syt,0602-XX,甘醇型天然气脱水装置规范

syt,0602-XX,甘醇型天然气脱水装置规范篇一：三甘醇脱水工艺流程流程图课程设计报告重庆科技学院 课程设计报告 学院:石油与天然气工程学院 专业班级: 油气储运10-3 学生姓名 : 汪万茹 学号: XX440140 设计地点（单位）_k715 _ _ 设计题目 :_ 某三甘醇天然气脱水站的工艺设计_ 完成日期： XX 年 6 月 28 日 指导教师评语: _ _ 成绩（五级记分制）:_ _ 指导教师（签字）:_ 摘要 天然气还含有气态的水，仅用分离器不能将其分离出来，这些气态水又会在天然气管道输送过程中随着压力和温度的改变而重新凝结为液态水，堵塞、腐蚀管道。根据实际情况我们选用了三甘醇脱水方法来脱除这部分气态水。三甘醇脱水工艺包括甘醇吸收和再生两部分。 含水天然气经过三相分离器脱除液态水，然后进入吸收塔与贫甘醇逆流接触后从塔顶流出。然后富甘醇依次经过再生塔、三甘醇闪蒸罐、过滤器等再生为贫甘醇循环使用。 根据实际情况和石油行业相关的规范和相关的书籍设计出了合理的三甘醇脱水的工艺流程，并用 AutoCAD 软件绘制了工艺流程图。 关键词：三甘醇；吸收；再生；流程图 目 录 第一章 前言?1 第二章 三甘醇脱水工艺设计说明 21 设计概述?2 三甘醇脱水工艺的主要工作任务? 2 天然气基础资料? 5 设计规范? 6 遵循的规范、标准? 7 第三章 工艺流程设计 设计要求? 工艺方法的选择?5 所设计工艺流程的特点?6 所设计工艺流程简述? 工艺流程中设备参数?8 第四章 总结? 9 1 前 言 从地层中开采出来的天然气含有游离水和气态水，对于游离水，由于它是以液态水方式存在的，天然气集输过程中，通过分离器就可以将其分离；但是对于气态水，由于其在天然气中是以气态的方式存在，运用分离器不能完成分离。而这些气态水又会在天然气管道输送过程随着温度压力的改变而重新凝结为液态水。液态水将会导致天然气水合物的形成和液体本身也会堵塞管路、设备或降低它们的负荷，引发二氧化碳、二氧化硫等酸液的腐蚀，对天然气管道造成很严重的破坏。因此在输送之前脱除天然气中的水是很必要的。 天然气的脱水方法有很多种，按其原理可以分为低温冷凝法、吸收脱水法和吸附脱水法三种。吸收法是根据吸收原理，采用一种亲水液体与天然气逆流接触，从而脱除气体中的水蒸气。用来脱水的吸收剂主要有甲醇、甘醇等。吸收水分后的溶液蒸汽压很低，且可再生和循环使用，脱水成本低，已在天然气脱水中得到广泛的应用。 三甘醇脱水工艺设计是油气集输工艺设计的重要组成部分，为使其最大限度地满足油气田开发和油气开采的要求，需要做到经济合理、技术先进、生产安全可靠，保证为国家生产符合数量和质量要求的合格天然气产品。 本设计充分考虑集输站站设计工程中可能存在的一些问题，通过大量的计算以及校验，最终制定了集输站三甘醇脱水的设计方案。 2 天然气集输站三甘醇脱水工艺设计说明设计概述 天然气集输站三甘醇脱水工艺设计是天然气集输工艺设计的重要组成部分，为了使其最大限度地满足天然气脱水的要求，设计时应该做到技术先进，经济合理，生产安全可靠，保证为国家生产符合质量要求的合格油气田产品。三甘醇脱水工艺的主要工作任务 （1） 接收站内输来的气液混合物； （2） 进入吸收塔脱水； （3） 三甘醇的再生； （4）干气的输出； 天然气基础资料 天然气组成 表格 篇二：某三甘醇脱水工艺流程 重庆科技学院 油气集输工程课程设计 报告 学 院：_石油与天然气工程学院 专业班级： 学生姓名： 学 号： 设计地点：（单位）： 设计题目： 某三甘醇天然气脱水工艺设计-再生塔设计 完成日期： XX 年 6 月 20 日 指导教师评语： 成绩（五级记分制）：指导教师（ 签字）： 摘要 天然气中的水对于天然气的输送和使用都是有害的，因此，在经济条件允许的情况下，尽可能的脱去天然气中的水，不论对于天然气输送还是使用都非常的有必要。天然气中的水通常以气态和液态两种形式存在，在少数情况下也会呈固态。三甘醇在吸收塔中吸收了水分变成富液，不能再继续使用。因此，再生塔就为富甘醇进行再生，并且打入吸收塔中再次利用。三甘醇再生塔是安装在重沸器（再沸器）顶部的立式分馏塔。通过三甘醇脱水工艺流程，TEG 吸收塔底部排出的三甘醇富液与 TEG 再生塔顶部换热后进入 TEG 闪蒸罐，尽可能闪蒸出其中所溶的烃类，闪蒸后的三甘醇富液经过 TEG 过滤器除去固体、液体杂质，进入TEG 换热罐提高三甘醇进 TEG 再生塔的温度，从再生塔中部进料，经 TEG 重沸器加热再生，再生后的三甘醇贫液经 TEG换热罐和 TEG 后冷器冷却，冷却后的三甘醇贫液由 TEG 循环泵输送到干气/贫甘醇换热器与吸收塔顶部出来的天然气换热后进入吸收塔，实现三甘醇贫液的循环利用。由此可见三甘醇再生塔在三甘醇脱水工艺流程中显得尤为重要。本篇就重点介绍三甘醇再生塔在脱水工艺流程中的设计和注意事项。 关键词：三甘醇再生塔 精馏柱 填料塔 冷却盘管 三甘醇贫液的循环利用 目录 1.设计参数? 4 2.遵循的规范、标准? 6 3.再生塔设计? 7 再生塔工作原理?7 再生塔塔设备的选型?7 三甘醇再生方法选择?8 参数对比及方案优选?9 4.三甘醇再生塔的计算? 11 富液精馏柱计算? 12 贫液精馏柱工艺计算? 13 富液精馏柱顶部冷却盘管工艺计算? 13 三甘醇再生塔主要设备选型计算结果? 14 5.结论?16 6.参考文献?17 1设计参数 基础资料： 天然气组成如下表： 原料气处理量 原料气露点 原料气压力 40104m3/d 3036 oC 6MPa (g) 拟建天然气脱水装置产品气为干净化天然气，该产品气质量符合国家标准天然气 （GB17820-1999）中二类气的技术指标。其有关参数如下： 产品气质量 产品气温度 产品气压力 H2S 含量 40104m3/d 40 oC 20mg/m3 总硫含量（以硫计）200mg/m3 CO2 含量 水露点 3% -8 oC(在条件下) 篇三：某三甘醇天然气脱水工艺设计-再生塔设计重庆科技学院 油气集输工程课程设计 报告 学 院：_石油与天然气工程学院 专业班级： 学生姓名：学 号： 设计地点：（单位）： 设计题目： 某三甘醇天然气脱水工艺设计-再生塔设计 完成日期： XX 年 6 月 20 日 指导教师评语： 成绩（五级记分制）：指导教师（ 签字）： 天然气中的水对于天然气的输送和使用都是有害的，因此，在经济条件允许的情况下，尽可能的脱去天然气中的水，不论对于天然气输送还是使用都非常的有必要。天然气中的水通常以气态和液态两种形式存在，在少数情况下也会呈固态。三甘醇在吸收塔中吸收了水分变成富液，不能再继续使用。因此，再生塔就为富甘醇进行再生，并且打入吸收塔中再次利用。三甘醇再生塔是安装在重沸器（再沸器）顶部的立式分馏塔。通过三甘醇脱水工艺流程，TEG 吸收塔底部排出的三甘醇富液与 TEG 再生塔顶部换热后进入 TEG 闪蒸罐，尽可能闪蒸出其中所溶的烃类，闪蒸后的三甘醇富液经过 TEG 过滤器除去固体、液体杂质，进入TEG 换热罐提高三甘醇进 TEG 再生塔的温度，从再生塔中部进料，经 TEG 重沸器加热再生，再生后的三甘醇贫液经 TEG换热罐和 TEG 后冷器冷却，冷却后的三甘醇贫液由 TEG 循环泵输送到干气/贫甘醇换热器与吸收塔顶部出来的天然气换热后进入吸收塔，实现三甘醇贫液的循环利用。由此可见三甘醇再生塔在三甘醇脱水工艺流程中显得尤为重要。本篇就重点介绍三甘醇再生塔在脱水工艺流程中的设计和注意事项。 关键词：三甘醇再生塔 精馏柱 填料塔 冷却盘管 三甘醇贫液的循环利用 1.设计参数? 3 2.遵循的规范、标准? 4 3.再生塔设计? 5 再生塔工作原理?5 再生塔塔设备的选型?5 三甘醇再生方法选择?6 参数对比及方案优选?7 4.三甘醇再生塔的计算? 9 富液精馏柱计算? 10 贫液精馏柱工艺计算? 11 富液精馏柱顶部冷却盘管工艺计算? 11 三甘醇再生塔主要设备选型计算结果? 12 5.结论?13 6.参考文献?14 1设计参数 基础资料： 天然气组成如下表： 原料气处理量 原料气露点 原料气压力 40104m3/d 3036 oC (g) 拟建天然气脱水装置产品气为干净化天然气，该产品气质量符合国家标准天然气 （GB17820-1999）中二类气的技术指标。其有关参数如下： 产品气质量 产品气温度 产品气压力 H2S 含量 CO2 含量 水露点 40104m3/d 40 oC 20mg/m3 总硫含量（以硫计）200mg/m3 3% -8 oC(在条件下) 2.遵循的规范、标准 1 SY/T 0076-XX 天然气脱水设计规范 2 SY/T 0602-XX 甘醇型天然气脱水设计规