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再造烟叶二期项目调试阶段性汇报 二期项目调试阶段性汇报 尊敬的主席及各位领导， 再造烟叶二期项目自 7 月份以来，经过三个月的调试， 在二期项目全体人员的共同努力下，目前调试工作进展顺 利，现已接近收尾阶段，相关情况汇报如下： 一、调试工作进展及效果 从目前状况来看，调试工作中出现的诸多问题，在以 PATRICK 为首的专家团队及项目生产管理团队的携手合作中 逐步解决，效果比较显著。如：在提取段进行半分开提取 模式，将浆液浓度控制在 8%左右，精制浓缩段实现了可控、 可调、可重复、稳定效率高的效果；生产线各工段从备料、 混合、萃取、打浆、涂布精制到施胶、成型、压榨、烘缸 等工艺环节，无论是设备还是工艺流程、参数设置均能较 好地进行了带水带料调试，且在切片段前，已经成功生产 出品质较好的薄片。 二、存在的问题 (一) 工艺设计方面 提取、磨浆浓度只实现 4.5，与设计 4.8 的要求还有一 定差距，并伴随原料配比、车速提升等情况出现一些变化。 (二) 自动化控制系统方面 完全实现自动化控制还存在一定难度，部分工段目前 仅能实现半自动化运行；仪表问题较多，其中浓调仪 11 台， 有 9 台检测数据存在较大波动；DCS 操作画面不够友好。 (三) 设备方面 风送烟末存在延迟、自动封包机能力不足、自动解包 机不适合工艺要求、振槽故障率较高、提取段螺旋输送故 障较多、真空过滤筛过滤浓度小未达标准要求、疏解机切 梗效果未达设计要求、杨克大缸、网面、毛布脱水过快、 碎片机车速过高存在吸不进纸、切片机切片不均匀等问题。 三、解决方案 工艺改进方案 工艺方面将由工艺技术小组人员负责根据实际情况， 结合本行业物料、设备、工艺特性进行合理优化，提升工 艺先进性、合理性，以满足我们的工艺要求。 实现自动化的方案 电气仪人员将加强对各类设备的检测，并根据调试的 实际情况快速标定相关参数；对如浓调仪等设备存在的数 据检测波动问题进行排除，并找出问题点，若是设备性能 问题，拟对设备进行更换；DCS 画面操作方面问题，将组织 相关人员采集意见进行优化改进。 设备问题的解决方案 部分设备存在质量问题或与我司设计要求采购不一致 的，我们将与供应方洽谈更换或维修；部分设备在原有设 计要求上与现有实际情况不一致的，我们将组织工艺设计 人员与设备管理人员进行联合诊断和技术改造；若供应商 设备性能不能满足我司设计要求，我们将重新考量并更换 供应厂商。 以上问题已与项目主要人员讨论得出一些具体解决方 案，并将要求项目各组负责人快速反应，积极行动，对相 关问题进行处理。同时，当前二期调试工作已接近尾声， 下一步，公司会对项目进行移交
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