设备综合效率管理制度

设备综合效率管理制度篇一：设备管理规章制度1 目的为规范本公司基础设备的正确使用，及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行，确保安全生产，特制定本管理规定。 2 定义 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。 3 适用范围 适用于本公司所有基础设备，包括机械加工、电气等设备。 4 职责和权限 设备责任人使用设备，并负责设备的日常维护保养点检查工作。 生产部各班长监督设备责任人正确使用设备；并负责监督所在班组设备的日常维护保养点检工作。 设备管理员负责设备日常管理问题的处理工作。包括建立设备台帐、设备申购、设备验收、设备故障维修、设备保养点检查监管、设备报废以及设备其他问题的检查、监督与整顿。 生产部经理、生产副总负责设备日常管理工作的审核与批准。 公司总经理负责设备管理工作的最终批准。 5 设备管理 设备的申购 设备需求人根据现场对生产设备的需求，上报班组长申购所需设备。 班组长同意申购后，由设备需求人到设备管理员处领取设备/工具购置申请单 ，并详细填写申购原因。 设备管理员根据生产需求列出所需设备的详细技术参数，以便采购部购买。 设备需求人交设备/工具购置申请单于班组长、设备管理员签字同意，分别上报生产部经理、生产副总审核后 ，将申请单交设备管理员。 设备管理员凭手续齐全的设备/工具购置申请单于 ERP 系统内申购，并跟踪审核、 采购进程。 设备验收 设备的验收要求设备责任人、班组负责人、设备管理员、生产部经理确认验收。 设备验收要填写设备/工具验收单 ，明确设备名称、规格、型号、编号、出厂日期、随机附件、随机资料及安装调试情况，如验收存在问题，需及时将问题反馈采购部，进行验收问题处理，直至设备能够验收合格。如验收没有问题，则设备责任人、班组负责人、设备管理员、生产部经理均需签字确认。 设备的随机资料及配件的接收人必须在设备/工具验收单上签字确认，并将设备随机资料原件存入档案室，并做好相关记录，设备随机资料如现场涉及责任需要可保留复印件。 验收过程中应保证设备现场的整洁，做好各种防护措施。如，临时接电、设备固定、安全防护装置的安装等等。 设备的使用 设备管理员负责对所有基础设备制订详细、清楚的设备安全操作、运行规程。 设备责任人要严格按照设备安全操作作业指导书的要求操作设备，严禁设备的违规使用。 设备管理员负责安排对各班组设备操作人员要进行安全操作、设备保养培训。使设备责任人对设备必须做到三懂，即懂结构，懂原理、懂性能；四会，即会使用，会维护，会检查，会排除故障。 各班组的设备操作实行定人定机制，严格执行岗位责任制。单人操作的设备由操作人员负责，多人操作的设备由班组长负责。 设备保养点检 设备的日常保养以预防性维护为主，设备责任人按设备日常保养点检表要求和相应的技术规定进行维护保养，预防事故发生。 生产现场加工涉及的模具保养，由模具负责人根据模具的具体要求对模具进行保养。 设备日常保养点检表以班组为单位，各班组长每月最后二个工作日到设备管理员处领取下个月的点检表，并分发给每台设备操作者；在次月第三个工作日前收好本班组上个月的检查表，并上交给设备管理员存档。如遇节假日，领取需要提前，回收可以推后。 设备保养点检细节要求及检查标准（见附件） 。 设备管理员根据检查表审核设备是否有异常隐患。 设备日常保养点检表应放置在设备上方或附近指定的位置，不准随意放置。 设备责任人须严格按照设备日常保养点检查表备注要求填写检查表，并保持检查表书面整洁，不准在点检表上乱涂乱画。 设备点检是数据的应填写实际点检的数据；不是数据的正常打 ，设备异常必须标注异常现象( 异音填 A 震动填 B 泄漏填 C )其他异常打，设备保养必须标注保养内容（紧固填 D 加油填 E 清洁填 F）其他保养打，另外对于设备责任人请假应在当天点检表上标记 ，公司放假休息应标记。 设备责任人点检顺序为开机前-开机-开机后，设备责任人必须按照设备日常保养点检表中规定的点检项目进行逐项点检和保养，所有点检工作在当日上午 9:00 前必须完成。 对于设备责任人因故请假不能上班的：如果有人使用设备，由使用人点检（点检时间为使用人开始使用设备的时间） ；如果当天无人使用设备，则设备责任人在返岗上班时必须在检查表上备注请假。 无论设备责任人当天是否要使用设备工作，都要进行设备保养与点检。 日常点检由设备操作者执行，班组长确认，设备管理员不定期抽查，生产部经理监督管理。 设备报修 设备责任人在设备日常使用过程中或者在保养点检过程中发现设备有异常情况，应立即将设备停机，并将故障问题通知班长，班长确认后向设备管理员报设备异常。 设备责任人在设备管理员处领取设备/工具报修单 ，将设备问题详细的填写到设备/工具报修单中交班组长签字确认，设备管理员给出处理意见后，报生产部经理审核，生产副总批准。 设备管理员根据现场确认和设备/工具报修单中的记录，对设备进行初步判断，详细填写原因分析、处理方法、预防措施、费用预算，经维修人员签字确认，报生产副总审批后实施维修。 公司内部无法维修的设备，由设备管理员申请外发维修或报废。 设备责任人要对维修结果进行确认验收后，设备故障解决报修方能结束。 设备维修期间，设备管理员负责整个维修过程的管理、监督及进程跟踪。 严禁设备带病作业。 设备年保 每年由设备管理员制定设备年保检修计划 ，并做好设备年保的相关记录。 设备年保检修计划由生产部经理审核，生产副总批准后才能实施。 设备年保时间安排由设备管理员与各班组长协调，报生产部经理审核，生产副总批准后执行。 设备年保由设备责任人实施，班组长协调，设备管理员监督。 设备报废 设备报废需由设备责任人填写设备报废申请单 ，经班组长、设备管理员确认、生产部经理审核、生产副总校审、财务部门价值核算、总经理批准后，方能执行报废。设备管理员对报废的设备做好报废设备台账 ，包括设备名称、规格型号、出厂编号、报废原因、可利用的主要部件等等。 报废设备由仓储物流部统一处理，放置在指定的报废设备区域并做好标识。 设备的巡视检查 设备管理员应对设备进行巡视检查，随时掌握设备情况，及时发现并解决问题。根据巡检情况对设备故障的部位，原因、周期进行系统分析，为设备维修保养提供依据。设备的巡视检查应能形成信息传递、反馈系统的巡检路线，并以主体设备为主，完成各项检查项目的规定内容，并遵循最短路线原则。 设备标识卡 设备管理员对验收合格的设备进行统一编号，明确标识，建立设备标识卡 ，并登记到生产设备台帐上。 生产各班组应将设备标识卡张贴在设备主体上，并明确表示设备使用状态，避免使用错误。 各加工车间的重要机械要标明控制线，非操作人员不得随意进入控制线范围内。 设备档案 设备管理员负责建立生产设备台帐 、 报废设备台帐 ，对所有设备进行分类登记，统一编号，建立技术档案，做到一机一档，为设备的管理提供技术资料。 设备档案内容应齐全完整，应包括设备的各种有关技术资料、维保证书、易损配件清单、各种记录、论证及鉴定资料。 设备技术资料通过收集、整理、装订和保管，建立设备档案借阅制度，对所借阅的一切资料办理借阅登记手续。每年对技术档案进行整理。 6 罚责： 各班组必须严格遵守设备管理各项流程，违反者处以当月绩效工资 50 元以上罚款。 没有按时领取和交回点检表的班组，处以该班班长该月绩效工资 20 元罚款。交回点检表数量每少一张，处以相应设备责任人当月绩效工资 50 元罚款。 对于设备责任人将设备日常保养点检表 、 设备安全操作作业指导书未摆放规定位置的，一经发现，将处以该设备责任人当月绩效工资 20 元罚款。 对于毁损、乱涂乱划设备日常保养点检表 、 设备安全操作作业指导书者，每次视情节处罚该设备责任人当月绩效工资 20-50 元罚款。 检查中发现一次不按时点检、不按时填写设备点检表者，处以设备责任人当月绩效工资 50 元罚款，再次发现将加倍处罚。 检查中发现一次不对设备进行保养点检者，处以相应责任人当月绩效工资 100 元罚款，第二次发现将加倍处罚。对于设备责任人因故请假不能上班的，如果有人使用设备，设备点检责任由使用人负责，如果没有按照规定保养点检设备，将处以使用人当月绩效工资 50 元罚款。 设备管理员定期对设备操作者的保养点检结果进行确认，对不符合点检要求的设备，将处以设备责任人当月绩效工资 20 元罚款。设备管理员不定期将对检查结果进行复检，如设备责任人已根据检查结果进行整改，则根据整改情况给予一定奖励；如设备责任人未根据检查结果进行整改，则根据上次处罚结果进行加倍处罚。 在设备保养点检过程中发现设备存在异常情况而没有上报者，将处以设备点检者当月绩效工资 100 元罚款。 对于不配合设备保养点检工作的设备操作者和班组长，将处以责任人当月绩效工资 100 篇二：设备管理制度(成功)设备管理制度目录 设 备 管 理 总 则 - 2 设 备 前 期 管 理 制 度 - 6 设 备 消 缺 管 理 制 度 - 7 设 备 使 用 维 护 管 理 制 度 - 12 计 划 检 修 管 理 制 度 - 18 设 备 润 滑 管 理 制 度 - 21 设 备 大 修 理 管 理 制 度- 26 起 重 设 备 管 理 制 度 - 29 压 力 容 器 及 气 瓶 的 管 理 制 度 - 32 备 品 、配 件 管 理 制 度 - 35 设 备 台 帐 管 理 制 度 - 39 保 护 定 值 管 理 制 度 - 40 工 器 具 管 理 制 度 - 46 设备定期试验制度 - 49 设备定期倒换制度 - 50 设备验收管理制度 - 51 设 备 管 理 总 则 1. 引 言 设备是生产力的主要因素，是企业进行生产的主要物质技术基础。为了不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，不断提高设备综合效率和降低寿命周期费用，促进企业经济效益的不断提高，保证设备的健康运行，特制定本制度。 2. 适用范围 本总则规定了设备管理的组织机构、管理职责、管理内容，适用于郑州发祥铝业有限公司。 3. 组织机构 建立设备管理网络，由生产部负责设备的统一管理工作。生产部设备管理岗位设机、电专责；各车间、部门要确定一名领导负责设备管理工作；各车间的主任工程师兼车间的设备管理员；各工段、班组设兼职设备管理员，各车间要建立设备管理网络；形成厂级、车间、工段、班组覆盖全员的设备管理网络。 4. 发祥铝业各级人员设备管理职责 发祥铝业总经理设备管理的职责 负责贯彻、执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,签发企业设备管理的规章、制度； 有效利用投资者授予其经营管理的设备资产，实现保值、增值。 制定企业设备管理的方针目标，审批管理机构的设置和负责人员的聘任； 批准企业设备改造更新计划与重大设备投资项目； 审定企业设备改造更新与维修费用的预算； 负责设备管理的监督检查和综合管理协调工作； 实现企业设备管理的主要经济技术考核指标。 发祥铝业副经理设备管理的职责 负责贯彻、执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,及时组织研究设备管理与维修工作中的重大问题，并做出决定； 健全企业设备管理机构，审定设备管理规章、制度；标准、定额及设备规程，并颁布实施； 组织制定、审核 设备的更新改造规划方案和设备投资方案，并组织实施； 审定年度设备大修理计划，保证设备大修资金的合理利用，保证设备技术状态完好，实现企业制定的设备管理的各项经济技术指标；监督检查设备管理部门的工作，协调解决设备管理中存在的重大问题； 主持重大设备事故的分析处理； 发祥铝业总工程师设备管理的职责 贯彻、执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,及时组织研究设备管理与维修工作中的重大技术问题。 审定设备管理规章、制度；标准、定额及设备规程。 审核 设备的更新改造规划方案和设备投资方案。 领导设备管理与维修人员的技术培训工作，组织推广先进的管理方法和维修技术。 生产部经理职责 贯彻执行国家关于设备管理与维修工作的方针、政策、法规和企业的各项规章制度，实现设备管理与维修各项经济技术指标； 负责组织制定设备管理规章制度、技术标准、设备操作维护规程； 负责组织实施设备固定资产的实物状态与技术状态的综合管理，参与设备投资规划，负责组织编制设备更新改造计划，并组织实施； 负责组织编制、审查设备的年度、季度、月度检修计划，并组织实施；负责组织设备的润滑工作；组织各类设备事故的分析与处理； 实施对各车间、部门设备管理维护保养与修理工作的业务领导；监督检查设备的使用和运行情况，保证安全与经济运行；组织设备维护保养的检查与评比工作； 协助主管部门制定设备管理、维修、操作人员的培训计划，并协助组织实施； 监督、检查对重点设备的巡检实施情况;负责重点设备的事故处理和大、中修验收; 组织学习和推广设备管理与维修的先进技术和经验；定期总结、审核设备管理经济技术指标完成情况并组织编制报表。 生产部设备管理专责职责 认真贯彻、监督执行设备管理制度;有权停止违章操作设备的使用； 负责对设备的选型、安装、调试、验收,有关技术资料存档,登记造册、编号、复杂系数的确定,设备台帐、卡片、档案的建立、日常管理;制定设备的操作维护规程和润滑规程(建润滑工作卡和绘润滑图)； 负责企业设备固定资产的使用、封存、启封、移动、闲置、租赁、调剂、报废等项管 理工作，并办理有关手续；与有关部门定期进行核查清点，做到帐、卡、物相符；负责编制设备的检修和设备点检及定检标准，并监督各车间及部门执行； 负责审核车间提出的维修计划；编制设备大修计划。联系设备的外委修理，进行修理质量监督和验收；检查大修计划的执行情况，监督大修费用的合理使用； (转 载于: 小 龙 文档网:设备综合效率管理制度)定期组织车间进行设备技术情况的普查或抽查，确定设备管理技术指标；定期向上级领导提供设备技术情况报告；对技术性能低下的设备提出改造或更新意见； 负责设备事故的处理与上报、入档; 负责制定设备备品备件的储备定额和外购、自制计划；完成领导指派的其他工作任务。 车间、部门设备负责人的职责 贯彻落实企业有关设备管理的各项规章制度，保证设备资产完整，负责实现本单位设备的经济技术指标； 健全本单位的管理机构，指定专人管理设备和附件，保证帐物相符，向设备管理部门填报设备管理与维修的报表、数据和资料； 认真执行设备维修计划，协调维修与生产的关系，实行预防维修，保证设备维修计划的实施和设备的正常运转；组织工人学习、执行操作规程，保证生产设备及作业现场整洁、清洁、安全运行； 按照设备管理制度开展设备日常维护和定期保养工作，定期组织检查和评比； 对本单位发生的设备事故负领导责任，并按处理程序及时组织分析、处理，上报厂主管部门； 车间、部门设备管理员的职责 车间、部门设备管理员对本车间、部门的设备负有合理使用,正常维护保养,保证正常运转并完成上级下达的设备完好率指标的责任,按月上报有关数据及报表，其职责是: 经常组织职工学习铝厂制定的设备管理办法,教育职工自觉爱护设备,严格贯彻执行操作规程和有关设备维护保养制度。 按规定及时上报设备检修年、季、月计划,备品备件、工器具计划和润滑油计划； 按规定做好重点设备的巡检工作、监督、检查各工段、班组执行设备日常点检和定检情况，检查交接班记录； 负责在职工中开展对设备使用、保养的“三好” “四会”活动，达到对设备维护的“四项要求” ，达到上级下达的设备综合完好率指标； 按期完成保修计划，达到“先维修，后生产”要求；参与处理设备事故，协助安全检查和设备评比工作。 生产工段、班组兼职设备负责人职责 工段、班组设备负责人，带领职工正确维护保养设备，确保正常生产，完成上级对本单位下达的设备完好率指标，做好各种记录并按期上报有关报表，其职责是： 负责本单位设备的正确使用与维护保养，检查、督促操作者搞好日常维护保养工作。 督促、检查本单位操作人员认真执行日常点检和交接班制度；检查交接班记录，认真执行定人定机等设备使用制度； 执行设备的维修计划； 参与本单位的设备事故分析，采取措施，组织和教育操作人员，防止事故发生； 督促操作人员搞好设备的管理与维护工作。 5 设备管理的方针、原则、任务 方针 以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主。 原则 设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。 任务 正确贯彻、执行国家的方针、政策，通过制定一系列经济、组织措施，逐步做到从设备的设计、制造、购置、安装、使用维护、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，保证为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期的最佳经济效益目标。 6.设备管理的主要工作内容 建立和完善设备管理激励机制和约束机制，完善设备资产管理办法，防止资产的浪费和流失。完善设备管理的基础工作，推行管理标准化； 加强设备前期管理，参与投资决策和技术分析； 加强设备的现场管理和故障管理，以确保文明生产和降低故障及事故的发生； 加强重点设备的管理； 选择适当的设备维修方式，推广诊断技术，向状态维修方式发展； 依靠技术进步，适时进行设备改造和更新，广泛采用设备管理的现代方法和手段； 积极开展设备与维修管理，开展维修的社会化协作，重视设备组织机构设置和人员培训。 篇三：生产设备使用管理制度新设备管理制度 一、目的： 制定本公司新设备管理的各项规章制度，建立一套科学的管理办法并切实执行，确保新设备的正常运行，提高新设备的完好率，减少和防止新设备事故的发生。 二、范围： 适用于公司所有生产新设备和辅助生产设备、公用工程设备的管理。 三、责任者： 行政部：负责本规程的制定及审核并按照本规程对新设备实施全面的管理工作。 生产部：负责确保新设备在使用过程中按本规程规定执行。 质管部：负责本规程的批准并对设备管理的实施情况进行监督检查。 四、内容: 1、新设备管理的定义 新设备管理是以新设备为研究对象，追求新设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对新设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。 2、新设备管理的内容 认真贯彻执行国家新设备管理的有关方针、政策、法规、规定，严格执行新设备管理有关规程，确保新设备符合生产工艺，达到 GMP 相关规范要求。新设备管理主要包含以下几方面的内容： （1）新设备的日常管理 新设备的日常管理包括设备的选型购置、开箱验收、安装调试、验证确认、调动、停用、启用、事故处理、润滑、配件、更新、报废、压力容器、设备档案等方面的管理。 （2）新设备的使用与维护保养 贯彻执行设备操作和维护保养规程（SOP） ，加强操作人员的操作培训，认真做好新设备运行记录，抓好新设备的日常维护保养工作，提高新设备的完好率和利用率。（3）新设备的检查与维修 认真做好设备的巡检工作，发现问题及时解决，做好日常检修和定期维护工作。认真填写新设备巡检记录，新设备检修及维护记录。 （4）新设备的更新与改造 每年年底制定出下一年度车间新设备大检修计划，结合设备的实际使用情况制定出设备更新和改造计划。检修或改造方案经过讨论批准，并贯彻执行。 （5）计量器具的管理 质管部计量负责人应按生产工艺及质量检验的要求制订计量器具的校验程序和管理制度，负责对用于生产和检验相关的仪器、仪表、量器、衡器等的适用范围和精密度进行校验，所使用的仪器仪表必须有明显的状态。 3、新设备管理要求 （1）新设备的选型要求 1）新设备应适合产品的生产工艺要求，其各项技术参数应适合批量设计的能力并留有一定余地。主要新设备能力应与公用工程系统（水、电、汽、冷）相配套。 2）新设备结构应简单，便于操作，避免有死角，砂眼，易于拆装，清洗，灭菌和维修。设备传动部位应密封良好， 3）防护装置齐全，有防止润滑油、冷却剂对生产物料污染的保护装置。 4）与新设备配套使用的各种计量、检测控制仪表，其适用范围和精度应符合生产要求，并达到国家规定的计量标准。 （3）新设备的布局 1）设备应按工艺流程合理布局. 2）新设备应有足够的空间位置，定位恰当，不拥挤，便于操作。在同一室内安装多台设备时，要考虑操作的方便和整体布局的美观。 （4）新设备维修周期结构： 本公司新设备维护采用“日常巡检维修加定期维护”结构。1）日常巡检：车间操作人员在设备使用之前对新设备进行全面检查，包括新设备表面清洁情况、润滑情况、零件完整情况等工作；机修人员每周不少于一次对新设备进行全面检查，包括新设备的使用情况、润滑情况、易损件的磨损情况、易松动件的紧固情况、管道及密封件的泄漏情况等。发现问题及时解决，保障生产正常运行。 2）日常检修：新设备设施发生故障或者管道阀门等有跑、冒、滴、漏现象，操作人员应及时通知机修人员，要求机修人员及时进行修理。 3）定期维护：每年对主要新设备分别进行一次大修和一次小修，对次要设备进行一次全面检查。 次要新设备的检查：普遍对设备进行清洁、紧固件扭紧，以及防锈润滑，局部解体检查、调整等工作，由生产车间完成，一般一年进行一次。 主要新设备的大修：分解整个设备，更换，修复全部磨损件，恢复设备原有性能、精度及效率。由机修人员进行，新设备的检修周期视不同设备而定。 4）为了提高经济效益，减少不必要的过剩性修理，一般次要设备及停机修理不影响生产的设备采取事后维修方式（主要生产设备采取计划修理方式） 。 4、新设备管理职能 （1）行政部主管的管理职能 行政部主管全面负责公司设备管理的各项工作。 （2）行政部新设备员的管理职能 行政部设专职新设备员，负责设备日常管理工作以及起