送机的特点........................................81.4带式输送机的工作原理和分类...............................81.4.1带式输送机的工作原理.........................................81.4.2带式输送机的分类............................................111.5带式输送机的摩擦传动原理................................131.5.1胶带的摩擦传动原理..........................................131.5.2传动装置的牵引力............................................151.6带式输送机的现状与发展趋势..............................151.6.1国外带式输送机技术的现状.....................................151.6.2.国内带式输送机技术的现状...................................161.6.3国内外带式输送机技术的差距..................................171.6.4煤矿带式输送机技术的发展趋势.................................192带式输送机的参数设计计算..............................192.1带速的确定.............................................202.2核算输送能力...........................................202.3根据原煤粒度核算输送机带宽..............................202.4圆周驱动力的确定.......................................202.5输送带的选型...........................................232.6输送带的张力计算.......................................232.6.1输送带不打滑条件校核........................................232.6.2输送带下垂度校核............................................242.6.3各特性点张力计算............................................242.6.4确定传动滚筒合张力..........................................252.7输送带的强度校核.......................................262.8拉紧行程的计算.........................................262.9各部件选型.............................................263减速器的计算.........................................273.1电动机选型.............................................273.2传动比分配.............................................283.3计算传动装置的运动和动力参数............................283.4齿轮的设计及校核计算....................................293.4.1第一对齿轮的设计............................................293.4.2第二对齿轮的设计...........................................343.4.3第三对齿轮的设计...........................................373.5传动轴的设计...........................................413.5.1Ⅰ轴的设计.................................................413.5.2Ⅱ轴的设计.................................................453.5.3Ⅲ轴的设计................................................493.5.4Ⅳ轴的设计................................................533.5.4键的强度校核...............................................563.5.5轴承的校核.................................................573.6减速器箱体的结构设计....................................603.7轴系部件的结构设计.....................................623.8减速器的附件...........................................623.8.1检查孔与检查孔盖的设计......................................623.8.2油标指示器.................................................633.8.3定位销....................................................643.8.4启盖螺钉..................................................644带式输送机的操作、维护和安装...........................654.1启动和停机.............................................654.2带式输送视的维护.......................................654.3皮带打滑的解决办法......................................684.3.1重锤张紧皮带运输机皮带的打滑.................................684.3.2螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑...............................694.3.3其它......................................................694.4皮带运输机皮带跑偏的调整................................694.4.1调整承载托辊组.............................................694.4.2安装调心托辊组.............................................704.4.3调整驱动滚筒与改向滚筒位置...................................704.4.4张紧处的调整...............................................704.4.5转载点处落料位置对皮带跑偏的影响.............................714.4.6双向运行皮带运输机跑偏的调整.................................714.5皮带运输机的撒料的处理..................................714.5.1转载点处的撒料.............................................724.5.2凹段皮带悬空时的撒料........................................724.5.3跑偏时的撒料...............................................724.6带式输送机的安装.......................................725其它形式的带式输送机..................................735.1手造带式输送机.........................................735.2大倾角带式输送机.......................................74参考文献...............................................76致谢................................................78摘要斗轮堆取料机是一种高效率的连续装卸设备,被广泛应用在火电厂、港口码头、钢铁冶金、矿山、建材水泥、化工、煤炭与焦化厂等原料储运场,可实现煤炭、矿石、化工原料等散状物料的堆取、转运、装卸的连续作业。带式输送机是斗轮堆取料机中重要环节,在其它方面也广泛应用。带式输送机是现代物料连续运输的重要设备,是连续运动的无端输送带运送货物的机械,用胶带作为输送带的带式输送机称为胶带输送机,简称胶带机。它具有结构简单、成本低、运输距离长、效率高的优点。其主要用于冶金、采矿、煤炭、电站、港口以及工业企业。它将为我国各矿业装卸工作的机械化、现代化作出越来越大的贡献。本文主要介绍了斗轮堆取料机中的运输皮带机。首先,介绍了带式输送机的工作特点、发展概况、工作原理,分类其次,介绍了胶带的摩擦传动原理最后,根据带式输送机的工作条件对其计算,其中对传动部分的减速器部分进行了详细的设计及设计计算,简单分析了皮带跑偏及撒料的原因和解决方法,又介绍了其他几种形式的皮带机。关键词带式输送机发展概况减速器
编号:201311201342566732    大小:3.06MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
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淘宝运营上传于2013-11-20

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