高强灌浆料规范

高强灌浆料规范篇一：灌浆料的试验规定 GB 50204-XX 与 GBT 50448-XX水泥基灌浆材料试验规定 水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料） 、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。 水泥基灌浆材料分为类、类、类和类。类、类和类的最大集料粒径为，包括水泥净浆；类的最大集料粒径为且16mm。 适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。 一、建筑工程(来自: 小 龙 文档网:高强灌浆料规范)的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定 优先执行强制性标准混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-XX）中节的规定。 （一）材料检测 1、3h 自由泌水率宜为 0%，且不应大于 1%，泌水应在24h 内全部被水泥浆吸收； 2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的%； 3、当采用普通灌浆工艺时，24h 自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h 自由膨胀率不应大于3%。 检测频次：同一配合比检查一次。 （二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定： 1、组批原则：每工作班留置一组试件； 2、试件尺寸及每组试件数量：的立方体试件，6 个； 3、试件养护方式和龄期：标准养护 28d； 4、强度计算：试件抗压强度应取 6 个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间 4 个试件强度的平均值。 5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于 30MPa。 二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定 可以执行推荐标准水泥基灌浆材料应用技术规范（GB/T 50488-XX） 。 1、原材料的进场检测 每 200t 为一个取样单位，不足 200t 也按一批论。 （1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率； （2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5、-10）下的抗压强度比（R7、R-7+28 和 R-7+56） ；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。 2、施工过程的检测 （1）试块留置 灌浆施工时，每 50t 作为一个检验批，不足 50t 也按一批论。每一检验批均应留置抗压强度试件，其中标准养护条件下的试件不少于 3 组，分别检验1d、3d 和 28d 强度； 同条件养护试件的数量根据实际需要确定； 冬季施工尚应增加抗冻临界强度试件，抗冻临界强度为 。 （2）试块规格 水泥基灌浆材料的最大集料粒径时，采用水泥胶砂试模（4040160mm3）成型试体。每组试块成型三条试体。一般情况下，标准养护试件只留置 28d 龄期的； 水泥基灌浆材料的最大集料粒径为且16mm 时, 采用混凝土试模（100100100mm3）成型，每组试块成型三个试块。一般情况下，标准养护试件只留置 28d 龄期的。 （3）试块成型方法 灌浆料直接注入试模直至与试模上边缘平齐。使用水泥胶砂试模成型试体时无需振动；采用混凝土试模成型试体时，适当手工振动。 （4）试块强度折算 使用水泥胶砂试模成型的试体试压时，强度不需折算； 采用混凝土试模成型的试块试压时，按下表规定的折算系数折算。 100mm 立方体试件的抗压强度 篇二：高强灌浆料施工方案 高强无收缩灌浆料施工方案 1、 基础处理 清扫钢柱地脚板基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24h，基础表面应充分湿润。 灌浆前 1h，应吸干积水。 2、确定灌浆方式 根据钢柱地脚板的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用“自重法灌浆” 、 “高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个部位。 3、支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少 50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4、灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的 12%14%的加水量加水搅拌，水温以540为宜。采用机械搅拌时间一般为 12 分钟;采用人工搅拌时，宜先加入 2/3 的用水量搅拌 2 分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5、灌浆 （1） 浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除设备 机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同 时进行灌浆。 （2） 在灌浆过程中不易振捣，必要时可采用竹板条等进行拉动导流。（3） 在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰 撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 6、养护 （1） 灌浆完毕后 30 分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加 盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 （2） 养护措施还应符合现行 （GB50204）的有关规定。 （3） 模板拆除时间：24 小时，养护时间：7 天。 篇三：高强灌浆料施工方案高强灌浆料施工方案 工程名称：三支队八中队营房加固改造工程 施工部位：主楼、副楼、食堂，地圈梁、构造柱、过梁、大梁等部位 施工方法： 1、 基础处理 清扫浇筑部位基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24h，基础表面应充分湿润。 灌浆前 1h，应吸干积水。 2、确定灌浆方式 根据钢柱地脚板的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用“自重法灌浆” 、 “高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个部位。 3、支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少 50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4、灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的 12%14%的加水量加水搅拌，水温以540为宜。采用机械搅拌时间一般为 12 分钟;采用人工搅拌时，宜先加入 2/3 的用水量搅拌 2 分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5、灌浆 （1） 浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除设备 机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。（2） 在灌浆过程中不易振捣，必要时可采用竹板条等进行拉动导流。 （3） 在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰 撞，以