供应商选择,评价,再评价制度

供应商选择,评价,再评价制度篇一：1-供应商选择、评价及再评价制度一、供应商：本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。二、供应商的选择与评价 、职责：原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价； 品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作； 2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。 3、选择与评价的原则与程序 1）采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选； 2）采购部在品管部的配合下对 经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写供应商评价及再评价记录表 ； 3）将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的合格供应商名录之中，归入档案，妥善保存；4）采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。 5）在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。 三、对供应商的评价频次 1、定期评价：公司每半年对合格供应商要进行定期评价； 2、随时评价：对新入选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定，或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价； 3、年度再评价：公司每年年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。四、供应评价原则 评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等；对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则；公司在评价供应商时应全面考虑以下因素： 1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等； 2、供应商的诚信度、保障能力； 3、来自外部方面的信息（如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等） ； 4、满足规范要求的：营业执照、生产许可、产品检验报告等； 5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。五、供应商评价再评价标准 1、采购部对合格供应商应随时和定期进行评价，每年至少进行一次再评价，及时填写供应商评价记录表 ； 2、供应商的日常管理 采购部应对供应商的供货业绩进行进行跟踪，及时与质检部进行沟通。供应商产品如出现严重质量问题，供应部应及时向供应商发出限期整改通知单限期整改，如两次发出“通知单”但质量仍没有明显改进的，应取消其供货资格。 采购部时常与供应商进行沟通，当供应商的产品变化会影响获证产品一致性时，供应部应采取相关措施，以确保该变化符合认证规定的要求。 六、相关文件 1 供应商评价记录表 2 合格供应商名录 篇二：供应商评价与再评价制度供应商质量管理实施细则 （第 A 版 第 0 次修订） 文件编号：SLJYY001 受控编号： 编 制：运营管理部质量组 审 核： 肖主峰 批 准： 张树胜 XX 年 07 月 01 日发布 XX 年 07 月 05 日实施 版本变更目录1 目的.3 2 适用范围.3 3 相关角色和职责. 3 归口管理. 3 运营管理部.3 加工基地质量管理部.3 加工基地储运部.3 采购部. 3 4 流程图.4 5 管理要求.6 新供应商准入.6 供应商调查. 6 供应商资质审核. 6 供应商现场审核. 6 样品检测. 7 供应商评价. 7 纳入合格供方名录. 7 风险评价. 7 首次进货检验. 8 合格供应商再评价.8 资质审核. 8 原料使用过程评价. 8 业绩考核. 9 风险等级再评价. 9 现场审核. 9 化学品、委托检测供应商管理.10 6 权限指引.11 7 相关制度文件.12 8 相关表单.12 1 目的 为了有效选择、评价合格供应商，确保供应商资质、质量保证能力、生产交付能力、售后服务能力等能够持续符合管理要求，满足饲料加工基地正常生产的需要，特制定此实施细则。 2 适用范围 适用于饲料加工事业部下属各加工基地生产所需饲料原料、饲料添加剂、包装材料、化学品及委托检测供应商管理。 3 相关角色和职责 归口管理 运营管理部是饲料加工供应商质量管理的归口管理部门。 运营管理部 供应商资质审核，质量审核计划制定、实施，审核标准制定，审核报告编制，整改计划跟踪与验证。 加工基地质量管理部 原料入厂检验和过程监控质量信息收集与上报，参与供应商现场审核，参与供应商业绩考核。 加工基地储运部 参与供应商业绩考核。 采购部 新供应商调查和资质索取，参与供应商审核计划制定，参与现场审核，组织供应商评价，组织相关部门进行供应商业绩考核，供应商资质的更新和维护。 4 流程图 篇三：供应商选择评价和再评价制度供应商选择评价和再评价制度 一、目的 对供应商进行评估，选择确定符合本公司质量要求的供应商。 二、工作流程： 1、供应商的寻找： 2、供应商的记录： 3、合格供应商的确定: 1） 、通过样品审核,初步确定供应商. 2） 、采购单位将检验结果通知供应商.对不合格者,要求第二次送样检验,如仍判定为不 合格则取消资格. 4、如检验合格,经总经理核准后做为合格供应商,记入合格供应商名录中. 三、评价原则 1、每月 12 日前完成上月的评核,以掌握每一供应商供货情况. 2、每季度对所有供应商进行综合评估,对已有记录之合格供应商,于适当时间召集相关人员进行综合评估,除复核头次评估缺点之改善情形外,还须针对重要问题与供应商主要权责人员协调,建议改善方法,如发现有重大而无法改善的缺失或缺点过多,屡次建议仍未改善者须由评估小组报总经理核准取消其资格. 四、评价方式: 1、由采购人员召集开发部,品管部组成评价小组,依供应商评价表的评估项目进行了解与评估。 2、评估项目分质量、交期、价格等几方面，质量交期作为主要评估项目，其它项目如不合要求可根据实际情况予以酌情扣分。 A.质量(50%) 质量得分=当月所到货物平均批次合格率*50 B.交期(50%) 交期得分=(1-逾期交货批数/实际进料批数)*50 (交期指以订购单指定交货日为参考或下单以后再用传真联络