不锈钢扶手验收规范

不锈钢扶手验收规范篇一：不锈钢栏杆方案及技术标准不锈钢栏杆技术质量标准 一、技术标准编写依据如下，但执行标准不限于以下内容： 1、 建筑装饰装修工程施工及验收规范? GB50210-XX 2、 楼体 栏杆 栏板 图集 ? 06J403-1 3、 建筑无障碍设计图集? 03J926 二、材质及栏杆样式要求 1、栏杆材质要求 栏杆材质采用采用 302 不锈钢，所有用于固定栏杆和立杆的螺栓、垫圈和螺帽必须是不锈钢材质。 2、栏杆样式要求 1）楼梯间栏杆为一类栏杆，楼梯间栏杆立杆为51（即外径 51mm，壁厚，以下均此表示法）不锈钢管，扶手为 51不锈钢管，竖向花管为 19不锈钢管，上下横杆为 38不锈钢管。样式参考 06J403-1 图集中 24页 B13a 做法，选用详见下图： 要求：每个梯段增加一个扶手与混凝土梯段连接的加强杆，加强杆为 25不锈钢管，连接方式同立柱；屋面层栏杆采用直接与混凝土连接；竖向花管净距不得大于110mm，立杆按上图所示，楼梯栏杆每三步设置 1 根立柱。 2）一层楼梯间通往地下室栏杆样式参考 06J403-1 图集中 76 页 K8 型做法，但要求图集中扶手钢管为 51不锈钢管，连墙杆为 25不锈钢管，连接方式同扶手。详见下图： 3）二层楼梯休息平台护栏直接坐在楼梯休息平台上返梁上，要求栏杆成活后距地面 1100mm，竖向花管净距为110mm，立杆间距为 700mm，下横杆距上返梁 100mm，上横杆距扶手 100mm。主杆扶手、立杆为 51不锈钢管，竖向花管为 19不锈钢管，上下横杆为 38不锈钢管，样式参考下图楼梯间栏杆水平段做法，但上横杆直接与两侧墙连接（不选用下图带圆弧形式） 。 4）室内不锈钢护窗栏杆样式参考下图做法，上下横杆为 51不锈钢管，竖向花管为 25不锈钢管。要求栏杆成活后下横杆距窗台水平高度 50mm，上横杆管上皮距室内地面高度 900mm，即栏杆自身高度为 900mm - 窗台高 -50mm；竖向花管净距为 110mm。 栏杆与窗边钢筋混凝土墙采用弧形连接，连接后栏杆距钢筋混凝土墙 100mm，详见下图： 护窗栏杆样式 护窗栏杆与墙连接方式弧形窗部位的护窗栏杆应在工厂将弧形上下横杆加工好，现场直接连接、安装，栏杆在每个弧形窗之间的混凝土墙面加连墙杆，连墙杆采用 25不锈钢管。 5）连接节点要求 与墙体连接点采用锚栓连接，锚栓材质为 HPB235，长度应不小于 100mm；每个连接点的锚栓数量不得少于 2 个，同时施工单位必须保证连接的牢固性。 三、质量要求 质量要求“合格” 四、工期要求 工期从 XX 年 6 月 15 始至 XX 年 7 月 31 日止，共计 47日历天。 五、工程款支付要求 栏杆工程每施工完 2 栋楼，经甲方项目部工程人员检查、验收合格后，支付 70%工程款，竣工验收后支付总工程款 95%，剩余 5%为质保金，质保期为二年。 六、技术要求 1、地面或地面砖铺完 7 天以后，砂浆强度达到一定程度后方可安装栏杆。 2、用钻机在地面砖上钻孔时，孔洞尺寸应在不锈钢栏杆扣碗扣盖的范围内，且应保护好地面砖，如有地面砖损坏，栏杆施工单位自行承担一切经济损失。 3、将立柱焊接在膨胀螺栓一定要焊接牢固，焊接前要排好立柱的位置。立柱焊接牢固后，及时将不锈钢扣盖扣好，然后即可焊接下部横撑， 然后焊接扶手， 扶手与立柱焊接后的缝隙不大于。横撑全部焊接好后，焊接花管，花管间距应相同，以达到美观的效果，立柱、扶手、花管均应两侧焊接，为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。4、不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。 5、不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢，不应活动。 6、施工前应按现场实际情况进行栏板试按，并做样板间，待甲方检查、认可后，方可大面积进行施工。 7、防护栏板安装完后，侧推力不得小于 80 公斤，手扶栏杆无晃动感。 8、不锈钢栏杆安装完毕后应经公司项目部人员检查、验收、认可后方为合格。 七、质量标准 1、不锈钢栏杆制作与安装所用材料的材质、规格、数量符合施工规范及甲方要求。 检验方法：观察，检查产品合格证书和性能检测报告。2、不锈钢栏杆的造型、尺寸及安装位置符合甲方要求。 检验方法：观察，尺量检查。 3、栏杆安装预埋件的数量、规格、位置符合施工验收规范要求。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 4、栏杆高度、安装位置、栏杆间距必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。 检验方法：观察，尺量检查，手板检查。 5、不锈钢栏杆转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致。 检验方法：观察，手摸检查。 6、不锈钢栏杆安装的允许偏差见下表： 篇二：PJ_LG-XX 金属栏杆扶手工程施工及验收规范 金属栏杆扶手工程施工及验收规范 金属栏杆扶手工程施工及验收规范 第一章 总 则 11 为使金属栏杆扶手工程做到技术先进、经济合理、安全可靠、实用美观，确保工程施工质量，制定本规范。 12 本规范适用于金属楼梯栏杆扶手、平台栏杆扶手、靠墙扶手、残疾人通道扶手的设计、制作、安装、验收。 13 金属栏杆扶手的制作和安装除应符合设计施工图的要求、本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 第二章 术语、符号、代号 21 术语 211 立柱 与地面垂直固定的管件、杆件、板材或其他组合件。 212 栏杆 与立柱连接的管件、杆件、板件、钢索、玻璃或其他连接件横档。 第 1 页 213 扶手上部横档护栏。 22 符号、代号 221 d 直径 222 b 宽度 223 H 高度 224 L 长度、跨度 225 t 板、壁的厚度 226垂直度偏差 第三章 材 料 3 1 金属栏杆扶手工程所采用的材料应为现行国家标准规定的钢材碳素结构钢 （GB/T 700-1988）中的Q235 钢,不锈钢 （GB/T 1220-1992）中的 0Cr18Ni9 不锈钢或 SUS 304 不锈钢， 夹层玻璃 （GB9962）规定的夹层玻璃， 钢化玻璃 （GB9963）规定的钢化玻璃。 3 2 金属栏杆扶手工程所采用的材料应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材、玻璃的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3 3 金属栏杆扶手工程所采用的连接材料和涂装材料，应具有制造厂商的出厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 第 2 页 第四章 制 作 41 管件、杆件、板件的高度(H)、长度(L)加工允许偏差 mm。 42 板件宽度(b)加工允许偏差 mm。 43 杆件、管件、板件外表面应无肉眼可见明显斑痕、划痕。 44 玻璃长度(L)、宽度(b)加工允许偏差 mm，对角线允许偏差 mm。 45 玻璃的暴露边不得存在锋利的边缘和尖锐的角部，应进行倒角、磨边等边部加工。 第五章 安 装 51 栏杆立柱间距(L)允许偏差 mm。 52 栏杆立柱垂直度()允许偏差 mm。 53 栏杆扶手高度(H)允许偏差 mm。 54 栏杆扶手接头应无肉眼可见明显疤痕、凹陷、折皱。 55 栏杆扶手连接部位采用焊接时，焊缝应平整，无凹凸，并应打磨抛光。 第六章 验 收 6 1 立柱与地面连接，栏杆与立柱连接，扶手与立柱连接、玻璃与金属固定件的连接均不应有松动现象。 第 3 页 62 金属栏杆扶手外表面应无明显肉眼可见缺陷。63 玻璃与金属固定件相接处应衬以橡胶垫或硅胶垫。 64 玻璃表面应清洁，不得留有任何斑痕污渍。 65 工程验收应提交下列资料： 661 金属栏杆扶手工程竣工图。 662 钢材、玻璃、连接材料、涂装材料的质量证明书。 663 连接件生产厂商的出厂合格证明书。 第七章 附录 参考标准： 71 中华人民共和国国家标准 钢结构工程施工及验收规范 （GB 50205-1995） 72 中华人民共和国行业标准 建筑玻璃应用技术规程 （JGJ 113-1997） 74 中华人民共和国行业标准 建筑装饰工程施工及验收规范 （JGJ 73-1991） 篇三：不锈钢楼梯栏杆制安规范流程不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程 为满足市场需求，加强管理，提升工程质量，让客户满意，树立公司“人无我有，人有我精”的宗旨，特制定不锈钢栏杆扶手制作安装规范流程如下： 一、 基本要求： 1、材质：不锈钢栏杆扶手制作，常用 201 和 304 不锈钢装饰管，201 不锈钢主要用于室内，304 不锈钢主要用于室外。 2、结构：主要有全不锈钢结构、玻璃不锈钢结构、木质不锈钢结构。 3、高度与间距：临空高度在 24 社以下时，栏杆高度不应低于米，临空高度在 24 米及以上时，栏杆高度不应低于米；栏杆应防止攀登，垂直杆件净距不应大于米。 二、 查勘现场： （1） 、甲方无施工图时，根据甲方通知到现场实际查勘测量，主要内容： A、楼梯或扶手长度； B、每层楼的梯步数量； C、楼梯梯面情况（是否有贴砖、是否有预埋件等） ； D、栏杆与墙面结合处的墙面情况； E、拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求； F、材料搬运方式及材料存放点； G、施工作业处施工电源搭接点； H、甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等噪音较大） ； I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。（2） 、甲方有施工图时，结合图纸到施工现场进行查勘，主要内容： A、楼梯或扶手长度是否与施工图一致； B、每层楼的梯步数量； C、楼梯梯面情况（是否有贴砖、是否有预埋件等） ； D、栏杆与墙面结合处的墙面情况； E、材料搬运方式及材料存放点； F、施工作业处施工电源搭接点； G、甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等噪音较大） ； I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。三、确定施工图： （1） 、甲方无施工图时，根据现场查勘情况，结合拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求，设计出二至三套（栏杆或扶手）样式，注明每种样式的优缺点、使用材质和价格报甲方审核确定，待甲方确定后签定施工合同。（2） 、甲方有施工图时，根据施工图和现场的查勘情况与甲方沟通并报价，待甲方确认后签定施工合同。 四、合同签定： 根据甲方确认的施工图和价格签定施工合同，主要内容包括：合同总额、预付款、工程工期、竣工结算日期、质保期、质保金、付款方式、违约责任等条款。 五、施工准备： （1） 、技术准备：熟悉甲方确认的施工图纸，做好施工准备。 （2） 、材料要求： A、不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计和施工要求，一般壁厚不小于 1mm，以钢管为立杆时壁厚不小于 2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于 12%。弯头材料一般采用扶手料。以 45断面相接。 B、玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于 12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。 （3） 、主要机具： 电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。 （4） 、作业条件： A、施工前墙面、楼梯抹灰完毕。 B、金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。 六、材料运输： （1） 、不锈钢、玻璃等主材在上车时就轻拿轻放，用绒布等软物料包扎并用绳子固定牢固，以免让不锈钢管、玻璃等受硬件和运输车辆颠簸造成刮花、损坏和路上滑落。（2） 、检查该工程所需辅料、劳保用品及工器具是否完整装车，如遇雨 天运输要搭好篷布防止材料及工器具受潮。七、现场施工： （1） 、根据甲方指定的地点存放材料和搭接施工电源，施工电源的搭接需持有电工证的专业电工操作； （2） 、工艺流程： 定位、放线安装固定件焊接立杆安装石材盖板（表示地面为石材地面时）焊接扶手和固定扁钢（固定扁钢系木扶手工艺）加工玻璃或铁艺栏板（制作玻璃和铁艺不锈钢栏杆）抛光木扶手安装（制作木扶手不锈钢） （3） 、操作工艺 A、定位放线：按照施工图要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 B、安装固定件：按所弹固定件的位置线，在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，每个固定件不得少于 2个 10 且长度不小于 100mm 的膨胀螺栓固定螺，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。 C、安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞并套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。 D、焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：A、采用不锈钢管扶手时，焊接用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出叉口。然后把扶手直接放入立柱叉口中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行两侧同时满焊。B、焊接后，必须将沿焊缝每边 3050mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。C、安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在 400mm 内，再进行焊接。 焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。D、制作副管连接的时候，距地面的副管与梯步地面的距离为18cm25cm 之间，在未安装在面砖时需确定地面砖贴好后的高度。E、加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 F、抛光：不锈钢管焊接后，表面抛光时先用粗片 80纤叶片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，用 240 纤叶轮打磨第二遍，再用 320 纤叶轮打磨第三遍。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。 G、木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于 5，预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在 400mm 以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得使用锤子直接钉螺丝帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用砂纸打光。 H、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺要求： 、采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。 、采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极） 。 、短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。 、与腐蚀介质接触的面最后焊接。 、焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。 、焊后变形只能用冷加工矫正。 八、安装时的质量细节和质量通病及防治措施 (一) 安装时的质量细节 1、安装、基层处理应符合下列规定： A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻 面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。 3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点： A、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。 B、焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂