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文档简介

仪表技师工作总结篇一:工人技师年度工作总结工人技师年度工作总结 我从 XX 年被评为工人技师以来,按照集团公司的要求,和车间班组的领导下,能自觉遵守和完整履行一个技师的工作职责,不断加强自身修养,努力提高思想道德水平,认真进行各项文化和专业技术知识的深化学习,积极开展职能范围以内的工作,热爱祖国、热爱党,坚持党的基本路线和方针政策,遵守国家法律、法规及段上的有关规章制度,服从组织,服从领导,积极学习、努力工作,保质保量的完成了所分管的各项工作任务和质量指标,现将本人任职以来的专业技术工作总结如下: 一、回顾工作 1、学习新技术、新工艺、新知识 作为一名工人技师,刻苦专研数控铣床的技术业务知识,熟练掌握应知应会及检床技能,不断提高自身的技术业务素质,在完成本职工作的同时,我还利用休息时间进一步学习了工艺编程等技术工作,深知数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体,数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程,不懂工艺,绝不能称会编程。其实,当我们选择了机械切削加工这一职业,也就意味着从业早期是艰辛的,枯糙的。 机械加工的工程师,从某种程度上说是经验师。因此,很多时间必须是和工人们在一起,干车床、铣床、磨床,加工中心等;必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。通过长时间的学习与积累我总结了要成为合格的数控工的技术水平和要求: 熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点, 熟悉加工材料的性能。 扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。 熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。 收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。 熟悉冷却液的选用及维护。 对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。 有较好的夹具基础。 了解被加工零件的装配要求、使用要求。有较好的测量技术基础。 2、精通数控编程和计算机软件的应用 这一点,我觉得比较容易,编程指令也就几十个,各系统大同小异。一般花 1-2 个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些,需学造型。但对于 cad 基础好的人来说, 不是难事。另外,如果是手工编程,解析几何基础也要好!读书人对这些知识的学习是最适应的。在实践中,一个好程序的标准是: 易懂,有条理,操作者人人都能看懂。 一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就 G00 和G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。 方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如,刀具磨损了,要调 整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。 方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分 别加工,程序肯定不一样。在机械加工中,最简单的方法就是最好的方法。 3、能熟练操作数控机床 这需要 1-2 年的学习,操作是讲究手感的,初学者、特别是大学生们,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆 表)等。最能体现操作水平的是:卧式加工中心和大型龙门(动粱、顶梁)加工中心。 4、适当掌握工装夹具基础和测量技术水平 工装夹具及测量技术对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的,大凡上数控机床的零件都是有一定难度的,因而往往会出现难于预料的问题,调试时,首件零件加工不合格, 一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话,那困难就大了。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量5、 熟悉数控机床。精通数控机床的维护保养 所谓熟悉数控机床,应做到: 熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。 了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。 了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。 了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等) ,清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。 了解机床的致冷系统:切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等 了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。 了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如何? 能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。 熟悉刀库机构及换刀原理。 机床维护保养重点在于“养” ,平时应该注意(应做好长期记录):每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害极大;注意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必须检查;勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘,那机床会出现莫名其妙的报警。 6、 培养良好的习惯,适应数控加工的特点。 适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。 一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、全面,计算不精确,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。 “三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。零件调试过程是多人合作的过程,其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时,要多征询他们的意见,多做试验,切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备,要有“慈悲”的心态。 数控机床的工作是靠指令来控制的,调试时,在“启动”按钮按下去之前,你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致,千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系。轻则报废零件,重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪,而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。 调试加工时出现问题,要冷静,千万不能慌张,再出现误操作。心理素质要好。 零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据。 二、提高思想政治觉悟 本人自参加工作以来,在业务学习上发扬刻苦钻研,勤奋好学的精神,不断提高自身的业务水平。认真学习相关的专业知识,虚心向老师傅请教,干一行爱一行,对自己干过的工作都力求更好,对制作及处理过的工件都认真仔细,总结经验,保证合格率达标。现已能够掌握:运用铣床正常情况下的操作及各种零件加工制作。在平时的工作学习上从不敷衍了事,能够端正态度认真对待每一件工件及理论实作的考试。通过不断的学习技术,使自己的技术水平得到了不断的提高。随着中煤集团的发展,设备也在日新月异的变化,目前的零件制作及加工已今非昔比,在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境,因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺,哪些部位要先加工制作,就无法更好的达到高效、精确的目的,通过接受技术培训学习理论了解新技术的构造原理和实作练习我了解掌握了新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识,遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,不论他的学历高低,谁会我请教谁,直到把我不明白的东西弄懂,为干好自己的本职工作打了良好的基础。 加强政治理论学习,不断提高自身政治素质。积极主动地参加工会组织的各种形式的政治学习,无论是学习党中央的文件精神,还是学习部局及党委下发的文件精神,我都抱着认真学习的态度,及时了解党中央的方针政策,部局及段形势的发展,领会精神实质,防止自己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学,通过学习习近平总书记关于治理治国之争的重要讲话学习不断提高自己的政治理论素质,在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要求保持一致。三、展望 XX 我国数控系统虽取得了较大发展,但是我国高档数控机床配套的数控系统 90%以上的都是国外产品,特别是对于国防工业急需的高档数控机床,高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素,而国外对我国至今仍进行封锁限制,成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈。为加快数控技术行业的发展,国家出台了一系列政策,包括国务院批准实施装备制造业调整和振兴计划和高档数控机床与基础制造装备国家科技重大专项计划,为我国数控技术行业创造了良好的外部环境, 装备制造业调整和振兴规划明确提出:“坚持装备自主化与重点建设工程相结合,坚持自主开发与引进消化吸收相结合,坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则” ,提升数控系统等基础配套件的市场占有率,是落实装备自主化的重要内容。国家科技重大专项高档数控机床与基础制造装备也提出,到 2020 年,国产高档数控机床的市场占有率要实现较大程度的提高。 目前我国正处于工业化中期,即从解决短缺为主逐步向建设经济强国转变,煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲,构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。根据XX-XX 年中国数控系统行业发展前景与投资预测分析报告所统计的数据显示,我国机床消费额从 XX 年起已经连续 8 年排名世界第一。XX 年,中国机床消费额大于世界排名第二位的日本和第三位的德国消费额之和。据国家发展改革委副主任张国宝于在数控系统产业发展座谈会上的讲话介绍,未来若干年内,我国数控机床市场需求量将继续以年均 10-15%的速度增长,市场潜力巨大。随着中国制造业升级,中国现有普通机床也亟需改造升级,因此,数控系统行业市场空间广 篇二:仪表技术员个人工作总结仪表技术员个人工作总结 XX 年这一年的时间很快过去了,这一年里,在领导的关怀和同事的帮助下,使我的仪表维修水准有了新的提高,班里的同事在生活上互帮互助,在工作上相互配合,让我们攻克了一个又一个难题,为了更好的完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将工作总结如下: 1、工作汇报 我的工作内容主要是负责热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。主要工作环境:一到五号炉、二、三号汽轮机,化水车间,上煤廊皮带秤,电除尘车间,XX 年我们逐步完成了 3#汽轮机安装调试,热电厂 12MW 抽凝机组仪表安装调试,热电厂 35 吨锅炉一次风机二次风机引风机更改变频控制。为了保证仪表数据的准确性,在这一年里我认真完成工作,努力学习,积极思考,工作能力逐步提高。认真完成领导交给的任务,积极组织开展各项活动,拓宽工作思路。主动改进工作方法,发现自己工作中或同事工作中的问题,主动向领导汇报,善意提醒同事。 2、工作感想 1、在实践中不段学习、总结,在每一次的活动开展中,都能积极组织。对待工作的态度可以知道自己在工作中是怎样的心态。因此现在的的工作就是一种锻炼,一种机会,不管什么样的工作,什么样的事情,能很好的去做,去接受。 不同的工作能让我知道做什么样的事需要什么样的方法,拓展自己的工作能力与思路。 2、总之,一年的工作,我现在已经不再像以前一样什么都不懂,什么都不会。()虽然我要学习的还很多,跟优秀的同事相比,还有很大差距。但对于我自己目前的工作已经能很好的去做,去处理,相信我在今后能做的更好。三、XX 年工作目标 在 XX 年我会继续保持旺盛的工作热情,全身心地投入到工作中去。明年工作计划如下: 1、做好热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。 2、定期效验计量表计确保计量的准确。 3、加强安全学习,保证自身及设备安全。 4、加强自身的学习,提高自己的业务水平。 在 XX 年我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。 篇三:仪表工程技术人员个人总结仪表工程技术人员个人总结 xxx 年是 xx 分公司腾飞的一年,在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激励与鞭策,回首过去的一年,从xxxx 南双结构调整项目鲁南项目部到 xx 中能二期 djg 项目部再到 xx 中能三期 djg 项目部,内心感慨万千,下面对我在 xxxx 年工作做如下总结,以鞭策自己不断进步与成长。 首先对年初在 xxxx 南项目部的工作进行回顾与总结,xxxx 南项目部是我参加工作后的第一个项目,在项目部工程部担任电气仪表专业技术人员,年初正是 xxxx 南项目部合成装置进行系统试车的紧张阶段,因合成装置控制连锁系统复杂,智能仪表众多,因此电气仪表专业在系统试车中的任务异常繁重,这对刚参加工作未满一年的我来说,是一个严峻的考验。 仪表系统回路调试及联锁调试是仪表施工中的重点,也是难点,因此,为充分理解和掌握仪表系统调试方法,我在工作之余,虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及注意事项,并积极动手参与仪表工程施工的安装调试,取得了很好的效果,为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。xxxx 南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站系统及氢回收系统等系统组成,各系统之间控制连锁点众多且原理复杂,这对仪表接线调试工作提出了极高的要求,整个合成装置控制系统分为西门子 itcc 合成气机组监控系统、esd 氨气机组监控系统和浙大中控 dcs 集散控制系统,其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置控制系统中占有重要的地位,因此我们在系统调试阶段,首先集中精力对 itcc 及 esd 3500 监测系统进行调试,3500 监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与控制;另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象,气流在压缩机中来回流动就是喘振, 伴随喘振而来的是压缩机振动剧烈上升,类似哮喘病人的巨大异常响声等,如果不能有效控制,会给压缩机造成严重的损伤,喘振工况的发展非常快速,一般在 1-2 秒内就会发生,因而需要精确的控制算法和快速的控制算法才能实现有效的控制,喘振现象对压缩机组危害极大,严重的甚至造成重大事故,因此在仪表调试阶段,对防喘振调节回路系统的正确检测与精确控制是保证压缩机组正常开车的关键,在鲁化合成装置 系统调试阶段,我和现场仪表调试人员积极与业主调试人员配合,对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调节回路系统进行了多次试验并详细做好了试验记录;其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁控制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点,润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键,因此,在系统调试过程中,我与施工队伍一起对设计院设计的联锁原理图进行分析,深入了解设计意图,特别是润滑油压力高低与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键,根据鲁化合成装置设计图纸,原润滑油泵

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