se汇报--第二节

培训用时： 40分钟培训目的： 使员工具有对单件、总成进行简单分析的能力追 求 不 断 创 新引 言20世纪 90年代，全球汽车制造商面临着巨大的成本压力，传统的汽车开发制造流程由于周期长、成本高，而无法适应新的全球竞争的要求。为最大程度降低开发周期和制造成本，汽车制造商对汽车开发制造流程进行了优化。 追 求 不 断 创 新标准要求概述 一定位审查 二焊接性审查 四安装与配合 三课程回顾 五追 求 不 断 创 新一、 标准要求概述概述：在整个制造环节中，白车身的制造工艺为重中之重，为使白车身在产品设计阶段能很好的满足制造条件，避免后期的更改，急需提出白车身审查标准要求。追 求 不 断 创 新一、 标准要求概述 分析结构条件 分析焊接条件 分析车体质量条件 分析组装基准位置 分析操作条件 分析零件结合条件 分析焊枪接近性 分析组装顺序主要分析方面 追 求 不 断 创 新二、定位审查1、定位孔尽量采用凸台 凸台使用凸台的原因：1、在孔的周围由于刚性好，而不易变形。2、有可效防止漏雨。追 求 不 断 创 新二、定位审查2、定位孔的要求 La1、尽可能使孔的轴线同所在的面垂直2、定位孔的直径尽可能大。 ( 最小 : 8,10, 中等 : 10,15,最大 : 20,25, 特殊 : 6 )3、使孔的尺寸形成标准，尽量使孔的尺寸保持一致4、使孔之间的间距尽可能远（孔间距 a/零件长度L0.6 如有可能）5、应确保所有定位孔轴线一致6、每个零件上应有两个定位孔（特殊情况： 1个）追 求 不 断 创 新二、定位审查AAd1L截面 A-Ad23、定位孔和工艺孔尺寸要求 d1 : 最上面的孔的直径d2 : 最下面孔的直径（过孔）L 10 d = 定位孔的直径 + 6追 求 不 断 创 新3、装入钣金件时初始状态要求三、安装与配合dAB当 A件装入 B件时应保证有 5mm的间隙。（最初状态）L5mm(特殊条件下应用散装材料 )追 求 不 断 创 新4、两零件配合要求三、安装与配合焊点L尽可能降低零件不必要的配合L2mm( 一般 )L1.5mm( 特殊 )(密封区域： L1mm)避免有 3处配合面追 求 不 断 创 新5、装配螺栓时气扳机同钣金件间的距离要求三、安装与配合LL(R 气扳机半径 R)+2(间隙 )+2(螺母旋转 )M6: R=8M8: R=9追 求 不 断 创 新6、圆角末端同翻边末端之间的距离 三、安装与配合L圆角末端圆角末端同翻边末端的距离：L2mm(特殊： L1mm 避免干涉 )追 求 不 断 创 新1、手工焊接时的空间要求 四、焊接性审查Dd应用孔的尺寸：条件 1：L80mm D2616+5(焊钳杆 )+5条件 2：L80mm D2616+5(焊钳臂 )+5追 求 不 断 创 新2、焊点同定位块之间距离要求四、焊接性审查d1=2mmdu g定位块 : u焊枪的距离 : gd=(u/2+g/2)+2例 I d (19/2 + 35/2) + 2 = 29 mm例 II d (16/2 + 30/2) + 2 = 25 mm一般情况 , d=29mm追 求 不 断 创 新3、定位孔同焊点之间的距离要求四、焊接性审查d1=2mmdh g定位销 : h = 孔的直径 + 6焊枪的直径 : gd=(h/2+g/2)+2一般条件 10 : d (16/2 + 35/2) + 2 = 29 mm适合的距离 , d=29mm 追 求 不 断 创 新4、焊点同焊缝之间距离要求四、焊接性审查dCO2 焊接 焊点同焊缝之间的距离一般情况下为：d 20mm追 求 不 断 创 新5、翻边长度要求四、焊接性审查BA厚度 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.3 2.6 3.2a 12 12 12.5 12.5 13 14 15.5 16 16.5 16.5 17 17b 11 11 11.5 11.5 12 12.5 13 14.5 15.5 15.5 16 16c 11 11 11 11.5 11.5 11.5 12 12.5 13 14 15 15冲压件边的长度 (B)A 2mm条件 I : 2 层焊 :薄板的厚度条件 II : 3层焊 :最外两层中最 薄板的厚度a:高强度板 b: 特高强度板 c:一般强度板追 求 不 断 创 新6、焊点间距要求 四、焊接性审查最小 焊接距离条件 I : 2层焊 :选择薄板条件 II : 3层焊 :选择 3层焊中最上面的或最下面的薄板件的厚度板厚 最小焊接距离一般钢 t 20t高强度钢 20t+5特高强度钢 20t+10tt追 求 不 断 创 新四、焊接性审查板厚 厚度 困难度超过 0.8mm超过 0.6mm低于 0.6mm板厚比 上 /下面 困难度0.7-1.340.5-0.69 1.35-1.67-0.49 1.68-焊接位置 位置 困难度向下、宽焊竖直焊接向上焊接好较好难7、 CO2焊接难以程度 追 求 不 断 创 新8、 CO2焊缝长度 四、焊接性审查板厚（最薄板） 标准 最大0.6 10 150.65 10 150.7 11 170.8 11 170.9 12 181 12 181.2 14 21追 求 不 断 创 新9、焊接板厚要求 四、焊接性审查t1 : 上面t2 : 中间t3 : 下面所有焊接层 3（特殊情况可以为 4）总厚度 :(t1+t2+t3) 5追 求 不 断