2014年xx公司风电场定检工作总结

XX 公司 风电场定检工作总结 2012 年 6 月 11 日，风场定检工作正式开始，在 XX 公司积极配 合、 XX 检修运营公司各 领导正确带领下，全体参加定 检人员努力拼 搏、冒酷暑、斗高温，经 XX 风场、XXXX 风场、XX 风场至 XX 风场 结束，此次共对四个风场进行了定检工作，圆满的完成了目前的风场 定检工作。 在定检工作开始以前做了大量的工作，其中检修工器具、材料、 人员的配备，并召开了定检工作动员大会，全体职工精神振奋，情绪 饱满，斗志昂 扬，上下齐心，形成了一致的 认 同感，增强了凝聚力，战 斗力，为圆满 完成今年的定检工作任务，打下了坚实的基础。参照各 风场下达的设备检修工作计划，制定了详细的定检工作计划，详细的 定检实施方案，克服不利因素，精心组织，采取合理分配工作，合理搭 配工作人员，建立健全了各种组织和制度，强化技术监督与质量管理， 全面提高了安全生产水平，加大反“三违”力度，严肃了现场劳动纪律， 提高了检修质量，保证了检修效果，有效的治理了设备缺陷，提高了 设备健康水平，强化安全管理，全面完成了生产任务，确保实现本次 定检工作零事故的发生。 一、建章立制，责任到位： 在今年的定检工作中根据 XX 公司、 XX 管理部的统一安排，结 合风电检修大队的实际情况，紧紧围绕“五抓一 创” 工作为主线，积极 开展各项安全活动，做到有计划、有目标、有结果、有成效，较好的完 成了上级交付的各项工作任务。在安全管理方面，始终贯彻“ 安全第 一、预防为主的方针” ，在工作中积极开展创 建“无违章企业”活动，切 实的作好现场工作中的危险点的分析及预控，展开了自查、自评、整 改工作。做到了措施、人员、内容三落 实，强调建章立制，责任落实到 人制度。制度的落实是安全生产工作的重中之重，在工作中根据实际 情况指定了一系列行之有效的规章制度，做到谁带队，谁负责，明确 各自责任，落实各项安全措施。使大家在工作中真正做到有章可循、 有令可行。现场以安全为主，积极开展“创建无 违章企业”活动。形成 相互提醒、相互监督的工作氛围，切实做到“ 人人抓安全，安全人人抓” ，较好的控制了事故异常和未遂的发生，杜绝了习惯性违章现象。 二、提高业务技能，严把质量关： 职工业务技艺水平的提高是提升生产力的先决条件之一，结合本 次定检工作的情况，有重点的开展了形式多样的学习活动，将主要设 备和现场出现的常见缺陷，有针对性的组织学习和分析，将理论知识 和实际工作有效联系，由浅而深，落根于现场，见效于实处，使全员业 务技能和检修工艺质量得以提高。 三、合理分配，明确分工，确保生产工作任务完成： 本年度主要承担了四个风电场的定期检修（除风机定期检修外） 所有工作。分别成立运行操作组、安全督查组、配电组、保护组、高压 试验组、后勤保障组、宣传组等， 进行明确分工，为确保生产任务完成 合理搭配工作人员等方式，参照各风场下达的生产工作计划，克服不 利因素，精心组织， 圆满 完成了今年的定检各项生产任务。 四、安全及文明生产： 全体参加定检人员在本次风电场定检工作中认真执行“两票三制” 、“三讲 一落实” 、“四查 一改”及安规要求，强 化安全意识，加强安全管 理，重点预 防高空坠落和人身触电伤亡事故，注重做好外包工程队伍 的安全监护工作，做好防护用品、电动工器具、安全工器具的检验工 作，做好控制重大危险源工作，认真消除事故隐患，实现了人身和设 备零事故的安全目标。 五、定检工作项目： 本次定检项目主要包括箱变检查、清扫、预试；35kv 集电线路开 关及避雷器检修、预试；35kv 集电线路开关保护定值；35kv 无功补偿 装置开关保护定检； 35kv 集电线路清扫、 试验；故障录波装置检查校 验；220v 直流系统定检；48v 通讯直流系统检查校验；ups 装置检查试 验；电力计量系统检查校验；110kv 间隔表计试验；远动系统保护信息 子站清扫、 检查；通讯系统检查校验；110kv 开关及避雷器检修、预试； 110kv 主变低压侧开关及避雷器检修、预试；35kv 场用变开关保护定 检；35kv 场用变检查及预防性试验；35kv 无功补偿磁控电抗器及附属 设备清扫、 预试；110kv 变压器及附属设备清扫、预防性试验；35kv 母 线及开关柜清扫、预防性试验；35kv 电压互感器及消谐装置检查及预 防性试验；消防系统维护检查试验；电缆及电缆沟整理及检查；110kv 主变保护定检；35kv 母差保护定检；10kv 备用变压器检查及预防性试 验；400v 开关柜清扫、检查消缺；整体传动试验。 六、各风场定检情况： 1、XX 风场 2012 年 6 月 29 日至 7 月 8 日 本次定检工作共办理电气一种工作票 28 份、二种工作票 10 份， 操作票 14 份，合格率达到 100%。本次定检 工作所检修项目均达到技 术要求，定 检计划完成率达到 100%。 1.1 工程量及人员配备情况及定检缺陷 项目名称 开工天数 技工数量 零工数量 35KV I 回线、集 电线路清扫、防腐 检查及预防性试验。 1 3 3 35KV I 回 线、集电线路 T 接、箱变及附属设备 、连接电缆清 扫、防腐、实验和缺陷消除。（ 11 台） 1 12 35KV I 回线、集 电线路 311 开关检修及预防性试验 1 5 35KV I 回线、集 电线 311 开关保护定检。 1 3 35KV II 回线集电线路清 扫、防腐检查及预防性试验。（一、二 回线同塔双回，共 63 支） 1 3 3 35KV II 回集电线路 T 接箱变及附属设备、 连接 电缆清扫、防 腐、实验和缺陷消除。（12 台） 1 12 35KV II 回集 电线路 312 开关检修及预防性试验 1 5 35KV II 回集 电线 312 开关保护定检 1 3 35KV III 回集电线路清扫、防腐 检查及预防性试验 。（三回 线 47 支） 1 3 5 35KV III 回集电线路 T 接箱变及附属设备、 连 接电缆清扫、 防腐、实验和缺陷消除。（10 台） 1 12 35KV III 回集电线路 313 开关检修及预防性试验 1 5 35KV III 回集电线 313 开关保护定检 1 3 35KV 母差保护定检 1 3 35KV 站用变清扫、防腐检查及预防性试验 1 4 35KV 站用变 314 开关检修及预防性试验 1 4 35KV 站用变 314 开关保护定检 0.5 3 35KV PT 及避雷器检查、预防性试验 0.5 4 35KV 消弧线圈及接地电阻柜清扫、检查及预防性试验 1 4 35KV 开关柜及封闭母线清扫、检查及预防性试验 1 6 1 10KV GIS 组合电器清扫、检查及预防性试验 0.5 4 110KV 永唐 I 线 111 开关保护定检 1 3 110KV 永唐 I 线 111 开关间隔检修、预防性试验 1 4 110KV 故障录波器定检及保护柜清扫校验 1 3 主变压器清扫、防腐检查及预防性试验 1 5 #1 号主变压器保护定检 1 3 #1 号主变低压侧 301 开关及避雷器检修、预防性试验 1.5 5 400V 开关柜清扫、检查及 预防性试验 0.5 4 消防系统维护检查试验 1 4 #1 号消防水泵清扫、检查及预防性试验 #2 号消防水泵清扫、检查及预防性试验 220V 直流系统检查及蓄电池检查 2 3 48V 直流系统检查及蓄电池检查 2 3 UPS 系统检查 1 3 远动系统保护信息子站清扫 0.5 3 通信系统检查校验 0.5 3 电子计量系统检查校验 1 3 小电流接地装置检查及预防性试验 0.5 3 修前缺陷消除及完场各项整改项目 随工 作进 行 整体传动试验 0.5 3 1.2 质量情况 本次定检工作总计完成检修项目 39 项，检修项目均达到技术要 求，除油化验、 SF6 气体微水测试、绝缘子盐 密测试外，其余工作均已 完成。发现 各类设备缺陷 28 条，消除缺陷率达到 14 条，未消除缺陷 14 条（无备品备件），验收资料规范齐全，一次性通过业主验收，一次 性启动成功。 1.3 发现缺陷处理情况： 1）、#108 箱变高压进线室套管漏油，已处理。 2）、#109 箱变高压室分合闸开关漏油，已处理。 3）、#201 箱变高压进线室套管漏油，已处理。 4）、#102 箱变低压室 A:B 相无保险，高 压室高压分断开关漏油，已处 理。 5）、#35KV 集电线路 311 开关及避雷器检修测试：前舱照明灯不亮已 更换灯泡处理， 6）、#35KV 集电线路 311 开关前仓触头挡板卡涩，以对挡板进行调整 处理。 7）、#209 箱变高压室三相磁瓶漏油，已处理。 8）、#210 箱变高压室 B 相磁瓶有漏油现象，已处理。 9）、#210 箱变高压室电缆头高压粘胶带 A 相老化，已 处理。 10）、#212 箱变高压室 A：B 相高压磁瓶漏油，已处理。 11）、#203 箱变高压进线室 A 相螺栓生锈已 处理更换，电缆头高压粘 胶带老化，已处理。 12）、35KV 集电线路 312 开关小车及避雷器检修，开关柜后仓照明不 亮，已更换灯泡处理。 13）、#35KV 厂用变 314 开关柜内照明不亮，更换灯泡已处理。 14）、#35KV312 开关柜后仓照明不亮。更换灯泡已处理。 1.4 未处理缺陷情况: 1）、110KV1 号主变低压侧 301 开关保护校验: 发现 1 号主变保护屏的 低压侧操作箱内一电阻烧坏，导致合闸不正常（只能合闸一次）请及时 购买备件更换。 2）、#110 箱变高压室分合闸指示灯外壳掉，无备件。 3）、#206 箱变无接地铜排。 4）、#207 高压进线室照明灯开关坏。 5）、#309 箱变高压进线室底部生锈，无油漆备品，未处理，已报风场 主管。 6）、#308 箱变高压进线室电磁锁坏，无备件，箱变外观生锈，无油漆。 7）、#306 箱变高压进线室电磁锁坏，无备件。 8）、#303 箱变锈蚀严重，无油漆。 9）、313 开关后仓有放电现象，为潮湿所致，也属设计问题。 10）、313 开关内闭锁电磁锁烧坏，无备件，建议联系厂家维修更换。 11）、35KVPT 及消弧消谐装置，后仓照明灯不亮。更换灯泡。 12）、#301#310 箱变高压进线室电缆孔洞未封堵，厂房回复自行处理。 13）、35KV 封闭母线柜内加热器与温度控制器不匹配，建议由厂家处 理。 1.5 存在问题： 1）、消防水泵低水位不打水，空转，存在安全隐患。 2）、35KV 封 闭母线开关柜日常运行有放电声音，经检查系开关柜内 潮湿，母线铜排与上横支撑梁间距小，母线铜排对上支撑横梁放电， 加热器不起作用，系厂家设计原因。 1.6 建议： 1）在消防水泵入口关底部加装逆止阀式水龙头，防止破坏泵的真空度。 2）建议与厂家联系，对开关内支撑横梁进行改造，整改柜内加热器与 控制器之间不匹配问题。 3）建议大唐新能源公司为风场配备部分工器具。如：小型轻便式 滤油机、电焊机等工器具，便于日常维护检修工作。 2、XXXX 风场： 2012 年 7 月 20 日至 7 月 25 日 本次定检工作共办理电气一种工作票 35 份、二种工作票 11 份， 操作票 30 份，合格率达到 100%。本次定检 工作 29 项检修项目均达 到技术要求，定检计划完成率达到 100%。 2.1 工程量及人员配备情况 项目名称 开工日期 开工天 数 技工数 量 零工数量 35KVI 集电线路 17024 开关及避雷器检修预防 性试验 7 月 1 日 0.5 4 0 35KV1 集电线路 17024 开关保护定检、 7 月 1 日 1 3 0 35KVI 集电线路箱变 101-117 号检修预试 7 月 1 日 1 10 0 10KV 备用变压器检查及预防性试验 7 月 1 日 0.5 4 0 35KVII 集电线 路开关及避雷器检修预防性试 验 7 月 2 日 0.5 4 0 35KVII 集电线 路开关保护定检 7 月 2 日 0.5 3 0 35KVII 集电线 路箱变 201-212 号检修预试 7 月 2 日 1 10 0 消防系统维护检查试验 7 月 2 日 0.5 4 0 无功补偿 17025 开关检修预试 7 月 2 日 0.5 4 0 故障录波器检查校验 7 月 2 日 0.5 3 0 48V 直流系统检查及蓄电池检查 7 月 3 日 0.5 3 0 220V 直流系统检查及蓄电池检查 7 月 3 日 0.5 3 0 35KV 厂用变 17025 开关保护定检 7 月 3 日 0.5 3 0 35KV 厂用变 17025 开关检修预试 7 月 3 日 0.5 4 0 35KV 厂用变检修预试 7 月 3 日 0.5 6 0 #102、#103、#106、#117 箱变检修预试 7 月 3 日 0.5 10 0 电缆沟检查清理 7 月 3 日 0.5 5 0 400V 开关柜检修清扫 7 月 4 日 0.5 10 0 无功补偿 17026 开关检修预试 7 月 4 日 0.5 4 0 运动系统保护信息子站清扫检查 7 月 4 日 0.5 3 0 35KV 厂用变检查及预防性试验 7 月 5 日 0.5 5 0 35KV#1 集电线路清扫 7 月 6 日 1 12 0 GIS 清扫预试 7 月 6 日 0.5 4 0 1 号主变低压侧 301 开关检修预试 7 月 6 日 0.5 4 0 35KVPT 及消弧消谐装置及避雷器检修、预防 性试验 7 月 6 日 0.5 4 0 #1 号主变清扫检修预试 7 月 6 日 0.5 7 0 35KV 开关柜及封闭母线清扫检查及预防性试 验 7 月 6 日 0.5 4 0 #2 集电线路清扫预试 7 月 7 日 1 12 0 110KV 风云线 17011 开关保护定检 7 月 7 日 0.5 3 0 整体传动试验 7 月 7 日 0.5 3 0 2.2 质量情况 本次定检工作总计完成检修项目 29 项，检修项目均达到技术要 求，除油化验、 SF6 气体微水测试、绝缘子盐 密测试外，其余工作均已 完成。发现 各类设备缺陷 14 条，消除缺陷率达到 13 条，未消除缺陷 1 条，验收资 料规范齐全，一次性通过业主验收，一次性启动成功。 2.3 发现缺陷处理情况： 1）、35KVI 集电线路开关柜后仓进线电缆外皮磨损，已包扎处理。 2）、35KV 厂用 变 17025 开关柜内避雷器螺栓松动，已紧固处理。 3）、35KV 厂用 变 7025 开关保护定检中发现，定值通知单中无低压侧 零序保护，但在检验定值时发现低压侧零序保护投入，但低压侧零序 CT 接线，已将该保护退出。 4）、35KVI 集电线路 17025 开关定检发现问题：（1）保护用 CT441 回 路盘柜内 C 相端子排中间连线断：（2）保护用 CT441 回路 CT 根部二 次线接反：（3）CT 根部连接二次线的螺丝滑脱压不住线，已处理。 5）、35KVII 集电线路开关柜后 舱进线电缆外皮磨 损，已包扎处理。 6）、110KVI 号住变压器保护定检发现问题如下：（1）主变差动与 35KV 母差存在两个接地点。已将 B 屏的主 变差动保护接地点拆除 7）、35KVPT 及消弧消谐柜内有放电声，经检查为三相套管内潮湿， 至母线铜排对套管放电。处理结果，对三相套管进行擦拭干燥处理， 并在铜排上包扎橡胶皮处理。 8）、48V 直流系统检查及蓄电池检查，发现 交流第二路电源无电，原 因为 400V 未送电，建议及时送电。 9）、35KV 母差保 护定检发现保护装置通讯管理故障，人机画面无显 示，异常，需要四方继保厂家更换板件，不能投运。 10）、35KV 母线及开关柜清扫预试，发现电缆沟内有积水，母线上有 凝结水珠，已擦拭干燥处理。 11）、#117 箱变瓦斯继电器漏油，已告知厂方，有箱变厂家处理。 12）、#201 箱变高压室有载调压开关有渗油现象，告知厂房，有箱变 厂家处理。 13）、#110 箱变高压室压力释放阀电源线外皮老化，包扎处理。 2.4 处理缺陷情况: 25 台跌落开关线塔防腐刷漆等待立项签合同。 2.5 存在问题 1）消防水泵低水位不打水，空转，存在安全隐患。属设计遗留问题。 2）35KV 封闭母线开关柜日常运行有放 电声音，经检查系开关柜内潮 湿，母线铜排与三相套管内潮湿，有凝结水珠，母线铜排对套管放电。 2.6 建议 1）在消防水泵入口加装逆止阀，防止破坏泵的真空度：消防水池始终 保持高水位运行。 2）建议厂方对电缆沟严加封堵，防止雨水倒灌，造成室内潮湿，开关 柜结露水，影响安全运行。 3）建议大唐新能源公司为平度云山风场配备部分工器具。如：小型轻 便式滤油机、电焊机等工器具，便于日常维护检修工作。 3、XX 风电场 2012 年 7 月 14 日至 7 月 29 日 本次定检工作共办理电气一种工作票 61 份、二种工作票 16 份， 操作票 66 份，合格率达到 100%。本次定检 工作所检修项目均达到技 术要求，定 检计划完成率达到 100%。 3.1 工程量及人员配备情况： 项目名称 开工日期 开工天数 技工数量 零工数量 1、2 号消防水泵及 1、2 号生活水泵检查试验 7.19 0.5 3 0 35KV 第五回集电线路箱变 501-510 号箱变检修、预试 7.16 1.5 8 0 35KV 第五回集电线路 323 开关及避雷器检修、 预防性 试验 7.16 1.5 4 0 35KV 第五回集电线路 323 开关保护定检 7.16 1.5 3 0 35KV 第六回集电线路 601-611 号箱变检修、预试 7.18 1.5 8 0 35KV 第六回集电线路 324 开关及避雷器检修、 预防性 试验 7.17 1.5 4 0 35KV 第六回集电线路 324 开关保护定检 7.17 1.5 3 0 220V 直流系统检查维护及蓄电池充放电试验及柜内二 次系统交、直流段子使用明显颜色的表示区分 7.18 1 3 0 35KV 第四回集电线路 401-412 号箱变检修、预试 7.19 1 10 0 35KV 第四回集电线路 322 开关及避雷器检修、预试 7.19 1 4 0 35KV 第四回集电线路 322 开关保护定检 7.19 1 3 0 35KV 第二回集电线路 201-209 箱变检修、预防性试验 7.20 1 10 0 35KV 第二回集电线路 313 开关保护定检 7.20 1 3 0 35KV 第二回集电线路 313 开关及避雷器检修、预试 7.20 1 4 0 35KV 第三回集电线路 301-310 号箱变检修、预试 7.21 1.5 8 0 35KV 第三回集电线路 314 开关及避雷器检修、预试 7.21 1.5 4 0 35KV 第三回集电线路 314 开关保护定检 7.21 1.5 3 0 UPS 装置检查试验 7.25 0.5 3 0 35KV 第一回集电线路 101-114 号箱变检修、预试 7.24 1.5 8 0 35KV 第一回集电线路检修、预试 7.23 1 3 7 35KV 第二回集电线路 312 开关及避雷器检修、预试 7.24 1.5 4 0 35KV 第三回集电线路 312 开关保护定检 7.24 1.5 3 0 110 kV 2 号变压器保护定检 7.22 1 3 0 110 kV 2 号变压器及附属设备检修及预防性试验 7.22 1 6 0 110 kV 2 号 变压器高压侧 1102 开关、刀闸及互感器检 修、预试，柜内二次系统交、直流端子使用明 显颜色的 标 示区分 7.22 1 3 0 110 kV 2 号变压器低压侧 302 开关及避雷器检修、预试 7.22 1 3 0 110 kV 2 号变压器低压侧 302 开关保护检查及预试 7.22 1 3 0 35kV 5 段母线 PT 及消弧柜检查及预防性试验及柜内二 次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分 0 0 0 0 35kV 第五、六回集电线路 检修、 预试 7.24 1 3 7 35kV 第四、五、六回集 电线路电能表校验 7.24 1 3 0 110kV 2 号主变压器电能计量系统检查校验 7.22 0.5 3 0 110kV 2 号主变后台温度不显示处理 7.22 0.5 3 0 110kV 1 号主变压器保护检查、整体传动试验及柜内二 次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分 7.24 1 3 0 110kV 1 号变压器及附属设备检修及预防性试验 7.24 1 6 0 110kV 1 号主变压器高压侧 1101 开关、刀 闸及互感器检 修、预试，柜内二次系统交、直流端子使用明 显颜色的 标 示区分 7.24 1 3 0 110kV 1 号主变压器低压侧 301 开关及避雷器检 修、 预 7.24 1 3 0 试 110kV 1 号主变压器低压侧 301 开关保护检查、试验 7.24 1 3 0 35kV 第一、二、三回集 电线路电能表校验 7.22 0.5 3 0 110kV 1 号主变压器有载调压远控失灵处理 7.22 0.5 3 0 35kV 4 段母 线 PT 及消弧柜检查及预防性试验、及柜内 二次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分 7.22 1 4 0 110kV 宋靖线 1111 开关保护定检及传动试验及柜内二 次系统、直流端子使用明显颜色的标示区分 0 0 0 0 110kV 宋靖线 1111 开关、刀闸及互感器检修、 预试 ，柜 内二次系统、交、直流端子使用明显颜色的标示区分 0 0 0 0 110kV GIS 组合电器清扫、检查及预试 0 0 0 0 110kV 母线穿墙套管清扫、检查及预试 0 0 0 110kV 1101 开关及电缆设备清扫、预试 0 0 0 0 35kV 第四回集电线路检修、清扫及预试 7.24 1 3 7 35kV 母联 345 开关检修预试 7.26 1 3 0 35kV 母联 345 开关保护定检及柜内二次系统交、直流 端子使用明显颜色的标示区分 7.26 0.5 3 0 35kV 母联 321 开关手车刀闸清扫预试 7.26 0.5 3 0 35kV 四段母线清扫检查及预试 0 0 0 0 48V 直流系统检查维护、蓄电池维护、充放 电试验及柜 内二次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分 7.19 1 3 0 35kV 1 号站用变 311 开关及避雷器检修、预试 0 0 0 0 35kV 1 号站用变 311 开关保护定检及柜内二次系 统交、 直流端子使用明显颜色的标示区分 0 0 0 0 35kV 1 号站用变检查及预防性试验 0 0 0 0 400V 开关柜清扫、检查消缺 0 0 0 0 GIS 组合电器整体传动试验 0 0 0 0 通讯系统检查校验，柜内二次系统交、直流端子使用明 显颜色的标示区分 7.20 1 3 0 电缆及电缆沟整理检查 0 0 0 0 3.2 质量情况： 本次定检工作总计完成检修项目 39 项，检修项目均达到技术要 求，除油化验、 SF6 气体微水测试、绝缘子盐 密度测试外，其余工作均 已完成。发现 各类设备缺陷 25 条，消除缺陷率达到 23 条，未消除缺 陷 2 条（无备品备件），验收资料规范齐全，一次性通过业主验收，一 次性启动成功。 3.3 发现缺陷处理情况： 1）、202 号箱变高压进线室穿墙电缆磨损，已处理。 2）、203 号箱变高压进线室穿墙电缆磨损，已处理。 3）、204 号箱变高压进线室穿墙电缆磨损，已处理。 4）、205 号箱变高压进线室穿墙电缆磨损，已处理。 5）、302 号箱变高压进线室穿墙电缆磨损，已处理。 6）、303 号箱变高压进线室穿墙电缆磨损，已处理。 7）、304 号箱变高压进线室穿墙电缆磨损，已处理。 8）、305 号箱变高压进线室穿墙电缆磨损，已处理。 9）、406 号箱变变压器放油垫圈老化漏油，已处理。 10）、407 号箱变高压室熔断器保险装反，已调整处理。 11）、408 号箱变变压器室门接地线未装，已处理。 12）、502 号箱变放油阀漏油，已处理。 13）、602 号箱变变压器放油口漏油，已处理。 14）、603 号箱变变压器放油口漏油，已处理。 15）、606 号箱变高压瓷瓶渗油，已紧固处理。 16）、609 号箱变变压器放油口漏油，已处理。 17）、610 号箱变高压瓷瓶渗油，已紧固处理。 18）、611 号箱变变压器放油口漏油，已处理。 19）、48 伏直流系统检查及蓄电池检查：充电模块标示错误，1 号模块 与 3 号模块标示标反，已改正。 20）、110 千伏 1 号主变压器保护校验：有载调压交流电源 C 相接地线 脱落导致电机缺相无法正常调压，现已恢复。 21）、110 千伏 2 号主变压器保护校验：（1）、2 号主变保护柜、测控柜、 公共测控交流电源未投入，导致 2 号主变温度，箱变环网等无交流电 源。电源开关在 UPS 柜第一排起第四路，已贴标识并投运。（2）、2 号 主变 TA3 测量用 CT 二次未接地，已更正。 （3）、2 号主变非电量保护与 2 号主变公共测控信号回路直流电源公 用存在窖生回路，已改正。 22）、35 千伏第五回集电线路 323 开关及避雷器检修、预防性试验：合 闸线圈烧毁，已更换。 23）、220 伏直流系统检查及蓄电池检查：（1）、发现蓄电池连接螺丝有 松动，已紧固（2）、 发现交流接触器坏，不能正常切换，已更换。 3.4 未处理缺陷情况: 1）、48 伏直流系统检查及蓄电池检查：（1）两套直流系统交流切换均 不正常，屏后交流接触器坏，型号为 LS MEC GMC-65 共 2 个，需要 更换。（2）蓄电池液面已达最低液面，需及时补充蒸馏水。 2）、110 千伏 2 号主变压器保护校验：（1）2 号主变低后备复压过流 段时限为 100S，定 值通知 单中无此定值， 请尽快核实。 （2）2 号主变温度变送器与测控变量型号不匹配 3.5 建议: 1）、建议为风场配备部分工器具。如：小型滤油机、电火焊等工器具， 便于日常维护. 2）、建议风场在电缆沟的北端加设集水井和排水泵。最好是重新把电 缆沟的顺水坡度改变，自北向南排水，这样才能保障电缆沟无水和干 燥度。 4、XX 风场 ： 2012 年 8 月 4 日至 8 月 15 日、9 月 11 日-9 月 13 日 4.1 工程量及人员配备情况： 项目名称 开工天数 技工数量 零工数量 1、2 号消防泵 1、2 号生活水泵 1、2 号稳压泵 1、2 号排污泵检 查试验 1 4 消防系统维护检查试验 0.5 3 35kV I 回集电线路清扫、防腐检查及预防性试验 0.5 12 8 35kV I 回集电线路 T 接箱变及附属设备、连接电缆清扫、防腐、 试验和缺陷消除，箱变绝缘油试验 2 10 35kV I 回集电线路 311 开关、避雷器 检修及预防性 试验 1 3 35kV I 回集电线 311 开关保护定检、电流互感器试验及柜内二 次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分。 1 3 35kV I 回集电线路电度表校验 0.5 3 35kV 回集电线路清扫、防腐检查及预防性试验 0.5 12 8 35kV 回集电线路 T 接箱变及附属设备、 连接 电缆清扫、防 腐、试验和缺陷消除，箱变绝缘油试验 2 10 35kV 回集电线路 312 开关、避雷器 检修及预防性试验 1 3 35kV 回集 电线 312 开关保 护定检、 电流互感器试验及柜内 二次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分。 1 3 35kV 回集电线电度表校验 0.5 3 35kV 回集电线路清扫、防腐检查及预防性试验 0.5 12 8 35kV 回集电线路 T 接箱变及附属设备、连接电缆清扫、防腐、 试验和缺陷消除，箱变绝缘油试验 2 10 35kV 回集电线路 313 开关、避雷器 检修及预防性试验 1 3 35kV 回集电线 313 开关保护定检、电流互感器试验及柜内 二次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分。 35kV 回集电线电度表校验 1.5 3 35kV 回集电线路清扫、防腐检查及预防性试验 0.5 4 35kV 回集电线路 T 接箱变及附属设备、连接电缆清扫、防腐、 试验和缺陷消除，箱变绝缘油试验 1 8 4 35kV回集电线路 315 开关、避雷器 检修及预防性试验 1 3 35kV回集电线 315 开关保护定检、电流互感器试验及柜内二 次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分。 1 3 35kV 回集电线路电度表校验 0.5 3 35kV 回集电线路清扫、防腐检查及预防性试验 1 8 4 35kV 回集电线路 T 接箱变及附属设备、连接电缆清扫、防腐、 试验和缺陷消除，箱变绝缘油试验 2 10 35kV回集电线路 316 开关、避雷器 检修及预防性试验 1 3 35kV 回集电线 316 开关保护定检、电流互感器试验及柜内 二次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分。 1 3 35kV回集电线电度表校验 0.5 3 35kV 回集电线路清扫、防腐检查及预防性试验 0.5 12 8 35kV 回集电线路 T 接箱变及附属设备、连接电缆清扫、防腐、 试验和缺陷消除，箱变绝缘油试验 3 5 35kV回集电线路 317 开关、避雷器 检修及预防性试验 1 4 35kV回集电线 317 开关保护定检、电流互感器试验及柜内二 次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分。 1 3 35kV回集电线电度表校验 05 3 400V 开关柜清扫、检查及缺陷消除 1 4 400V 配电柜 35kV 侧 401 开关清扫、检查及预防性试验 0.5 4 400V 配电柜 10kV 侧 402 开关清扫、检查及预防性试验 0.5 4 400V 配电柜 403 母联开关清扫、检查及预防性试验 0.5 4 35kV 无功补偿装置 314 开关保护定检电流互感器试验及柜内 二次系统交、直流端子使用明显颜色的标示区分。 0.5 3 35kV 无功补偿装置 314 开关及避雷器检修、预试 0.5 4 TCR 无功 补偿装置清扫、防腐 检查及预防性试验 0.5 4 无功补偿装置控制系统检查及预防性试验 0.5 4 无功补偿装置电抗器组、电容器组及附属设备检查、预防性试 验 1 3 无功补偿装置 FC5 出口刀 闸清扫、 检查、预试 0.5 4 无功补偿装置 FC5 接地刀 闸清扫、 检查、预试 0.5 4 无功补偿装置 FC3 出口刀 闸清扫、 检查、预试 0.5 4 无功补偿装置 FC3 接地刀 闸清扫、 检查、预试 0.5 4 无功补偿装置 TCR 出口刀闸清扫、 检查、预试 0.5 4 无功补偿装置 TCR 接地刀闸清扫、 检查、预试 0.5 4 35kV 1 号站用变清扫、防腐检查及预防性试验 0.5 4 35kV 1 号站用变 340 开关（熔断器）清扫、预试 0.5 4 35kV 1 号站用变 340 开关保护定检 0.5 4 110kV 故障录波器定检及保护柜清扫预试 0.5 3 220V 直流系统及蓄电池检查试验 1 3 48V 直流系统及蓄电池检查试验 1 3 UPS 系统检查 0.5 3 远动系统保护信息子站清扫检查 0.5 3 通讯系统检查校验 0.5 3 电子计量系统检查校验 0.5 3 小电流接地选线柜检查 0.5 3 110KV 莱州线 1111 开关间隔检修、预防性试验 0.5 5 110KV1 号主变压器检查及预防性试验 1 5 35KV 母线及开关柜清扫预试 0.5 4 110KV1 号主变压器低压侧 301 开关机避雷器检修、预防性试 验 0.5 4 35KVPT 及消谐装置检查及预防性试验 0.5 4 110KV1 号主变压器保护校验 0.5 2 110KV 莱州线 1111 开关保护定检 0.5 2 35KV 母差保户定检 0.5 2 传动实验 0.5 2 修前缺陷消除及完场各项整改项目 随工 作进 行 4.2 质量情况 本次定检工作总计完成检修项目 59 项，检修项目均达到技术要求， 除油化验、 SF6 气体微水测试、绝缘子盐密测试 外，其余工作均已完 成。发现各 类设备缺陷 139 条，消除缺陷率达到 16 条，未消除缺陷 123 条，未消除原因为无备品备件，验收资料规范齐全，一次性通过 业主验收，一次性启动成功。 4.3 发现缺陷处理情况： 1）、#115 箱变高压开关室，有载调压开关漏油，已处理。 2）、35KVI 集电线路开关及避雷器检修、 预防性试验发现：后舱电缆 螺栓松动无垫片，已更换螺丝，校紧， 处理。 3）、#120 箱变瓦斯继电器漏油，已处理。 4）、35KVII 集电线路开关及避雷器 检修、 预防性试验发现：后舱电缆 头发热，已处理。 5）、#35KVII 集电线路开关保 护定检： （1）保护装置测量 CT 变比设置错误：已有 1000S 改为 600S。 （2）控制回路断线报警未投入，现已投入。 6）、48V 直流电源系统及蓄电池检查： （1）每套充电装置只有一套交流电源，无法实现交流电源切换。（2）第 二套充电装置蓄电池容量设置错误，已由 100Ah 改为 300Ah。 7）、35KVIII 集电线路开关及避雷器检修、预防性试验： （1）电缆触头松动发热，已处理。 （2）小车开关触头干燥，已涂凡士林处理。 8）、35KVVI 集电线路开关及避雷器 检修、 预防性试验：小车开关触头 干燥，已涂凡士林处理。 9）、35KVVI 集电线路开关保 护定检：（1）保 护装置内 CT 变比设置错 误，已由 1000s 改为 600s。（2）保护装置控制回路断线，未投入， 现已 投入。 10）、35KV 第四集电线路开关保护定检：（1）保护装置内 CT 变比设置 错误，已由 1000s 改为 600s。（2）保护装置控制回路断线，未投入， 现 已投入。 11）、35KV 第五集电线路开关保护定检，保护都未投入，现已按照定 值投入。 12）、线路 AB25 线塔螺丝松动，已 处理。 13）、线路 AB24 线塔螺丝松动，已 处理。 14）、线路 AB11 线塔： （1）爬梯螺丝松动，已处理。 （2）悬垂线夹螺丝松动，已处理。 15）、线路 A25 线塔悬垂线夹螺丝松动，已处 理。 16）、线路 A24 线塔悬垂线夹螺丝松动，已处 理。 4.4 未处理缺陷情况: 1）、#117 箱变检修预试： （1）低压室，底部无防火泥，未处理。 （2）低压室，WTOP320 系列风电箱变智能监 控单元后面有烧过的痕 迹 2）、#118 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 3）、#111 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 4）、#106 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 5）、#109 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 6）、#110 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理：上部散热风扇坏，未处 理。 7）、#119 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 8）、#120 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 9）、#121 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 10）、#124 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 11）、#125 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 12）、#126 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 13）、#127 箱变低压室，底部无防火泥，未 处理。 14）、AB28 线塔电缆头螺丝氧化严重。 15）、AB27 线塔架空地线防震锤松动 16）、AB15 线塔架空地线缺少 3 个开口销 17）、AB13 线塔，下相翅子少一个螺 丝：母线没有铝包带：下相开口销 移出 18）、AB12 线塔，上相 1880 缺少一个开口销；中相 1880 缺少一个开 口销 19） 、AB11 线塔 ，爬梯螺丝松动：悬垂线夹螺丝松动 20）、A27 线塔，缺少 2 根角铁（角铁型号 109）：少一个螺丝：线路中相 与铁塔安全距离不够（小于 60 厘米） 21）、A26 线塔，架空地线缺一个开口销 22）、A22 线塔，架空地线缺一个开口销 23）、A21 线塔， 线塔顶 端缺少 2 个脚钉 24）、A15 线塔，缺一个开口销 25）、A14 线塔，中相缺少 2 个开口销， 边相缺少 1 个开口销 26）、A13 线塔，架空地线缺少 1 个开口销，边相缺少一个开 27）、A12 线塔， 边相连 接板，少一个螺 丝；中相边相各少一个开口销 28）、FA11 线塔，通 讯电缆 ，未缠，外绞丝：1880 缺少一个螺丝：缺少 2 个开口销 29）、FA9 线塔，缺少一个开口 销 30）、FA8 线塔， 1880 缺少一个开口 销 31）、FA7 线塔，爬梯，少一个螺丝 32） 、FA6 线塔，两 边 相各缺一个开口销 33）、FA5 线塔，两 边相各缺一个开口 销 34）、A2 线塔，中相引流板缺少一个螺丝 35）、A4 线塔，架空地线缺少 2 个开口销 36）、A5 线塔，架空地线缺少 2 个开口销 37）、A6 线塔，中相缺少一个开口销：边相引流板缺少一个螺 丝 38）、A9 线塔，引流板缺少一个螺丝 39）、A11 线塔，没有接地 40）、AB32 线塔，缺 1 个开口销子 41）、AB31 线塔，缺 1 个开口销子，缺少 16*25 螺丝一个 42）、B1 线 塔，缺少角铁 62 根 43）、B2 线 塔，缺少角铁 38 根 44）、B6 线 塔，缺 2 个开口销子 45）、B8 线 塔，缺 20 根角铁 46）、B11 线 塔 C 相线头 有破损 47）、B13 线 塔，缺少 50 根角铁 48）、FB2 线 塔，缺 3 个开口销子 49）、B19 线 塔，缺 2 个开口销子 50）、B22 线 塔，缺