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文档简介

仓库管理制度流程篇一:仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程 一、目的 ? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 ? 仓库的所用工作人员 三、职责 ? 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ? 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ? 仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ? 需严格按照 “收货入库单”的流程进行作业。 ? 采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 ? 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单” ,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。 ? 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说) ,否则拒绝收货。 ? 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 ? 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知进行物料品质检验。 ? 对检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。? 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 ? 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 ? 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 ? 需严格按照 “物料领料单” 、 “生产通知单” 、 “开发部调用单”的流程进行操作。 ? 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单) ,生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 ? 仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 ? 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ? 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单” ,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主 管部门的批准的“领用超用单” ,仓库方可发料。? 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单” ,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意 后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。 ? 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 ? 需严格按照 “退厂物料通知单”进行操作。 ? 对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采 购部把原材料退与供应商。 ? 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、 原材料报废 ? 严格执行 “报废单”进行操作 ? 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 ? 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。 5、成品的收货及出库 A. ? ? ? ? B. ? ? ? C. ? ? ? 成品的收货及入库 严格按照 “成品入库单”进行操作 所有入库之成品必须为合格之产品,并由终查(即QA)提供 QC 报告之允许入库的成品,否则拒绝入库。 入库成品随货提供产品的数量,码数,颜色,款号,单价等信息的送货单,对产品与单不符的不予办理入库手续。 对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。 成品的出货 严格按照 “成品出货单”进行操作。 成品出货的依据是由营销部提供“客户货物配送单” ,进行检货,并把检好成品进行包装。 对于即将出库之成品通知营销部,由营销部签名确认,并办理相关出库手续后方可发货。 成品的退货 严格按照 “成品退货单”进行操作 由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后,办理相关的退货手续。 客户退回之不合格产品及时通知生产部进行维修,尽快返还客户。 五、货物管理 ? 货物的品质维护:物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原 则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。 ? 每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。 ? 保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。 ? 货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原 则上单据保管 2 年,在此期间不得销毁。做到帐、物、咭一致。 六、货物的盘点 ? 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。 ? 盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。? 盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘 点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。 ? 盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。 七、仓库的安全、卫生管理 ? 仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整 理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。 ? 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。 ? 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。 ? 仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。 ? 仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。 ? 仓库内的规划区域要有明确标识(如:物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不 合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等) ,其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。 ? 上下班关闭窗户及锁上仓库门。 ? 做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。 ? 仓库内需要高空作业时做好安全防范。 八、仓库人员的工作态度及作风 ? ? ? ? 仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。 仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。 对于上级下达的任务要按时按质完成。 其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。 篇二:仓库管理制度及流程图文件名称:仓库作业管理细则 文件编号: PM-W002-A 版 本 号:A/0 制定部门:PMC 生效日期: 页 数: 13 修订内容第一章 总则第一条 为保障公司正常生产经营,维护公司财物的安全、完整,提高仓库的管理水平, 规范仓库相关管理,减少物料占用资金,提高资金利用率,特制定本办法。 第二条 本办法规范仓库的物料管理,所称“物料”包括采购管理办法所指原材料 及半成品、成品。 第三条 仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货 不足。 第二章 职责与职务 第四条 仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉 换或化公为私等营私舞弊者,负赔偿责任并立即解除职务。 第五条 做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意 图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条 仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导 与监督。 第七条 仓库管理员的职责如下: 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照进料验收管理办法的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓,要合理利用仓库空间。 第三章 物料收发及单据流转 第八条 供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放,核实数量后开送检通知单交品质部签字送检, 送检通知单一式两联,一联交如品质部门,一联存根, 不能当时确认的,仓管应在送货单上签“数量已核,品质未确认。 ” 第九条 当品质确认后,良品放入仓库,填写入库单,交品质部签字,入库单一式三 联,其中第二联红色联每半月整中上交财务,第三联黄色联会同送货单一起 交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区,等品质通知采购部门和供应 商,特采分选或退货,分选的良品入库 ,不良品填写退货单给供应商并要求 补货,并做好卡、账的的登记工作。 第十条 领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单,物料名称、规格、 数量 必须填写清晰、字迹工整,经生产领班签字到仓库领料。 第十一条 仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料,并在相应的 物料卡上填写发货数量,收回领料单上的仓库保管联,做好相应的进出台 账,做到物、卡、账相一致。 第十二条 仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表,每天早上 发给生产部门的 PMC 专员,PMC 专员依据库存表填写请购单的库存量和采 购量,并考虑在生产过程中的损耗适量备料。 第十三条 记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量,如有账目数量与 实际不符,立即与保管员核实并查明原因, 应告之上级主管部门解决。 第十四条 记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点,并根据财务要求做好月物料 进出报表 。 第十五条 生产部门物料损耗的,需把不良的或报废的物料填写退料单 ,把 相应的物料送到品质部门确认签字后,送到资材部门签字。如果退 料是因物料本身不良的, 退料单经生产领班、品检员、仓库员签 字后生效,采购部接到退料单相关联次后应立即通知供应商补货, 若物料是生产报废的应另行填写领料单而且必须在单上注明“生产 报废补领料”凡不注明的将提交上级主管部门处理。若退料的同时仓库无备料 ,生产部门 PMC 应视情况紧急程度迅速通过采购部要求 供应商补货或填写请购单请购,月底生产部门自行统计报废率并以 邮件方式发送给品质部、资材部门、财务部、采购部。第十六条 生产部门按订单生产的成品,填写成品入库单 ,交品质部门签字第十七条 第十八条 和生产的相关主管经理确认后,通知成品仓管理员,把货物放到成品库指定的位置,要求货物整齐,物料标签明确,管理员根据成品入库单通知市场部文员,文员速知会物流专员入库情况。 成品出库需由物流专员填写并经总经理签字后的出货/送货单 ,到成品仓库领取成品,出货/送货单须填写订单号和订单相应的内容,一联交仓库,一联交财务,一联存根,仓库应做到账物相符,月底要求盘存表上交财务。 对于客户退回的成品,销售支持部对退货的物料进行检查与核实,并填写客退品返修记录表连同评审报告交成品仓库,整齐的堆放在仓库的退货区,并做好仓库记录,通知生产部门开具送检单到品质部门检验,品质部将检验结果反馈到市场文员后制定下发返修生产任务单 。由生产部门负责返修入库到成品仓分开堆放,并做好标识。根据客户的要求及时补数发货,做到以一换一。 第四章 环境/包装/搬运要求 篇三:仓库日常工作流程仓库日常工作流程 为了使本单位的后勤仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本单位的一些具体情况,需定如下规定。 仓库开放领用时间为每周一、三、五,其它时间为做账、盘点时间。 仓库管理工作的任务: (一) 根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应等环节平衡衔接。 (二) 做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘、点库存物资,做到账、物相符。 (三) 做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。 、 (四) 对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象,库管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告相关领导。 仓库物资的出库 第一条 单位仓库一切货物的对外发放,一律凭电脑出库单,一式三份,一份留给仓库,一份留给财务部,还有一份给送货人; 第二条 做好各种单据和物品的发放工作;用完了要及时上报,及时备货,做到及时下发,物资充足; 仓库物资的保管 一.仓库设物资材料实物保管账(简称“仓库实物账”)和实物登记卡,仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算,同时,在每一物资材料存放点设臵物资材料实物登记卡,根据入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物账及实行卡,保证账、卡、物相符。 二. 建立和健全出入库人员登记制度,入库人员均须经过仓管员的同意,并经过登记之后,方可在库管员的陪同下进入仓库,进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品,不得在仓库内吸咽。 三. 库管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查,保障仓库和物资财产的安全。四. 仓管员工作调动时,必须办理移交手续,由财务领导进行监交,表上签名,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作单位。 五. 未按本规定办理物资入、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的和账实不符,库管员应承担由此引起的经济损失,后勤部主管应负领导责任。 库管的主要职责: 一.仓库管理员岗位职责 1 上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。 2 每天下班前对各库区的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。 3 每天打开一次各库区的门,窗一小时,让空气对流,更换库内空气。 4 每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网,吸尘及抹窗玻璃。5 每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向主管报告。 6.合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。物品按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧,也不准在货堆旁的通道坐、卧。 7仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。 8货物出入仓时,仓管员应依据,进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。 9入库物资严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现变质拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质。 10要按规定尺寸,保持库内合理干湿度,发现干湿度超过规定,即使开门通风,保证物资完整,不易变质。11所有怕潮物品应及时入库上架(如办公纸类) 。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高 50%。 12根据各类物品物资说明书的保管要求,结合实际采取相应的措施。 13坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入,库管员要按要求填写各类单据,否则坚决不准带货物出仓库。 14收发货后相关的单据应迅速分发到相关部门,不允许延误甚至遗失。 15仓库员保管的单据,帐本应妥为保管,平时应上锁,节假日加封条。 16按时做好库存报告草稿并向后勤主管递交。 17所有单据都要后勤主管审核并签名后才能交供应商或采购。 18完成上级的临时工作安排。 仓库管理员工作流程 1

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