钢丝绳标准规范

钢丝绳标准规范篇一：钢丝绳使用标准相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为 8 倍，吊装用钢丝绳的保险系数为 5-8 倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合 GB /T8918 中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1 的规定。 表 1 钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11 钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。 12 钢丝绳不得相互直接套挂连接。13 钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的 6倍，绳卡的数量应不少于表 2 的要求。 表 2 钢丝绳端部固定用绳卡的数量 两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表 2 的要求增加 50。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的 15 倍，且不得小于 300mm。 17 通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18 钢丝绳的检查报废，除应符合 GB/T 8918 的要求外，还应按照 GB/T 5972 进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表 3 的规定数值时应报废。 表 3 钢丝绳报废断丝数 2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时， 表 3 的报废断丝数应按表 4 折减，并按折减后的断丝数报废。 表 4 折 减 系 数 3) 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨损进行的折减。 19、卸卡 1） 卸卡不得横向受力。 2）卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。 3）不得使卸卡处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡。 20、纤维绳 1） 用作吊绳时，其许用应力不得大于/cm2。用作绑扎绳时，许用 应力应降低 50%。2） 连接时应采用编结法，不得用打结的方法。3） 严禁在机械驱动的情况下使用。 4） 有霉烂、腐蚀、损伤者不得用于起重作业；有断股者严禁使用。 20、吊钩 1）吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用。否则应经检验，查明性能合格后方可使用。 2）吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。 3）吊钩上的缺陷不得进行焊补。 4）吊钩的检验应按 GB/T6067 或 GB5144 的有关规定执行。 5）吊钩出现下述情况之一时，应予以报废： 裂纹；危险断面磨损达原尺寸的 10%；开口度比原尺寸增加 15%；扭转变形超过 10；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 21、滑车及滑车组 1）滑车应按铭牌规定的允许负荷使用。如无铭牌，应经计算及试验合格后方可使用。 2）滑车及滑车组使用前应进行检验和检查。轮槽壁厚磨损达原尺寸的 20%，轮槽不均匀磨损达 3mm 以上，轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%，以及有裂纹、轮沿破损等情况者，不得使用，应予以报废。 3）在受力方向变化较大的场合和高处作业中，应采用吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取封口保险措施。4）使用开门滑车时，必须将开门的钩环锁紧。 5）滑车组使用中两滑车滑轮中心间的最小距离不得小于表 5 的要求。表 5 滑车组两滑车滑轮中心最小允许距离 篇二：钢丝绳相关各样标准 工程中心 奥的斯 五农喷泉联合技术公司 法明顿，CT06032 原定日期：XX-05-26 文档：ENG00087A： 项目编号：CA 编号： 表 1 的 10 产品编号： 机械工程设计标准 圆钢丝绳 分布：根据通知文件 53627. 原审批机关： 这项工程及其所包含的信息版权归奥的斯电梯公司所有。其他个人或者企业只有在代表奥的斯公司的前提下才可以享有这些信息；未经奥的斯事先书面同意的使用者，不属于或者不是其包含的信息将会部分或者整体被修改或者关闭；并要求其任何副本将及时返回奥的斯公司。源于 PA1021 修订于 XX-06-11 未经公开，版权归奥的斯电梯公司所有 目录 1.介绍 3 目的.3 回顾.3 定义&缩略语 . 3 参考文件.4 2.设计标准-圆钢丝绳 5 术语.5 种类. 5 结构. 5 级别. 5 结构完整性. 5 材料. 5 钢材 . 5 钢芯 . 6 润滑 . 6 钢丝绳搓纹.7 绳径.7 最小破段负荷.8 标准最小破段负荷 .8 非标准最小破段负荷 .8 长度 质量.8 标准长度质量 .8 非标准长度质量 .8 强度.8 结构强度 .8 弹性强度 . 8 潜变强度 .9 加工水平.9 质量和可信度.9 源于 PA1021 修订于 XX-06-11 未经公开，版权归奥的斯电梯公司所有 文件：ENG00087A 表 31.介绍 目的 这种标准设计的目的是确定奥的斯圆钢丝绳的关键设计参数和质量要求。这些要求在文档 ENG00087A 中记录发给供销商。一份单独的 ENG00078A 奥的斯公司的内部文件包括了相同的要求及起源和理论基础且规定了全球奥的斯工程师的集体经验和专业技术。 第二部分标准设计提供了圆钢丝绳在全球基础上的最小工程设计要求。第二部分是专为圆钢丝绳的供销商而准备，增加了起重钢丝绳和限速器绳的要求。这些要求是综合性的。它们包括工业所接受的要求和相关标准以及奥的斯具体标准和条件。必须与第二部分相一致，不一致的案件必须经过供应商与奥的斯公司专家的技术审查。 文献概述 这份文件确定了奥的斯电梯公司的起重绳的“设计标准” 。设计标准将会被奥的斯工程用来评估圆钢丝绳的性能。这份文件取代了之前#51111 全球奥的斯工程规格说明。 定义&缩略语 MBL:最小破段负荷 MSDS:材料安全数据表 IWRC:独立钢丝绳构建 OEM:原始设备生产商 源于 PA1021 修订于 XX-06-11 未经公开，版权归奥的斯电梯公司所有 文件：ENG00087A 表 4 参考文件 1） ISO4344-电梯钢丝绳-最小标准 2） IS3108-通用圆钢丝绳-实际破段负荷标准 3） IS4101-为电梯钢丝制图-详述 4） ISO 4345-钢丝绳-纤维主核心-详述 5） ISO 2408-通用钢丝绳-最小标准 6） ISO4346-通用钢丝绳-润滑剂-基本要求 7） ISO21669-钢丝绳-确定旋转属性 8） 联邦规范 RR-W-410E-钢丝绳和钢绞线 9） 电梯机械设计（第三版） ，(Lubomir Janvosky) 10) 钢丝绳使用者手册（第三版） 11）奥的斯 WWE 材料规格的石油：60# 12）ENG00088-MEQS-圆钢丝绳 13）ASTM D445-对显性和隐形液体的运动粘度进行标准测试 14）ASTM D974-用显色指示剂滴定法对酸碱度进行标准测试 15）ASTM D130-运用铜带实验对汽油产品中铜的腐蚀性进行标准测试 16）FTM 5308-轻油的腐蚀性和氧化 17）ASTM D1748-在潮湿环境中金属防腐剂对抗绣进行标准方法测试 18）ASTM D2882-对在叶片泵的恒容下表明石油和非石油液压流体磨损特性进行测试 源于 PA1021 修订于 XX-06-11 未经公开，版权归奥的斯电梯公司所有文件：ENG00087A 表 5 2 设计标准-圆钢丝绳 术语 种类 钢丝绳的设计应该符合 ISO 2408 标准。其中只有绳类是由奥的斯指定的，提供的钢丝绳结构应该选择制造商为其选定的。所提供的产品应该由结构和种类这两者来确定。 钢丝绳结构 钢丝绳的结构应该符合 ISO 2408 标准，其钢丝结构是由奥的斯选定的，只有那些被指定的结构才是可以被接受的。所提供的产品应该由结构和种类这两者来确定。 钢丝绳级别 1 对于单股可拉伸等级的钢丝，这个钢丝级别应该符合 ISO 2408 标准。对于替换钢丝，传统的命名法可能会出现。传统钢材应该指的是1570 ，超高强度传统钢丝应是指1770 。 对于双股可拉伸级的钢丝，这个级别应该用双拉伸来表达。比如， 双拉伸 1570级钢丝代表被接受的结构，这种钢丝是包括 1370 和 1770 这两个级别。 结构完整性 材质 钢材 钢丝可拉伸性质，扭转性质，反向弯曲要求，半径公差这些都应该与 ISO 4101 相符合。 钢丝等级 钢丝等级应该满足一下标称拉伸力并且由其标称拉伸等级来分类： 1370 N/mm（Mpa） 1570 N/mm2（Mpa） 1770 N/mm2（Mpa） 1960 N/mm2（Mpa） 钢丝 1370 N/mm2 等级只适用于双拉伸钢丝绳，例如，1370 N/mm2 钢丝绳。 导线接点 只有对接焊缝是允许的。所有的焊接必须是被退火后的。 合成钢丝直径不能增加部分钢绞线直径。 在 100 米以内的钢线长度的单链钢丝禁止出现两处补焊。 60 米以内同样的钢线长度禁止有两处补焊在不同的钢丝。 60 米以内的钢索长度禁止在不同钢线的不同钢丝有两处补焊。 钢线接点 钢线的连接是被禁止的。 2 篇三：钢丝绳报废标准起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 59721986 国家标准局 19860403 批准 19861201 实施 本标准等效采用国际标准 ISO 43091981起重机械用钢丝绳 检验和报废实用规范 。 1 引言 11 起重机械中的钢丝绳应视为一种易损件。当检验表明其强度已降低到继续使用有危险时即应报废。 12 钢丝绳的工作寿命是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变化的。凡是要求钢丝绳寿命长的地方，都是采用较大的安全系数和弯曲比（卷筒或滑轮直径比钢丝绳直径） 。然而，在设计要求轻巧和紧凑的场合，如果许可较少的工作循环次数，那么，这些数值可以降低。设计选择应符合 GB 381183起重机设计规范 。 13 在所有情况下，要能在正确操作的起重机械上安全地搬运货物，对钢线绳还应加强检验并作好记录，保证其信息返回，以便适时更换。 14 某些起重机械的作业条件使钢丝绳特别容易受到意外的损伤，因而在最初选用钢丝绳时就应考虑这一因素。在此情况下对钢丝绳的检验必须特别仔细，一旦发现钢丝绳的损坏达到了危险程度应立即更换。 15 在所有使用条件下，有关断丝、磨损、腐蚀和变形等的报废标准均可直接采用，本标准已考虑了这些不同的因素，其意图是给从事起重机械的维护和检验的主管人员作指导。 16 本标准适用于附录 A（补充件）所列的各种起重机械用钢丝绳并规定其报废标准，其目的是使起重机械的钢丝绳在未报废之前搬运货物时留有足够的安全系数。不及时发现钢丝绳已达到报废标准是危险的。 17 本标准详述了进行检验起重机械用钢丝绳的基本导则，并列举了为确保机械有效与安全使用应采用的钢丝绳报废标准。 2 钢丝绳 21 安装前的状况 用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。 新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳，用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能，并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下，应在切断的两端进行处理，以防切断处引起钢丝绳的松散。 22 安装 当从卷轴或钢丝绳上抽出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。 如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦，则应将能接触到的部位加以适当防护。 在起重机械上的钢丝绳投入使用之前，用户应确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常。 为使钢丝绳稳定就位，应使用大约 10%的额定载荷对机械进行若干次运转操作。 23 维护保养 钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下，对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂（起重机械的制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外） ，特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位。 涂刷的润滑油、润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。 缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一，特别是当机械在腐蚀性环境中工作，以及在 某些由于与作业有关的原因而不能润滑的情况下运转时更是如此。24 检验 241 周期 2411 日常观察 每个工作日都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便发现损坏与变形的情况。特别应留心钢丝绳在机械上的固定部位，发现有任何明显变化时，应予报告并由主管人员按照款进行检验。 2412 由主管人员作定期检验（按款进行） 。为了确定检验周期需要考虑以下各点： a 国家对该起重机械的法规要求，如 GB 606785起重机械安全规程 ；b 起重机械的类型及工作环境；c 起重机械的工作级别； d 前几次检验的结果及出现缺限的情况； e 钢丝绳已经使用的时间。 吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重机械用钢丝绳，保证 每周至少检验两次；一般起重机械用钢丝绳，保证每周至少检验一次；预期钢丝绳能较长 期工作的起重机械，每月至少检验一次。 在所有情况下，每当发生任一事故之后，或钢丝绳经拆卸后重新安装投入使用前，均应进行一次检验。 采用说明： 本项内容是根据国际标准的附录 C 并结合国情拟定的。 国际标准无此内容。 此内容原指建筑工地用起重机械。 242 检验部位 2421 一般部位 虽然对钢丝绳应作全长检验，但应特别留心下列部位：钢丝绳运动和固定的始末端部位； 通过滑轮组或绕过滑轮的绳段；在机械进行重复作业的情况下，应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位，见附录 B（补充件） ； 位于平衡滑轮的绳段； 由于外部因素（例如舱口栏板）可能引起磨损的绳段；腐蚀及疲劳的内部检验，见附录 C（补充件） 。 检验结果应记录在设备检验记录本上典型示例见本标准第 5 章和附录 D（参考件） 。 2422 绳端中位（索具除外） 应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验，因为这个部位发生疲劳（断丝）和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验。 对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验，并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍，与钢丝绳间产生滑动的可能。 可拆卸的装置（楔形接头、绳夹、压板等）应检验其内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固件，检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。 对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部，以防绳端突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况。 如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用，并用钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。 25 报废标准 钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定（见款） ； a 断丝的性质和数量； b 绳端断丝； c 断丝的局部聚集； d 断丝的增加率； e 绳股断裂； f 由绳芯损坏而引起的绳径减小；g 弹性减小； h 外部及内部磨损； i 外部及内部腐蚀； j 变形； k 由于热或电弧造成的损坏。 所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。然而，钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢线绳是报废还是继续使用。在所有情况下，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所造成，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。 251 断丝的性质和数量 起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。对于 6 股和 8 股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构）就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内中部，因而是“不可见的”断裂。 下表考虑了这些因素，因此，当与款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。 断丝数 注：d钢丝绳直径。 填充钢丝不能看作承载钢丝，因此要从检验数中扣除。多层股钢丝绳仅考虑可见的外层绳股。带钢芯的钢丝绳，其绳芯看作内部绳股而不予考虑。 当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。 252 绳端断丝 当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。 253 断丝的局部聚集 如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于 6d 的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。 254 断丝的增加率 在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。 255 绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。 256 由于绳芯损坏而引起的绳径减小 当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。 微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明（见附录 C） 。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。 257 弹性减小 在某些情况下（通常与工作环境有关） ，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。 钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象： a 绳径减小； b 钢丝绳捻距伸长； c 由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙； d 绳股凹处出现细微的褐色粉末； e 虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于