进厂物料检验规范

进厂物料检验规范篇一：进厂物资检验规程进厂物资检验规程 目的 为保证所采购原材料符合规定要求，确保能生产出合格产品；为保证所采购辅助物资的质量、交付、服务等符合规定要求，特制订本规程。 范围 适用于对生产所需的所有原材料以及辅助材料的检验及验证。 采购物资的分类 根据对实现过程及其输出的影响，将采购物资分为三类。 A 类：重要物资：构成最终产品的主要部分，直接影响最终产品的使用性能和安全性能，对产品质量有重大影响的物资。 B 类：一般物资：构成最终产品非关键的数量物资，一般不影响最终产品的质量或略有影响，但可采(来自: 小 龙 文档网:进厂物料检验规范)取措施予纠正的物资。 C 类：辅助物资：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资，如一般包装物等。 采购物资验证、检验要求 需验证的项目，应逐批进行验证。 需进行检验的项目应批量进行检验，15 吨物资取一个检验点进行检验，510 吨物资取二个检验点进行检验，物资检验点随进厂数量依此顺延。 重要物资的验证和检验(包括五大主材、装饰材料、磁砖、洁具、石膏、石材、油漆、涂料、胶、防护用品) 检验供方提供的质检报告单所提供的技术指标是否齐全，与所要求的技术标准是否相符；同时验证材料的环保证明； 外观是否符合要求，初步判定所采购的原材料是否为所需物资； 验证的指标如果不合格则拒收； 重要物资的主要指标需化验室检验。 一般物资的检验规程 检验供方提供的质检报告单所提供的技术指标是否齐全，与所要求的技术标准是否相符； 采购原材料的外包装标志是否与所购物资一致，目测法检验采购原材料的外观是否符合要求，初步判定所采购的原材料是否是所需物资；初步检测的指标如果不合格则拒收 辅助物资的检验规程 包装桶的检验规程 检验包装桶的外观，看颜色、字迹是否清晰、正确； 铁桶是否圆整、有无毛刺、有无机械损伤、卷边及铁舌； 第 1 页共 8 页 铁桶的凹瘪是否不小于 2 处，每处面积是否小于铁桶总面积的 5%；桶身直缝补焊是否不小于 2 处，焊缝表面是否平整，宽度是否大于原焊缝的一倍，环筋顶部补焊有无不合格； 铁桶内是否清洁； 锌层是否完整、光亮，有无起层起泡现象，不应有明显 的锈蚀； 尤其涂层是否光洁、平整，有无露底、起层现象； 桶盖、配盖是否齐全，装配后密封是否良好； 跌落试验（h=）检验铁桶的强度是否合格。 包装袋进厂验收标准 内袋 A、规格是否符合要求； B、外观是否透明，无褶皱、无划痕； C、是否泄露，泄露率是否不大于 1%。 D、装料后，跌落试验（h=）是否破漏。 外袋 A、规格是否符合要求； B、外观是否干净、标识是否清晰； C、缝合是否紧密； D、是否有稀档、是否有褶皱； E、装料后，跌落试验（h=）是否破漏。 纸箱进厂验收标准 A、纸箱外观要求：清洁、商标、图案、字迹清晰； B、纸箱尺寸规格，要符合公司要求，不准有断裂，漏洞，变形等；上述原材料按本规程进行验证或检验，合格后方可放行。 第 2 页共 8 页 成都骏龙包装公司进料检验规范抽样标准见抽样检验规范 ，AQL 值为。第 3 页共 8 页 三、油墨的检验规范： 1、粘度（GB/） 检验原理 一定量的油墨试样，在一定温度下，从规定直径的孔所流出的时间，为该墨样粘度。 检验用材料 a） 棉纱； b） 擦洗溶剂：乙醇或汽油。 检验用仪器 a） 3 号察恩杯粘度计：QND-3 型； b） 水银温度计：温度范围 050，分度值为； c） 秒表：分度值为； d） 量杯：容量为 100ml； e） 玻璃棒：直径 7mm，长 250mm。 检验环境要求 检验应在温度 251、湿度 655的条件下进行。检验步骤 将粘度计杯内壁及漏嘴擦拭干净，调整支架水平螺旋，使粘度计处于水平状态，在粘度计漏嘴下面放置 100ml 量杯； 用手堵住漏嘴孔，将搅拌均匀且条稳至 251的试样倒入粘度计中，用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽；松开手指同时开动秒表，当试样流丝中断呈现第一滴时，停止计时。此时，秒表所指示的时间即该墨的粘度。 检验结果 检验应平行进行两次，其测定值之差不应大于 3s。 2、细度（GB/） 检验原理 以刮板细度仪测定油墨颗粒研磨程度及分散状况，以微米表示。 检验用材料 a） 棉纱；擦洗溶剂：天那水。 第 4 页共 8 页 检验用仪器 a） 050um 刮板细度仪：QXP-50 型； b） 玻璃棒：直径 7mm，长 250mm。 检验环境要求 检验应在温度 251、湿度 655的条件下进行。检验步骤 将刮板细度仪及刮刀擦拭干净，用玻璃棒将待检墨调匀； 用玻璃棒取少量油墨，置于刮板细度仪 50um 处，油墨量以能充满沟槽，而略有多余为宜； 双手持刮刀，将刮刀垂直横置在磨光平板上端（在试样边缘处） ，在 3s 内，将刮刀由沟槽处深的部位拉过，使墨样充满沟槽，而平板上不留有余墨，刮刀拉过后，立即观察沟槽中颗粒集中点，记下读数； 观察结果时应使视线于沟槽平面成 1530角，在5s 之内迅速准确读出集中点数，读数时应精确到最小刻度值。 检验结果 检验应平行进行 3 次，结果取 2 次相近读数的算术平均值。2 次读数的误差不应大于仪器的最小刻度值。 3、光泽度() 检验原理 光泽的测定系采用光电光泽仪进行。在定光源下，试样与标准面反射光量度的比值，用来表达试样油墨的光泽（以标准面的反射光量度为 100） 。 检验用材料 a） 低密度聚乙烯薄膜：经点火花处理后表面湿润张力为 3810-54010-5N/cm (3840dyn/cm)，厚度为； b） 擦洗溶剂：天那水。 检验用仪器 a） KGZ-1 镜面光泽度仪（60角） ； b） 测光平台：系 571B 染色牢度仪的摩擦台； c） 丝棒：铜棒体直径 9，长 170mm，缠绕不锈钢部分长 100 mm，钢丝直径，密绕排列，整齐无间隙； d） 玻璃棒：直径 7mm，长 250mm。 检验环境要求 检验应在温度 251、湿度 655的条件下进行。检验步骤 用玻璃棒将待检油墨置于低密度聚乙烯膜上，用丝棒用力自上而下将油墨刮成薄层，宽为 60mm，长为 100mm 的印样，然后用电吹风迅速吹干，进行测光； 将要检测的样本（墨层