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钢结构制作安装施工规范篇一:钢结构安装施工工艺标准第二部分 钢结构工程 1 钢结构安装工程 单层钢结构安装施工工艺标准 总 则 适用范围 此工艺标准适用于单层钢结构安装工程的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、护栏等的施工。 编制参考标准及规范 (1)钢结构工程施工质量验收规范GB 50205XX (2)钢结构设计规范GB 50017XX (3)建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300XX 术语、符号 术语 (1)零件:组成部件或构件的最小单元,如节点板、翼缘板等。 (2)部件:由若干零件组成的单元,如焊接 H 形钢、牛腿等。 (3)构件:由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支撑等。 (4)抗滑移系数:高强度螺栓连接中,使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。 (5)空间刚度单元:由构件构成的基本的稳定空间体系。 (6)预拼装:为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 符号 (1)Q重力; (2)q单位面积上的负荷; (3)K系数; (4)F堆放面积; (5)l长度;(6)h截面高度; (7)f侧向弯曲矢高; (8)H柱子高度。 基本规定 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案(或作业指导书)等技术文件。 钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。 钢结构工程质量验收应在施工单位自检的基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程的程序进行。钢结构分部(子分部)工程中的分项工程划分应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300XX的规定执行。每项钢结构分项工程可按一个或分成若干个检验批进行验收。 单层钢结构安装除执行本施工工艺标准外,尚应符合国家及行业的有关现行标准要求。 施工准备 单层钢结构安装工程施工准备阶段主要内容有:技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 技术准备 技术准备工作主要包含:编制施工组织设计、现场基础准备。 (1)编制单层钢结构安装施工组织设计 主要内容包括:工程概况与特点;施工组织与部署;施工准备工作计划;施工进度计划;施工现场平面布置图;劳动力、机械设备、材料和构件供应计划;质量保证措施和安全措施;环境保护措施等。 在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点,对于工程所在地的气候情况,尤其是雨水、台风情况要作详细的说明,以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程质量,在台风季节到来前做好施工安全应对措施。 (2)基础准备1)根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。如地脚螺栓预埋在钢结构施工前是由土建单位完成的,还需复核每个螺栓的轴线、标高,对超出规范要求的,必须采取相应的补救措施。如加大柱底板尺寸,在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔(或设计认可的其他措施)。 2)检查地脚螺栓外露部分的情况,若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓,必须对其修正。 3)将柱子就位轴线弹测在柱基表面。 4)对柱基标高进行找平。 混凝土柱基标高浇筑一般预留 5060mm(与钢柱底设计标高相比),在安装时用钢垫板或提前采用坐浆承板找平。当采用钢垫板做支承板时,钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。 采用坐浆承板时应采用无收缩砂浆,柱子吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混凝土强度一个等级,且砂浆垫块应有足够的面积以满足承载的要求。 机具设备准备 单层钢结构安装工程的普遍特点是面积大、跨度大,在一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机、履带式起重机等。对于重型单层钢结构安装工程一般选用履带式起重机,对于较轻的单层钢结构安装工程可选用汽车式起重机。单层钢结构安装工程其他常用的施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、高强度螺栓、电动扳手等。 材料准备 材料准备包括:钢构件的准备、普通螺栓和高强度螺栓的准备、焊接材料的准备等。 (1)钢构件的准备 钢构件的准备包括:钢构件堆放场的准备;钢构件的检验。 1)钢构件堆放场的准备 钢构件通常在专门的钢结构加工厂制作,然后运至现场直接吊装或经过组拼装后进行吊装。钢构件力求在吊装现场就近堆放,并遵循“重近轻远” (即重 构件摆放的位置离吊机近一些,反之可远一些)的原则。对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场,以满足钢构件进场堆放、检验、组装和配套供应的要求。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件放置,应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过 2m 和三层。 钢构件堆放应以不产生超出规范要求的变形为原则。 2)钢构件验收 在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查,其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和孔眼位置等。 在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。 (2)高强度螺栓的准备 钢结构设计用高强度螺栓连接时应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定做紧固轴力或扭矩系数复验。 对钢结构连接件摩擦面的抗滑移系数进行复验。 (3)焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 施工工艺 吊装方法及顺序. 单层钢结构安装工程施工时对于柱子、柱间支撑和吊车梁一般采用单件流水法吊装。可一次性将柱子安装并校正后再安装柱间支撑、吊车梁等构件。此种方法尤其适合移动较方便的履带式起重机。对于采用汽车式起重机时,考虑到移动不方便可以以 23 个轴线为一个单元进行节间构件安装。 屋盖系统吊装通常采用“节间综合法”(即吊车一次吊完一个节间的全部屋盖构件后再吊装下一个节间的屋盖构件)。 工艺流程图(见图) 单层钢结构安装工艺单层钢结构安装主要有钢柱安装、吊车梁安装、钢屋架安装等。 (1)钢柱的安装工艺 钢柱的安装方法: 一般钢柱的刚性较好,吊装时为了便于校正一般采用一点吊装法,常用的钢柱吊装法有旋转法、递送法和滑行法。对于重型钢柱可采用双机抬吊。 杯口柱吊装方法: 1)在吊装前先将杯底清理干净。 图 施工工艺流程图 篇二:钢结构最全的设计及施工规范标准 钢结构所有的设计、检测、试验和验收的标准及规范 一、设计施工标准 钢结构设计规范 GB50017-XX 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-XX 构筑物抗震设计规范 GB50191-93 高耸结构设计规范 GBJ135-90 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-1995 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 钢结构防火涂料 GB14907-XX 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-XX 建筑工程施工质量验收统一规范 GB 50300XX 钢结构工程质量检验评定标准 GB 5022195 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程 JGJ 8291 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-XX 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ 99-98 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50046-95 钢结构现场检测技术标准 GB/T 50621-XX 钢结构工程施工规范 GB 50755-XX 钢结构焊接规范 GB 50661-XX 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-XXJ130-XX 网架结构设计与施工规程 JGJ7-1991 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91 钢网架检验及验收标准 JG12-1999 钢桁架检验及验收标准 JG 9-1999 钢桁架质量标准 JG 8-1999 网壳结构技术规程 JGJ61-XXJ258-XX 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-1998 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ82-XX J218-XX 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-92 钢混凝土组合结构设计规程 DL/T5085-1999(国家经济贸易委员会) 钢管混凝土结构设计与施工规程 JCJ01-89(国家建材工业局) 钢管混凝土构件 N-M 相关设计计算图表 JCJ02-90 钢混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB9238-92 钢骨混凝土结构技术规程 YB9082-1997 压型金属钢板设计设计施工规程 YBJ216-88 钢结构管道涂装技术规程 YB/T9256-96 冶金建筑抗震设计规范 YB9081-97钢结构制作安装施工规程 YB9254-1995 钢结构检测评定及加固技术规程 YB9257-1996 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:XX 预应力钢结构技术规程 CECS212:XX 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-XX 户外广告设施钢结构技术规程 CECS148:XX 钢结构加固技术规范 CECS77:1996 矩形钢管混凝土结构设计规程 CECS159:XX 建筑钢结构防火技术规范 CECS200:XX 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24:90 索膜结构技术规程 CECS158:XX 钢货架结构设计规范 CECS23:90 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件 JB/T5323-1991 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:96 拱形波纹钢屋盖结构技术规程 CECS167:XX 包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规范 CECS 133-XX 塔式起重机钢结构制造与检验 JG/T5112-1991 钢结构腐蚀防护若喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用导则 JB/T8427-1996 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH/T 3507-XX 石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范 SHJ 507-1987 石油化工企业钢结构冷换框架设计规范 SH 3077-1996 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件 SH 3086-1998 石油化工钢结构防火保护技术规范 SH 3137-XX 炼油厂管式加热炉钢结构工程及配件安装工程技术条件 SHJ 1037-1984 公路桥涵钢结构及木结构设计规范 JTJ 025-1986 铁路桥梁钢结构设计规范 TB 海上钢结构疲劳强度分析推荐作法 SY/T 10049-XX 港口工程钢结构设计规范 JTJ 283-1999 钢结构桥梁漆 HG/T 3656-1999 二、钢材及制品标准 钢分类 GB/T3304-1991 普通碳素结构钢 GB/T700-XX 优质碳素结构钢 GB/T699-1999 低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994 高耐候结构钢 GB/T4171-XX 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-XX 桥梁用结构钢 GB/T 714-XX 建筑结构用钢板 GB/T19879-XX不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4237-XX 热轧钢板和钢带 GB/T709-1988 一般结构用热连轧钢板和钢带 GB/T2517-1981 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-1992 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-1989 冷轧钢板和钢带 GB/T708-1988 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-1991 厚度方向性能钢板 GB/T5313-1985 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-XX 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-1991 建筑用压型钢板 GB12755-1991 花纹钢板 GB/T3277-1991 冷弯波纹钢板 GB/T6724-1986 焊接钢管用钢带 GB/T8165-1997 耐热钢板 GB/T4238-1992 热轧等边角钢 GB/T9787-1988 热轧不等边角钢 GB/T9788-1988 热轧工字钢 GB/T706-1988 热轧槽钢 GB/T707-1988 热轧圆钢、方钢 GB/T702-1986 热轧扁钢 GB/T704-1988 热轧 H 型钢和部分 T 型钢 GB/T11263-XX 普通焊接 H 型钢 YB 3001-1992 结构用高频焊接薄壁 H 型钢 JG/T 137-XX 冷弯型钢 GB/T6725-XX 结构用冷弯空心型钢方矩型管 GB/T6728-XX 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-1986 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-XX 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999 输送流体用无缝钢管 GB/T8163-1999 直缝电焊钢管 GB/T13793-1992 螺旋焊钢管 GB/T9711-1997 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-1998 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-88 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-XX 直缝电焊钢管 YB242-63 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-XX 焊接结构用碳素钢铸件 GB7659-1987 建筑缆索用钢丝 JC3077-1998 塑料护套半平行钢丝拉索 JC3058-1996金属面聚苯乙烯夹芯板 JG689-1998 金属面硬质聚氨酯夹芯板 JG/T868-XX 金属面岩棉、矿渣棉夹芯板 JG/T869-XX 三、焊接及其材料标准 焊接术语 GB/T3375-1994 焊接及相关工艺方法代号 GB/T 5185-XX 焊缝符号表示方法 GB/T324-1988 焊接设计规范 JB/ZZ5-86(中国机械委重型机械局企业标准) 钢结构焊缝外形尺寸 JB/T7949-1999 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T 金属压力焊接头缺欠分类及说明 GB/T 焊接工艺规程及评定的一般原则 GB/T 19866-XX 电弧焊焊接工艺规程 GB/T 基于试验焊接材料的工艺评定 GB/T 基于焊接经验的工艺评定 GB/T 基于标准焊接规程的工艺评定 GB/T 基于预生产焊接试验的工艺评定 GB/T 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验 GB/T 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T985-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T986-1988 电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T 678-1999 焊接与切割安全 GB9448-99 焊工技术考试规程 钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T15169-1994 焊条分类及型号编制方法 GB980-1988 碳钢焊条 GB/T5117-1995 低合金钢焊条 GB/T5118-1995 焊接用钢丝 GB1300-77 焊接用钢盘条 GB/T3429-XX 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB5293-1999 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB12470-XX 碳钢药芯焊丝 GB10045-1988 熔化焊用钢丝 GB/T14957-1994 低合金钢药芯焊丝 GB/T14493-1998 气体保护焊用钢丝 GB/T14598-1994 气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 GB/T8110-1995 焊接用不锈钢钢丝 YB/T5092-1996焊接用二氧化碳 HG/T2537-1993 氩气 GB/T4842-1984 碳弧气刨碳棒 GB/T12174-1990 碳弧气刨使用技术条件 GB/Z67-1973 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法 JB/T6046-92 四、紧固件及连接标准 紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱 GB3098-XX 六角头螺栓A 和 B 级 GB/T5782-XX 六角头螺栓C 级 GB/T5780-XX 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-XX 钢结构用高强度大六角头螺母 GB/T 1229-XX 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-XX 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-XX 钢结构用扭剪型高

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