设备润滑制度

设备润滑制度篇一：设备润滑管理制度(新)篇二：设备润滑制度 设备润滑管理制度 设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容。加强设备润滑管理是延长设备和备件的使用寿命，提高生产效率的重要途径。为此，特定本制度。 一、设备润滑管理职能 设备科在设备副厂长的领导下，负责全厂设备润滑管理等工作。 二、设备润滑的“五定”管理 设备润滑的“五定”管理是把日常润滑技术管理规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法。 1、定点 根据润滑表上定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔） ，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。 2、定质 确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求。 3、定量 按规定的部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。 4、定期 按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的时间取样化验、加油换油和清洗储油箱。 5、定人 按图表上的规定分工，分别由操作工、维修工负责添油、加油和清洗换油。 设备科负责组织编制润滑“五定”管理规范表，具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、怎么加油、由谁负责等。 三、润滑油脂管理 1、各车间必须实行计划用油，凡达到报废标准的润滑油更换后，废油由设备科负责回收，集中保管。 2、回收废油经再生处理后，并经化验合格后，可作为设备润滑油。无力处理的废油贮存器应有明显标志，可转售给废油回收站（由公司负责） 。 3、应杜绝设备及管道漏油，凡因漏油而造成消耗超过计划 10%以上者，必须由车间主任签署超计划原因及改进措施，报设备科备案。4、全厂用油油桶、油具必须专用，保持清洁。 四、设备润滑油的技术要求 1、凡运转的机械设备要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”卡片，发至岗位，严格执行。 2、不得随意代用或混用润滑油（脂） ，如需代用，要取得设备科同意，同时要注意观察，分析效果，并记入档案。 3、润滑油（脂）应定期更换，以防老化和污损。 4、新安装及大修设备要注意以下几点： 装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油； 在磨合期满时，必须进行清洗换油； 验收设备要注意润滑和密封部位没有渗漏现象； 润滑系统有缺陷，继续运行有可能造成事故的设备，必须密切观察或停机处理。 精心维护保养轴承、减速箱等零部件，做到不漏油、不漏水，无油污、无积灰，不允许水与油及不同品质的油相互串通，并使各部位的温度、压力、油位处于正常状态；用油泵循环的润滑系统，要定期检查清洗油泵出口端和回油端的过滤网，如发现有金属沫时要及时停机检查处理。 五、设备润滑管理职责 1、车间设备副主任职责 组织编制本车间设备润滑“五定”标准； 组织编制年、季、月设备清洗换油计划，实施确定按质换油的工作制度。 实行定额用油管理，按期向供应部门提出年、季润滑油量申请计划，并按月把指标分解落实到班组； 做好设备润滑的动态监测，治理设备漏油，消除设备润滑中的 油品浪费现象；参加设备润滑事故分析，做到“三不放过” ； 监督检查车间润滑工作，并进行考核。 2、润滑技术员（车间机械技术员或设备副主任兼）职责 配合车间编制设备润滑“五定”标准。 完善润滑措施，治理设备漏油，消除设备润滑中的油品浪费现象。 具体负责车间设备润滑工作的实施。 收集、汇总车间更换油记录。 组织废油回收。 3、设备科职责 建立建全全厂设备润滑管理工作，制定并完善各项规章制度。 组织设备润滑事故的分析，做到“三不放过”。 监督、检查和考核各车间的设备润滑工作。 六、焦化厂设备润滑制度表（见后附表） 焦化厂设备润滑制度表 焦化厂设备润滑制度表 篇三：设备润滑管理制度 设备润滑管理制度 润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。 一、设备部门负责设备润滑管理工作的组织和领导，各分库配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。二、润滑油的储藏，发放，三级过滤由新河库统一管理，各分库按润滑油需求计划和时间，到新河库领用润滑油油品，润滑油使用的“五定”由各分库负责。 二、分库主管设备主任对分库的设备润滑负领导责任。各分库负责提出设备年、季、月的润滑油使用计划，保证润滑油供应，具体执行设备润滑制度，认真作到： 1按设备润滑规定做到“五定” “三级过滤” ，具体内容如下。 “五定” （1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 （2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。 （3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤” ，清洁无杂物，方可加入润滑部位。 禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂） 。（4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。 （5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂） 。 “三级过滤” （1）领油大桶到固定贮油箱。 （2）贮油箱到油壶。 （3）油壶到润滑部位。 2滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为 60 目，二级过滤为 80 目，三级过滤为 100 目。汽缸油、齿轮油一级过滤为 40 目、二级过滤为 60 目、三级过滤为 80 目。特殊油品，按特殊规定执行。 3自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 4经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 5常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常(转载于: 小 龙文档 网:设备润滑制度)用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。 三、新购入油品，必须随附质量保证书，库存 3 个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生。再生油经质量鉴定，不合格不能使用。 四、各分库应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。五、关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每 3 个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油