钢结构加固技术规范

钢结构加固技术规范篇一：钢结构最全的设计及施工规范标准钢结构所有的设计、检测、试验和验收的标准及规范 一、设计施工标准 钢结构设计规范 GB50017-XX 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-XX 构筑物抗震设计规范 GB50191-93 高耸结构设计规范 GBJ135-90 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-1995 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 钢结构防火涂料 GB14907-XX 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-XX 建筑工程施工质量验收统一规范 GB 50300XX 钢结构工程质量检验评定标准 GB 5022195 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程 JGJ 8291 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-XX 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ 99-98 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50046-95 钢结构现场检测技术标准 GB/T 50621-XX 钢结构工程施工规范 GB 50755-XX 钢结构焊接规范 GB 50661-XX 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-XXJ130-XX 网架结构设计与施工规程 JGJ7-1991 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91 钢网架检验及验收标准 JG12-1999 钢桁架检验及验收标准 JG 9-1999 钢桁架质量标准 JG 8-1999 网壳结构技术规程 JGJ61-XXJ258-XX 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-1998 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ82-XX J218-XX 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-92 钢混凝土组合结构设计规程 DL/T5085-1999(国家经济贸易委员会) 钢管混凝土结构设计与施工规程 JCJ01-89（国家建材工业局） 钢管混凝土构件 N-M 相关设计计算图表 JCJ02-90 钢混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB9238-92 钢骨混凝土结构技术规程 YB9082-1997 压型金属钢板设计设计施工规程 YBJ216-88 钢结构管道涂装技术规程 YB/T9256-96 冶金建筑抗震设计规范 YB9081-97钢结构制作安装施工规程 YB9254-1995 钢结构检测评定及加固技术规程 YB9257-1996 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:XX 预应力钢结构技术规程 CECS212:XX 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-XX 户外广告设施钢结构技术规程 CECS148:XX 钢结构加固技术规范 CECS77:1996 矩形钢管混凝土结构设计规程 CECS159:XX 建筑钢结构防火技术规范 CECS200:XX 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24:90 索膜结构技术规程 CECS158:XX 钢货架结构设计规范 CECS23:90 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件 JB/T5323-1991 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:96 拱形波纹钢屋盖结构技术规程 CECS167:XX 包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规范 CECS 133-XX 塔式起重机钢结构制造与检验 JG/T5112-1991 钢结构腐蚀防护若喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用导则 JB/T8427-1996 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH/T 3507-XX 石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范 SHJ 507-1987 石油化工企业钢结构冷换框架设计规范 SH 3077-1996 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件 SH 3086-1998 石油化工钢结构防火保护技术规范 SH 3137-XX 炼油厂管式加热炉钢结构工程及配件安装工程技术条件 SHJ 1037-1984 公路桥涵钢结构及木结构设计规范 JTJ 025-1986 铁路桥梁钢结构设计规范 TB 海上钢结构疲劳强度分析推荐作法 SY/T 10049-XX 港口工程钢结构设计规范 JTJ 283-1999 钢结构桥梁漆 HG/T 3656-1999 二、钢材及制品标准 钢分类 GB/T3304-1991 普通碳素结构钢 GB/T700-XX 优质碳素结构钢 GB/T699-1999 低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994 高耐候结构钢 GB/T4171-XX 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-XX 桥梁用结构钢 GB/T 714-XX 建筑结构用钢板 GB/T19879-XX不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4237-XX 热轧钢板和钢带 GB/T709-1988 一般结构用热连轧钢板和钢带 GB/T2517-1981 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-1992 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-1989 冷轧钢板和钢带 GB/T708-1988 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-1991 厚度方向性能钢板 GB/T5313-1985 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-XX 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-1991 建筑用压型钢板 GB12755-1991 花纹钢板 GB/T3277-1991 冷弯波纹钢板 GB/T6724-1986 焊接钢管用钢带 GB/T8165-1997 耐热钢板 GB/T4238-1992 热轧等边角钢 GB/T9787-1988 热轧不等边角钢 GB/T9788-1988 热轧工字钢 GB/T706-1988 热轧槽钢 GB/T707-1988 热轧圆钢、方钢 GB/T702-1986 热轧扁钢 GB/T704-1988 热轧 H 型钢和部分 T 型钢 GB/T11263-XX 普通焊接 H 型钢 YB 3001-1992 结构用高频焊接薄壁 H 型钢 JG/T 137-XX 冷弯型钢 GB/T6725-XX 结构用冷弯空心型钢方矩型管 GB/T6728-XX 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-1986 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-XX 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999 输送流体用无缝钢管 GB/T8163-1999 直缝电焊钢管 GB/T13793-1992 螺旋焊钢管 GB/T9711-1997 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-1998 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-88 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-XX 直缝电焊钢管 YB242-63 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-XX 焊接结构用碳素钢铸件 GB7659-1987 建筑缆索用钢丝 JC3077-1998 塑料护套半平行钢丝拉索 JC3058-1996金属面聚苯乙烯夹芯板 JG689-1998 金属面硬质聚氨酯夹芯板 JG/T868-XX 金属面岩棉、矿渣棉夹芯板 JG/T869-XX 三、焊接及其材料标准 焊接术语 GB/T3375-1994 焊接及相关工艺方法代号 GB/T 5185-XX 焊缝符号表示方法 GB/T324-1988 焊接设计规范 JB/ZZ5-86（中国机械委重型机械局企业标准） 钢结构焊缝外形尺寸 JB/T7949-1999 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T 金属压力焊接头缺欠分类及说明 GB/T 焊接工艺规程及评定的一般原则 GB/T 19866-XX 电弧焊焊接工艺规程 GB/T 基于试验焊接材料的工艺评定 GB/T 基于焊接经验的工艺评定 GB/T 基于标准焊接规程的工艺评定 GB/T 基于预生产焊接试验的工艺评定 GB/T 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验 GB/T 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T985-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T986-1988 电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T 678-1999 焊接与切割安全 GB9448-99 焊工技术考试规程 钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T15169-1994 焊条分类及型号编制方法 GB980-1988 碳钢焊条 GB/T5117-1995 低合金钢焊条 GB/T5118-1995 焊接用钢丝 GB1300-77 焊接用钢盘条 GB/T3429-XX 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB5293-1999 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB12470-XX 碳钢药芯焊丝 GB10045-1988 熔化焊用钢丝 GB/T14957-1994 低合金钢药芯焊丝 GB/T14493-1998 气体保护焊用钢丝 GB/T14598-1994 气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 GB/T8110-1995 焊接用不锈钢钢丝 YB/T5092-1996焊接用二氧化碳 HG/T2537-1993 氩气 GB/T4842-1984 碳弧气刨碳棒 GB/T12174-1990 碳弧气刨使用技术条件 GB/Z67-1973 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法 JB/T6046-92 四、紧固件及连接标准 紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱 GB3098-XX 六角头螺栓A 和 B 级 GB/T5782-XX 六角头螺栓C 级 GB/T5780-XX 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-XX 钢结构用高强度大六角头螺母 GB/T 1229-XX 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-XX 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-XX 钢结构用扭剪型高强度连接副 GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB/T3633-1995 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-1997 (来自: 小龙文 档网:钢结构加固技术规范) 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T10433-XX 栓接结构用紧固件 GB/T18230-XX 自钻自攻螺钉 GB/T15856-XX 自攻螺钉 GB/T5282-5285 钢网架螺栓球节点 JG10-1999 钢网架焊接球节点 JG11-1999 五、金属材料化学成分及力学性能试验标准 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/TXX6-XX 钢的化学成分允许偏差 GB/T222-XX 钢铁及合金化学分析方法 GB/T223 金属力学性能试验术语 GB10623-1989 钢及钢制品力学性能试验取样位置及试样制备GB2975-1998 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-XX 金属材料低温拉伸试验方法 GB/T13239-XX 金属材料弯曲试验方法 GB/T232-1999 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T229-1994 金属洛氏硬度试验方法 GB/T230-91 金属表面洛氏硬度试验方法 HB5147-1996 金属肖氏硬度试验方法 GB/T4341-XX 篇二：钢结构加固技术规范 CECS7796钢结构加固技术规范 CECS7796 主编单位：清华大学土木工程系 审查单位：建筑物鉴定与加固委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：年月日 总则 为使钢结构的加固做到技术可靠、经济适用、施工简便和确保质量，特制定本规范。 本规范适用于工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构因设计、施工、使用管理不当，材料质量不符合要求，使用功能改变，遭受灾害损坏以及耐久性不足等原因而需要对钢结构进行加固的设计、施工和验收。对有特殊要求和特殊情况下的钢结构加固，尚应符合相应的专门技术标准的规定。 钢结构加固前，应按照工业厂房可靠性鉴定标准和民用建筑可靠性鉴定标准等进行可靠性鉴定。 钢结构的加固设计、施工及验收，除本规范规定外，尚应符合钢结构设计规范 、 钢结构工程施工及验收规范的规定。 术语、符号与代号 术语 钢结构的加固对已有钢结构进行加强以提高其承载力、耐久性和满足使用要求。 待加固的钢结构经可靠性鉴定需要进行但尚未实施加固的钢结构。 加固前的结构、构件或原结构、构件实施加固前的现有结构、构件。 加固后的结构、构件实施加固竣工后的结构、构件。 结构的名义应力按规范规定或由材料力学一般方法算得的结构应力。 有效净截面、净截面扣除孔洞、锈蚀和损伤削弱失效后的截面。 摩擦型高强度螺栓连接仅考虑由板件间摩擦力传递板件间作用力的高强度螺栓连接。 扩展性裂纹长度或深度有可能不断增加的裂纹。 脆断倾向性裂纹有使钢结构可能发生突然脆性断裂的裂纹。 符号与代号 作用和作用效应符号 集中荷载； 弯矩； 0构件加固前的弯矩； 轴心力； 0构件加固前的轴心力； 高强度螺栓的预拉力； 剪力； 0构件加固前的剪力。 计算指标 钢材的弹性模量； 钢材的剪切模量； E欧拉临界力；钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值； y钢材屈服强度（或屈服点）标准值； v钢材抗剪强度设计值； 0原结构钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值； s加固用钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值； 0加固后结构构件钢材抗拉、抗压和抗弯换算强度设计值； wf角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值； 正应力； c局部压应力； 0构件加固时的正应力； f垂直于角焊缝长度方向，按角焊缝有效截面计算的焊缝正应力； 剪应力； f沿角焊缝长度方向，按角焊缝有效截面计算的焊缝剪应力。 几何参数 毛截面面积或全部截面面积； n有效净截面面积，净截面面积； 0原构件的毛截面面积； 0n原构件的净截面面积； s构件加固部分的截面面积； t构件加固后的总截面面积，即0 与s 之和；毛截面惯性矩； 0原构件毛截面惯性矩； s构件加固部分的截面惯性矩； 毛截面抵抗矩； n有效净截面抵抗矩； 0n原构件净截面积抵抗矩； 长度； 0构件的计算长度； w焊缝长度； ws加固焊缝实际施焊段的长度； s加固焊缝延续的总长度； 间距； 直径； 0等效偏心距； e角焊缝有效厚度； f角焊缝焊脚尺寸； 板件厚度； 长细比； 0换算长细比； 、0挠度、初始挠度； w焊接残余挠度； t总挠度； 挠度增量。计算系数及其它 N压弯构件的弯矩增大系数； 、ty压弯构件稳定计算的等效弯矩系数；截面塑性发展系数； 焊缝连续性系数； 焊接残余挠度影响系数； N轴心受力加固构件的强度降低系数； M受弯加固构件的强度降低系数； EM压（拉）弯加固构件的强度降低系数； 轴心受压构件的稳定系数； b梁或受弯构件的整体稳定系数； 系数。 加固基本原则及一般方法 一般规定 钢结构经可靠性鉴定需要加固时，应根据可靠性鉴定结论和委托方提出的要求，由专业技术人员按本标准进行加固设计。加固设计的内容和范围，可以是结构整体，亦可以是指定的区段、特定的构件或部位。 加固后的钢结构的安全等级应根据结构破坏后果的严重程度、结构的重要性和下一个使用期的具体要求，由委托方和设计者按实际情况商定。 钢结构加固设计应与实际施工方法紧密结合，并应采取有效措施，保证新增截面、构件和部件与原结构连接可靠，形成整体共同工作。应避免对未加固的部分或构件造成不利的影响。 在钢结构加固前应对其作用荷载进行实地调查，其荷载取值应符合下规定： 对符合现行国家标准建筑结构荷载规范的荷载应按此规范的规定取值； 对不符合建筑结构荷载规范规定或未作规定的永久荷载，可根据实际情况进行抽样实测确定。抽样数应根据实际情况确定，但不得少于五年，且应以其平均值乘以系数作为该永久荷载的标准值；对未作规定的工艺、吊车等使用荷载，应根据使用单位提供的资料和实际情况取值。 加固钢结构可按下列原则进行承载能力及正常使用极限状态验算； 结构的计算简图应根据结构作用的荷载和实际状况确定； 结构的计算截面，应采用实际有效截面积，并考虑结构在加固时的实际受力状况，即原结构的应力超前和加固部分的应变滞后特点，以及加固部分与原结构共同工作的程度； 加固后如改变传力路线或使结构重量增大，应对相关结构构件及建筑物地基基础进行必要的验算。 对于高温、腐蚀、冷脆、振动、地基不均匀沉降等原因造成的结构损坏，应提出其相应的处理对策后再进行加固。 钢结构的加固设计应综合考虑其经济效益。应不损伤原结构，避免不必要的拆除或更换。 钢结构在加固施工过程中，若发现原结构或相关工程隐蔽部位有未预计 的损伤或严重缺陷时，应立即停止施工，并会同加固设计者采取有效措施进行处理后再继续施工。对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构，在加固施工前，应采取相应的临时安全措施，以防止事故的发生。 焊接钢结加固时，原有构件或连接的实际名义应力值应小于y，且不得考虑加固构件的塑性变形发展；非焊接钢结构加固时，其实际名义应力值应小于y。当现有结构的名义应力值大于上述及本标准第条规定时，则不得在负荷状态下进行加固。 加固工程序 加固工作应按图程序进行。 根据结构可靠性鉴定结论和有关资料，由设计人员会同施工人员选择适当的方案。 按选择的适当方案进行加固设计，应考虑合适的施工方法及合理的构造措施并根据结构上的实际作用，进行承载能力、正常使用极限状态方面的验算。 按照加固设计进行施工组织设计，施工时应采取有效措施确保质量和安全，并应遵照本标准及现行有关规范进行施工和验收。 加固一般方法及其选择 钢结构加固的主要方法有：减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等，当有成熟经验时，亦可采用其它的加固方法。 钢结构加固时的施工方法有：负荷加固、卸荷加固和从原结构上拆下加固或更新部件进行加固。加固施工方法应根据用户要求、结构实际受力状态，在确保质量和安全的前提下，由设计人员和施工单位协商确定。 钢结构加固施工需要拆下或卸荷时，必须措施合理、传力明确、确保安全。主要方法有： 梁式结构，例如屋架，可以在屋架下弦节点下设临时支柱（图）或组成撑杆式结构（图）张紧其拉杆对屋架进行改变应力卸荷。此时，屋架应根据千斤顶或撑杆压力进行承载力验算，且应注意杆件内力是否变号或增大，如个别杆件、节点承载力不足时，卸荷前应对其进行加固。 柱子，可采用设置临时支柱（图）或“托梁换柱” （图） 。采用“托梁换柱”时，应对两侧相邻柱进行承载力验算。 钢结构加固一般宜采用焊缝连接、摩擦型高强度螺栓连接，有依据是亦可采用焊缝和摩擦型高强度螺栓的混合连接。当采用焊缝连接时，应采用经评定认可的焊接工艺及连接材料。 图，屋架卸荷示意图 注：临时支柱；千斤顶；拉杆 图柱子的卸荷 注：被加固柱；临时支柱 图下部柱的加固及截断拆除 注：牛腿；千斤顶；临时支柱；柱子被加固部分；永久性特制桁架；柱子被截取部分 材料待加固的钢结构，应对其材料质量状况进行评价： 根据设计文件、钢材质量证明书、施工记录、竣工报告、可靠性鉴定报告等文档资料或样品试验报告，对于待加固钢结构的原材料性能指标给出评价； 如果没有充足的文档资料，或者给出的数据不充分、不完全、有疑虑，或者发现有影响结构和材料性能的缺陷或损伤时，应按国家现行有关标准进行抽样检验； 对于符合现行国家标准规定的钢材，其强度设计值应按钢结构设计规范（）规定取值，否则应按本标准的和确定的屈服强度数值除以抗力分项系数R 取值：y/R，且抗力分项系数取； 对于气相腐蚀的钢结构构件，当其截面积损失大于，或其板件剩余厚度小于时，其材料强度设计值尚应根据腐蚀程度乘以表所列相应的降低系数。对于特殊环境中腐蚀钢结构加固应专门研究确定。 与待加固的钢结构匹配的连接的强度设计值，应按本标准规定对结构材料的评定结果，按钢结构设计规范 （）的表至表取值） ，并应考虑其第条规定的相应折减系数。 钢结构加固材料的选择，应按钢结构设计规范 （）规定并在保证设计意图的前提下，便于施工，使新老截面，构件或结构能共同工作，并应注意新老材料之间的强度、塑性、韧性及焊接性能匹配，以利于充分发挥材料的潜能。 改变结构计算图形的加固 一般规定 改变结构计算图形的加固方法是指采用改变荷载分布状况、传力途径、节点性质和边界条件，增设附加杆件和支撑、施加预应力、考虑空间协同工作等措施对结构进行加固的方法。 改变结构计算图形的加固过程（包括施工过程）中，除应对被加固结构承能力和正常使用极限状态进行计算外，尚应注意对相关结构构件承载能力和使用功能的影响，考虑在结构、构件、节点以及支座中的内力重分布，对结构（包括基础）进行必要的补充验算，并采取切实可行的合理构造措施。 采用改造结构计算图形的加固方法，设计与施工应紧密配合，未经设计允许，不得擅自修改设计规定的施工方法和程序。 采用调整内力的方法加固结构时，应在加固设计中规定调整内力（应力）或规定位移（应变）的数值和允许偏差，及其检测位置和检验方法。 改变结构计算图形的一般方法 篇三：钢结构加固方案编号： 宿州万达广场工程 大商业门头钢结构加固方案 深圳市华剑建设集团有限公司二 O 一五年九月 宿州万达广场大商业门头钢结构加固方案 目 录 1.编制依据 . 1 2.工程概况及情况说明 . 1 3.施工准备 . 2 4.施工工艺及技术要求 . 3 施工工艺 3 技术要求 5 5.安全措施 12 6.应急预案 13 7.验算书. 17 截面验算 . 17 龙骨的强度验算 5 龙骨挠度验算 5 支座反力验算 5 轴销和耳板受力验算 5 焊缝受力验算