高压旋喷桩技术规范

高压旋喷桩技术规范篇一：旋喷桩施工规范高压旋喷桩质量控制的探讨 一.高压旋喷桩概述 高压旋喷桩是高压喷射注浆法地基处理中的一种，就是利用钻机等设备，把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等装置，以 20Mpa 左右的压力把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使浆液把从土体上崩落下来的土搅拌混合，经一定时间的凝固，便在土中形成圆柱状的固结体，与周围土共同承受荷载。 由于该方法利用高压流喷射成桩，受地层土质影响较大，若参数设置、控 制措施不当，势必影响到桩径及承载力，下面通过实例，着重探讨其控制的要点。 二.工程概况及地质情况 在建的濮阳建海工贸大厦，场地位于濮阳市区北部。主体十二层，框剪结构，主楼地基处理采用高压旋喷桩，以第 6 层粉砂作为桩端持力层，桩入土深度要求米，空喷米，实喷米，主楼共布桩 904 根，设计桩径 600mm，桩距米满布，要求处理后复合地基承载力标准值达到 300Kpa。地质情况：整个场地主要由第四系冲、洪积物组成，上部-层埋深米左右为全新统近期形成的新近堆积的粉土、粉质粘性土；中部-层为全新统时沉积的粉砂、粉细砂、粉质粘土、粉土；下部为更新统细砂层，设计桩端进入第 层粉砂层。 三.施工参数的选定 本工程选用了目前较先进的 PH-5C 型液压钻机，配套BW120/30 型高压泵，采用单管法施工，钻杆直径 114，采用一个喷嘴，直径 3mm。该套设备机动灵活，易于操作，各种性能满足工程需要。结合地质情况，施工前选用了三种不同的施工参数进行了试桩，试桩结 束后，开挖检查，根据开挖检查结果，综合确定了工程桩施工最佳参数如下： 1.成孔：空桩部分 4 档下钻，米（桩头处）以下 3 档下钻，米换浆，桩底脱档 30 秒，提钻喷浆 2 档；2.复喷：下钻 3 档，提钻 1 档，复喷桩头下 3 米范围； 3.压力：清水压力 10Mpa，喷浆压力 22Mpa；4.水灰比：1：1 5.每米水泥掺量：240kg。 四.质量控制概述 （一）该工程的施工工艺为： 钻机就位清水压力钻进成孔旋喷成桩桩头以下3 米复喷成桩移动钻机，进行 下一桩体施工。 （二）参数设置的要点 由于该工程的土质种类、密实度有明显差异，若只采用单一固定的旋喷参数，势必造成直径不匀的桩体，将严重影响承载力，因此根据本工程地质报告提供的资料，结合试桩开挖 检查的情况，选用不同的施工参数，用于处理不同地层土质情况中的成桩。 （1）提升速度的设置在整个桩长范围内设置了三种：一是为了增加桩的端承力，在桩底部脱档旋喷 30 秒，即钻杆原位旋转喷浆不上升，以增加此部位的搅拌效果和扩大桩体的直径，形成桩底盘，二是采用 2 档提钻，正常成桩；三是在桩头以下 3米范围复喷提钻时采用最慢的 1 档提钻上升，增加桩体的密实度，因为桩顶以下 3 米范围将承受较大的荷载，加强此处桩体的质量对发挥 桩体的承载力起关键作用。 （2）泵压的设置 根据喷射机理，在钻杆下钻时采用 10Mpa 的清水压力，一方面防止堵喷嘴，另一方面对土体进行第一次喷射，使土体成为混合液，减小喷浆时土体的阻力，以利于浆液充分搅拌，增加桩体的强度；喷浆采用 22Mpa 的压力，是因为在米桩头处土质为粉质粘土，土质较 硬，泵压小不易保证桩径，故选此压力值，达到保径的目的。 （3）复喷的设置 由于在米处有一层较硬粘土层，在施工措施上采用了降低旋转和提升速度的方法，同时对此段进行快速下钻，慢速上升的复喷工艺，此工艺正好与保证桩顶质量而采用的复喷 措施相同，达到一举两得的效果。 （三）施工工序控制要点 （1）定位：钻机就位时先使钻头对准桩位标志中心，然后进行钻杆的双向调平，之后， 再次调整对中，最后再精确调平。垂直度误差不超过%，对中误差小于 2cm。 （2）钻进操作：由于在桩身不同深处采用了不同的泵压、上升和下钻速度，所以操作 人员应熟悉操作工艺，严格按深度记录仪上显示的深度采用不同的参数进行控制。 （3）送浆与钻进配合：司泵与司钻密切配合，并建立合理的联络信号，司钻与司泵均要求熟知施工工序及参数，要求钻进与送水（灰浆）同步，前后协同动作，一气呵成。司泵随时注意泵压的调整和异常情况，送水与送灰浆切换迅速，保持送液的连续，司钻注意钻进时的冒浆情况，一旦发现异常，立即采取有效措施，这是成桩质量控制的关键，应予以特别 注意和加强管理。 （4）灰浆的制作：选用优质 425#普硅水泥，水灰比1：1，根据每根桩的灰浆用量，提前制作，并经充分搅拌，搅拌时间少于 15 分钟的不得使用，超过初凝时间的浆液也不得使用；灰浆经过两道过滤网的过滤，以防喷嘴发生堵塞；抽入储浆桶内的灰浆要不 停地搅拌。 （5）开挖检查：为掌握施工参数在各个区域内适用情况，在地质探孔代表区区域内均开挖米至桩头处进行实测实量，以便对施工进行动态管理，这是保证施工质量的一道重要工序，它可以很直观地反映桩体施工情况，以便随时调整参数，它虽不属施工工艺内容， 但应把它做为一道必不可少的工序，一项质量保证措施予以充分重视。 五.效果检验 该工程于 XX 年 5 月 26 日正式施工，6 月 18 日正式完工，历时 22 天，全部完成 904 根桩的施工任务。在施工过程中共开挖 10 根桩进行桩头质量的自检，均末发现异常情况。化学工业部（郑州）基础工程研究检测中心于对此复合地基进行了 静载试验检测，所测两点极限承载力均大于 600kpa，得出复合地基承载力平均值为 fspm=300Mpa，满足设计要求；同时采用 FEI 型基桩动测仪对 362 根基桩进行了低应变检测，优良桩占检测总数的%，无不合格桩出现，表明桩身完整、施工质量良好。 六.结束语 本工程地基采用高压旋喷桩复合地基，与其它桩基处理方案相比，可节约投资近三分之 一，取得了较好的经济效益和社会效益，证明是成功的。 通过对高压旋喷桩施工过程的介绍，我们可以认识到其技术性较强的特点，对于不同的地质情况一定要进行合理的参数设置，并且加强各项工作的管理，提高操作者的素质，施工中调动各种因素参与管理，是工程成功的保证条件，而技术参数的设置和严格的工序管理， 是保证桩基质量的关键。 一、前言 重庆市在地貌形态上属低山丘陵区，冲沟、河流发育，因而建筑物基础多位于斜坡上或冲沟内。位于斜坡上的建筑物其地基为半挖半填形式，在回填土部分采用挖孔桩基础。位于冲沟内的建筑物一般均采用挖孔桩基础。 在挖孔桩基础的监理过程中，不论施工人员，还是监理人员，经常提出相同的问题：挖孔桩桩底达到设计标高后，取多少个岩样进行力学性能试验？桩身砼试块取多少组？桩身砼质量抽查（动测）多少组？是否进行单桩竖向承载力检测？等等。本文对挖孔桩基础施工及验收中的几个问题从勘察、设计、施工质量验收几个方面进行了系统的分析，重点讨论了规范中的技术要求。文中所引用的规范条文（楷体字）为国家现行勘察、设计、施工质量验收规范中的原条文（或条文说明） ，监理人员可根据工程的具体情况直接引用。 二、挖孔桩基底岩样取样数量的确定 挖孔桩桩底达到设计标高后究竟取多少组岩样进行力学性能试验，现行的桩基规范、质量验收规范中没有明确的、定量的规定。但设计规范中的规定较明确，且为强制性条文。勘察规范对每一土（岩）层取样的数量也有具体要求。各规范的具体要求如下： 1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-XX 基槽开挖至设计标高，经验槽合格后，方可进行垫层施工（条） 。 所有建筑物均应进行施工验槽（条） 。 2.建筑桩基技术规范JGJ94-94 挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和浇筑桩身砼（条） 。 3.建筑地基基础设计规范GB50007-XX 每层土的试验数量不得少于六组（条） 人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验，应视岩性检验桩底下 3d 或 5m 深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件（强制性条文） 。条文说明：人工挖孔桩应逐孔进行终孔验收，终孔验收的重点是持力层的岩土特征。对单柱单桩的大直径嵌岩桩，终孔时应用超前钻逐孔对桩底下 3d 或 5m 深度范围内持力层进行检验，查明是否存在溶洞、破碎带和软弱夹层等，并提供岩芯抗压强度试验报告（条） 。 4.岩土工程勘察规范GB50021-XX 每个场地每一主要土层的原状土试样或原位测试数据不应少于 6 件（组） （条） 。对于大直径挖孔桩，应逐桩检验孔底尺寸和岩土情况（条） 。 5.重庆市建筑地基基础设计规范DB505001-1997 参加分析统计的试验单值不应少于 6 个，对于岩石单轴受压强度试验单值不应少于 9 个。当分析得出的岩土性质指标，其变异系数大于时，应查明误差过大的原因，同时增加试验数据量（条） 。同类岩石的试验数据量不得少于 9 个（条） 。 6.重庆市地方标准工程地质勘察规范DB505oo5-1998 采集岩样的勘探孔（井）宜在平面上均匀分布（条） 。当置信概率为时，岩样量小试验数量为 9 个（条） 。 从上述规范中可以看出， 建筑地基基础设计规范中单柱单桩的大直径嵌岩桩要求每孔都取样，并进行 3d 深度范围的检验。勘察规范中的 6 组或 9 个试验单值的概念是指在整个建筑场地内，同一地貌单元、同一岩性取样数量的总和。对于一栋建筑来讲，就是取样的数量不少于 6组或 9 个试验单值。亦即在 6 个孔中每孔取一组（每组取3 个标准岩样，50100） ，或在 9 个孔中每孔取 1 个标准岩样。 笔者认为：在重庆主城区，地层岩性主要为侏罗系中统沙溪庙组砂、泥岩，层位稳定，一般不存在空洞的问题（江边临空面除外） 。基底下 3d 或 5m 范围内的破碎带和软弱夹层问题应当在工程地质勘察阶段已查明。若在施工阶段再逐孔进行检验，将增加很大的工程量，且此工程量与现行的岩土工程勘察规范所规定的工作重复。同一地貌单元、同一岩性取样数量，对于一栋建筑，取样的数量不少于 6 组或 9 个试验单值是合适的，对于建筑群可适当增加。有的试验室要求施工单位在每一孔中取得的岩样数量，要满足可制成 9 个（或 6 个）标准岩样的做法与工程岩体试验方法标准 、 （GBT50266-39）的规定不一致，并且按建筑地基基础设计规范介绍的方法求得每一孔岩石的单轴抗压强度的标准值是不符合岩土参数统计要求的。详细参阅岩土工程勘察规范条；岩土参数的分析与选定。 三、桩身质量检验 1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-XX 桩身质量应进行检验。设计等级为甲级、成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的 30，且不少于 20 根；其它桩基工程的抽检数量不应少于总数的 10，且不少于 10 根。每个柱子承台下不得少于 l 根（条） 。此条规定单往单桩 100检验。 2.建筑桩基技术规范JGJ94-94 对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性低的基桩工程，应进行成桩质量检测。检测的方法可采用可靠的动测法；检测数量根据具体情况由设计确定（条） 。 3.建筑地基基础设计规范GB50007-XX 施工完后的工程桩应进行桩身质量检验。直径大于800mm 的砼嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测，检查桩数不得少于总桩数的 lO，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于 1 根。条文说明：直径大于 800mm 的单柱单桩的嵌岩桩必须 100检测（条） 。综上所述，直径大于800mm 的单柱单桩必须进行 100的桩身质量检验。检验方法应 篇二：高压旋喷桩技术标准和要求技术标准和要求 一、编制依据 上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的的施工招标图纸； 上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的围护结构施工招标图纸； 本工程地质勘察报告； 中铁十二局集团有限公司常州市轨道交通 1 号线一期工程 TJ08 标段投标文件； 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-XX)； 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-XX） ； 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-XX） 。 二、工程概况 建筑概况 文化宫站为 1 号线与 2 号线的换乘站，采用“T”字换乘，位于常州市商业、金融中心的和平北路、延陵西路交叉口，1 号线文化宫站位于和平北路下南北向设置，2 号线文化宫站位于延陵西路下东西向设置，并在西北象限设1、2 号线联络线。1 号线车站为 14m 岛式站台地下三层车站，车站净长，净宽，其中“刀把”部分长，标准段基坑开挖深度约，端头井段为。2 号线车站为 14m 岛式站台地下两层车站，车站净长，净宽，标准段基坑开挖深度约，端头井段为。两个车站同期实施。1 号线车站有效站台中心里程：右 CK21+，南端与盾构区间设计分界里程为：CK21+，北端与盾构区间设计分界里程为：CK21+。根据现有施工场地条件，1 号线和 2 号线车站均采用半铺盖法施工，施工顺序依次为施工换乘段、1 号线车站盖板、1 号线车站主体、2 号线车站盖板，2 号线车站主体、三角区联络线及车站附属。两个车站两端端头井均为盾构掉头，且均预留了盾构接收条件。 本工程附属结构围护止水帷幕采用 850600mm 深层搅拌桩+800950 （900）mm 钻孔灌注桩+800 双重管高压旋喷桩，联络通道（K0+K0+）止水帷幕采用 9001050mm 钻孔灌注桩+800500mm（局部 600400mm）三重管高压旋喷桩，两站主体结构交界、两站与联络通道、附属结构交接处均采用 800500mm 三重管高压旋喷桩止水帷幕。根据基坑深度不同，深层搅拌桩分为5m、6m、10m、11m、12m、13m、14m、15m、16m、18m、 、19m、20m、21m、22m、24m、25m 等。地质概况 拟建车站场地位于常州市天宁区，地貌类型属于长江三角洲太湖冲湖积平原，地形较为平坦，地面标高一般为35m。1 号线车站基坑坑底位于 6-4 层粉质粘土中，开挖深度内以粘土土层为主，依次为 1 层杂填土、3-2 层粘土、5-1 层粉土、5-2 层粉砂、6-3 粘土、6-4 粉质粘土、6-4a粉土；开挖面以下依次为 7-1 层粉质粘土、8-2 层粉砂。标准段地下墙墙趾插入 9-2 层粉质粘土层，两端端头井地下墙墙趾插入 9-3 层粘土。2 号线车站基坑坑底位于 5-2 层粉砂中，开挖深度内以粘土层为主，依次为 1 层杂填土、3-2 层粘土、5-1 层粉土、5-2 层粉砂；开挖面以下依次为6-3 层粘土、6-4 层粉质粘土、7-1 层粉质粘土、8-2 层粉砂、9-2 层粉质粘土。地下墙墙趾插入 7-1 层粉质粘土层。 按各土层的物理力学性质、沉积环境、成因类型，分述如下： 1、填土，杂色，广泛分布，顶部沥青砼路面，中部主要为二灰碎石和灰土，下部主要为粉质粘土，含碎砖块及建筑垃圾，局部夹植物根茎等，土质不均，层厚； 2、粘土，灰黄色褐黄色，含铁锰结核和高岭土，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高。局部缺失，层厚； 3、粉土，灰色，局部夹少量粉砂、粘性土，土质不均，摇振反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。分布不均，起伏较大，层厚； 4、粉砂，灰黄色，主要成分为长石、石英，含少量云母，摇振反应迅速。分布基本均匀，仅北塘河一带缺失，层厚； 5、粉土夹粉砂，灰色灰黄色，主要成分为长石、石英，局部夹薄层粉砂，摇振反应中等。局部分布，层厚；6、粘土，黄褐色，硬塑，含少量铁锰结核，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高。局部缺失，层厚； 7、粉质粘土，灰黄色黄灰色，无摇振反应， ，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部分布。局部分布，层厚； 8、粉土，灰黄色，摇振反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。为 6 层中透镜体状分布，层厚； 9、粉质粘土，灰色，流塑，夹薄层粉土，局部夹腐植物及姜结石，直径约，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。分布起伏较大，局部缺失，层厚19m； 10、粉砂，灰色灰黄色，含长石、石英及云母碎片，夹少量粉土，摇振反应迅速。厚度变化达，局部缺失，层厚； 11、粉质粘土，灰色，局部夹少量未分解腐植物，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。主要分布聚湖路站茶山站，层厚15m； 12、粘土，灰黄黄褐色，含少量铁锰结核和高岭土，夹粉土，局部含少量姜结石，直径约，最大直径约，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高，层厚 。 水文地质条件 常州市北临长江，南濒太湖，区内地表水系极为发育，为太湖上游高水网区。根据地下水埋藏条件，本区域地下水类型主要为潜水和承压水。 地下水 潜水 潜水主要埋藏于 1 填土、2 粉土、2 淤泥质粉质粘土层层中，局部区域以上层滞水形式存在，其主要补给源为大气降水、人工用水、地表迳流，主要以蒸腾作用排泄，勘察期间测得潜水稳定水位埋深为，稳定水位标高约 为，平均水位标高（黄海标高）为。本地区潜水水位年变化幅度约为。承压水 本次勘察深度范围内揭示的承压水分为第层承压水和第层承压水。 第层承压水主要埋藏于51、52、53、82、83 层粉土、粉砂中，其主要补给源为大运河和长江水的侧向补给，排泄途径亦相同，水量较丰富。勘察期间测得其埋深为地面下, 水位标高约为-，标高平均为黄海高程，第层承压水年变化幅度约。第承压水主要赋存于 94 层粉细砂中，主要补给来源为上部含水层的越流补给、含水层顶板粘性土的压密释水以及区域上的侧向迳流补给。第层承压水曾经是常州地区工业用水抽汲的地下水，自 XX 年对第承压水禁采以后，该承压水水位逐渐回升，其水位年变化幅度很小，该层承压水埋藏较深，对本标段拟建工程基本无影响。地表水、潜水、土对 II 类场地环境中处于干湿交替、长期浸水条件下的混凝土结构具微腐蚀性，对干湿交替条件下钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，对长期浸水条件下混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。第层承压水、土对类场地环境中处于长期浸水条件下的混凝土结构具弱腐蚀性，对长期浸水条件下混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。 三、高压旋喷桩质量要求 高压旋喷桩施工质量应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范要求。 施工前用经纬仪测放旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于 20mm。 高压旋喷桩施工采用级普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样送检，合格后才能投入使用。水泥进场后，垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。 在施工过程中，应随时抽查水灰比，控制选喷桩的注浆量、气用量、配 比，浆、气的工作压力和其他施工参数。控制双管高压旋喷导孔施工深度，注意观察导孔施工过程中的返浆情况，保证钻孔孔底深于设计要求。 每次三重管高压旋喷施工作业前，检查喷浆嘴、检查高压旋喷钻杆旋转速度、提升速度及高压浆泵喷浆压力、气泵的压力、流量，保证双重管高压喷射设备的施工参数符合设计要求。 采用分段控制、复核施工水泥用量的方式保证双重管高压旋喷施工工程中的水泥掺入量达到设计要求。 浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封必须良好。 钻孔的倾斜度不得大于 1/300，喷射时，要做好压力、流量、冒浆量的量测工作，并按要求逐项记录。钻杆的旋转和提升必须连续不中断。拆卸钻杆继续旋喷时，要注意保持钻杆有 10 厘米的搭接长度，不得使喷射的固结体脱节。搅拌水泥时，水灰比要按设计规定，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低。施工完毕，立即拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵，管内不得有残余水泥浆。 高压旋喷桩技术标准 篇三：高压旋喷桩 细则 天津市南港红旗路二期互通式立交桥工程 高压旋喷桩工程施工监理实施细则 编制： 年月日 审批： 年月日 盖章： 天津市南港红旗路二期互通式立交桥工程项目监理部 红旗路互通立交桥工程现浇钢筋混凝土箱梁、支架地基加固高压旋喷桩工程施工监理实施细则 1. 监理依据 工程检测规范GB50026 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 1.(转 载 于: 小 龙文 档 网: 高压旋喷桩技术规范)3建筑地基处理技术规范JGJ79 设计图纸及其他法律规范、标准条例 2质量控制目标 旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必须符合设计要求和施工规范规定。 、旋喷桩 28 天龄期无侧限抗压强度满足设计要求。 、按规范规定进行抽芯检测。质量合格率达到 100%。 3.质量控制要点 质量预控 审查旋喷桩施工单位资质。 熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件。 检查施工单位现场质量保证体系。 审查施工单位编制的施工方案。 检查施工现场场地平整情况、承载能力和地下障碍物的清除情况。 复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。检查旋喷桩所用材料（水泥、拌合料）质保书、合格证、复试报告。 核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。 检查机操工岗位资格有效证书。 4.施工过程质量控制 检查试桩参数。施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。 根据技术参数和水泥掺量，优化水灰比。 检查钻机就位的准确性（桩位偏差、垂直度偏差） 。 经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。 检查输浆量、浆液比重、旋转提升速度、风压。必须符合成桩试验所确定的工艺和参数要求。 检查喷浆的连续性。每根桩喷浆过程均须连续进行，不得人为中断，如因停电等特殊原因造成输浆中断，必须将喷浆口下沉至停浆点以下，待恢复