毕业设计（论文）-水管联接压盖模具设计（全套图纸） .doc

邵阳学院毕业设计（说明书）1毕业设计(说明书)课题名称水管联接压盖模具设计学生姓名学号院(系)、专业机械与能源工程系指导教师职称教授2011年5月8日邵阳学院毕业设计（说明书）2内容提要水管联接压盖是用级进模生产的机械产品，采用双侧刃定距、弹压卸料、自然落料多工位连续冲载所得。本模具结构特点:(1)下模固定板具有高精度、长寿命：下模固定板与凸模固定板一样，选用淬透性好、淬火变形小的合金模具钢材料，热处理达HRC5055，线切割加工，以保证下模固定板的高精度和长寿命。(2)快速更换冲裁凹模镶块：更换凹模时，用一个销钉从下模垫板的废料落孔将凹模镶块从固定板内顶出，不必拆卸联接固定板的螺钉和销钉，有时还无需将模具从高速冲床上卸下，因此更换凹模速度快，而且可保证模具的重复装配精度，提高模具的使用寿命。邵阳学院毕业设计（说明书）3ContentsummaryWaterpipelinkisamouldproductionusesgradestockengineering，adoptpairsofsideedgemakedistance,suppress,unloadmaterial,naturalblankinglargeEngine.Thismoulduniquefeature:(1)themouldretainerplatehasahighprecision：Alongmacrobioticlife:thelowermouldretainerplatelikeasprotrudingmodelsretainerplate。ItsbettertoselectquenchsexkindquenchingandoutofshapelightMouldsteelproductsmaterialofalloytouse。HeattreatmentreachestoHRC50-55,cutandprocessedtheline,soastoensurethehighprecisionofthemouldretainerplateandmacrobioticlife.(2)Changetheconcavemodelofblankingandinlayonequickly:whilechangingtheconcavemould,fallwithonepinfromdiemouldwastematerialofbackingboardholeinlaycarryout,producefromtheretainerplateconcavemould,needntdismantlescrewandpin。Sometimesthereisnoneedtounloadthemouldfromhigh-speedpunchersometimes,soitisfasttochangetheconcavemould,andcanguaranteetherepeatedassemblyprecisionofthemould,improvetheuseoftheservicelifeofthemould.目录邵阳学院毕业设计（说明书）4前言1一，冲压件工艺的分析2二，主要工艺参数的计算2三，确定工艺方案及模具结构5四，模具设计计算5五，导料与定距机构设计12六，固定机构的设计13七，弹性元件的设计计算14八，设计并绘制总装配图、选取标准件（附图）15九，绘制非标准零件图（附图）16十，本模具的工作过程及特点16十一，结束语18十二，参考文献19前言邵阳学院毕业设计（说明书）5冲压加工在汽车、电子、电器、仪表、航空和航天产品及日用品生产中得到了广泛的应用。20多年来，我国工业发展迅速，产品更新换代快。冲压模具设计与制造的课程设计的目的是陪养学生对冲压工艺规程的编制方法、掌握应用现代化设计手段和运用CAD/CAM软件设计中等复杂程度的冲压模具、编制模具零件的加工工艺和程序并能数控机床进行加工。冲压件的生产过程一般都是从原材料剪切下料开始的，经过各种工序和其他必要的辅助工序加工出图纸要求的零件，对于某些组合冲压和精度要求较高的冲压件，还需要经过切削、焊接或铆接等加工才能完成。进行冲压模具设计与制造就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面的因素，合理安排零件生产工序，最优的选用并确定各工艺参数，合理设计模具结构、选择加工方法和设备等本次毕业设计我设计了一个小型水管的联接件，其中水管联接件压盖作为模具设计的课题。根据零件的特点，该副模具将其设计为、双侧刃定距、弹压卸料、自然漏料的多工位连续冲裁模。由于本人的实践经验及理论水平有限，毕业设计中不妥和错误之处在所难免，还请老师同学多提宝贵意见，以便得以修正，以臻完善，则不盛感激。设计者：2007-4-12压盖模具设计说明书邵阳学院毕业设计（说明书）6零件的名称：水管联接压盖（见图1-1）生产批量：大批量材料：08F板厚：t=2.5mm未标注公差：IT14级图（11）一，冲压件工艺的分析该工件为非圆形带孔带翻边件，翻边高度较大，因此需要拉深冲底孔后再翻边，两个孔在顶部且不在拉深变形区。工件的材料为08F，具有良好的可冲压性能，易于拉深翻边成形。又由于产品批量较大，不宜采用单一工序生产，由工序要求，采用级进模结构。由于该模具翻边过程不能一次完成，需拉深后再翻边，故压盖端部切槽不能连续冲裁完成，需后序加工完成。二，主要工艺参数的计算1确定冲压的基本工序如（图11）零件图所示。通过工艺计算翻边高度H超过一次翻边最大高度maxH，故该零件行进冲压加工的基本工序为冲孔、拉深冲孔后翻边、落料。根据零件要求进行工艺计算分析：maxH=0.5D（1minfK）+0.43dr+0.72t其中：maxH一次翻边极限高度邵阳学院毕业设计（说明书）7minfK极限翻边系数（查表）dr翻边凹模角半径t板料厚度所以maxH=0.517.5（10.75）+0.433+0.722.5=5.2mm图1-2显然，零件需要的高度HmaxH，所以比较好的工艺方法是先在平板毛坯拉深成带宽凸缘的圆筒形件，在底部冲孔后再进行翻边。在拉深件底部冲孔后翻边。2圆孔翻边的工艺计算如（图12）所示，工艺计算过程顺序是先确定翻边所能达到的最大高度，按图示几何关系，翻边高度h为：h=0.5（D-0d）-（pr+0.5t）+0.5（pr+0.5t